2014年度供方業(yè)績分析報(bào)告.doc

2012年度供方業(yè)績分析報(bào)告1、供應(yīng)商評(píng)價(jià)：生產(chǎn)部采購組負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)管理，現(xiàn)共有合格供方31家；采購組于2010年12月根據(jù)供應(yīng)商到貨情況，對(duì)其進(jìn)行業(yè)績?cè)u(píng)估。其中2家今年暫未供貨，未對(duì)其進(jìn)行業(yè)績?cè)u(píng)估，其中共計(jì)對(duì)25家供應(yīng)商進(jìn)行了業(yè)績?cè)u(píng)估，評(píng)估的內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量情況、按時(shí)到貨情況、價(jià)格情況和服務(wù)情況，分別進(jìn)行評(píng)價(jià)打分。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，其中：6080分的供方有1家，8090分的供方有12家，90100分的供方有12家；向8家新的供方發(fā)放“供應(yīng)商調(diào)查表”進(jìn)行了調(diào)查、評(píng)定，認(rèn)為這8家供方能滿足我們的產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量要求，納入合格供方名錄。2、采購訂單：采購組在2010年1月至2010年12月份期間共發(fā)出“采購訂單” 469份，訂單由生產(chǎn)部保管。對(duì)供應(yīng)商的每批來料進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)情況填寫“進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”，對(duì)于不合格的來料，由相關(guān)人員根據(jù)不合格的嚴(yán)重性評(píng)審后，決定是否退回供應(yīng)商，并采取相應(yīng)的整改措施。由生產(chǎn)部對(duì)每批到貨時(shí)間、質(zhì)量情況進(jìn)行記錄，填寫“供應(yīng)商到貨情況表”，以便每年對(duì)供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行打分，選定合格供方。3、到貨情況：2012年1月2012年12月份供應(yīng)商共計(jì)到貨1334批，按時(shí)到貨1218批，合格批次1279批，不合格退貨55批。對(duì)于不合格的來料已向其供應(yīng)商發(fā)出“糾正/預(yù)防措施單”要求其分析原因，采取糾正、整改措施，改進(jìn)質(zhì)量，確保以后來料不會(huì)再出現(xiàn)類似情況。4、 經(jīng)常出現(xiàn)不合格情況的供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)：5、體系運(yùn)行中存在問題： 2012年在對(duì)所有到貨批次的統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)， 、 、和 這幾種材料出現(xiàn)不合格的比率較高。主要原因是對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制力度不夠，采購合同中沒有列出比較嚴(yán)格的質(zhì)量要求。 6、改進(jìn)建議： 將采購合同中的質(zhì)量