模板技術(shù)交底 (11)

技術(shù)交底記錄 單位（子單位）工程名稱xx5#、6#樓及車庫分部（子分部）工程名稱地基與基礎(chǔ)分項工程名稱模板工程施工單位項目經(jīng)理交底人接受交底人數(shù)16作業(yè)班組木工班組交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、 模板拼裝：（1）按模板設(shè)計圖尺寸，采用圓釘將多層板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。（2）多層板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止多層板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，墻柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。5、 墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。（二）材料要求1、多層板模板：尺寸(12202440mm)、厚度(15mm)(單個工程最好選用不超過兩種厚度為合理)。2、方木：50100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用14以上的級鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。（三）施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：頂絲、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求：符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范三、工藝流程（一）安裝墻柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立墻柱片模安裝水泥頂撐校正模板方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢（三）安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢四、操作工藝1、本工程墻柱模板采用20厚木膠板，剪力墻及框架柱、異形柱、暗柱等，采用14對拉螺桿，螺桿橫向及縱向間距均為600，地下室外圍剪力墻柱子所使用的對拉螺桿中間必須加焊3mm厚止水鋼板或現(xiàn)成的止水螺桿，其余部位及0.00以上，內(nèi)外剪力墻、柱子上所使用的14對拉螺桿安裝時，必須加放20PVC套管，以便拆除再利用，板采用竹膠板模板。2、剪力墻模板的安裝：在澆筑的板砼表面彈出剪力墻邊線，并距墻邊線200mm，再彈出模板控制線（框架柱、暗柱、異形柱同樣）。按彈線位置在墻豎鋼筋上安裝水泥頂撐，做為模板的安裝依據(jù)。墻體模板安裝順序為：先內(nèi)墻、后外墻，由角模開始向互相垂直的兩個方向逐條拼裝，用50100木方做基本骨架。根據(jù)墻體高寬尺寸分別將木膠板釘于豎向50100木方上，組裝成幾塊便于安裝的大型組合模板。拼裝后用塔吊吊裝就位，要求模板內(nèi)表面與砼面上彈線重合。安裝對拉螺桿：螺桿兩端均為橫向雙鋼管加固，間距600，豎向現(xiàn)場加放50100木方間距200，反復(fù)調(diào)節(jié)內(nèi)模斜支撐、使模板垂直、緊固墻板對拉螺桿，校核墻板厚度。剪力墻模板拆除時，先拆除對拉螺桿，然后松開角模，拆除角模外側(cè)模板，最后拆除內(nèi)側(cè)模板，清理模板表面污物，備用。3、柱模板：按照彈線位置在柱主筋離地面5080mm處焊接定位鋼筋，做為柱模的安裝依據(jù)，將模板塊按柱高拼裝成四片，然后在現(xiàn)場組拼，模板組拼前調(diào)整柱筋，安裝柱模板斜撐，并調(diào)整柱模板垂直度，將柱模內(nèi)清掃干凈后封閉清掃口。4、梁模板：在已澆筑砼板面上彈出軸線，在立桿上畫出標(biāo)高控制線，在樓地面上彈出立桿位置線，然后支設(shè)雙立桿，間距950mm，并按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿和小橫桿標(biāo)高后，安置方木再鋪放梁底模，軸線調(diào)整后，起拱13。綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝側(cè)模和支設(shè)樓板模板，木桁架梁的方木和橫木，安裝固定梁側(cè)模，再安裝木桁架梁，鋪設(shè)樓板模板。梁底模及側(cè)模采用木膠板模板，梁側(cè)模用50100方木支墊外側(cè)面短鋼管固定牢固，并加斜撐，梁側(cè)模上端與樓板模板固定于一體，以增加基穩(wěn)定性。5、樓板模板：模板采用竹膠板，設(shè)排架立桿間距950mm。橫桿間距1500mm，橫桿橫向不得少于三道，必須具有掃地桿和剪刀撐。樓板模板安裝時，沿地面周邊墻根部位支好立柱并放上橫木找平，立柱底部應(yīng)墊牢，所有立柱均縱橫連接。模板鋪設(shè)前先將模板拼成單元塊，由房間兩邊向中間鋪設(shè)，然后鋪設(shè)中間夾縫模板，最后用膠帶紙將板縫粘嚴(yán)，待樓板砼養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計要求時，方可拆模。 6、模板安裝和拆除時，應(yīng)組成23人小組，做到上下呼應(yīng)，輕取輕擊，傳遞堆放，嚴(yán)禁亂扔、亂放，做到工完場清。模板和補板應(yīng)按不同房間編號，以備重復(fù)使用。7、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞的允許偏差。項 目允許偏差（mm）檢查方法梁柱軸線位移5尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀和尺量梁柱截面尺寸+4，-5尺量檢查每拉垂直度32m拉線板檢查相鄰兩板高低差2尺量檢查表面平整度52m靠尺及塞尺檢查預(yù)埋件中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)留洞中心位移10拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸+10，-0尺量檢查安全注意事項：1、進入施工現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)佩戴安全帶并系牢。2、工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固，板手、線錘、榔頭應(yīng)放在工具袋內(nèi)掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止空中滑落。3、安裝與拆除5m以上模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄。4、遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雪雨過后待略干不滑時再進行工作。5、不得在腳手架上，堆放大量模板等材料。6、支撐橫桿等不得搭在門窗框和腳手架上。7、模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝好將洞蓋好。8、安裝拆卸組合鋼模時，上、下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆，隨運送，嚴(yán)禁從高空擲下。9、在組合鋼模板上架線或使用電動工具，應(yīng)用36V低電壓電源或采用其它有效安全措施。10、高空作業(yè)要搭腳手架或操作臺，上、下要用梯子，不準(zhǔn)在梁底模上行走。11、安裝模板和支架要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板和支撐要有足夠的承載力，剛度穩(wěn)定性，模板要拆裝方便，模板接縫不應(yīng)漏漿。12、模板安裝在基土上時，必須加設(shè)墊板，安裝牢固，固定在模板