質(zhì)量實(shí)驗(yàn)大綱及指導(dǎo)書(shū)6.5.doc

“質(zhì)量工程與可靠性”實(shí)驗(yàn)大綱Quality Management and Reliability Experiments實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目中文名稱：質(zhì)量工程與可靠性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目英文名稱： Quality Engineering and Reliability Experiments實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：8學(xué)時(shí) 適用專業(yè)：工業(yè)工程專業(yè)所屬課程：質(zhì)量管理與可靠性開(kāi)課學(xué)院：機(jī)電工程學(xué)院開(kāi)課學(xué)期：第6學(xué)期教材及實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)：羅國(guó)勛主編，質(zhì)量管理與可靠性，高等教育出版社，2009年質(zhì)量管理與可靠性實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)， 2012年一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康幕蛉蝿?wù)質(zhì)量管理與可靠性實(shí)驗(yàn)是與質(zhì)量管理與可靠性課程緊密結(jié)合的實(shí)驗(yàn)課程，屬于該課程重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)直觀教學(xué)，縮短學(xué)生把理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐知識(shí)的時(shí)間。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生加深對(duì)所學(xué)課程重點(diǎn)內(nèi)容的理解，掌握實(shí)驗(yàn)的基本理論、操作技術(shù)及分析處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的方法，提升學(xué)生分析和解決工程問(wèn)題的能力、知識(shí)綜合能力，實(shí)際動(dòng)手能力、以及協(xié)同工作的能力。二、 實(shí)驗(yàn)教學(xué)基本要求通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，使學(xué)生掌握關(guān)鍵質(zhì)量特征提取及關(guān)鍵質(zhì)量特征抽樣檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與診斷（SPC和SPD）、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOM）等基本理論和基本方法，并能將其靈活運(yùn)用。三、 實(shí)驗(yàn)教學(xué)的內(nèi)容或要求1.以金工實(shí)習(xí)產(chǎn)成品壓縮試件為研究對(duì)象，運(yùn)用質(zhì)量功能展開(kāi)法，確定關(guān)鍵質(zhì)量特征及其加工要求。以分別以試件高度、外徑為檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，依次進(jìn)行計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣和二次抽樣、計(jì)量型標(biāo)準(zhǔn)一次抽樣檢驗(yàn)。2.使用實(shí)驗(yàn)1中采集的數(shù)據(jù)分別繪制均值-極差控制圖、不合格品率控制圖和不合格品數(shù)控制圖。通過(guò)加工過(guò)程質(zhì)量診斷，繪制選控均值-選控極差控制圖和選控不合格品率控制圖，判斷工序的過(guò)程能力。3.以投射器為研究對(duì)象，針對(duì)投射器的多個(gè)指標(biāo)：投射角度、指針位置、橡皮筋數(shù)量等，要求學(xué)生自主設(shè)計(jì)完全析因和部分析因試驗(yàn)，僅允許每人按試驗(yàn)設(shè)計(jì)次數(shù)進(jìn)行投射，并對(duì)投射結(jié)果進(jìn)行分析，確定最遠(yuǎn)投射距離及最佳全因子（部分因子）組合，最終在確定的最佳因子組合狀態(tài)下進(jìn)行投射測(cè)試。四、 實(shí)驗(yàn)類型或性質(zhì)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)五、 實(shí)驗(yàn)開(kāi)出要求工業(yè)工程專業(yè)學(xué)生必做六、 實(shí)驗(yàn)所需儀器設(shè)備1.富通QFD軟件、壓縮試件2.游標(biāo)卡尺、外徑千分尺3. JMP軟件4.投射器、飛機(jī)發(fā)射器組合七、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱內(nèi)容提要實(shí)驗(yàn)要求實(shí)驗(yàn)時(shí)數(shù)每組人數(shù)實(shí)驗(yàn)室名稱備注1抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量識(shí)別并進(jìn)行計(jì)數(shù)/計(jì)量型連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)必做31質(zhì)量工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)2統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制繪制各類控制圖，判斷工序過(guò)程能力必做22-3大學(xué)生創(chuàng)新基金設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)3試驗(yàn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)全因子或部分因子實(shí)驗(yàn)，分析最有因子組合必做32-3質(zhì)量工程技術(shù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一 壓縮試件抽樣檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、通過(guò)全檢和抽樣檢驗(yàn)，體會(huì)產(chǎn)品實(shí)際不合格率與抽樣不合格率的區(qū)別。2、通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群抽樣和分階段隨機(jī)抽樣方法。3、按照給定標(biāo)準(zhǔn)（正常、加嚴(yán)、放寬）進(jìn)行計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣和二次抽樣，并根據(jù)抽樣結(jié)果確定是批產(chǎn)品是否合格。4、按照給定公差進(jìn)行計(jì)量型一次抽樣，掌握K法或M法的計(jì)量型合格批判定。二、實(shí)驗(yàn)原理抽樣檢驗(yàn)又稱抽樣檢查，是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取少量產(chǎn)品（樣本） 進(jìn)行檢驗(yàn)，據(jù)以判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計(jì)方法和理論。它與全面檢驗(yàn)不同之處，在于后者需對(duì)整批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，把其中的不合格品揀出來(lái)，而抽樣檢驗(yàn)則根據(jù)樣本中的產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果來(lái)推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。如果推斷結(jié)果認(rèn)為該批產(chǎn)品符合預(yù)先規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，就予以接收；否則就拒收。所以，經(jīng)過(guò)抽樣檢驗(yàn)認(rèn)為合格的一批產(chǎn)品中，還可能含有一些不合格品。一般情況下抽樣檢驗(yàn)可分為計(jì)數(shù)型和計(jì)量型兩種。計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)按照抽檢出不合格品數(shù)量判定該批次產(chǎn)品是否合格，按照抽檢次數(shù)又可分為一次、兩次和多次，其中最為簡(jiǎn)單的為國(guó)標(biāo)GB/T13262-2008不合格品率的計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗(yàn)程序及抽查表。計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)樣本質(zhì)量特性的均值或標(biāo)準(zhǔn)差作為判定，指標(biāo)假設(shè)產(chǎn)品的質(zhì)量特性X是正態(tài)分布的隨機(jī)變量，即：產(chǎn)品特性 X 遵循均值為，方差為2的正態(tài)分布，當(dāng)已知產(chǎn)品公差或質(zhì)量上、下限時(shí)，可通過(guò)K法或M法確定樣本的質(zhì)量指標(biāo) QU、QL，通過(guò)與國(guó)標(biāo)系列表中的參數(shù)相比較判定該批產(chǎn)品是否合格。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備QFD軟件、壓縮試件3000件、游標(biāo)卡尺30把、外徑千分尺30把。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟（實(shí)驗(yàn)報(bào)告）壓縮試件抽樣檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 1全數(shù)檢驗(yàn)給定壓縮試件厚度（外徑）的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.740.03mm（外徑23.500.05 mm），全檢100個(gè)壓縮試件，一班同學(xué)以外徑為關(guān)鍵質(zhì)量特征，二班同學(xué)以高度為關(guān)鍵質(zhì)量特征，分別測(cè)量并記錄所有試件的質(zhì)量特征值，填入下表： (單位mm)1234567891012345678910則該批產(chǎn)品的實(shí)際合格品率為： 2計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)（1）計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案抽樣檢驗(yàn)方案由供需雙方協(xié)商確定，若協(xié)商后要求本次采用的抽樣方案其特征曲線（OC曲線）必須經(jīng)過(guò)（0.017，0.95）、（0.35，0.10）兩個(gè)點(diǎn)，在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)根據(jù)GB/T 檢索抽樣方案，檢索依據(jù)為P0= P1= ，最終檢驗(yàn)方案為（ ， ）按照隨機(jī)抽樣獲取樣本，一班同學(xué)測(cè)量高度，二班同學(xué)測(cè)量外徑，結(jié)果為：其中不合格數(shù)量為 ，根據(jù)抽樣方案，該批產(chǎn)品 接收。（2）計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣方案在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)根據(jù)GB/T 檢索抽樣方案。若采用有放回的抽樣檢驗(yàn)方法，在給定檢驗(yàn)批量N=100和檢查水平IL=II級(jí)時(shí)，可確定樣本字碼為： 。再根據(jù)質(zhì)量接收限（AQL=2.5%）分別確定正常一次、加嚴(yán)一次、放寬一次的檢驗(yàn)方案。抽樣方案批量樣本量（n）接收不合格數(shù)上限（Ac）拒收不合格數(shù)下限（Re）實(shí)際不合格品數(shù)是否接收備注正常一次100分層隨機(jī)抽樣加嚴(yán)一次100分階段隨機(jī)抽樣放寬一次100整群抽樣一班同學(xué)測(cè)量厚度，二班同學(xué)測(cè)量外徑，測(cè)量數(shù)據(jù)填如下表：（單位mm）正常一次（n= ）加嚴(yán)一次（n= ）放寬一次（n= ）若企業(yè)要求必須采用計(jì)數(shù)調(diào)整型二次抽樣，在給定檢驗(yàn)批量N=100和檢查水平IL=II級(jí)時(shí)，可確定樣本字碼為： 。再根據(jù)質(zhì)量接收限（AQL=4.0%）分別確定正常二次、加嚴(yán)二次、放寬二次的檢驗(yàn)方案。抽樣方案批量樣本量累計(jì)樣本量累計(jì)接收不合格數(shù)（Ac）累計(jì)拒收不合格數(shù)（Re）實(shí)際不合格品數(shù)是否接收正常二次100加嚴(yán)二次100放寬二次100一班同學(xué)測(cè)量厚度，二班同學(xué)測(cè)量外徑，測(cè)量數(shù)據(jù)填如下表：（單位mm）正常一次（n1= ，n2= ）加嚴(yán)一次（n1= ，n2= ）放寬一次（n1= ，n2= ）分別對(duì)以上六種抽樣的產(chǎn)品質(zhì)量特征進(jìn)行記錄，判定批產(chǎn)品是否予以接受。3計(jì)量型抽樣檢驗(yàn) 若企業(yè)要求必須進(jìn)行計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)，在給定檢驗(yàn)批量N=100和檢查水平IL=II級(jí)時(shí)，可確定樣本字碼為： 。已知質(zhì)量接收限AQL=2.5%，在已知情況下，以上規(guī)范限為關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，分別選用K法和M法分別確定正常、加嚴(yán)和放寬的檢驗(yàn)方案。K法M法抽樣方案批量樣本量（n）判別系數(shù)（k）樣本量（n）判別系數(shù)（M）修正系數(shù)（v）正常100加嚴(yán)100放寬100假設(shè)已知且等于S，利用分層抽樣提取學(xué)號(hào)末尾數(shù)為基數(shù)，抽取10個(gè)樣本進(jìn)行計(jì)算，按照 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差。序號(hào)單值序號(hào)單值16273849510S =均值合計(jì)以正常抽樣檢驗(yàn)方案為例，具體實(shí)施抽樣并判定批產(chǎn)品是否接受。（抽樣具體數(shù)據(jù)使用計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)10個(gè)數(shù)據(jù)的前n個(gè)）給定上規(guī)范限厚度1.76mm，外徑23.55mm；計(jì)算質(zhì)量指標(biāo)Qu和PuK法M法抽樣方案批量樣本量（n）判別系數(shù)（k）質(zhì)量指標(biāo)（Qu）樣本量（n）判別系數(shù)（M）不合格品率p質(zhì)量指標(biāo)（Pu）正常100是否接收五、思考題1本次實(shí)驗(yàn)通過(guò)不同抽樣檢驗(yàn)方案對(duì)同一批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)論分別為：正常加嚴(yán)放寬計(jì)數(shù)型標(biāo)準(zhǔn)型一次調(diào)整型一次抽樣二次抽樣計(jì)量型計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣利用以上檢驗(yàn)結(jié)論，可以計(jì)算出該批產(chǎn)品的質(zhì)量接收概率L（p）= 若已知該批產(chǎn)品的實(shí)際不合格品率p，思考L（p）與p有什么關(guān)系？2. 使用全班同學(xué)的計(jì)數(shù)調(diào)整型一次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果，按照學(xué)號(hào)為順序，計(jì)算抽樣檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移得分。批號(hào)可接收性轉(zhuǎn)移得分下批嚴(yán)寬程度批號(hào)可接收性轉(zhuǎn)移得分下批嚴(yán)寬程度批號(hào)可接收性轉(zhuǎn)移得分下批嚴(yán)寬程度1112121222313234142451525616267172781828919291020303. 在計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)時(shí)若要求產(chǎn)品必須滿足雙側(cè)規(guī)范限U和L，增加下規(guī)范限高度17.1mm，外徑23.45mm的要求，試寫出具體檢驗(yàn)步驟？實(shí)驗(yàn)二 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制與診斷實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析方法，了解JMP軟件在六西格瑪質(zhì)量管理中的應(yīng)用。2、掌握過(guò)程能力指數(shù)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算方法。3、掌握控制圖的基本原理和軟件繪圖方法。4、掌握兩種質(zhì)量診斷理論，基于壓縮試件外徑（前工序）和高度（后工序）繪制選控圖和全控圖，并診斷質(zhì)量過(guò)程是否穩(wěn)定。二、實(shí)驗(yàn)原理統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行評(píng)估和監(jiān)控，建立并保持過(guò)程處于可接受的且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)，從內(nèi)容上說(shuō)主要是有兩個(gè)方面:一是利用控制圖分析過(guò)程的穩(wěn)定性，對(duì)過(guò)程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警；二是計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過(guò)程能力滿足技術(shù)要求的程度，對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷（SPD）是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷,從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高辦事效率的目的。SPC可以判斷過(guò)程的異常，及時(shí)報(bào)警，但也有其局限性，它不能判斷異常是由什么因素引起的，發(fā)生在何處，也不能進(jìn)行診斷。而在現(xiàn)場(chǎng)迫切需要解決診斷問(wèn)題，否則即使想要糾正異常也無(wú)從下手。SPD就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控和診斷，從而縮短診斷異常時(shí)間(以便迅速采取糾正措施)、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量。SPD不但具有對(duì)SPC的及時(shí)報(bào)警進(jìn)行控制的功能，并且具有SPC所沒(méi)有的診斷功能，故SPD是SPC進(jìn)一步發(fā)展的新階段。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備JMP軟件一套、電腦30臺(tái)。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 1繪制直方圖利用實(shí)驗(yàn)一中全檢獲得的質(zhì)量特征值（高度或外徑）繪制直方圖，掌握應(yīng)用Excel、Minitab、JMP等軟件繪制直方圖。實(shí)驗(yàn)1中全檢的質(zhì)量特征為 ，具體的數(shù)據(jù)為：1234567891012345678910在Excel中加載數(shù)據(jù)分析宏，利用統(tǒng)計(jì)描述獲得數(shù)據(jù)均值為 ，標(biāo)準(zhǔn)差 。根據(jù)拉依達(dá)準(zhǔn)則需要剔除的數(shù)據(jù)范圍為： 。剔除后數(shù)據(jù)極差為 ，以此為基礎(chǔ)分10組確定組間距，繪制直方圖，輸出結(jié)果截圖：2、計(jì)算加工過(guò)程能力指數(shù)根據(jù)第一步獲得的質(zhì)量特征值的均值、標(biāo)準(zhǔn)差以及產(chǎn)品質(zhì)量特征公差（高度300.05mm，外徑160.03mm），判斷產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的均值和公差中心是否出現(xiàn)偏移，根據(jù)公式計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)Cp或Cpk。3、繪制均值-極差控制圖 利用已知質(zhì)量特征值數(shù)據(jù)（高度或外徑），按照系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法，將100組數(shù)據(jù)分為25組，每組4各樣本，利用相應(yīng)軟件制作均值極差控制圖。Xi1Xi2Xi3Xi4AVG(xi)AVG(R)12345678910111213141516171819202122232425均值針對(duì)AVG(xi)和AVG(R)分別利用統(tǒng)計(jì)描述工具計(jì)算出均值標(biāo)準(zhǔn)差： 則均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖界限分別為：繪制控制圖如下：極差控制圖均值控制圖根據(jù)控制圖判穩(wěn)和判異準(zhǔn)則，分析加工過(guò)程是否處于 狀態(tài)。 4、統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷根據(jù)壓縮試件工藝，繪制基于壓縮試件外徑（前工序）和厚度（后工序）的選控圖。首先收集同組產(chǎn)品的質(zhì)量特征（外徑和厚度）做回歸分析。1234567891012345678910回歸方程為： ，相關(guān)系數(shù)R= ，說(shuō)明： 。若上道工序（外徑）的加工與本道工序（厚度）有關(guān)，則需通過(guò)選控圖對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析。繪制選控單值移動(dòng)極差控制圖，選取20個(gè)點(diǎn)（系統(tǒng)隨機(jī)抽樣法N=5，按學(xué)號(hào)除以5的余數(shù)選擇）。外徑xRs（x）厚度y1234567891011121314151617181920均值則x的單值圖控制線： y/x的單值圖控制線： 的單值圖控制線： 結(jié)合已知的前工序休哈特圖（一班同學(xué)選取外徑質(zhì)量特征）、后工序休哈特圖（二班同學(xué)選取外徑質(zhì)量特征），對(duì)照三圖診斷表進(jìn)行壓縮試件加工過(guò)程質(zhì)量的診斷分析。典型情況上全控圖下全控圖下選控圖診斷結(jié)果1異常異常異常分質(zhì)量異常,上影也異常2異常異常正常分質(zhì)量正常,上影異常3異常正常異常分質(zhì)量異常,上影異常，兩者方向相反,遞加抵消4異常正常正常分質(zhì)量正常,上影異常，兩者方向相反,遞加抵消5正常異常異常分質(zhì)量異常,上影正常6正常異常正常分質(zhì)量正常,上影正常,兩者方向相同,遞加質(zhì)量異常7正常正常異常分質(zhì)量異常,上影正常,兩者方向相反,遞加抵消8正常正常正常均正常五、思考題1、過(guò)程能力指數(shù)Cp或Cpk分別在什么情況下成立？2、壓縮試件的外圓和高度尺寸的關(guān)系式什么？若判定為無(wú)相關(guān)性，是否能夠運(yùn)用選控圖對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析？實(shí)驗(yàn)三 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、理解正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的原理和方法；2、學(xué)會(huì)使用正交設(shè)計(jì)相關(guān)軟件；3、學(xué)會(huì)利用正交設(shè)計(jì)方法來(lái)減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)，更有效地得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果；4、樹(shù)立正確的整體分析思想，培養(yǎng)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力；二、實(shí)驗(yàn)原理正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)(Orthogonalexperimentaldesign)是利用規(guī)格化的正交表，恰當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)出試驗(yàn)方案和有效地分析試驗(yàn)結(jié)果，提出最佳配方和工藝條件，進(jìn)而設(shè)計(jì)出更優(yōu)秀的試驗(yàn)方案的一種高效率、快速、經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法。正交表是利用“均衡搭配”與“整齊可比”這兩條基本原理，從大量的全面實(shí)驗(yàn)方案中，挑選出少量具有代表性的試驗(yàn)點(diǎn)，制成整齊排列的規(guī)格化表格。均衡搭配是指用正交表所安排的試驗(yàn)方案，能均衡地分散在水平搭配的各種組合方案之中，因而其試驗(yàn)組合條件具有代表性，容易選出最優(yōu)方案。整齊可比是指為了對(duì)某一因素比較其各水平的作用，從中選出優(yōu)秀水平時(shí)，其余相應(yīng)的水平出現(xiàn)的次數(shù)應(yīng)該相同，以便最大限度地排除其他因素的干擾，使這一因素的幾個(gè)水平之間具有可比性。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備飛機(jī)發(fā)射器組合4套、彈射器組合4套、JMP分析軟件1套。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟（實(shí)驗(yàn)報(bào)告）本實(shí)驗(yàn)每15-16人為一大組，每大組分8小組，每小組2人。實(shí)驗(yàn)?zāi)康母鶕?jù)不同設(shè)備設(shè)定。1、3、5、7組解決問(wèn)題一：飛機(jī)發(fā)射器最遠(yuǎn)飛行距離試驗(yàn)設(shè)計(jì)；2、4、6、8組解決問(wèn)題二：彈射器最大射程的全因子組合設(shè)計(jì)。基本步驟包括：1.熟悉飛機(jī)發(fā)射器和彈射器基本情況，確定影響因子數(shù)和水平數(shù)。2.根據(jù)問(wèn)題選定因子和水平，設(shè)計(jì)兩水平全析因正交實(shí)驗(yàn)，確定關(guān)鍵因素。3.在關(guān)鍵因素中設(shè)計(jì)三因素三水平正交實(shí)驗(yàn)，確定最佳部分析因水平組合。4.確定全因子最優(yōu)水平組合并及通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果。正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： 組號(hào)： 序號(hào)： 1熟悉飛機(jī)發(fā)射器或彈射器基本情況嘗試操作飛機(jī)發(fā)射器或彈射器，觀察影響射程的因素有哪些（A、B、C、D、E、F），各影響因素的水平分別有多個(gè)（、），其水平值分別是多少。填入下表：A:B:C:D:E:F:水平值水平值水平值水平值水平數(shù)(約)思考：假設(shè)各影響因素?zé)o交互作用，為全面考慮影響因素對(duì)目標(biāo)值（射程）的影響，確定最優(yōu)因子組合，按上表所列數(shù)據(jù)至少需要在無(wú)重復(fù)試驗(yàn)的情況下做 次試驗(yàn)。在日常生活中，這種全因子試錯(cuò)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法是否可行？ 2兩水平全析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)當(dāng)影響因素大于4時(shí)，正交試驗(yàn)工作量較大，需先從所有因素中篩選出對(duì)目標(biāo)值影響最大的3-4個(gè)因素進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)?，F(xiàn)階段需考慮所有因素，為方便高效率的篩選，僅在各因素上設(shè)定相對(duì)較理想的兩個(gè)水平值進(jìn)行試驗(yàn)，稱之為兩水平全析因試驗(yàn)。嘗試投射3-5次，確定各因素中較理想的兩個(gè)水平值（+和-）：A:B:C:D:E:F:水平+值水平-值兩水平全析因試驗(yàn)常用正交表有：L8(27)、L12(211)、L16(215)，本次試驗(yàn)影響因素為 個(gè)，在不考慮交互作用的情況下，可選用 正交表，需要做全析因試驗(yàn) 次。設(shè)計(jì)正交表表頭，進(jìn)行投射試驗(yàn)，將獲取的數(shù)據(jù)填入全析因試驗(yàn)分析表。運(yùn)用極差分析法，確定影響目標(biāo)值（射程）各因素的主次關(guān)系，其中影響較大的前四個(gè)因素分別是： ，其余因素的排序依次為： 正交試驗(yàn)結(jié)果分析表（極差分析）A:B:C:D:E:F:G:射程1+-2+-+3+-+4+-5-+-+-+6-+-+-7-+-+-8-+-+-+K1K2= k1k2R3部分析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)以影響最大的4個(gè)因素為基礎(chǔ)，在不考慮交互作用的情況下，選取其中3個(gè)因素做部分析因試驗(yàn)設(shè)計(jì)，要求每組兩個(gè)同學(xué)至少有一個(gè)因素不相同。各影響因素選擇較為理想的三個(gè)水平，分別填入下表。X:Y:Z:水平1值水平2值水平3值三因素三水平的正交實(shí)驗(yàn)選用的正交表為： 。設(shè)計(jì)正交表表頭，進(jìn)行投射試驗(yàn)，將獲取的數(shù)據(jù)填入正交試驗(yàn)結(jié)果分析表。正交試驗(yàn)結(jié)果分析表（方差分析）X:Y:X:誤差射程MiMi2(M