圓管涵施工組織設(shè)計(jì).doc

圓管涵施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況本項(xiàng)目圓管涵位于K7+580與路線交角90，孔數(shù)孔徑（10.8），涵長(zhǎng)27.96m。二、 施工方案、方法1、準(zhǔn)備工作：開工前，按變更圖紙實(shí)際的平面位置和標(biāo)高，測(cè)量工程師進(jìn)行施工放樣測(cè)量。2、基坑開挖：（1） 基坑開挖前將基礎(chǔ)軸線控制樁延長(zhǎng)到基坑外2米加以固定，根據(jù)測(cè)量放樣，用石灰線確定基坑開挖范圍。（2） 挖掘機(jī)開挖，開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留20cm人工清理（或監(jiān)理工程師指定的標(biāo)高）。如地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，最終開挖深度要依照觸探或土工試驗(yàn)來確定。（3） 從基坑中挖出的非適用材料，按照工程師批示廢至指定位置。開工前，按設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際的平面位置和標(biāo)高，測(cè)量工程師進(jìn)行施工放樣測(cè)量。（4） 所有基礎(chǔ)挖方始終保持良好的排水，對(duì)池塘排水采用臨時(shí)設(shè)施將其引開。以至整個(gè)施工期間不會(huì)遭到水的危害。（5） 開挖后基坑邊坡符合1：1的坡比。（6） 基坑開挖完畢，進(jìn)行人工修整、檢測(cè)基坑幾何尺寸，標(biāo)高合格后，在短時(shí)間內(nèi)鋪設(shè)砂礫墊層，不得暴露太久。3、澆筑砼基座基座分兩次澆筑，先將基礎(chǔ)砼澆筑到涵外底標(biāo)高，待安裝圓管后，再澆筑涵側(cè)砼，根據(jù)涵管的接縫位置每隔6m設(shè)伸縮縫采用瀝青麻絮填塞。4、敷設(shè)管節(jié)及接縫（1）圓管應(yīng)在業(yè)主指定的廠家采購，其運(yùn)輸裝卸方式應(yīng)采用防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。（2）管節(jié)的安裝采用裝載機(jī)吊裝。工作吊具、及存放位置、操作方法都得經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（3）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊貼于基座，使每節(jié)涵管均勻受力，并按照正確的軸線和坡度敷設(shè)，軸線偏差不得超過50mm，保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其它雜物。（4）涵管接縫寬度不大于10mm，且嚴(yán)禁用加大接縫滿足涵長(zhǎng)的要求。（5）管節(jié)接縫先用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)外側(cè)，形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的熱瀝青油毛氈圍裹，使接縫穩(wěn)固、耐久和不漏水。5、臺(tái)背回填待圓管涵的安裝及接縫經(jīng)檢驗(yàn)符合要求，并使監(jiān)理工程師滿意后方可進(jìn)行。（1）回填用摻30%砂卵粘性土， CBR值8、壓實(shí)度必須達(dá)到95。（2）在管節(jié)兩側(cè)分層回填粘土與涵管中心齊平，在作業(yè)時(shí)不能對(duì)涵管和接縫部位引起任何損壞和擾動(dòng)。（3）圓管涵頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須分層對(duì)稱夯實(shí)。分層松鋪厚度不應(yīng)大于15cm，壓實(shí)度達(dá)到95。（4）在涵洞頂部填土超過50cm后才能通車輛和機(jī)械，以免壓壞管節(jié)。四、圓管涵施工工藝圖準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣基坑開挖基底檢平、測(cè)量標(biāo)高檢測(cè)基底承載能力砼養(yǎng)生鋪設(shè)砂礫墊層及基底砼鋪設(shè)管節(jié)澆筑護(hù)管砼、洞口鋪砌接縫嵌縫臺(tái)背填土報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收夯實(shí)五、管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師機(jī) 料 科質(zhì) 檢 科辦 公 室財(cái) 務(wù) 部工 程 科技術(shù)組試驗(yàn)室機(jī)電組監(jiān)測(cè)組混凝土質(zhì)檢員（兼）模板質(zhì)檢員（兼）路基質(zhì)檢員（兼）鋼筋質(zhì)檢員（兼）構(gòu)造物質(zhì)檢員（兼）表示領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 表示業(yè)務(wù)關(guān)系六、施工設(shè)備及試驗(yàn)儀器配備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1發(fā)電機(jī)組250Kw臺(tái)12挖掘機(jī)1m3臺(tái)13推土機(jī)TY220臺(tái)14自卸汽車東風(fēng)(5t)輛25砼攪拌機(jī)350L臺(tái)16砂漿攪拌機(jī)250L臺(tái)17壓路機(jī)洛陽YZ18臺(tái)18平板振動(dòng)器PZ-50臺(tái)19砼振動(dòng)棒30、50mm臺(tái)210試模150150150組3七、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，采取以下幾項(xiàng)措施：1、依照GB/TI9002idtISO9002質(zhì)量保證模式，實(shí)行全面質(zhì)量管理2、每一批施工設(shè)備，先向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)場(chǎng)使用。3、在開工前，中心試驗(yàn)室對(duì)該工程所需各種材料進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)在使用過程中進(jìn)行隨機(jī)抽檢。嚴(yán)禁非合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4、每一道工序完工后，馬上組織自檢小組，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，然后申報(bào)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收合格，再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。5、每一項(xiàng)工程的檢測(cè)設(shè)備必須達(dá)到規(guī)定的精度要求，而且需要定時(shí)檢查校正。6、施工主要負(fù)責(zé)人必須持證上崗，從始至終的負(fù)責(zé)本工程的每一道工序，并作好詳細(xì)的施工記錄。返工或返修分項(xiàng)工程已完工質(zhì)量檢查流程圖報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)每道(步)工序完工后對(duì)重要工程進(jìn)行旁站施工人員自檢填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單質(zhì)檢科派人檢查監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查分項(xiàng)工程已完工質(zhì)檢科派人全面檢查報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收進(jìn)入下一個(gè)分項(xiàng)工程不合格不合格不合格不合格不合格八、環(huán)境保護(hù)1、廢土和不適宜材料在指定的棄土區(qū)，棄土區(qū)內(nèi)應(yīng)均衡調(diào)配，并及時(shí)加固坡角和做好排水工作。2、圓管涵施工過程中應(yīng)保證原來的地面