混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

. xxxxxxx二期項(xiàng)目混凝土工程監(jiān)理細(xì)則xxxxxx工程監(jiān)理有限公司ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)精選范本 xxxxxx二期項(xiàng)目混凝土工程監(jiān)理細(xì)則編寫： 審定： 日期： xxxxxx工程監(jiān)理有限公司ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)精選范本目 錄一、工程概況1二、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)1三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序2四、混凝土工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容3（一）審核混凝土工程的施工方案3（二）確定分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)3（三）監(jiān)理交底3（四）原材料質(zhì)量的控制3（五）商品混凝土的原材料質(zhì)量控制7（六）混凝土配合比的控制8 五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)8 （一）檢驗(yàn)批劃分.8 （二）混凝土留設(shè)試件數(shù)量計(jì)劃.11（三）澆筑前的監(jiān)理工作要點(diǎn)11（四）一般混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn)12（五）大體積混凝土施工12 （六）冬期混凝土施工.15 （七）高溫混凝土施工.17 （八）雨期混凝土施工.17 精選范本一、工程概況3#、4# 地塊二期工程建筑物共有25棟，其中包括19棟花園洋房，5棟高層，1棟幼兒園和相關(guān)地下室及車庫(kù)。整個(gè)施工場(chǎng)地高程在566-568米之間較為平整，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化基巖，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)或獨(dú)立柱基礎(chǔ)，安全等級(jí)為二級(jí)，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理使用年限50年；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。建筑抗震設(shè)防基本烈度為6度；地下室防水等級(jí)為二級(jí)，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8.車庫(kù)耐火等級(jí)為一級(jí)，其余各棟耐火等級(jí)為二級(jí)；砌體部分施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。二、混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理的主要依據(jù)（一）施工圖紙、設(shè)計(jì)交底文件、圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件；（二）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（三）混凝土施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91（四）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012（五）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010（六）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013（七）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013（八）重慶市建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表格（九）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收表格（十）國(guó)家現(xiàn)行其他施工及驗(yàn)收規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工安全操作規(guī)程。三、混凝土工程的質(zhì)量控制程序熟悉圖紙、審查混凝土施工方案。施工機(jī)具準(zhǔn)備、檢查。設(shè)置設(shè)備管理負(fù)責(zé)人。原材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)。混凝土配合比試配、審定。出具配合比報(bào)告。隱蔽驗(yàn)收情況返工不合格 合格監(jiān)理工程師簽署混凝土澆筑令。（發(fā)出攪拌令方可施工）隨機(jī)抽檢動(dòng)態(tài)控制測(cè)坍落度制作試塊混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)。設(shè)置攪拌操作手，配料稱量?jī)x器檢校負(fù)責(zé)人， 攪拌監(jiān)控負(fù)責(zé)人等。拆模申請(qǐng)。嚴(yán)禁提前拆模。簽署拆模通知?；炷临|(zhì)量檢查。主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目是否滿足規(guī)范要求。有無(wú)缺陷簽署中間驗(yàn)收證明。 有施工方提出缺陷修補(bǔ)方案 無(wú)檢查修補(bǔ)方案進(jìn)入下道工序混凝土缺陷修補(bǔ)四、混凝土工程的質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行預(yù)控：（一）審核混凝土工程的施工方案施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程結(jié)構(gòu)形式、澆筑面積、澆筑工程量在施工組織設(shè)計(jì)中編制混凝土工程的施工工藝、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等施工方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審核如下內(nèi)容：施工工藝、施工設(shè)備、澆筑順序、振搗方法、后澆帶及施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、混凝土連續(xù)澆筑保障措施以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實(shí)，確保萬(wàn)無(wú)一失。（二）確定分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)主體分部工程的質(zhì)量目標(biāo)及監(jiān)理合同中的質(zhì)量目標(biāo)制定混凝土分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)，以利于在施工中進(jìn)行質(zhì)量控制。嚴(yán)格認(rèn)真檢查，確保一次驗(yàn)收合格率百分之百。（三）監(jiān)理交底監(jiān)理工程師應(yīng)在混凝土工程施工前進(jìn)行監(jiān)理交底，交底內(nèi)容主要有混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理程序、質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)、監(jiān)理必檢內(nèi)容及重點(diǎn)、監(jiān)理抽查內(nèi)容及方法等。監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（四）原材料質(zhì)量的控制混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加劑、添加劑、水）質(zhì)量控制應(yīng)遵循天津市有關(guān)文件的規(guī)定和防堿集料要求規(guī)定，要求如下：1、水泥（1）工程所用水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有水泥準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證及材料交易證，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查上述四證，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥執(zhí)行GB50204-2002（2011年版）混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第7.2條 、GB175-2007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)。取樣規(guī)則：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批次的水泥散裝每500噸為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500噸亦為一個(gè)驗(yàn)收批。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同批次袋裝水泥每200噸為一個(gè)驗(yàn)收批，不足200噸亦為一個(gè)驗(yàn)收批。取樣數(shù)量：可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，采用取樣管，插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中，總量不少于12kg。（2）用于承重結(jié)構(gòu)的水泥、用于使用部位有強(qiáng)度等級(jí)要求的水泥、水泥出廠超過(guò)三個(gè)月的水泥（快硬硅酸鹽水泥為一個(gè)月）、進(jìn)口水泥，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣，取樣應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號(hào)、同品種、同一生產(chǎn)時(shí)間、同一進(jìn)場(chǎng)日期的水泥，200t為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg，復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查水泥儲(chǔ)存情況，不同品種、不同標(biāo)號(hào)、不同進(jìn)場(chǎng)日期的水泥應(yīng)分別堆放，不能混在一起；當(dāng)水泥受潮、結(jié)塊、混入雜物或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)再進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試不合格可根據(jù)報(bào)告降級(jí)使用或禁止使用。（4）水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目必須有膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）、安定性、凝結(jié)時(shí)間（初、終凝）等。普通水泥凝結(jié)時(shí)間:初凝不得早于45分鐘，一般為13小時(shí)。終凝不得遲于10小時(shí)，一般為58小時(shí)。硅酸鹽水泥凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45分鐘,終凝不得遲于6小時(shí)30分鐘。2、骨料（1）砂、石使用前應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量進(jìn)行見證抽樣試驗(yàn)。內(nèi)容包括顆粒級(jí)配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量、泥塊含量。砂取樣規(guī)則：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600噸為一個(gè)驗(yàn)收批，不足每400或600噸亦為一個(gè)驗(yàn)收批。取樣數(shù)量：約40-50/組石子取樣規(guī)則：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600噸為一個(gè)驗(yàn)收批，不足每400或600噸亦為一個(gè)驗(yàn)收批。取樣數(shù)量：約80kg/組（2）用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的項(xiàng)目試驗(yàn)。（3）砂、石質(zhì)量必須合格，應(yīng)先試驗(yàn)后使用，要有出廠質(zhì)量合格證或試驗(yàn)單。3、混凝土外加劑（1）監(jiān)理工程師必須檢查混凝土外加劑的準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括:廠名、品種、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用說(shuō)明，并檢查核對(duì)外加劑批號(hào)。外加劑按照混凝土外加劑GB8076-2008執(zhí)行，取樣規(guī)則：生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)。摻量大于（含），同品種的外加劑每一批號(hào)為100，摻量小于的外加劑每一批號(hào)為50。不足100或50的也應(yīng)按一個(gè)批量計(jì)，同一批號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)按規(guī)定對(duì)外加劑現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣，進(jìn)行性能的試驗(yàn)試驗(yàn)合格后方可使用。（3）督促和檢查施工單位對(duì)不同品種外加劑分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，防止混雜、錯(cuò)用。4、混凝土摻合料:（1）其質(zhì)量應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但摻量應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)證，確認(rèn)混凝土質(zhì)量符合要求，用以確定最大取代水泥量。粉煤灰 GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰取樣規(guī)則：連續(xù)供應(yīng)的200t相同等級(jí)、相同種類的粉煤灰為一批，不足200t也為一批。（2）摻合料易與水泥混淆誤用，造成混凝土質(zhì)量事故。因此，要設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)防混淆誤用。5、水（1）所用于拌合混凝土的水所含物質(zhì)對(duì)混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土不應(yīng)產(chǎn)生影響混凝土的和易性和凝結(jié)；不有損于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展；不降低混凝土的耐久性；不加快鋼筋腐蝕及導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不污染混凝土表面。（2）采用待檢驗(yàn)水和蒸餾水或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，試驗(yàn)所得的水泥初凝時(shí)間差及終凝時(shí)間差均不大于30min，其初凝和終凝時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）采用待檢驗(yàn)水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不低于用蒸餾水或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。若有早期抗壓強(qiáng)度要求時(shí)需增加7d的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（4）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。（五）商品混凝土的原材料質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是:1、試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺(tái)帳；2、技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；3、有無(wú)健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。4、現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。（六）混凝土配合比的控制混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查的主要內(nèi)容如下：1、混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工工藝對(duì)混凝土的和易性要求決定，充分滿足耐久性要求，還要有比較適宜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)符合有關(guān)專門規(guī)定。2、混凝土在施工前應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單(30天后及時(shí)補(bǔ)送)。3、對(duì)于重要工程及對(duì)混凝土性能指標(biāo)有特殊要求的，所用原材料的品種、產(chǎn)地或質(zhì)量有明顯變化的，不能任意套用常用配合比，應(yīng)進(jìn)行專用配合比設(shè)計(jì)。五、混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)（一）混凝土檢驗(yàn)批的劃分，嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013執(zhí)行?；炷翝仓虑啊⑹轮?、事后控制嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）執(zhí)行?；A(chǔ)分部工程分部工程子分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批檢查內(nèi)容主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目土方開挖土方開挖以每一根樁為一檢驗(yàn)批1、平面位置；2、地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3、嵌巖深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1、寬度基坑支護(hù)鋼筋以每一根樁為一檢驗(yàn)批1、鋼筋的品種；2、鋼筋的級(jí)別；3、鋼筋的規(guī)格；4、鋼筋的數(shù)量。1、鋼筋的間距；2、鋼筋彎起點(diǎn)的位置砼以每一根樁為一檢驗(yàn)批1、 砼所用材料復(fù)檢情況；2、砼配合比；3、砼試件留取組數(shù)；4、混凝土的強(qiáng)度。1、砼攪拌首次作開盤鑒定；2、砼坍落度；3、砼養(yǎng)護(hù)。挖孔樁鋼筋以每一根樁為一檢驗(yàn)批1、鋼筋的品種；2、鋼筋的級(jí)別；3、鋼筋的規(guī)格；4、鋼筋的數(shù)量。1、鋼筋的間距；2、鋼筋彎起點(diǎn)的位置砼以每一根樁為一檢驗(yàn)批1、砼所用材料復(fù)檢情況；2、砼配合比；3、砼試件留取組數(shù)。1、砼攪拌首次作開盤鑒定；2、砼坍落度；3、砼養(yǎng)護(hù)。主體分部工程分分部工程子分部工程分項(xiàng)工程 檢驗(yàn)批檢查內(nèi)容 主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目主主體分部工程砼結(jié)構(gòu)工程鋼筋以每區(qū)每一樓層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的柱、梁板鋼筋為一檢驗(yàn)批1、鋼材原材；2、受力鋼筋的彎鉤和彎折；3、箍筋彎鉤形式；4、主筋連接方式；5、焊接接頭的力學(xué)性能；6、受力鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量。1、箍筋間距；2、鋼筋外觀質(zhì)量；3、鋼筋接頭位置及接頭百分率；4、受力鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度。模板以每區(qū)每一樓層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的柱、梁板鋼筋為一檢驗(yàn)批1、模板支撐穩(wěn)定情況；2、在涂刷模板隔離劑時(shí)不得沾污鋼筋和砼接搓處。1、模板接縫；2、模板清理；3、軸線；4、截面尺寸；5、標(biāo)高；6、垂直度砼以每區(qū)每一樓層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的柱、梁板鋼筋為一檢驗(yàn)批1、砼所用材料復(fù)檢情況；2、砼配合比；3、砼試件留取組數(shù)。4、外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；5、梁斷面尺寸；初凝時(shí)間的控制。1、砼攪拌首次作開盤簽定；2、砼坍落度；3、砼養(yǎng)護(hù)；4、施工縫的位置及處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)以每區(qū)每一樓層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中的柱、梁板鋼筋為一檢驗(yàn)批1、外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重的缺陷；2、過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收。1、外觀質(zhì)量一般缺陷；2、軸線位置；3、垂直度、標(biāo)高、截面尺寸；4、表面平整度；5、預(yù)埋件位置。砌體結(jié)構(gòu)填充墻砌體以每層所有砌體為一檢驗(yàn)批1、燒結(jié)頁(yè)巖空心磚的強(qiáng)度等級(jí)；2、砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)。1、軸線、垂直度、2、組砌方法及錯(cuò)縫搭砌；3、灰縫厚度及砂漿飽滿度；4、表面平整度；5、門窗洞口寬度及后塞口；6、外墻上下窗移；7、拉結(jié)筋位置、間距。（二）、混凝土留設(shè)試件數(shù)量計(jì)劃結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同一配合比的砼，取樣不得小于一次。 2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不小于一次。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比砼每200m3砼取樣不得少于一次。4、每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一次。5、冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫和臨界強(qiáng)度試塊。6、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。（三）澆筑前的監(jiān)理工作要點(diǎn)1、模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查。2、檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況，包括：攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、混凝土澆灌申請(qǐng)書已辦妥。4、對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；5、水、電、照明等現(xiàn)場(chǎng)條件已做好，且應(yīng)有保證。（四）一般混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)理要點(diǎn)1、混凝土澆筑中，要按照旁站監(jiān)理方案要求進(jìn)行旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，檢驗(yàn)值不得超過(guò)給定值30mm，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回?cái)嚢枵尽?、檢查振搗情況，不能漏振、過(guò)振，振搗時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，移動(dòng)間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)，要插入下層50cm；注意模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置和牢固度，有跑模、鋼筋位移、預(yù)埋件位移情況時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，特別注意砼澆筑過(guò)程中施工縫、沉降縫、后澆帶處砼的處理。3、對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等級(jí)混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級(jí)要嚴(yán)格檢查，重點(diǎn)檢查接茬處處理情況。4、根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時(shí)間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)在監(jiān)理見證人員監(jiān)督下送到試驗(yàn)室做試驗(yàn)，以驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果。5、要檢查和督促施工單位適時(shí)做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得于14d。6、施工單位拆模要事先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。（五）大體積混凝土工程1、大體積混凝土工程施工應(yīng)符合規(guī)范大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009的規(guī)定。2、大體積混凝土的澆筑方案大體積混凝土澆筑時(shí)，澆筑方案可以選擇整體分層澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，保證結(jié)構(gòu)的整體性?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。3、 大體積混凝土的振搗 （1）混凝土應(yīng)采用振搗棒振搗。 （2）在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。4、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) （1）大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 （2）保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。5、大體積混凝土防裂技術(shù)措施 宜采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施。由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過(guò)程中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫。因此，應(yīng)在大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)構(gòu)造要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)選擇、混凝土后期強(qiáng)度利用、混凝土材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)以及在混凝土澆筑硬化過(guò)程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測(cè)和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取一系列的技術(shù)措施。 (1)大體積混凝土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的 溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：1）混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50度。2）混凝土澆筑體的里表溫差（不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度）不宜大于25度。3）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2度每天。4）混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20度。 （2）大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。 （3）在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。 （4）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送驗(yàn)證。 （5）大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240KJ/kg，7d的水化熱不宜大于270KJ/kg。 （6）大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076-2008、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 （7）及時(shí)覆蓋保溫保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測(cè)溫管理。 （8）超長(zhǎng)大體積混凝土應(yīng)采取留置變形縫、后澆帶或采取跳倉(cāng)法施工，控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。 （9）結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配制控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。 （10）大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。（6） 冬期混凝土施工 （1）冬期施工混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)30-60s。混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10度，入模溫度不應(yīng)低于5度；對(duì)預(yù)拌混凝土或需遠(yuǎn)距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機(jī)溫度可根據(jù)運(yùn)輸好輸送距離經(jīng)熱工計(jì)算確定，但不宜低于15度。大體積混凝土的入模溫度可根據(jù)實(shí)際情況降低。 （2）混凝土運(yùn)輸、輸送機(jī)具及泵管應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)采用泵送工藝澆筑時(shí)，應(yīng)采用水泥漿或水泥砂漿對(duì)泵和泵管進(jìn)行潤(rùn)滑、預(yù)熱。 （3）混凝土分層澆筑時(shí)，分層厚度不應(yīng)小于400mm。在被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計(jì)算要求，且不得低于2度。 （4）冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）當(dāng)采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí)，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、符合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的40%；2）當(dāng)室外最低氣溫不低于-15度時(shí)，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于4.0MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30度時(shí)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于5.0MPa；3）強(qiáng)度等級(jí)等于或高于C50的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%；4）對(duì)有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。 （5）模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，且混凝土表面溫度冷卻到5度后再拆除。對(duì)墻、板等薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜延長(zhǎng)模板拆除時(shí)間。當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20度時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即進(jìn)行