xxxx綜采工作面調(diào)整支架安全技術(shù)措施.doc

1232綜采工作面調(diào)整支架安全技術(shù)措施一、說(shuō)明：1232工作面推采過(guò)程中，在工作面46號(hào)架上下位置節(jié)理發(fā)育，褶曲繁多，小斷層交錯(cuò)，煤體酥軟，造成頂板破碎冒落，此段支架歪斜;根據(jù)地質(zhì)資料和揭露情況分析，將對(duì)工作面正常生產(chǎn)、煤質(zhì)帶來(lái)較大影響。為保證工作面正常推進(jìn)、保護(hù)機(jī)械設(shè)備，確保安全生產(chǎn)及煤炭質(zhì)量，特提本措施，望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、技術(shù)措施I、調(diào)架技術(shù)措施1、使用單體支柱配合支架側(cè)護(hù)自下向上進(jìn)行調(diào)架，用單體支柱頂在待調(diào)整支架下側(cè)側(cè)護(hù)板或頂梁下側(cè)牢固可靠處，單體支柱柱體周圍必須有足夠的移動(dòng)空間，降待調(diào)整支架立柱，單體支柱送液，拉移支架，將支架架形調(diào)正。如機(jī)頭側(cè)架腳下有較大空間，將木墩放入架腳下墊實(shí)底板。作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，禁止非作業(yè)人員在此處逗留。2、作業(yè)時(shí)，單體支柱柱頭必須拴好防倒繩或防崩繩，用鐵絲綁在支架上，支柱柱根墊好木托板，防止單體支柱打滑。單體支柱送液必須采用遠(yuǎn)控操作，將注液槍固定在單體支柱三用閥上，注液槍扳手用鐵絲綁住，液管另一端接到支架備用閥組上，操作支架備用閥組把手為單體支柱送液。送液時(shí)要緩慢按下把手緩緩送液，防止單體支柱彈出。3、作業(yè)時(shí)，操作支架人員在與待調(diào)整支架相隔3架支架處進(jìn)行操作，降架前必須用廢舊皮帶將架間及架前的管線、電纜進(jìn)行保護(hù)，落矸砸傷管線、電纜。5、作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域上、下10m范圍各設(shè)置1處警戒，禁止人員通行，所有作業(yè)人員要躲開單體支柱崩柱的波及范圍，防止單體支柱彈出傷人及架間落矸傷人。6、如有支架間隙大等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)用半圓、大板等接實(shí)頂板，防止矸石掉落傷人或砸壞管線。7、正常割煤時(shí)，使用側(cè)護(hù)逐架調(diào)架。下行割煤時(shí)，自上向下逐架移架并用側(cè)護(hù)板調(diào)整支架，上行割煤時(shí)，如果頂板條件允許，采取分段向下的方法移架，即采煤機(jī)割煤后先將支架伸縮梁及護(hù)幫板打出維護(hù)頂板，每割20個(gè)支架后自上向下拉移支架。II、壓溜推溜技術(shù)措施1、 因工作面軟底造成支架推溜過(guò)程中出現(xiàn)面溜不正常飄起，因此采用單體壓住面溜前端推溜防止非正常飄刀。2、 面溜不正常飄起段，煤機(jī)割煤后只移架不推溜，割煤后分段用單體壓住面溜推溜。3、 施工地點(diǎn)距離煤機(jī)不得低于20M，將面溜停電閉鎖，用單體一端頂住面溜前沿或面溜鏟板處，另一端垂直頂在支架前梁凹槽處，單體兩端用5-10cm木板做墊防止鐵對(duì)鐵打滑，在單體支柱上方3分之一處拴好牢固結(jié)實(shí)的防滑、防倒、防崩繩(用3cm以上棕繩或8#鐵絲)，緩慢給單體供液，單體稍帶上勁后停止注液，關(guān)閉供液伐，用鐵絲將注液搶把手扎上，人員躲開單體崩柱可能波及范圍，供液支架距離單體不得低于10m，人員躲在支架立柱后方緩慢向單體注液，壓至溜子前端微微下降，停止供液。每3架頂一棵單體，然后自上至下或自下至上(根據(jù)煤機(jī)行走方向)逐架推溜。三、安全措施1. 新單體使用前嚴(yán)格執(zhí)行單體放氣不低于三次。2. 加強(qiáng)工作面液壓系統(tǒng)檢修，做到不漏、不竄，泵站壓力達(dá)到30MPa。確保設(shè)備完好率達(dá)到100%，保證生產(chǎn)正常需要。3. 加強(qiáng)工作面的頂板管理，確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好，端頭支護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定施工。4. 正常情況下人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤壁和機(jī)道內(nèi)作業(yè);若需要進(jìn)入煤壁或機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備必須停電閉鎖，并掛好停電牌安專人看管，嚴(yán)格執(zhí)行好“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度。5. 工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度”，找掉危矸傘檐，并打好貼幫柱，腰好幫、背實(shí)頂，拴好防倒繩，柱距不得大于0.75m，初撐力不得低于6.4MPa，確保人員始終在安全的條件下作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，否則，不準(zhǔn)進(jìn)煤幫和機(jī)道作業(yè)。6. 煤壁或機(jī)道有人作業(yè)時(shí)，工作地點(diǎn)上、下10架范圍內(nèi)，嚴(yán)禁任何人員動(dòng)作支架，并安專人看管。7. 進(jìn)行裝頂工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須安排一名班工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作，工作人員施工時(shí)，動(dòng)作、口號(hào)協(xié)調(diào)一致，其他無(wú)關(guān)人員要閃開安全空間，并安專人觀察頂板，如出現(xiàn)異常情況，及時(shí)預(yù)警撤人。8. 頂板破碎裝頂時(shí)，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插均勻，各有支點(diǎn)，假頂?shù)哪径獬伞?”字形，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩結(jié)實(shí)，木料之間要用耙釘或鐵絲固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象，裝頂后支架高度為2.22.6m。9. 處理頂板條件差時(shí)，必須從頂板好的區(qū)域向差的范圍進(jìn)行維護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。10. 進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí)，首先用長(zhǎng)把工具找掉危巖懸矸，進(jìn)行好臨時(shí)支護(hù)，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行維護(hù)工作。11. 進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮、運(yùn)料、遞料，維護(hù)人員分工明確，堅(jiān)持專人觀察頂板制度，維護(hù)頂板時(shí)必須保持好在特殊緊急情況下維護(hù)人員能夠及時(shí)撤出的通道。12. 進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，左右15米不得干與維護(hù)無(wú)關(guān)的工作，統(tǒng)一口號(hào)，遞料、裝頂?shù)裙ば蛞獏f(xié)調(diào)一致，需要?jiǎng)幼髦Ъ軙r(shí)，必須安排熟練人員進(jìn)行操作，且工作人員提前閃開危險(xiǎn)區(qū)。13. 割煤漏頂時(shí)，要及時(shí)返機(jī)、停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤時(shí)，人員都必須進(jìn)