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中交股份滬昆客專江西段三標(biāo)一分部技術(shù)交底書單位工程 鷹潭信江特大橋交底編號(hào)分部工程支座安裝施工交底單位一分部三架子隊(duì)分項(xiàng)工程接底單位連續(xù)梁施工隊(duì)內(nèi)容及說明:支座安裝技術(shù)交底1、確定支座類型:根據(jù)72+3116+76連續(xù)梁圖,鷹潭信江特大橋主橋支座布置如下:(72+311676)m連續(xù)梁支座(偏移量單位:cm)墩位支座類型單位數(shù)量預(yù)偏量(順橋向方向?yàn)檎┱f明68#GTQZ-DX-10000150個(gè)1-5.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-10000150個(gè)1縱向活動(dòng)支座69#GTQZ-DX-60000150個(gè)1-3.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-60000150個(gè)1縱向活動(dòng)支座70#GTQZ-HX-60000個(gè)10橫向活動(dòng)支座GTQZ-GD-60000個(gè)1固定支座71#GTQZ-DX-60000150個(gè)1+3.5多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-60000150個(gè)1縱向活動(dòng)支座72#GTQZ-DX-60000150個(gè)1+6.0多向活動(dòng)支座GTQZ-ZX-60000150個(gè)1縱向活動(dòng)支座73#GTQZ-ZX-10000150個(gè)1+8.0縱向活動(dòng)支座GTQZ-DX-10000150個(gè)1多向活動(dòng)支座固定支座設(shè)置在下坡段,其余各墩為活動(dòng)墩。2、支座安裝前注意事項(xiàng):2.1、產(chǎn)品相關(guān)信息核對(duì):包裝上承載力、型號(hào)與產(chǎn)品標(biāo)牌是否相符。2.2、支座出廠時(shí),已由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓,為防止運(yùn)輸安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆,支座到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)檢查臨時(shí)連接是否完好,標(biāo)尺指針是否完好。2.3、支座安裝前,施工單位不得拆卸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓。2.4、支座安裝位置確定支座安裝時(shí),先根據(jù)圖紙的要求確定各個(gè)支座的安裝位置。3、支座安裝工藝細(xì)則:3.1、支座安裝工藝流程圖:連續(xù)梁支座墊石混凝土強(qiáng)度不低于C50,墊石高度應(yīng)考慮安裝,養(yǎng)護(hù)和更換時(shí)的需要,墊石四角高差2mm。3.2、混凝土橋梁支座安裝步驟及注意事項(xiàng)3.2.1、預(yù)留孔的留置預(yù)留孔必須按圖紙要求施工,預(yù)留孔深度和直徑必須大于支座套筒或底柱的預(yù)埋長度和直徑,一般直徑和深度均大于60mm。3.2.2、墩臺(tái)預(yù)處理(1)鑿毛墩臺(tái)上表面,露出粗骨料并呈堅(jiān)固不規(guī)則表面(鏟鑿的時(shí)候,應(yīng)注意鏟鑿面不要出現(xiàn)極端的凹凸不平,凹凸之差在20mm之內(nèi))。(2)灌注部位的灰塵、雜物、油污等應(yīng)清除干凈,以保證灌漿料與基材面可靠黏結(jié)。根據(jù)氣候及現(xiàn)場情況對(duì)澆灌部位適當(dāng)加以濕潤,不應(yīng)有明水存留。(3)墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)位置處劃出中心線(支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行 )(4)放置楔形墊塊3.2.3、支座就位3.2.3.1、支座準(zhǔn)備地腳螺栓及底柱安裝:將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi),底板上劃出中心線。3.2.3.2安放支座 (1)支座對(duì)中:墩臺(tái)支座設(shè)計(jì)中心線與支座底板中心線對(duì)齊;(2)支座調(diào)整:標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;應(yīng)注意兩個(gè)方向的水平;其四角高差不得大于2mm。3.2.3.3、支重力灌漿模板 :模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施,防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。模板支設(shè)應(yīng)大于支座底鋼板10cm。3.2.3.4、重力灌漿灌漿注意事項(xiàng):支座就位后進(jìn)行澆注時(shí)必須注意灌漿料用量,澆注時(shí)灌漿料要從支座底部中心向四周流動(dòng),以防止支座下部澆注不實(shí)或脫空。灌漿層與支承墊石之間預(yù)留20-50mm空隙。如下圖所示:3.2.3.5灌漿料的基本要求(1)用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度砂漿灌注地腳螺栓孔及支座地面墊層。(2)灌漿料抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于下部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,即不得低于C50。(3)二次灌漿層應(yīng)大于支座底鋼板10cm。(4)灌漿層與支座底板間應(yīng)密實(shí),不得留有間隙。3.2.3.6待灌漿材料終凝后方可拆除四角楔形墊塊。3.2.3.7灌漿料填滿楔形墊塊位置。3.2.3.8拆除重力灌漿模板:待灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度(20MP)后拆除重力灌漿模板4、支座的維護(hù):(1)支座維護(hù)的基本原則:(2)支座的設(shè)計(jì)及制造,應(yīng)減少置換流程及時(shí)間;(3)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議對(duì)支座實(shí)施定期性檢查;(4)檢查之前,將支座周圍泥土、塵埃等清除。 5、支座的定期性檢查:(1)支座地腳螺栓有無剪斷;(2)支座相對(duì)位移是否均勻,逐個(gè)記錄支座位移量;(3)清除支座附近的雜物及灰塵;(4)用棉絲仔細(xì)擦凈不銹鋼表面的灰塵 ;(5)松動(dòng)地角螺母,清洗上油以免螺母銹死然后緊固;(6)校核并定點(diǎn)檢查支座高度變化 ;(7)支座鋼件進(jìn)行油漆防銹處理(不銹鋼滑動(dòng)面除外)。6、安全保證措施1高處作業(yè)人員及架設(shè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后,持證上崗,并定期檢查身體。2患有下列疾病不能從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè):如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。3.支座安裝之前對(duì)全體施工人員進(jìn)行班前講話和安全技術(shù)交底,讓每一位施工人員熟悉和明知施工中的安全控制要點(diǎn)。4. 對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育,尤其是塔吊司機(jī)要服從現(xiàn)場指揮人員的指揮起吊,嚴(yán)禁歪、拉、斜進(jìn)行起吊,控制起重塔吊車大臂的專項(xiàng)速度和方向,重物的高度等。5. 現(xiàn)場施工人員應(yīng)戴好安全帽,嚴(yán)禁施工人員穿拖鞋工作,堆放砂袋的人員由于在高處作業(yè),該作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶,并且安全帶應(yīng)與周邊的牢固固定物進(jìn)行掛扣聯(lián)接,保證高空作業(yè)人員的安全。8.支座的起吊應(yīng)由專人進(jìn)行指揮起吊,每次的起吊重量不能超過吊車的允許重量。交底
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