設(shè)備預(yù)試車(chē)方案.doc

中國(guó)石油四川石化煉化一體化綜合污水處理廠單機(jī)試車(chē)方案1、工程概況及特點(diǎn)：1.1 工程概況綜合污水處理廠包括煉油裝置（罐中罐、DCI除油池中和池、渦凹?xì)飧〕?、均質(zhì)調(diào)節(jié)池及提升泵房、混凝絮凝池及氣浮池、A/O生化池、二沉池）、化工裝置（罐中罐、DCI除油池中和池、渦凹?xì)飧〕?、均質(zhì)調(diào)節(jié)池及提升泵房、混凝絮凝池及氣浮池、A/O生化池及鼓風(fēng)機(jī)房、二沉池）、污水處理加藥系統(tǒng)（一號(hào)加藥間、硫酸儲(chǔ)存及投加系統(tǒng)、氫氧化鈉儲(chǔ)存與投加系統(tǒng)、三氯化鐵儲(chǔ)存與投加系統(tǒng)、高分子配制與投加系統(tǒng)、碳酸鈉儲(chǔ)存及投加系統(tǒng)、磷酸鈉儲(chǔ)存及投加系統(tǒng)、）、裝置內(nèi)管廊與地下管網(wǎng)工程的土建、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線(xiàn)、埋地管道及各裝置內(nèi)靜設(shè)備與動(dòng)設(shè)備、電氣與儀表工程。2、編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)2.1.1 中國(guó)石油四川石化煉化一體化污水處理廠裝置設(shè)備施工圖。2.1.2 中國(guó)石油四川石化綜合污水處理廠裝置施工組織設(shè)計(jì)。2.1.3廠家設(shè)備安裝操作維護(hù)手冊(cè)及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料2.1.3 有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。2.1.3.1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20092.1.3.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；2.1.3.3 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2002.1.3.4 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-20092.1.3.5風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50275-20102.1.3.6離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵試驗(yàn)方法GB3216-20052.1.3.7化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 HG20203-20002.1.3.8煉油、化工施工安全規(guī)程SH3505-1999開(kāi)車(chē)部設(shè)計(jì)部施工部制造商HSE部項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)部開(kāi)車(chē)經(jīng)理試車(chē)總指揮設(shè)計(jì)代表開(kāi)車(chē)工程師施工工程師生產(chǎn)指揮操作人員制造商代表施工單位項(xiàng)目責(zé)任業(yè)務(wù)責(zé)任指導(dǎo)、協(xié)助試車(chē)工程師3、施工方案3.1施工組織機(jī)構(gòu)圖單機(jī)試車(chē)組織機(jī)構(gòu)圖3.2施工準(zhǔn)備設(shè)備所在的構(gòu)（建）筑物土建施工全部完成，并清掃干凈。有正常的安全通道。水池閉水試驗(yàn)己完成。管道試壓工作己完成。管道內(nèi)部己經(jīng)確認(rèn)無(wú)異物存在。己確認(rèn)閥門(mén)位置處于正常位置。設(shè)備所在的構(gòu)（建）筑物內(nèi)給排水，照明、通風(fēng)工程己全部完成，并可以使用。正式電源可供使用。電氣設(shè)備的電機(jī)絕緣檢測(cè)己完成，并有檢測(cè)記錄。安裝公司的單體測(cè)試方案己通過(guò)審定，并己完成相關(guān)人員的配備。設(shè)備安裝合格驗(yàn)收記錄齊全,并要有竣工圖。設(shè)備按要求進(jìn)行潤(rùn)滑油（脂）的加注。設(shè)備清潔工作己完成?，F(xiàn)場(chǎng)己按要求配置消防工具和防護(hù)設(shè)施，如滅火裝置，電氣柜前絕緣橡膠板，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備防護(hù)罩等。對(duì)于不允許空轉(zhuǎn)的設(shè)備，如隔膜加藥泵、螺桿輸送泵等，應(yīng)有服務(wù)水可供使用，以保證這些設(shè)備的短時(shí)間空負(fù)荷試運(yùn)行。3.3電氣和操作控制系統(tǒng)調(diào)試1、機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部接線(xiàn)和外部接線(xiàn)，應(yīng)正確無(wú)誤；保護(hù)接地應(yīng)有明顯標(biāo)志，并不得在柜內(nèi)與電源中性線(xiàn)直接相接。2、電氣設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；測(cè)量時(shí)所選用的兆歐表的電壓，應(yīng)符合被測(cè)絕緣電阻的要求，并應(yīng)斷開(kāi)有關(guān)電路及元件等措施。3、輸入電源的電壓及頻率，設(shè)備的變壓器、變頻器和整流器等輸入與輸出的交流和直流電壓，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。4、電氣系統(tǒng)的過(guò)電壓、過(guò)電流、欠電壓保護(hù)和保護(hù)熔斷的規(guī)格、容量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)將其調(diào)整和整定至規(guī)定的保護(hù)范圍之內(nèi)。5、主驅(qū)動(dòng)單元電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、制動(dòng)功能，應(yīng)與操縱控制方向和制動(dòng)要求符合。6、操作控制系統(tǒng)單獨(dú)模擬實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：（1）每一操作控制單元或控制回路，其動(dòng)作程序及技術(shù)要求，應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝的規(guī)定，且應(yīng)正確、靈敏和可靠；（2）與機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工藝相關(guān)的訊號(hào)、顯示、聯(lián)鎖、啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、制動(dòng)等，應(yīng)正確、靈敏和可靠；（3）手動(dòng)操縱每一動(dòng)作應(yīng)連續(xù)重復(fù)操縱5-7次，其動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤。（4）半自動(dòng)操縱應(yīng)連續(xù)進(jìn)行3個(gè)循環(huán)，其動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤；（5）全自動(dòng)操縱應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不少于2個(gè)循環(huán)，其動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤。7、機(jī)械設(shè)備的數(shù)控系統(tǒng)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：（1）使用的數(shù)控指令或數(shù)控帶，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；（2）按隨機(jī)技術(shù)文件要求輸入數(shù)控指令，其輸入、輸出、訊號(hào)、顯示、聯(lián)鎖、啟動(dòng)、運(yùn)行、速度、停止、制動(dòng)等，均應(yīng)正確、靈敏和可靠；（3）按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定試驗(yàn)其供電故障、功能故障、短路和過(guò)載保護(hù)等，應(yīng)符合規(guī)定的技術(shù)要求。3.4潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試1、潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油、脂，其性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：（1） 在額定工作壓力下，各元件結(jié)合面及管路接口等應(yīng)無(wú)滲透現(xiàn)象；（2） 應(yīng)將調(diào)節(jié)壓力閥的壓力調(diào)到額定壓力的1.1倍下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，然后分別將壓力調(diào)至額定壓力、中間壓力和最低壓力，檢查供油壓力波動(dòng)值，其允許偏差為被測(cè)壓力的5%；（3） 在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下，干油集中潤(rùn)滑裝置的給油量在5個(gè)工作循環(huán)中，每個(gè)給油孔，每次最大給油量的平均值，不得低于隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的調(diào)定值。稀油集中潤(rùn)滑裝置的給油量，應(yīng)用量杯重復(fù)三次檢測(cè)出油口3min的流量；其流量偏差應(yīng)為公稱(chēng)值的-5%至+10%；（4） 供油間歇時(shí)間和間歇次數(shù)實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：（1） 采用間歇時(shí)間控制時(shí)，應(yīng)將時(shí)間控制器調(diào)至長(zhǎng)中短三個(gè)預(yù)制數(shù)，并用計(jì)時(shí)器記錄實(shí)測(cè)值與預(yù)置數(shù)之差，其允許偏差為5s；（2） 采用間隙次數(shù)控制時(shí)，應(yīng)將計(jì)數(shù)器調(diào)至高中低三個(gè)預(yù)置位數(shù)，并用觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)或其他儀表測(cè)試，實(shí)測(cè)次數(shù)應(yīng)與預(yù)置次數(shù)相吻合。5、在額定工作壓力和最大流量下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h，其壓力和流量的波動(dòng)值均為額定值的5；6、潤(rùn)滑系統(tǒng)與主機(jī)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：（1）主驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)、運(yùn)行和停止制動(dòng)時(shí)，其潤(rùn)滑系統(tǒng)的啟動(dòng)、油壓、流量和停止等聯(lián)鎖應(yīng)正確、靈敏和可靠，并應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定;(2)油壓過(guò)高、過(guò)低的警示訊號(hào)和正常油壓的顯示，應(yīng)正確靈敏和可靠；（3）油溫顯示、高溫和低溫警示訊號(hào)，應(yīng)正確、靈敏和可靠；（4）將油箱底部排油孔油塞旋松，待油液降至最低油位線(xiàn)時(shí)，其報(bào)警裝置應(yīng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警訊號(hào)。3.5氣動(dòng)、冷卻系統(tǒng)調(diào)試1、氣動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：（1）氣動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)壓力試驗(yàn)其管路接頭、結(jié)合面和密封處等，應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象；（2）調(diào)試前應(yīng)用潔凈干燥的壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃氣體壓力宜為工作壓力的50-70，吹掃時(shí)間不應(yīng)少于15分鐘，切出口處白布上應(yīng)無(wú)可見(jiàn)污跡；（3）在工作壓力和流量下，對(duì)系統(tǒng)的操縱、控制機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行不少于5次重復(fù)試驗(yàn)；其安全閥、壓力調(diào)節(jié)閥、分配閥等閥件和執(zhí)行元件的動(dòng)作、功能、動(dòng)作順序及信號(hào)顯示等，均應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定和主機(jī)的要求，并應(yīng)正確、靈敏和可靠。2、冷卻系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：（1）試驗(yàn)用的介質(zhì)，其性能、規(guī)格和充灌數(shù)量，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；（2）在系統(tǒng)工作壓力下，應(yīng)無(wú)滲漏和與其他管系滲漏和與其他管系發(fā)生互相滲漏的現(xiàn)象；（3）在額定負(fù)荷和工作壓力下，連續(xù)運(yùn)行不小于30分鐘，其冷熱交換達(dá)到平衡時(shí)，進(jìn)出口介質(zhì)的溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)；（4）在額定負(fù)荷下對(duì)系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止及其操縱控制，不應(yīng)少于5次重復(fù)試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確無(wú)誤；溫度、壓力、流量調(diào)節(jié)及其顯示，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。3.6機(jī)械設(shè)備動(dòng)作實(shí)驗(yàn)1） 機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在其潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、加熱、冷卻和電氣等系統(tǒng)單獨(dú)模擬調(diào)試合格后方可進(jìn)行。2） 潤(rùn)滑、液壓、氣（汽）動(dòng)、加熱和冷卻系統(tǒng)分別啟動(dòng)后，應(yīng)對(duì)相關(guān)的連鎖、安全保護(hù)、警示訊號(hào)和報(bào)警停機(jī)等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)其動(dòng)作應(yīng)正確靈活可靠。3） 機(jī)械設(shè)備動(dòng)作實(shí)驗(yàn)應(yīng)按生產(chǎn)工藝、操作程序或規(guī)程及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：3.1）主動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)方向、速度調(diào)整、制動(dòng)、停機(jī)和緊急制動(dòng)等試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確、靈敏和無(wú)異?，F(xiàn)象。3.2）變速實(shí)驗(yàn)，有機(jī)變速由低到高不應(yīng)少于兩分鐘，無(wú)機(jī)變速宜分低、中、高進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其速度的允許變差為指令或標(biāo)示的5%。3.3）從動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、行程范圍、極限位置等實(shí)驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)正確、靈敏和無(wú)異?，F(xiàn)象3.4）各種操作控制機(jī)構(gòu)的位置、顯示、訊號(hào)和儀器儀表的指示，均應(yīng)正確靈敏可靠。3.5）機(jī)械設(shè)備的安全、保護(hù)、防護(hù)裝置的功能實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。3.7整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查并應(yīng)做好實(shí)測(cè)記錄。1.1) 主動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不正常的聲響，摩擦面溫度應(yīng)正常和無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象1.2) 主動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；1.3) 潤(rùn)滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)工作正常、暢通無(wú)阻、無(wú)滲漏現(xiàn)象；1.4) 各種操作控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠；1.5) 機(jī)械設(shè)備的手動(dòng)、半自動(dòng)和制動(dòng)運(yùn)行程序，速度進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。2) 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行下列工作：2.1)切斷電源和其他動(dòng)力源；2.2)放氣、排水、排污和防銹涂油；2.3)對(duì)蓄能器和蓄勢(shì)腔及機(jī)械設(shè)備內(nèi)剩余壓力，應(yīng)泄壓；2.4)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器；必要時(shí)可以更換新的潤(rùn)滑劑；2.5)拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的臨時(shí)裝置和恢復(fù)臨時(shí)拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；2.6)清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，即那個(gè)機(jī)械設(shè)備蓋上防護(hù)罩2.7) 整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。38 單體測(cè)試的總體技術(shù)原則及要求編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)技術(shù)要求1潛水泵由于這些設(shè)備是專(zhuān)為水下工況設(shè)計(jì)的，其冷卻功能和防塵軸封潤(rùn)滑均取自工作介質(zhì)，此類(lèi)設(shè)備不能在無(wú)介質(zhì)的情況下長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，此類(lèi)設(shè)備在無(wú)水時(shí)，應(yīng)對(duì)其安裝進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示 / 低液位保護(hù) / 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。2電動(dòng)閥門(mén)對(duì)安裝進(jìn)行確認(rèn)，通電進(jìn)行并對(duì)其開(kāi)閥 / 關(guān)閥 /運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。對(duì)閥限位進(jìn)行檢測(cè)。運(yùn)行時(shí)間以完成對(duì)以上各項(xiàng)完成確認(rèn)即可3攪拌機(jī)對(duì)安裝進(jìn)行確認(rèn)。安裝齒輪箱呼吸器，同時(shí)檢查油位。在確保人員設(shè)備安全的情況下，用手檢查螺旋槳/軸裝置能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。在確保人員設(shè)備安全的情況下，通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示 / 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。運(yùn)行時(shí)間以完成對(duì)以上各項(xiàng)完成確認(rèn)即可。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)，軸承無(wú)異常溫升，溫升要求可遵照廠家技術(shù)文件，或：在正常工作情況下溫升不得大于40攝氏度，最大不得大于75攝氏度4刮泥機(jī)對(duì)安裝進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)污泥錐斗及池底中無(wú)可能阻礙刮泥橋運(yùn)行的雜物。確保過(guò)扭矩保護(hù)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示 / 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。運(yùn)行時(shí)間以完成對(duì)以上各項(xiàng)完成確認(rèn)即可。進(jìn)行2小時(shí)空載運(yùn)行。要求各傳動(dòng)部件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，傳動(dòng)平穩(wěn)，潤(rùn)滑良好和無(wú)異常噪音。5螺桿泵此類(lèi)泵絕不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)和關(guān)閉出口閥運(yùn)行，確保防干轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)。在對(duì)安裝進(jìn)行確認(rèn)后，有必要用服務(wù)水對(duì)服務(wù)水管及泵進(jìn)口上游管路進(jìn)行吹掃，清理雜物，以免傷害泵體。然后在啟動(dòng)前在進(jìn)口管接入服務(wù)水，并打開(kāi)出口閥，通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示/轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。運(yùn)行時(shí)間以完成對(duì)以上各項(xiàng)完成確認(rèn)即可。6空氣系統(tǒng)由于氣動(dòng)閥門(mén)試運(yùn)行離不開(kāi)壓縮空氣系統(tǒng)（包括管路、閥門(mén)、過(guò)濾器、調(diào)壓部件、電磁閥等）的正常運(yùn)行，在測(cè)試前，必須隔離電磁閥，過(guò)濾器，調(diào)壓閥對(duì)空氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，然后給壓縮空氣管路的潤(rùn)滑器加油，使其具備正式投運(yùn)的條件。系統(tǒng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。7鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備和管道安裝應(yīng)符合要求，通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示/ 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試，安全閥和自動(dòng)啟動(dòng)閥應(yīng)正常，溫度正常。步驟： 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部尤其是吸風(fēng)口有無(wú)雜物。加注潤(rùn)滑油，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備要求（廠家已自帶）。手工盤(pán)動(dòng)電機(jī)及鼓風(fēng)機(jī)，應(yīng)無(wú)異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)自如。全開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣閥門(mén)；摘掉出口管道盲板，使出風(fēng)通道完全暢通。啟用風(fēng)機(jī)本體壓力表及吸入口真空表未戴傳動(dòng)皮帶的情況下，電機(jī)加電起動(dòng)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)向相符。戴上傳動(dòng)皮帶，檢查電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪端面與風(fēng)機(jī)傳動(dòng)輪端面是否處于同一平面。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，應(yīng)逐步緩慢地關(guān)閉排氣閥，直至排氣壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓值，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)其額定值。8氣動(dòng)閥門(mén)氣動(dòng)閥門(mén)無(wú)手動(dòng)啟動(dòng)裝置，必須在壓縮空氣系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下，通過(guò)電磁閥手動(dòng)強(qiáng)制狀態(tài)完成測(cè)試，包括：開(kāi)/閉正常，信號(hào)反饋正確，外觀檢查安裝的正確性。9離心式水泵安裝了機(jī)械密封的離心式水泵一般不能在無(wú)水狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)行，必須在密封處注水才可進(jìn)行水泵的點(diǎn)動(dòng)，以確認(rèn)運(yùn)行噪聲，根據(jù)水泵的這一特點(diǎn)，測(cè)試時(shí)可脫開(kāi)聯(lián)軸器，只作電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示/ 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試。各地對(duì)此法試運(yùn)行時(shí)間要求不同，本項(xiàng)目采用何種方式進(jìn)行空負(fù)荷測(cè)試由質(zhì)檢部門(mén)確定。10隔膜式加藥泵外觀檢查安裝的正確性。將泵的輸送量設(shè)置設(shè)定在0%。解開(kāi)泵進(jìn)口上游接口，對(duì)上游管路用潔凈的服務(wù)水進(jìn)行管道沖洗（濃硫酸投加泵不能用水沖洗），然后連接好。泵檢查泵吸入口及排放口閥門(mén)打開(kāi)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。檢查泵進(jìn)水是否正常。為了排氣使液體充滿(mǎn)泵體，需要通過(guò)泵體上的排氣口操作進(jìn)行。開(kāi)泵，將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)至50%輸送量，運(yùn)行若干分鐘。觀察有無(wú)異常。11聚合物制備裝置該機(jī)可作為獨(dú)立的單元進(jìn)行手動(dòng)/自動(dòng)的測(cè)試，可對(duì)進(jìn)水，投加/攪拌/低料位/啟動(dòng)/停止/手動(dòng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換/急停止進(jìn)行測(cè)試。12離心脫水機(jī)該機(jī)屬于高速精密旋轉(zhuǎn)機(jī)器。通電進(jìn)行并對(duì)其啟動(dòng) / 停止 / 緊急停止 / 運(yùn)行顯示/ 轉(zhuǎn)向，運(yùn)行噪音和空載電流進(jìn)行測(cè)試,溫度正常。13在線(xiàn)儀表工藝運(yùn)行之前，全部在線(xiàn)儀表只作通電測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)顯示應(yīng)正常，顯示應(yīng)為初始測(cè)量數(shù)據(jù)。在儀表面板上對(duì)模擬信號(hào)輸出通道進(jìn)行測(cè)試。電氣配電柜安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合要求，絕緣和接地保護(hù)應(yīng)符合要求，通電正常，對(duì)所控制的設(shè)備操控正常。盤(pán)柜電氣顯示正常。14電氣控制柜安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合要求，只做通電測(cè)試。15其他無(wú)動(dòng)力設(shè)備只對(duì)設(shè)備安裝是否符合要求進(jìn)行確認(rèn)。4、單機(jī)試車(chē)技術(shù)要求及注意事項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動(dòng)、出入口壓力、電機(jī)溫度、電壓、電流是否正常、并做記錄，同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)視容器液位變化，防止干抽，若無(wú)特殊規(guī)定，應(yīng)符合下列要求。（1）軸承、軸承箱、油池潤(rùn)滑油溫度的溫升應(yīng)不超過(guò)環(huán)境溫度40，滑動(dòng)軸承的溫度一般不超過(guò)70。滾動(dòng)軸承的溫度一般不超過(guò)80。（2）電機(jī)和泵的振動(dòng)值必需符合廠家文件要求。DCI除油池工藝單元離心泵注意事項(xiàng)反轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵，點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。啟泵前必須先灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)。不能在出口閥關(guān)閉情況下，悶泵超過(guò)30S。檢查內(nèi)容池底清理，無(wú)雜物。管道吹掃，無(wú)雜物。檢查泵吸口，出口葉輪無(wú)雜物。潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂按要求已完成。閥門(mén)在合適開(kāi)關(guān)位置。泵和電機(jī)聯(lián)軸器已精調(diào)，保護(hù)罩已安裝。檢查確認(rèn)電氣控制裝置。操作方法拆開(kāi)電機(jī)與泵聯(lián)軸器的連接螺栓。點(diǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)記的箭頭一致。安裝聯(lián)軸器，完成精調(diào)。關(guān)閉出口閥，沖洗閥和放空閥。開(kāi)啟進(jìn)口閥。手動(dòng)灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)。開(kāi)泵，觀察出口壓力表讀數(shù)。慢慢開(kāi)啟出口閥，直到壓力表讀數(shù)到工作壓力。螺桿泵注意事項(xiàng)此泵嚴(yán)禁無(wú)液體干轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)請(qǐng)務(wù)必通過(guò)指定位置機(jī)械密封處察看，而不是通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向觀察泵運(yùn)行前進(jìn)出口一定要打開(kāi)，否則是會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)電故障并損壞設(shè)備泵定子上安裝了防干轉(zhuǎn)探頭，一旦干運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣裝置會(huì)自動(dòng)停止泵運(yùn)行。要求運(yùn)行人員在泵干轉(zhuǎn)報(bào)警時(shí)，快速反應(yīng),及時(shí)加以處理。檢查內(nèi)容解開(kāi)泵進(jìn)口，用水沖洗上游進(jìn)口管路，直至無(wú)雜物排出。用干凈的服務(wù)水沖洗泵本身，觀察直至無(wú)雜物排出。打開(kāi)機(jī)械密封處的一端的不銹鋼蓋板，以便于后續(xù)觀察轉(zhuǎn)向。檢查確保測(cè)試階段有足夠的水源供應(yīng)。檢查確保出口下游管路有排水的去處。檢查確保防干轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)能可靠動(dòng)作。檢查電氣接線(xiàn)情況。操作方法連接好進(jìn)口管路，打開(kāi)進(jìn)口、出口閥。保證管路連接正常。用服務(wù)水將泵腔和泵吸口管道灌滿(mǎn)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)泵，查看轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)泵，運(yùn)行中運(yùn)行人員可根據(jù)運(yùn)行噪音，出口壓力、泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)及電機(jī)溫度情況，對(duì)泵的運(yùn)行情況作出判斷。刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 注意事項(xiàng)注意高空作業(yè)人員防護(hù)。在設(shè)備啟動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪改變電機(jī)與裝置的相對(duì)位置，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的數(shù)值可由兩側(cè)的刻度線(xiàn)直接反映出來(lái).需注意的是，變速裝置不允許在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。檢查內(nèi)容檢查驅(qū)動(dòng)頭有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查各個(gè)減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查齒輪盤(pán)油位，和齒輪軸的潤(rùn)滑。檢查確保過(guò)扭矩保護(hù)開(kāi)關(guān)可用。檢查池底及錐斗內(nèi)有無(wú)雜物，確保爬梯等物不會(huì)干擾泥橋走動(dòng)。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查刮泥橋轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)刮泥機(jī)，查看泥橋走動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。摸電機(jī)外殼，判斷電機(jī)溫度是否正常。查看電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況?？稍谶\(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)變速手輪，查看變速情況。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將刮泥機(jī)恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。浮渣池?cái)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。中和池工藝單元：立式攪拌機(jī)：注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地是否完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。查看減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。提升泵注意事項(xiàng)反轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵，點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。啟泵前必須先灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)，并要有連續(xù)的水源滿(mǎn)足測(cè)試的需要。不能在出口閥關(guān)閉情況下，悶泵超過(guò)30S。檢查內(nèi)容池底清理，無(wú)雜物。管道吹掃，無(wú)雜物。檢查泵吸口，出口葉輪無(wú)雜物。檢查潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂按要求已完成。檢查閥門(mén)在合適開(kāi)關(guān)位置。泵和電機(jī)聯(lián)軸器已精調(diào)，保護(hù)罩已安裝。檢查確認(rèn)電氣控制裝置。操作方法拆開(kāi)電機(jī)與泵聯(lián)軸器的連接螺栓。點(diǎn)動(dòng)，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)記的箭頭一致。安裝聯(lián)軸器，完成精調(diào)。關(guān)閉出口閥，沖洗閥和放空閥。開(kāi)啟進(jìn)口閥。手動(dòng)灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)。開(kāi)泵，觀察出口壓力表讀數(shù)。慢慢開(kāi)啟出口閥，直到壓力表讀數(shù)到工作壓力。儀表（超聲波液位計(jì)、pH計(jì)、浮球開(kāi)關(guān)）注意事項(xiàng)操作過(guò)程中保證儀表各個(gè)部件免受磕碰、擠壓、摔砸等影響。檢查內(nèi)容檢查儀表變送器與傳感器線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查儀表與中控室線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查探頭和變送器被很好地固定。儀表已正確地完成了接地。操作方法接通變送器電源，變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)與大致實(shí)際情況相符。考慮到E+H pH計(jì)探頭的防護(hù)，可暫不連接探頭，只有等進(jìn)水前才能連接探頭。調(diào)節(jié)罐工藝單元：電磁流量計(jì)：注意事項(xiàng)重點(diǎn)檢查流量計(jì)管道傳感器的安裝及各個(gè)環(huán)節(jié)的接線(xiàn)情況非專(zhuān)業(yè)工程師不得隨意對(duì)傳感器進(jìn)行操作，設(shè)定。檢查內(nèi)容檢查流量計(jì)傳感器外殼有無(wú)破損，進(jìn)線(xiàn)口是否有密封措施，以達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)要求。流量計(jì)相連管路是否按要求加裝了管道適配器。流量計(jì)兩端相連管路是否有各自的支撐。接線(xiàn)是否按要求做了等電位連接。操作方法接通變送器電源，變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)為零或者顯示空管。此儀表在聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由調(diào)試工程師進(jìn)行設(shè)定。氣動(dòng)閥門(mén)注意事項(xiàng)吹掃時(shí)斷開(kāi)空氣管與閥門(mén)的連接。測(cè)試時(shí)閥門(mén)應(yīng)該在開(kāi)啟的中間位置，以免過(guò)操作。注意執(zhí)行器的保護(hù)，避免磕碰，砸壞。檢查內(nèi)容空氣管進(jìn)行了吹掃。空氣管已經(jīng)正確的連接，和固定。操作方法打開(kāi)前端空氣管閥門(mén)，使空氣管的壓力為6bar。手動(dòng)動(dòng)作電磁閥，查看執(zhí)行器上指針是否正確動(dòng)作。 氣浮池工藝單元混凝池?cái)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地是否完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。絮凝池?cái)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地是否完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置注意事項(xiàng)注意高空作業(yè)人員防護(hù)。在設(shè)備啟動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪改變電機(jī)與裝置的相對(duì)位置，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的數(shù)值可由兩側(cè)的刻度線(xiàn)直接反映出來(lái).需注意的是，變速裝置不允許在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。檢查內(nèi)容檢查驅(qū)動(dòng)頭有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查各個(gè)減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查齒輪盤(pán)油位。檢查確保過(guò)扭矩保護(hù)開(kāi)關(guān)可用。檢查池底及錐斗內(nèi)有無(wú)雜物，確保爬梯等物不會(huì)干擾泥橋走動(dòng)。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查刮泥橋轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)刮泥機(jī)，查看泥橋走動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。摸電機(jī)外殼，判斷電機(jī)溫度是否正常。查看電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況?？稍谶\(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)變速手輪，查看變速情況。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將刮泥機(jī)恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。浮渣池?cái)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地是否完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。循環(huán)泵注意事項(xiàng)反轉(zhuǎn)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞泵，點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須先檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。啟泵前必須先灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)，并保證有充足的水源滿(mǎn)足測(cè)試的需要。不能在出口閥關(guān)閉情況下，悶泵超過(guò)30S。檢查內(nèi)容池底清理，無(wú)雜物。管道吹掃，無(wú)雜物。檢查泵吸口，出口葉輪無(wú)雜物。潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂按要求已完成。閥門(mén)在合適開(kāi)關(guān)位置。泵和電機(jī)聯(lián)軸器已精調(diào)，保護(hù)罩已安裝。檢查確認(rèn)電氣控制裝置。操作方法拆開(kāi)電機(jī)與泵之間聯(lián)軸器，點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，與電機(jī)上標(biāo)記的箭頭方向一致。安裝聯(lián)軸器，完成精調(diào)。關(guān)閉出口閥，沖洗閥和放空閥。開(kāi)啟進(jìn)口閥。手動(dòng)灌泵，將進(jìn)口管和泵腔灌滿(mǎn)。開(kāi)泵，觀察出口壓力表讀數(shù)。慢慢開(kāi)啟出口閥，直到壓力表讀數(shù)到工作壓力。螺桿泵注意事項(xiàng)此泵嚴(yán)禁無(wú)液體干轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)請(qǐng)務(wù)必通過(guò)指定位置機(jī)械密封處察看，而不是通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向觀察。泵運(yùn)行前進(jìn)出口一定要打開(kāi)，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)電故障并損壞設(shè)備。泵定子上安裝了防干轉(zhuǎn)探頭，一旦干運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣裝置會(huì)自動(dòng)停止泵運(yùn)行。要求運(yùn)行人員在泵干轉(zhuǎn)報(bào)警時(shí)，快速反應(yīng)，及時(shí)加以處理。檢查內(nèi)容解開(kāi)泵進(jìn)口，用水沖洗上游進(jìn)口管路，直至無(wú)雜物排出。用干凈的服務(wù)水沖洗泵本身，觀察直至無(wú)雜物排出。打開(kāi)機(jī)械密封處的一端的不銹鋼蓋板，以便于后續(xù)觀察轉(zhuǎn)向。檢查確保測(cè)試階段有足夠的水源供應(yīng)。檢查確保出口下游管路有排水的去處。檢查確保防干轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)能可靠動(dòng)作。檢查電氣接線(xiàn)情況。操作方法連接好進(jìn)口管路，打開(kāi)進(jìn)口、出口閥。保證管路連接正常。用服務(wù)水將泵腔和進(jìn)口管灌滿(mǎn)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)泵，查看轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)泵，運(yùn)行中運(yùn)行人員可根據(jù)運(yùn)行噪音，出口壓力、泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)及電機(jī)溫度情況，對(duì)泵的運(yùn)行情況作出判斷。電磁閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)刀閘閥注意事項(xiàng)吹掃時(shí)斷開(kāi)空氣管與閥門(mén)的連接。測(cè)試時(shí)閥門(mén)應(yīng)該在開(kāi)啟的中間位置，以免過(guò)操作。注意執(zhí)行器的保護(hù)，避免磕碰，砸壞。檢查內(nèi)容空氣管進(jìn)行了吹掃?？諝夤芤呀?jīng)正確的連接，和固定。操作方法打開(kāi)前端空氣管閥門(mén)，使空氣管的壓力為6bar。手動(dòng)動(dòng)作電磁閥，查看執(zhí)行器上指針是否正確動(dòng)作。電磁流量計(jì)注意事項(xiàng)重點(diǎn)檢查流量計(jì)管道傳感器的安裝及各個(gè)環(huán)節(jié)的接線(xiàn)情況。非專(zhuān)業(yè)工程師不得隨意對(duì)傳感器進(jìn)行操作，設(shè)定。檢查內(nèi)容檢查流量計(jì)傳感器外殼有無(wú)破損，進(jìn)線(xiàn)口是否有密封措施，以達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)要求。流量計(jì)相連管路是否按要求加裝了管道適配器。流量計(jì)兩端相連管路是否有各自的支撐。接線(xiàn)是否按要求做了等電位連接。操作方法接通變送器電源，變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)為零或者顯示空管。此儀表在聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由調(diào)試工程師進(jìn)行設(shè)定。儀表（電導(dǎo)式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、浮球開(kāi)關(guān)）注意事項(xiàng)操作過(guò)程中保證儀表各個(gè)部件免受磕碰、擠壓、摔砸等影響。檢查內(nèi)容檢查儀表變送器與傳感器線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查儀表與中控室線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查探頭和變送器被很好地固定。儀表已正確地完成了接地。操作方法接通變送器電源，液位計(jì)變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)與大致實(shí)際情況相符。鼓風(fēng)機(jī)間鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)不允許操作方式： （1）轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試時(shí)將風(fēng)機(jī)和電機(jī)分離（2）在還未停穩(wěn)和反向時(shí)起動(dòng)（3）壓力超過(guò)限定范圍（4）低于或高于限定速度下運(yùn)轉(zhuǎn)（5）排氣溫度超過(guò)限定溫度（參閱銘牌）（6）在電機(jī)停機(jī)之前切換到低速運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)每小時(shí)限起動(dòng)3次熱起動(dòng)或2次冷起動(dòng)注意運(yùn)行時(shí)管道表面溫度很高，不得觸摸。檢查內(nèi)容 油位在油表的中心位置。 檢修儀表的指針不在紅色區(qū)。 管道已經(jīng)吹掃干凈，閥門(mén)在正確位置。管道，閥門(mén)連接可靠，支架固定可靠。 隔音罩安裝好，在關(guān)閉狀態(tài)。操作方法在斷開(kāi)風(fēng)機(jī)情況下點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，起動(dòng)電機(jī)，工作20秒后停機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) 。如果安全閥動(dòng)作，立即停機(jī)，排除故障。重新起動(dòng)，試驗(yàn)緊停按鈕。鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)不允許操作方式： （1）轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)損壞，點(diǎn)動(dòng)測(cè)試時(shí)將風(fēng)機(jī)和電機(jī)分離（2）在還未停穩(wěn)和反向時(shí)起動(dòng)（3）壓力超過(guò)限定范圍（4）低于或高于限定速度下運(yùn)轉(zhuǎn)（5）排氣溫度超過(guò)限定溫度（參閱銘牌）（6）在電機(jī)停機(jī)之前切換到低速運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)每小時(shí)限起動(dòng)3次熱起動(dòng)或2次冷起動(dòng)。注意運(yùn)行時(shí)管道表面溫度很高，不得觸摸。檢查內(nèi)容油位在油表的中心位置。檢修儀表的指針不在紅色檢修區(qū)。管道已經(jīng)吹掃干凈，閥門(mén)在正確位置管道，閥門(mén)連接可靠，支架固定可靠。 隔音罩安裝好，在關(guān)閉狀態(tài)。操作方法在斷開(kāi)風(fēng)機(jī)情況下點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，起動(dòng)電機(jī)，工作20秒后停機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。如果安全閥動(dòng)作，立即停機(jī)，排除故障。重新起動(dòng)，試驗(yàn)緊停按鈕。生化池潛水?dāng)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)為了避免設(shè)備過(guò)熱，攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)必須完全浸沒(méi)在水中。提升攪拌機(jī)時(shí)，不能讓電纜受力。檢查內(nèi)容檢查攪拌機(jī)，電纜已經(jīng)被很好的固定。檢查葉輪轉(zhuǎn)向，從電機(jī)側(cè)看，葉輪順時(shí)針轉(zhuǎn)。檢查攪拌機(jī)葉輪安裝方向。池底已經(jīng)被完全清理。操作方法點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪轉(zhuǎn)向，與設(shè)備標(biāo)示的方向一致。向池注清水，到淹沒(méi)攪拌機(jī)頂。啟動(dòng)攪拌機(jī)，查看攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。潛水泵注意事項(xiàng)為了避免設(shè)備超熱，運(yùn)行時(shí)必須完全浸沒(méi)在水中。提升潛水泵時(shí)，不能讓電纜受力。確保設(shè)備不能翻轉(zhuǎn)或墜落傷人，導(dǎo)致設(shè)備損壞。檢查內(nèi)容檢查電纜已經(jīng)被很好的固定。池底已經(jīng)被完全清理。管道連接正確，固定良好。操作方法點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪轉(zhuǎn)向，與設(shè)備標(biāo)示的方向一致。向池注滿(mǎn)清水，重新啟泵，查看是否有異響，流量是否正常。潛水泵注意事項(xiàng)為了避免設(shè)備超熱，運(yùn)行時(shí)必須完全浸沒(méi)在水中。提升時(shí)，不能讓電纜受力。確保設(shè)備不能翻轉(zhuǎn)或墜落傷人，導(dǎo)致設(shè)備損壞。檢查內(nèi)容檢查電纜已經(jīng)被很好的固定。池底已經(jīng)被完全清理。管道連接正確，固定良好。操作方法點(diǎn)動(dòng)，檢查葉輪轉(zhuǎn)向，與設(shè)備標(biāo)示的方向一致。向池注滿(mǎn)清水，重新啟泵，查看是否有異響，流量是否正常。儀表（pH計(jì)、DO、ORP、浮球開(kāi)關(guān)）注意事項(xiàng)操作過(guò)程中保證儀表各個(gè)部件免受磕碰、擠壓、摔砸等影響。檢查內(nèi)容檢查儀表變送器與傳感器線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查儀表與中控室線(xiàn)路連接是否完整，正確，可靠。檢查探頭和變送器被很好地固定。儀表已正確地完成了接地。操作方法接通變送器電源，變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)與大致實(shí)際情況相符?？紤]到E+H pH計(jì)，DO，ORP探頭的防護(hù)，可暫不連接探頭，只有等進(jìn)水前才能連接探頭。二沉池吸刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置注意事項(xiàng)注意高空作業(yè)人員防護(hù)。在設(shè)備啟動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪改變電機(jī)與裝置的相對(duì)位置，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的數(shù)值可由兩側(cè)的刻度線(xiàn)直接反映出來(lái).需注意的是，變速裝置不允許在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。檢查內(nèi)容清理驅(qū)動(dòng)裝置表面雜物、浮塵。檢查刮泥機(jī)行走軌道已被清理干凈。檢查設(shè)備表面防腐是否完好。檢查各個(gè)減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查齒輪盤(pán)潤(rùn)滑脂已加注。檢查確保過(guò)扭矩保護(hù)開(kāi)關(guān)可用。檢查池底及錐斗內(nèi)有無(wú)雜物，確保爬梯等物不會(huì)干擾泥橋走動(dòng)。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查刮泥機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)刮泥機(jī)，查看泥橋走動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。摸電機(jī)外殼，判斷電機(jī)溫度是否正常。查看電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況?？稍谶\(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)變速手輪，查看變速情況。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將刮泥機(jī)恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。鼓風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)小于10次。注意開(kāi)啟排水管時(shí),不要讓噴出來(lái)的水或氣體傷害自己或他人。檢查內(nèi)容清理表面雜物，浮塵。檢查真空管道，閥門(mén)，由令正確的安裝。檢查連接軟管固定可靠。操作方法點(diǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，與設(shè)備標(biāo)示方向一致。聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。摸電機(jī)外殼，判斷電機(jī)溫度是否正常。絮凝池?cái)嚢铏C(jī)注意事項(xiàng)攪拌器操作過(guò)程中，確保機(jī)械槳葉旋轉(zhuǎn)不傷及人員安全。有人員及扶梯進(jìn)入池內(nèi)前設(shè)備急停按鈕應(yīng)按下。等人員、設(shè)施撤離清楚后，檢查完畢，方可進(jìn)行下一步操作。如果槳葉沒(méi)有完全浸沒(méi)在水中，嚴(yán)禁設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查內(nèi)容檢查電機(jī)殼有無(wú)變形破損。清理表面雜物、浮塵。檢查減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查設(shè)備的接地是否完好。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)攪拌器，查看槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。檢查正常運(yùn)行時(shí)電機(jī)表面溫度。減速箱是否會(huì)漏油現(xiàn)象。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將攪拌器恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置注意事項(xiàng)注意高空作業(yè)人員防護(hù)。在設(shè)備啟動(dòng)后，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪改變電機(jī)與裝置的相對(duì)位置，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的數(shù)值可由兩側(cè)的刻度線(xiàn)直接反映出來(lái).需注意的是，變速裝置不允許在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。檢查內(nèi)容檢查驅(qū)動(dòng)頭有無(wú)變形破損，清理表面雜物、浮塵。檢查刮泥機(jī)行走軌道已被清理干凈。檢查設(shè)備防腐是否完好。檢查各個(gè)減速箱內(nèi)油位，確保呼吸閥已安裝。檢查齒輪盤(pán)潤(rùn)滑脂已加注。檢查確保過(guò)扭矩保護(hù)開(kāi)關(guān)可用。檢查池底及錐斗內(nèi)有無(wú)雜物，確保爬梯等物不會(huì)干擾泥橋走動(dòng)。操作方法點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，檢查刮泥機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合設(shè)備外殼指示。啟動(dòng)刮泥機(jī)，查看泥橋走動(dòng)情況是否平穩(wěn)，聽(tīng)運(yùn)行過(guò)程中各個(gè)部件有無(wú)異常噪音。摸電機(jī)外殼，判斷電機(jī)溫度是否正常。查看電機(jī)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況。可在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)節(jié)變速手輪，查看變速情況。本設(shè)備可以一直運(yùn)行到各方面都滿(mǎn)意為止，但要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必須現(xiàn)場(chǎng)一直有人監(jiān)護(hù)，以免人員傷害。檢查啟停按鈕是否正常工作。結(jié)束后，將刮泥機(jī)恢復(fù)到停運(yùn)狀態(tài)。螺桿泵注意事項(xiàng)此泵嚴(yán)禁無(wú)液體干轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)請(qǐng)務(wù)必通過(guò)指定位置機(jī)械密封處察看，而不是通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向觀察。泵運(yùn)行前進(jìn)出口一定要打開(kāi)，否則是會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)電故障并損壞設(shè)備。泵定子上安裝了防干轉(zhuǎn)探頭，一旦干運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣裝置會(huì)自動(dòng)停止泵運(yùn)行。要求運(yùn)行人員在泵干轉(zhuǎn)報(bào)警時(shí)，快速反應(yīng)，及時(shí)加以處理。檢查內(nèi)容解開(kāi)泵進(jìn)口，用水沖洗上游進(jìn)口管路，直至無(wú)雜物排出。用干凈的服務(wù)水沖洗泵本身，觀察直至無(wú)雜物排出。打開(kāi)機(jī)械密封處的一端的不銹鋼蓋板，以便于后續(xù)觀察轉(zhuǎn)向。檢查確保測(cè)試階段有足夠的水源供應(yīng)。檢查確保出口下游管路有排水的去處。檢查確保防干轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)能可靠動(dòng)作。檢查電氣接線(xiàn)情況。操作方法連接好進(jìn)口管路，打開(kāi)進(jìn)口、出口閥。保證管路連接正常。用服務(wù)水將泵腔和泵吸口管道灌滿(mǎn)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)泵，查看轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)泵，運(yùn)行中運(yùn)行人員可根據(jù)運(yùn)行噪音，出口壓力、泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)及電機(jī)溫度情況，對(duì)泵的運(yùn)行情況作出判斷。螺桿泵注意事項(xiàng)此泵嚴(yán)禁無(wú)液體干轉(zhuǎn)。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)請(qǐng)務(wù)必通過(guò)指定位置機(jī)械密封處察看，而不是通過(guò)風(fēng)扇轉(zhuǎn)向觀察。泵運(yùn)行前進(jìn)出口一定要打開(kāi)，否則是會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)電故障并損壞設(shè)備。泵定子上安裝了防干轉(zhuǎn)探頭，一旦干運(yùn)轉(zhuǎn)，電氣裝置會(huì)自動(dòng)停止泵運(yùn)行。要求運(yùn)行人員在泵干轉(zhuǎn)報(bào)警時(shí)，快速反應(yīng)，及時(shí)加以處理。檢查內(nèi)容解開(kāi)泵進(jìn)口，用水沖洗上游進(jìn)口管路，直至無(wú)雜物排出。用干凈的服務(wù)水沖洗泵本身，觀察直至無(wú)雜物排出。打開(kāi)機(jī)械密封處的一端的不銹鋼蓋板，以便于后續(xù)觀察轉(zhuǎn)向。檢查確保測(cè)試階段有足夠的水源供應(yīng)。檢查確保出口下游管路有排水的去處。檢查確保防干轉(zhuǎn)保護(hù)系統(tǒng)能可靠動(dòng)作。檢查電氣接線(xiàn)情況。操作方法連接好進(jìn)口管路，打開(kāi)進(jìn)口、出口閥。保證管路連接正常。用服務(wù)水將泵腔和泵吸口管道灌滿(mǎn)。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)泵，查看轉(zhuǎn)向。啟動(dòng)泵，運(yùn)行中運(yùn)行人員可根據(jù)運(yùn)行噪音，出口壓力、泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)及電機(jī)溫度情況，對(duì)泵的運(yùn)行情況作出判斷。電磁流量計(jì)注意事項(xiàng)重點(diǎn)檢查流量計(jì)管道傳感器的安裝及各個(gè)環(huán)節(jié)的接線(xiàn)情況。非專(zhuān)業(yè)工程師不得隨意對(duì)傳感器進(jìn)行操作，設(shè)定。檢查內(nèi)容檢查流量計(jì)傳感器外殼有無(wú)破損，進(jìn)線(xiàn)口是否有密封措施，以達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)要求。流量計(jì)相連管路是否按要求加裝了管道適配器。流量計(jì)兩端相連管路是否有各自的支撐。接線(xiàn)是否按要求做了等電位連接。操作方法接通變送器電源，變送器面板顯示應(yīng)正常，讀數(shù)為零或者顯示空管。此儀表在聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由調(diào)試工程師進(jìn)行設(shè)定。儀表（泥位計(jì)）注意事項(xiàng)操作過(guò)程中保證儀表各個(gè)部件免受磕碰、擠壓、摔砸等影響。在提升或移動(dòng)探頭延伸管時(shí)，先松開(kāi)探頭電纜，在提升過(guò)程中要輕拿輕放，不能讓電纜受力。不得磕碰撞擊探頭，避免劃傷探頭表面。檢查內(nèi)容重點(diǎn)檢查安裝及各個(gè)環(huán)節(jié)的接線(xiàn)情況。檢查探頭延伸管已被正確的安裝，固定可靠。操作方法泥位計(jì)在內(nèi)部參數(shù)正確設(shè)置之前，面板顯示測(cè)量數(shù)值沒(méi)有意義，可不予理會(huì)。加藥間工藝單元：本項(xiàng)目涉及的加藥泵都需要帶水試運(yùn)行，否則只能對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)行檢查。注意：泵停止運(yùn)行期間，不得隨意手動(dòng)調(diào)節(jié)該設(shè)備上的任何調(diào)節(jié)旋鈕。隔膜加藥泵用于：NaOH投加至中和池注意事項(xiàng)NaOH藥液對(duì)人身有很大危害，操作一定要注意防護(hù)。操作人員進(jìn)行泵的操作，閥門(mén)切換都應(yīng)該在防護(hù)簾外面進(jìn)行。單機(jī)測(cè)試可使用清水進(jìn)行，但測(cè)試完畢后一定要把系統(tǒng)的水排放完。檢查內(nèi)容檢查管道，閥門(mén)是否已經(jīng)固定牢固。管道通過(guò)壓力測(cè)試，并進(jìn)行了吹掃。檢查背壓閥，安全閥被正確的安裝。檢查電氣線(xiàn)路連接。操作方法關(guān)閉儲(chǔ)藥罐放空閥，投加泵放空閥和沖洗閥。將泵前端進(jìn)口閥開(kāi)啟，并把校準(zhǔn)柱的進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)。打開(kāi)泵的出口閥，關(guān)閉系統(tǒng)放空閥。沖程應(yīng)該在0的位置。開(kāi)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，慢慢將泵流量從0到100%。觀察沒(méi)有藥液從系統(tǒng)流出外面，沒(méi)有不正常的聲音。調(diào)節(jié)沖程，到設(shè)計(jì)流量，然后鎖緊調(diào)節(jié)旋扭。關(guān)泵前，將沖程調(diào)節(jié)到0%。隔膜加藥泵用于：硫酸投加至中和池注意事項(xiàng)壓力測(cè)試不得使用水，最好采用氮?dú)膺M(jìn)行壓力測(cè)試。濃硫酸藥液對(duì)人身有很大危害，操作一定要注意防護(hù)。操作人員進(jìn)行泵的操作，閥門(mén)切換都應(yīng)該在防護(hù)簾外面進(jìn)行。單機(jī)測(cè)試不得采用清水測(cè)試。檢查內(nèi)容檢查管道，閥門(mén)是否已經(jīng)固定牢固。管道通過(guò)壓力測(cè)試，并進(jìn)行了吹掃。檢查背壓閥，安全閥被正確的安裝。檢查電氣線(xiàn)路連接。操作方法關(guān)閉儲(chǔ)藥罐放空閥，投加泵放空閥和沖洗閥。將泵前端進(jìn)口閥開(kāi)啟，并把校準(zhǔn)柱的進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)。打開(kāi)泵的出口閥，關(guān)閉系統(tǒng)放空閥。沖程應(yīng)該在0的位置。開(kāi)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，慢慢將泵流量從0到100%。觀察沒(méi)有藥液從系統(tǒng)流出，沒(méi)有不正常的聲音。調(diào)節(jié)沖程，到設(shè)計(jì)流量，然后鎖緊調(diào)節(jié)旋扭。關(guān)泵前，將沖程調(diào)節(jié)到0%。傳輸泵用于：傳輸FeCl3從儲(chǔ)池至投加池注意事項(xiàng)FeCl3藥液對(duì)人身有很大危害，操作一定要注意防護(hù)。泵的進(jìn)出口法蘭，泵座為PP材質(zhì)，進(jìn)出口管的重量不能加載設(shè)備上。測(cè)試電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)向時(shí)，必須將泵聯(lián)軸器拆開(kāi)，或先用相序檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)試，確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，才能連泵進(jìn)行單機(jī)測(cè)試。檢查內(nèi)容檢查池已經(jīng)被徹底清理干凈。檢查管道，閥門(mén)是否已經(jīng)固定牢固。管道通過(guò)壓力測(cè)試，并進(jìn)行了吹掃。設(shè)備已潤(rùn)滑，接地正確可靠。操作方法 開(kāi)啟進(jìn)口閥進(jìn)行灌泵。 檢查管道，閥門(mén)和各連接處沒(méi)有滲漏。 啟泵，慢慢開(kāi)啟出口閥，調(diào)節(jié)到工作流量。隔膜加藥泵用于：FeCl3投加至混凝絮凝池注意事項(xiàng)FeCl3藥液對(duì)人身有很大危害，操作一定要注意防護(hù)。FeCl3藥液有很強(qiáng)的腐蝕能力。單機(jī)測(cè)試可使用清水進(jìn)行，但測(cè)試完畢后一定要把系統(tǒng)的水排放完。檢查內(nèi)容檢查管道，閥門(mén)是否已經(jīng)固定牢固。管道通過(guò)壓力測(cè)試，并進(jìn)行了吹掃。檢查背壓閥，安全閥被正確的安裝。檢查電氣線(xiàn)路連接。操作方法關(guān)閉儲(chǔ)藥罐放空閥，投加泵放空閥和沖洗閥。將泵前端進(jìn)口閥開(kāi)啟，并把校準(zhǔn)柱的進(jìn)口閥門(mén)打開(kāi)。打開(kāi)泵的出口閥，關(guān)閉系統(tǒng)放空閥。沖程應(yīng)該在0的位置。開(kāi)泵，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，慢慢將泵流量從0到100%。觀察沒(méi)有藥液從系統(tǒng)流出，沒(méi)有不正常的聲音。調(diào)節(jié)沖程，到設(shè)計(jì)流量，然后鎖緊調(diào)節(jié)旋扭。