混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案(修).doc

北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 1 目錄 1 1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1 1 1 編制目的 適用范圍 1 1 2 編制依據(jù) 1 1 3 主要規(guī)范 規(guī)程 1 2 2 工程概況工程概況 1 3 3 施工安排施工安排 2 3 1 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 2 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 2 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備 2 4 2 機(jī)具準(zhǔn)備 3 4 3 材料準(zhǔn)備 4 5 5 主要施工方法及措施主要施工方法及措施 5 5 1 施工段劃分 5 5 2 混凝土攪拌 5 5 3 混凝土運(yùn)輸 5 5 4 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定 6 5 5 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇 6 5 6 混凝土泵送 6 5 7 混凝土澆筑方法 7 6 6 冬期施工的要求冬期施工的要求 8 7 7 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 10 7 1 主控項(xiàng)目 10 7 2 一般項(xiàng)目 10 7 3 允許偏差項(xiàng)目 10 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 2 7 4 資料標(biāo)準(zhǔn) 11 7 5 質(zhì)量通病及防治措施 11 8 8 安全 環(huán)保及文明施工要求安全 環(huán)保及文明施工要求 18 8 1 安全措施 18 8 2 文明施工措施 19 9 9 成品保護(hù)成品保護(hù) 20 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 1 1 1 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1 1 1 1 編制目的 適用范圍編制目的 適用范圍 混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素 為有效控制混凝土施工中 攪拌 運(yùn)輸 澆筑 振搗 養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié) 確保混凝土密實(shí) 表面平整光滑 線條順 直 色澤一致 感觀精美 使混凝土工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求 特編制本方案 1 2 1 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 1 樓 CD 區(qū)施工圖紙 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況 1 3 1 3 主要規(guī)范 規(guī)程主要規(guī)范 規(guī)程 1 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011 2010 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2011 3 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB TJ50107 2010 5 4 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ T10 95 5 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 2003 4 混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范 GB T50476 2008 5 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ95 2011 7 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 2012 2 2 工程概況工程概況 本工程為 北新國(guó)際商貿(mào)物流城項(xiàng)目 A 地塊 1 樓 位于四川省廣漢市金魚(yú)鎮(zhèn)涼水 井村八社 北新開(kāi)發(fā)區(qū)成綿高速?gòu)V漢北出口處 建筑結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) C D 區(qū)總 建筑面積為 25994 平方米 共三層 建筑高度 16 95M 其中 D 區(qū)地下室 1223 75 平方米 負(fù)一層層高為 4 80 米 各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表 構(gòu)件部位混凝土等級(jí)備注 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 2 構(gòu)造柱 過(guò)梁 屋面圈梁 C20 0 000 下用 C25 柱 梁 板 樓梯 C30 基礎(chǔ) C30 地下室墻 板 C30 防水砼 抗?jié)B等級(jí) P6 基礎(chǔ)墊層 C15 3 3 施工安排施工安排 3 1 3 1 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 為確保工程按期完成 選擇具有高專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù) 施工人員 相對(duì)固定不會(huì)因節(jié)假日等導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏 項(xiàng)目部人員計(jì)劃 混凝土工 30 人 抹灰工 10 人 泵送工 4 人 清理工 10 人 機(jī)械 維修工 1 人 專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng) 1 人 段元春 183 2844 7338 4 4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 4 1 4 1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 鋼筋工程隱檢完畢 并已核實(shí)預(yù)埋件 線管 孔洞的位置 數(shù)量及固定情況無(wú)誤 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定 填寫(xiě)隱蔽工程檢查記錄 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格 方可進(jìn)行下步工作 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成 模板標(biāo)高 位置 尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求 支架穩(wěn)定 支撐和模板固定可靠 模板拼縫嚴(yán)密 符合規(guī)范要求 填寫(xiě)預(yù)檢記錄 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格 方可進(jìn)行下步工作 水 電等專(zhuān)業(yè)技術(shù)質(zhì)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)施工情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收完畢 合格后報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收后 填寫(xiě)混凝土澆筑會(huì)簽單 現(xiàn)場(chǎng)水 電 保溫養(yǎng)護(hù)等措施準(zhǔn)備到位 勞力 模板看護(hù)人員 鋼筋看護(hù)人員 水 電看護(hù)人員等 組織配備齊全 現(xiàn)場(chǎng)澆筑前組織施工人員進(jìn)行交底的學(xué)習(xí) 由技術(shù)部門(mén)講述施工交底 對(duì)重點(diǎn)部位 單獨(dú)交底 設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé) 使操作人員熟悉掌握操作規(guī)程 澆筑混凝土用的架子 走道及工作平臺(tái) 安全穩(wěn)固 能夠滿足澆筑要求 混凝土澆筑前 仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物 確保泵管暢通 仔細(xì)檢查泵管架加固情況 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 3 填寫(xiě)澆灌申請(qǐng) 并經(jīng)批準(zhǔn) 商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量等各種技術(shù)資料齊備 并做好開(kāi) 盤(pán)鑒定工作 提前簽訂商品混凝土供貨合同 簽訂時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間 標(biāo)號(hào) 所需 車(chē)輛及其間隔時(shí)間 特殊要求如抗?jié)B 防凍 入模溫度 坍落度 水泥等資料 簽訂商品混凝土合同時(shí)或后期訂貨時(shí) 要注明每個(gè)澆筑部分的混凝土強(qiáng)度等級(jí) 數(shù) 量 坍落度及允許偏差 20mm 外加劑 抗?jié)B標(biāo)號(hào) 供應(yīng)時(shí)間 地點(diǎn)等 以及相關(guān)應(yīng) 急措施 混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種 砂石級(jí)配 粒徑 含泥量和外加劑等進(jìn)行混 凝土預(yù)配 最后得出優(yōu)化配合比 并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部 由現(xiàn)場(chǎng)總工程 師審核 報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后 方準(zhǔn)使用 混凝土外加劑的性能和種類(lèi) 必須符合河北省建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠 家 并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用 外加劑 摻合料由試驗(yàn)確定 不得使用具有早強(qiáng)性 能的減水劑 混凝土送到澆筑地點(diǎn)后 抽檢每個(gè)臺(tái)班不少于兩次 或?qū)炷临|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐 車(chē)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并做好記錄 不滿足要求予以退還 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水 4 2 4 2 機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備 試驗(yàn)室設(shè)在辦公區(qū)內(nèi) 內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)室 采用磚墻砌筑 配備自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和溫濕度設(shè) 施 外側(cè)設(shè)試驗(yàn)資料室 試驗(yàn)室的儀器須經(jīng)過(guò)檢測(cè)處于良好的使用狀態(tài) 試塊制作 常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊 同條件試塊 基礎(chǔ)底板 頂板墻 體各四組 一組用于 1 2Mpa 一組用于拆模 一組用于 600 度天試驗(yàn) 一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) 用 同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù) 冬季施工增加一組臨 界強(qiáng)度試塊 一組同條件轉(zhuǎn)標(biāo)樣試塊 主要實(shí)驗(yàn)機(jī)具 序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注 1 震動(dòng)臺(tái) 0 5m2 1 臺(tái) 100 100 100 mm 10 組 2 混凝土試模 150 150 150 mm 10 組 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 4 3 酒精溫度計(jì) 20 100 20 個(gè) 5 坍落度筒 100 200 300 mm 2 套 主要施工機(jī)具 4 3 4 3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 4 3 1 水泥 混凝土所使用的原材料水泥必須有產(chǎn)品合格證 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告 必須 符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 2002 中的要求 水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng) 低于 32 5Mpa 4 3 2 砂 宜采用中粗砂 細(xì)度模數(shù) 2 5 3 0mm 應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告 含泥量 1 0 其它要求均應(yīng)符合 普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52 2006 的規(guī)定 4 3 3 碎石 采用公稱(chēng)粒徑為 5 25mm 級(jí)配均勻的機(jī)碎石 骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最 小尺寸的 1 4 和不允許大于鋼筋間最小凈距的 3 4 泵送時(shí)不大于泵管內(nèi)徑的 1 4 含 泥量 1 其它要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ T53 2011 的規(guī)定 機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量功率 KW 總功率 KW 備注 ZS 50 型振動(dòng)棒臺(tái) 4 ZS 30 型振動(dòng)棒臺(tái) 2 鐵鍬把 10 鐵抹子個(gè) 10 木抹子個(gè) 10 HBC85 車(chē)載泵臺(tái) 2 汽車(chē)泵臺(tái) 1 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 5 4 3 4 摻合料 地下室混凝土中摻用的粉煤灰的級(jí)別采用 級(jí) 質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1596 2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 等的規(guī)定 摻量為水泥含量的 20 25 其他摻 合料通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定 地上混凝土摻合料通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定 細(xì)骨料中摻入適量粉煤灰 C30 及 C30 以上標(biāo)號(hào)的混凝土加入 級(jí)粉煤灰 優(yōu)質(zhì)粉煤 灰具有物理減水作用且增加和易性 摻入高細(xì)度礦渣具有增強(qiáng)作用 因此 在混凝土中 摻入適量?jī)?yōu)質(zhì)粉煤灰 摻加粉煤灰 可以減少水泥用量 從而對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土施工有利 可以較少水化熱 對(duì)控制混凝土表面的溫度裂縫起到有效的作用 4 3 5 外加劑 泵送混凝土摻用的外加劑 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑 GB8076 97 混 凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119 2003 混凝土泵送劑 和 預(yù)拌混凝土 的有關(guān) 規(guī)定 泵送混凝土中的外加劑 主要有減水劑和引氣劑 所有混凝土中的外加劑的性能和種類(lèi)必須符合河北省所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠 家 4 3 6 商品混凝土 隨車(chē)提供混凝土的配合比 原材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告 氯離子含量 堿含量 成熟度 報(bào)告 出罐入模溫度測(cè)試 坍落度測(cè)試 預(yù)拌混凝土合格證 坍落度 根據(jù)圖紙要求主體工程混凝土坍落度控制在 160mm 180mm 可根據(jù)澆筑部 位及方法不同在其范圍內(nèi)選擇砼坍落度 5 5 主要施工方法及措施主要施工方法及措施 5 1 5 1 施工段劃分施工段劃分 施工段劃分原則是將工程劃分為工程量大致相等 工作性質(zhì)相同的幾個(gè)段 同時(shí) 盡量保證各個(gè)施工段的勞動(dòng)量大致相等 保證各個(gè)工作隊(duì)在工作時(shí)間上最大限度地 合 理地搭接起來(lái) 保證施工項(xiàng)目的施工全過(guò)程在時(shí)間上 空間上 有節(jié)奏 連續(xù) 均衡的 進(jìn)行下去 并且通過(guò)施工段的劃分可以更充分的利用施工工作面 節(jié)省施工場(chǎng)地 有利 加快施工進(jìn)度 5 2 5 2 混凝土攪拌混凝土攪拌 本工程采用商品混凝土 從混凝土出站到施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑的整個(gè)過(guò)程中混凝土都在攪拌 到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后 檢測(cè)其坍落度是否滿足施工要求 坍落度準(zhǔn)許偏差在 20mm 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 6 5 3 5 3 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸 5 3 1 運(yùn)輸時(shí)間 混凝土出罐時(shí)間至進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間不能超過(guò)砼凝固時(shí)間 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)分層離析 混 凝土坍落度損失值不滿足要求時(shí)必須退場(chǎng) 不允許澆筑 選擇好澆筑時(shí)間 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所澆筑施工段混凝土方量配置相應(yīng)的罐車(chē) 保證砼澆筑的 連續(xù)性 使?jié)仓^(guò)程中不產(chǎn)生多于的施工縫 5 3 2 運(yùn)輸?shù)缆?場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦 以減少運(yùn)輸時(shí)的震蕩 避免造成砼離析 澆筑時(shí)安排專(zhuān)人 指揮車(chē)輛 以免造成堵車(chē) 窩工現(xiàn)象 5 4 5 4 預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)的選定 HBC 85 混凝土泵實(shí)際平均輸出量 Q1 Q1 Qmax al 式中 Qmax 最大輸出量 m3 h 取 85m3 h al 配管條件系數(shù)取 0 8 作業(yè)條件系數(shù)取 0 5 故 Q1 85 0 8 0 5 34 m3 h 需配備混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)計(jì)算 N1 Q1 60V1 60 L1 S0 T1 式中 V1 為運(yùn)輸車(chē)容量取 8m3 S0 為運(yùn)輸車(chē)平均行駛速度取 30km h L1 為運(yùn)輸車(chē)往返距離為 30km T1 為每臺(tái)運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間取 90 min 故 N1 32 60 8 60 35 30 90 5 臺(tái)次 一臺(tái) HBT 80 混凝土泵配備 5 輛運(yùn)輸車(chē)可以滿足要求 為保證現(xiàn)場(chǎng)砼供應(yīng)連續(xù) 防止出現(xiàn)運(yùn)輸不能及時(shí)到達(dá) 現(xiàn)場(chǎng)可預(yù)存 1 2 車(chē)砼 保證 12 輛供應(yīng)車(chē) 但要注意預(yù)存車(chē)內(nèi)砼的凝固時(shí)間 5 5 5 5 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式的選擇 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送選擇車(chē)載泵 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 7 5 6 5 6 混凝土泵送混凝土泵送 泵送混凝土?xí)r 混凝土泵的支腿完全伸出 并插好安全銷(xiāo) 混凝土泵啟動(dòng)后 先泵送適量水以濕潤(rùn)料斗 輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位 混凝土的供應(yīng) 必須保證輸送泵能連續(xù)工作 輸送管線盡量做到順直 彎頭少 轉(zhuǎn)彎緩 接頭嚴(yán)密 輸送混凝土前 先泵送同配合比去石子水泥砂漿 開(kāi)始泵送時(shí) 混凝土泵處于慢速 勻速并隨時(shí)可以反泵的狀態(tài) 泵送速度 先慢后快 逐步加速 同時(shí) 觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況 待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后 方 可以正常速度進(jìn)行泵送 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行 如必須中斷時(shí) 中斷時(shí)間超過(guò)砼凝固時(shí)間必須留置施工縫 泵送混凝土?xí)r 活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn) 混凝土泵送過(guò)程中 不得把拆下的泵管內(nèi)的 混凝土灑落在未澆筑的地方 混凝土泵送結(jié)束前 正確計(jì)算尚需用的混凝土用量 并及時(shí)告知混凝土攪拌站 泵送過(guò)程中 廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土 按預(yù)先確定的處理方法和場(chǎng)所 及 時(shí)進(jìn)行妥善處理 泵送完畢時(shí) 將混凝土泵和輸送管清洗干凈 排除堵塞 重新泵送或清洗混凝土泵時(shí) 布料設(shè)備的出口朝安全方向 以防堵塞物或 廢漿高速飛出傷人 在泵送過(guò)程中 布料斗內(nèi)具有足夠的混凝土 以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞 5 7 5 7 混凝土澆筑方法混凝土澆筑方法 5 7 1 墊層混凝土施工 墊層混凝土的澆筑采用車(chē)載泵進(jìn)行施工 每隔 4m 在地基上插短鋼筋上用紅漆做好標(biāo) 高標(biāo)識(shí) 澆筑過(guò)程中要嚴(yán)格控制好標(biāo)高 5 7 2 基礎(chǔ)底板混凝土 按照施工段劃分 兩臺(tái)車(chē)載泵同時(shí)澆筑一個(gè)施工段 保證連續(xù)澆筑 避免同一施工 區(qū)域由于澆筑產(chǎn)生施工縫的問(wèn)題 5 7 3 墻柱 梁板混凝土整體澆筑 墻體 頂板混凝土利用車(chē)載泵進(jìn)行澆筑 澆筑前要設(shè)置專(zhuān)人收集天氣預(yù)報(bào)信息 進(jìn) 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 8 行大氣的測(cè)溫工作 混凝土澆筑盡量選在氣溫較高時(shí)間澆筑 先澆筑墻體混凝土 在墻體施工縫接茬處澆筑 50 100mm 與墻體混凝土同配比的無(wú) 石子混凝土 分層澆筑 分層振搗 混凝土下料應(yīng)均勻分散布置 墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑 間隔時(shí) 間不應(yīng)超過(guò)混凝土初凝時(shí)間 澆筑墻柱下部混凝土?xí)r 備好照明用具 提前準(zhǔn)備好振搗棒墻厚不同選擇不同的振 搗棒 并派有經(jīng)驗(yàn)的技工操作 避免漏振或過(guò)振 特別對(duì)墻的頂部混凝土防止過(guò)振 以 免面層形成軟弱混凝土層 影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量 在澆筑過(guò)程中要對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)密注意 澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí) 應(yīng)立即停止 澆筑 并在以澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好 頂板混凝土澆筑時(shí) 操作工人一次振搗到位 利用機(jī)械打磨機(jī)原漿一次壓光成活 表面平整度控制在 3mm 以?xún)?nèi) 留置同條件試塊 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2Mpa 之前 嚴(yán)禁上 人 5 7 4 混凝土澆筑和振搗一般要求 本工程分段施工 每一施工段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑 如必須間隔 間隔時(shí)間盡量縮短 并在下層混凝土初凝前進(jìn)行上層混凝土澆筑 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前 應(yīng)先在底部填以 50 100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相 同的水泥砂漿 澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象 當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí) 應(yīng)采用串筒 溜管或 振動(dòng)溜管使混凝土下落 混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看護(hù) 經(jīng)常觀察模板 支架 鋼筋 預(yù)埋件 預(yù)留孔洞 鋼筋 保護(hù)層的情況 當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好 使用 30 或 50 棒插入式振搗棒要快插慢拔 插點(diǎn)呈梅花形布置 按順序進(jìn)行 不得遺漏 移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1 5 倍 振搗時(shí)間為 20 30 秒 最短時(shí)間 不得少于 15 秒 實(shí)行快插慢拔 分層振搗的振搗方法 振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm 以消除兩層間的接縫 6 6 冬期施工的要求冬期施工的要求 本工程混凝土全部采用商品混凝土 在保證質(zhì)量 加快進(jìn)度 節(jié)約能源 降低成本 的前提下 混凝土養(yǎng)護(hù)在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法 對(duì)混凝土攪拌 運(yùn)輸 澆筑及養(yǎng) 護(hù)作如下要求 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 9 要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于 10 入模溫度不低于 5 在混凝土澆筑之前 要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢 對(duì)于腳手架 作 業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除 以防滑倒墜落 混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē) 每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于 180s 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻 柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密 以防混凝土局部受 凍 豎向混凝土施工時(shí)除采用直接在模板外側(cè)掛草簾子 內(nèi)嵌 50mm 厚的聚苯板 保溫 砼的保溫層拆除應(yīng)同時(shí)滿足以下條件 根據(jù)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊試驗(yàn)結(jié)果決定 試塊 1 試壓證明砼達(dá)到臨界強(qiáng)度 4Mpa 方可拆除 砼表面溫度與大氣溫差小于 15 另外利 2 用外掛架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng) 防止冷風(fēng)直接貫擊施工混凝土接觸面 具體見(jiàn)下圖 墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工 間隔時(shí)間不超過(guò) 2h 不留或少留施工縫 地上結(jié)構(gòu)平面混凝土澆筑前 外掛架安全網(wǎng)加彩條布適當(dāng)封閉擋風(fēng) 示意圖見(jiàn)上圖 必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其他措施加溫 保證板底不受凍 墻體拆模后用采條布 將洞口密封加快混凝土強(qiáng)度的提升 梁板同時(shí)澆筑 澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用 趕漿法 澆筑 混凝土振 搗密實(shí)后抹平 在混凝土表面溫度降至 2 之前覆蓋一層塑料薄膜 一層草簾子 保溫 7d 嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載 混凝土養(yǎng)護(hù) 墻 柱拆模后立即用塑料布覆蓋 外掛草簾子保溫 頂板混凝土澆筑 初凝后鋪一層塑料薄膜 上加草簾子覆蓋保溫 混凝土試塊留置 應(yīng)按規(guī)定留置齡期為 28 天標(biāo)養(yǎng)試件和相應(yīng)數(shù)量同條件養(yǎng)護(hù)試件 冬施混凝土應(yīng)增加兩組試件 一組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度 約 3 7 天 應(yīng)與測(cè)溫結(jié)合起來(lái) 在 結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓 判斷是否超過(guò)抗凍強(qiáng)度 4Mpa 如達(dá)不到 4Mpa 繼 續(xù)降溫 則有可能凍壞混凝土 應(yīng)增加保溫 加熱養(yǎng)護(hù)等措施 使受凍面強(qiáng)度超過(guò) 4Mpa 另一組冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度 冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù) 28d 即次年 4 月 12 日試壓所得的 迎 風(fēng) 面 彩條布 工 作 面 外掛架 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 10 混凝土強(qiáng)度 混凝土內(nèi)摻入防凍劑保證 15 不受凍 運(yùn)輸要求 a 砼由預(yù)拌地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)焦さ?運(yùn)輸時(shí)間為不大于 1 小時(shí) b 砼在運(yùn)輸過(guò)程中熱損失非常嚴(yán)重 混凝土澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有 關(guān)外 主要取決于運(yùn)輸過(guò)程中的蓄熱程度 因此 在運(yùn)輸過(guò)程中必須做好保溫措施 以確保 冬施混凝土的質(zhì)量 c 砼拌和物出機(jī)后應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 在運(yùn)輸過(guò)程中 注意防止混凝土熱量損失 表面凍結(jié) 混凝土離析現(xiàn)象 砼罐車(chē)的罐筒外應(yīng)采取保溫措施 穿上保溫棉衣 使運(yùn)輸 途中砼溫度降低不致過(guò)快 一般每小時(shí)溫度降低不宜超過(guò) 5 3 4 12 混凝土的澆筑要求 a 冬期施工泵送砼工藝 必須做好施工準(zhǔn)備 特別是泵車(chē) 必須確保完好 運(yùn)行正 常 砼罐車(chē)到工地后 必須及時(shí)進(jìn)行砼澆筑 盡量縮短入模時(shí)間 減少砼的溫度損失 b 冬期施工砼坍落度允許偏差 20mm 砼出罐為 160 180mm 這樣即可得到振搗密實(shí) 的砼 又可控制砼不致由于塑性大發(fā)生粗骨料上浮 而造成離析現(xiàn)象 c 每次砼澆筑時(shí)要根據(jù)砼結(jié)構(gòu)情況 澆筑的砼量及當(dāng)時(shí)的氣溫 確定砼罐車(chē)之間間 隔時(shí)間 以確保砼的溫度為原則 3 4 13 混凝土輸送管道的保溫采用草簾子覆蓋麻繩纏繞 以減少混凝土的熱損失確 保混凝土入模溫度 7 7 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 7 1 7 1 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目 水泥砂石摻合料外加劑等原材料及配合比要符合要求 混凝土強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)符合設(shè) 計(jì)要求 混凝土初凝 終凝時(shí)間應(yīng)符合要求 按照規(guī)范要求留置混凝土強(qiáng)度試塊 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺陷 7 2 7 2 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目 原材料砂細(xì)度模數(shù)符合要求 石子粒徑符合要求 摻合料的用量不得超出標(biāo)準(zhǔn) 氯 離子及堿含量不得超標(biāo) 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 11 7 3 7 3 允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法 基礎(chǔ) 10 1 軸線位 置 墻 柱 梁 5 尺量 層高 5m 5 層高 5m 8 2 垂直度 全高 H H 1000 且 30 經(jīng)緯儀 吊 線 尺量 層高 5 3 標(biāo)高 全高 30 水準(zhǔn)儀 尺量 基礎(chǔ)寬 高 5 4 截面尺 寸柱 墻 梁寬高 3 尺量 5 表面平整度 3 2m 靠尺 塞 尺 6 角 線順直度 3 拉線 尺量 基礎(chǔ) 5 7 保護(hù)層 厚度柱梁墻板 5 3 尺量 8 預(yù)留孔 洞中心線位置 10 尺量 中心線位置 3 9 預(yù)埋螺 栓 螺栓外露長(zhǎng)度 5 0 尺量 7 4 7 4 資料標(biāo)準(zhǔn)資料標(biāo)準(zhǔn) 施工資料 應(yīng)按照結(jié)構(gòu)工程的分部 分項(xiàng)工程施工進(jìn)度隨發(fā)生 隨整理 做到分類(lèi) 整理 按序排列 目錄清晰 層次清楚 內(nèi)容齊全 管理有序 施工資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)確 數(shù)據(jù)可靠 審簽手續(xù)齊備 原始記錄 檢驗(yàn)資料填寫(xiě)內(nèi)容具 體 簡(jiǎn)明厄要 結(jié)論清楚有據(jù) 對(duì)問(wèn)題有處理結(jié)論 資料中不留有疑問(wèn)或有爭(zhēng)議的問(wèn)題 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 12 資料管理 應(yīng)按部門(mén)職責(zé)分工整理 由資料員負(fù)責(zé)統(tǒng)一收集匯總 資料的格式 內(nèi) 容 書(shū)寫(xiě)應(yīng)符合有關(guān)管理規(guī)定 資料必須真實(shí)可靠 不得弄虛作假 不得因回避問(wèn)題不填寫(xiě)或任意涂改 他人未受 委托不得代替簽審 7 5 7 5 質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病及防治措施 序 號(hào) 名稱(chēng) 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因防治措施及處理方法 1 蜂窩 混凝 土結(jié)構(gòu) 局部出 現(xiàn)疏松 砂漿少 石子多 石子之 間形成 空隙類(lèi) 似蜂窩 狀的窟 窿 1 混凝土配合比不當(dāng) 或砂 石子 水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn) 造成砂漿少 石子多 2 混凝土攪拌時(shí)間不夠 未 拌和均勻 和易性差 振搗不密 實(shí) 3 下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè) 串筒 使石子集中 造成石子砂 漿離析 4 混凝土未分層下料 振搗 不實(shí) 或漏振 或振搗時(shí)間不夠 5 模板縫隙未堵嚴(yán) 水泥漿 流失 6 鋼筋較密 使用的石子粒 防治措施 認(rèn)真設(shè)計(jì) 嚴(yán)格控制混凝土配合比 經(jīng)常檢查 做到計(jì)量準(zhǔn)確 混凝土拌 和均勻 坍落度適宜 混凝土下料高 度超過(guò) 2m 時(shí)設(shè)串筒或溜槽出料管 至澆注層的頃落自由高度不應(yīng)大于 1 5m 澆筑分層下料 分層搗固 防 止漏振 模板縫堵塞嚴(yán)密 澆灌中 隨時(shí)檢查模板支撐情況 防止漏漿 基礎(chǔ) 柱 墻根部在下部澆完間隙 1 1 5h 沉實(shí)后再澆上部混凝土 避免出現(xiàn) 爛脖子 處理方法 小蜂窩洗刷干凈后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂漿抹平壓實(shí) 較大蜂窩 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 13 徑過(guò)大或坍落度過(guò)小 7 基礎(chǔ) 柱 墻根部未稍加 間隙就繼續(xù)澆灌上層混凝土 造 成水泥漿流失 鑿去松散顆粒 洗刷干凈后 支模用 高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí) 較 深蜂窩 如清除困難 可埋壓漿管 排氣管 表面抹砂漿或澆灌混凝土封 閉后 進(jìn)行水泥壓漿處理 2 麻面 混凝 土局部 表面出 現(xiàn)缺漿 和許多 小凹坑 麻點(diǎn) 1 模板表面粗糙或黏附水泥 漿渣等雜物未清理干凈 拆模時(shí) 混凝土表面被粘壞 2 模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不 夠 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸 收 使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面 3 模板拼縫不嚴(yán) 局部漏漿 4 模板隔離劑涂刷不均勻 或局部漏刷或失效 混凝土表面 與模板黏結(jié)造成麻面 5 混凝土振搗不實(shí) 氣泡未 排出 停在模板表面形成麻面 防治措施 模板表面清理干凈 不得粘有硬水泥 砂漿等雜物 澆灌混凝土前 模板澆 水充分濕潤(rùn) 模板縫隙 用油氈紙 膩?zhàn)拥榷聡?yán) 選用長(zhǎng)效模板隔離劑 涂刷均勻 不得漏刷 混凝土分層均 勻振搗密實(shí) 至排出氣泡為止 處理方法 表面作粉刷的 可不處理 表面無(wú)粉 刷的 在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后 用原混凝土配合比去石子砂漿 將麻 面抹平壓光 3 孔洞 混凝 1 在鋼筋較密的部位或預(yù)留 孔洞和預(yù)埋件處 混凝土下料被 防治措施 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 14 土結(jié)構(gòu) 內(nèi)部有 尺寸較 大的空 隙 局 部沒(méi)有 混凝土 或蜂窩 特別大 鋼筋局 部或全 部裸露 擱住 未振搗就繼續(xù)澆筑上層混 凝土 2 混凝土離析 砂漿分離 石子成堆 嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振 搗 3 混凝土一次下料過(guò)多過(guò)厚 下料過(guò)高 振動(dòng)器振動(dòng)不到 形 成松散孔洞 4 混凝土內(nèi)掉入工具 木塊 泥塊等雜物 混凝土被卡住 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位 采用高一 標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌 在模板內(nèi) 充滿 認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗 固 預(yù)留孔洞 兩側(cè)同時(shí)下料 側(cè)面 加開(kāi)澆灌口 嚴(yán)防漏振 砂石中混有 黏土塊 模板工具等雜物掉入混凝土 內(nèi) 及時(shí)清除干凈 處理方法 將孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜 鑿除 用壓力水沖洗 支設(shè)帶托盒的 模板 灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí) 細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌 搗實(shí) 4 漏筋 混凝 土內(nèi)部 主筋 副筋或 箍筋局 部裸露 在結(jié)構(gòu) 構(gòu)件表 1 澆灌混凝土?xí)r 鋼筋保護(hù) 層墊塊位移 或墊塊太少或漏放 致使鋼筋緊貼模板外露 2 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小 鋼筋過(guò) 密 石子卡在鋼筋上 使水泥砂 漿不能充滿鋼筋周?chē)?造成漏筋 3 混凝土配合比不當(dāng) 產(chǎn)生 防治措施 澆灌混凝土 保證鋼筋位置和保護(hù)層 厚度正確 并加強(qiáng)檢查 鋼筋密集時(shí) 選用適當(dāng)粒徑的石子 保證混凝土配 合比準(zhǔn)確并有良好的和易性 模板充 分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙 混凝土振搗 時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋 在鋼筋密集處 可 采用刀片或振動(dòng)棒振搗 操作時(shí) 避 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 15 面 離析 靠模板部位缺漿或漏漿 4 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù) 層處混凝土漏振或振搗不實(shí) 或 振動(dòng)棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋 使 鋼筋位移 造成漏筋 5 木模板未澆水濕潤(rùn) 吸水 黏結(jié)或脫模過(guò)早 拆摸時(shí)缺棱 掉角 導(dǎo)致漏筋 免踩踏鋼筋 如有踩彎或脫扣等及時(shí) 調(diào)直修正 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí) 正確掌握脫模時(shí)間 防止過(guò)早拆模 碰壞棱角 處理方法 表面漏筋 洗刷干凈后 在表面抹 1 2 或 1 2 5 水泥砂漿 將充滿漏 筋部位抹平 漏筋太深 鑿去薄弱混 凝土和突出顆粒 洗刷干凈后 用比 原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) 5 縫隙 夾層 混凝 土內(nèi)成 層存在 水平或 垂直的 松散混 凝土 1 施工縫或變形縫未經(jīng)處理 清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或 未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn) 就澆灌混凝土 2 施工縫處鋸屑 泥土 磚 塊等雜物未清除或未清除干凈 3 混凝土澆灌高度過(guò)大 未 設(shè)串筒或溜槽 造成混凝土離析 4 底層交接處未灌接縫砂漿 層 接縫處混凝土未很好振搗 防治措施 認(rèn)真按要求處理施工縫及變形縫表面 接縫處鋸屑 泥土磚塊等雜物清理干 凈并洗盡 混凝土高度大于 2m 設(shè)串 筒或溜槽 接縫處澆灌前先澆 50 100mm 厚原配合比無(wú)石子砂漿 或 100 150mm 厚減半石子混凝土 以利結(jié)合良好 并加強(qiáng)接縫處混凝土 的振搗密實(shí) 處理方法 縫隙夾層不深時(shí) 可將松散混凝土鑿 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 16 去 洗刷干凈后 用 1 2 或 1 2 5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí) 縫隙夾層較 深時(shí) 清除松散部分和內(nèi)部夾雜物 用壓力水沖洗干凈后支模 強(qiáng)力灌細(xì) 石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處 理 6 缺棱掉 角 結(jié) 構(gòu)或構(gòu) 件邊角 處混凝 土局部 掉落不 規(guī)則 棱角有 缺陷 1 木模板未充分澆水濕潤(rùn)或 濕潤(rùn)不夠 混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不 好 造成脫水 強(qiáng)度低 或模板 吸水膨脹將邊角拉裂 拆摸時(shí)棱 角被粘掉 2 施工時(shí)氣溫低且過(guò)早拆除 側(cè)面模板 3 拆摸時(shí) 邊角受外力或重 物撞擊 或保護(hù)不好 棱角被碰 掉 4 模板未涂刷隔離劑 或隔 離劑涂刷不均 防治措施 木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn) 混 凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù) 拆除側(cè)面 模板時(shí) 混凝土具有 1 2Mpa 以上強(qiáng) 度 拆模時(shí)注意保護(hù)棱角 避免用力 過(guò)猛過(guò)急 吊運(yùn)模板 防止撞擊棱角 運(yùn)輸時(shí) 將成品陽(yáng)角用草袋等材料保 護(hù)好 以免碰損 處理方法 缺棱掉角 可將該處松散顆粒鑿除 沖洗充分濕潤(rùn)后 視破損程度用 1 2 或 1 2 5 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整 或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ) 好 認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 7表面不 1 混凝土澆筑后 表面僅用嚴(yán)格按施工要求操作 灌注混凝土后 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 17 平整 混凝 土表面 凸凹不 平 或 板厚薄 不一 表面不 平 鐵鍬拍平 未用抹子找平壓光 造成表面粗糙不平 2 模板未支撐在堅(jiān)硬土層上 或支承面不足 或支撐松動(dòng) 泡 水 致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù) 時(shí)發(fā)生不均勻下沉 混凝土未達(dá) 到一定強(qiáng)度時(shí) 上人操作或運(yùn)料 使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕 根據(jù)水平控制標(biāo)識(shí)或彈線用抹子找平 壓光 終凝后澆水養(yǎng)護(hù) 模板有足夠 的強(qiáng)度 剛度或穩(wěn)定性 支在堅(jiān)實(shí)地 基上 有足夠的支承面積 并防滲水 以保證不發(fā)生下沉 在澆灌混凝土?xí)r 加強(qiáng)檢查 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1 2N mm2 以上 方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng) 8 強(qiáng)度不 夠均質(zhì) 性差 同批 混凝土 試塊的 抗壓強(qiáng) 度平均 值低于 設(shè)計(jì)強(qiáng) 度等級(jí) 1 水泥過(guò)期或受潮 活性降 低 砂石集料級(jí)配不好 空隙大 含泥量大 雜物多 外加劑使用 不當(dāng) 摻量不準(zhǔn)確 2 混凝土配合比不當(dāng) 計(jì)量 不準(zhǔn) 施工中隨意加水 使水灰 比增大 3 混凝土加料順序顛倒 攪 拌時(shí)間不夠 拌和不勻 4 冬季施工拆模過(guò)早或早期 受凍 5 混凝土試塊制作未振搗密 防治措施 水泥有出廠合格證 新鮮無(wú)結(jié)塊 過(guò) 期水泥經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格才用 砂 石子粒 徑 級(jí)配 含泥量等符合要求 嚴(yán)格 控制配合比 保證計(jì)量準(zhǔn)確 混凝土 按順序拌制 保證攪拌時(shí)間和拌勻 防止混凝土早期受凍 冬期施工用普 通水泥拌制混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 30 以 上 礦渣水泥配制的混凝土 強(qiáng)度達(dá) 到 40 以上 始可遭受凍結(jié) 按施工 規(guī)定要求認(rèn)真制作試塊 并加強(qiáng)對(duì)試 塊的管理和養(yǎng)護(hù) 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 18 實(shí) 養(yǎng)護(hù)管理不善 或養(yǎng)護(hù)條件 不符合要求 在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí) 早期脫水或受外力砸壞 處理方法 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低 可用非破損方法 如回彈儀法 超聲波法 來(lái)測(cè)定混 凝土實(shí)際強(qiáng)度 如仍不能滿足要求 可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度 研 究處理方案 采取互相加固或補(bǔ)強(qiáng)措 施 8 8 安全 環(huán)保及文明施工要求安全 環(huán)保及文明施工要求 8 1 8 1 安全措施安全措施 8 1 1 一般安全要求 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要正確佩戴安全帽 高空作業(yè)正確佩帶安全帶 嚴(yán)禁上下拋摔物品 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙 8 1 2 用電安全 振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套 以防觸電 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí) 電動(dòng)機(jī)地電源線保持足夠地長(zhǎng)度和松度 嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器 電源線路要懸空移動(dòng) 注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車(chē)輛的碾壓 經(jīng)常檢 查電源線的完好情況 發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理 作業(yè)后 必須切斷電源 8 1 3 冬季施工安全措施 雪天要注意防滑 及時(shí)清除鋼筋上 模板內(nèi) 腳手架及馬道上的冰雪凍塊 8 1 4 機(jī)械安全措施 泵車(chē)后臺(tái)及泵臂下嚴(yán)禁站人 按要求操作 泵管支撐牢固 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥 防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖 北新國(guó)際商貿(mào)物流城 混凝土施工方案 19 擊 作業(yè)前 檢查電源線路無(wú)破損漏電 漏電保護(hù)裝置靈活可靠 機(jī)具各部件連接緊固 旋轉(zhuǎn)方向正確 振搗器不得放在初凝的混凝土 樓板 腳手板 道路和干硬的地面上進(jìn)行試振 如 檢修或作業(yè)間斷時(shí) 必須切斷電源 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50cm 并不得多于兩個(gè)彎 操作時(shí)振搗棒自 然垂直地插入混凝土 不得用力硬插 斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭 也不得全部插入混凝土 中 振搗器保持清潔 不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱 發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高時(shí) 停歇降溫后方可使用 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定安全距離 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線 少?gòu)澢?管道及管道支撐必須牢固可靠 且能 承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力 管道接頭處密封可靠 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上 在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于 10m 的水平管 水平管近泵處裝逆止閥 敷設(shè)向下傾斜的