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文檔簡介

#1、2機組運行供熱應(yīng)急預(yù)案目前我公司供熱系統(tǒng)向鐵嶺新城區(qū)供熱,供熱系統(tǒng)汽源及6KV電源由#1、2機組提供。一旦#1、2機組出現(xiàn)故障,供熱系統(tǒng)勢必受到影響或停運。為了更好地做好供熱工作,切實履行社會責(zé)任,樹立企業(yè)良好形象,我分廠特制訂保證#1、2機組及供熱系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行預(yù)案,本預(yù)案主要包括預(yù)防和處理兩個方面。1、 保證#1、2機組穩(wěn)定運行措施(一)制度方面1. 認真監(jiān)盤、精心調(diào)整、精心操作,當(dāng)班期間不做與工作無關(guān)的事情,按時整點抄錄運行表報,參數(shù)記錄應(yīng)真實準確,各項操作應(yīng)認真做好記錄;保證#1、2機組的各項主要參數(shù)在額定范圍內(nèi),確保機組安全穩(wěn)定運行。2. 嚴格巡回檢查制度,加強巡檢次數(shù)和質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和異常狀態(tài),采取有效措施并聯(lián)系處理,防隱患于未然。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時調(diào)整、匯報,決不可疏忽大意。加強重要輔機運行情況的檢查,發(fā)現(xiàn)軸瓦缺油、漏油及油質(zhì)不好、振動增大等情況應(yīng)立即采取有效措施;檢查其它設(shè)備也應(yīng)認真到位、不漏項,設(shè)備的巡檢工作要做到專責(zé)劃分、重點突出、責(zé)任落實到人,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時聯(lián)系檢修并做好匯報工作,處理要果斷、準確。3. 做好設(shè)備定期試驗及輪換工作,嚴禁漏試或做假,特別是重要輔機設(shè)備的輪換試驗工作,應(yīng)精心操作,防止由于做試驗而造成汽機跳閘等異常情況發(fā)生。重要設(shè)備啟停、輪換等運行方式方式的改變,應(yīng)匯報單元長,由主值班員以上人員監(jiān)護,并對重要操作注意事項要明了,杜絕盲目操作,同時做好監(jiān)盤人員的專業(yè)搭配及崗位搭配,并加強一號機組的人員力量。對重大操作單元長應(yīng)及時匯報,專工、值長應(yīng)到場監(jiān)護,杜絕誤操作事故的發(fā)生。4. #1、2機組各崗位人員應(yīng)明確職責(zé)范圍及責(zé)任,熟悉設(shè)備改造情況及薄弱環(huán)節(jié),特別是重點設(shè)備和系統(tǒng),根據(jù)本崗位生產(chǎn)實際情況充分做好事故預(yù)想,做到有備無患,心中有數(shù)。當(dāng)班期間,對于各種報警應(yīng)高度重視,認真對待,必須及時進行確認,查明原因,正確處理。5. 按時用紅外線測溫儀對相關(guān)設(shè)備測試,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患。6. 嚴格交接班制度,組織好交、接班工作,做到各崗位人員交班清楚,接班明白,對一號機組的運行方式、設(shè)備情況、薄弱環(huán)節(jié)、注意事項等做到心中有數(shù)。7. 單元長、主值班員應(yīng)加強班組工作的管理和協(xié)調(diào),認真負起責(zé)任,合理組織工作安排與分工,落實責(zé)任,加強監(jiān)督。甲單元1、2號機組人員應(yīng)通力協(xié)作,全面做好#1、2機組的安全穩(wěn)定運行工作。8. 工作中嚴格執(zhí)行“兩票三制”,并按國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求,對照我廠實際情況進行檢查,并做好防范措施;設(shè)備檢修做業(yè)時,必須有工作票,運行人員正確執(zhí)行工作票規(guī)定,做好安全措施;無票作業(yè)應(yīng)立即令其停止工作,確保一號機組設(shè)備及人身安全。對重要系統(tǒng)和設(shè)備的切換要填寫操作票,并由崗位專責(zé)人親自操作,單元長到場指導(dǎo)操作。對重要保護的投入、切除或試驗,發(fā)電分廠副主任或?qū)9?yīng)到場,并做好事故預(yù)想;9. 運行人員要準確掌握#1、2機組的設(shè)備缺陷情況,認真登記,及時聯(lián)系檢修處理,并匯報上級領(lǐng)導(dǎo),主動配合檢修處理設(shè)備缺陷。重要缺陷要立即匯報值長及分廠領(lǐng)導(dǎo),并根據(jù)缺陷情況做好事故預(yù)想。10. 進入冬季,嚴格按照廠部及分廠防寒防凍措施要求做好,防寒防凍工作,避免因設(shè)備凍壞,影響機組安全運行。11. 發(fā)電分廠要加大#1、2機組的考核力度,對發(fā)現(xiàn)和防止重大事故的人員進行重獎,對特護期間未被考核的班組予以加獎并且考核分加分;對發(fā)生誤操作和工作責(zé)任心不強、不按規(guī)章制度執(zhí)行、影響安全運行的班組和人員,除給予必要的處分外,還要根據(jù)情節(jié)進行重罰;凡發(fā)生障礙以上責(zé)任事故,主值班員以上崗位人員視情節(jié)輕重給予經(jīng)濟考核直至降崗等處罰;當(dāng)班期間,各崗位人員應(yīng)提高工作責(zé)任心,精力充沛,注意力集中,保證#1、2機組的安全穩(wěn)定運行。分廠嚴格按有關(guān)規(guī)定進行加重考核。 12. 對公用系統(tǒng)的操作,要有值長的命令,并明確操作內(nèi)容和目的,單元長到場指導(dǎo)和監(jiān)護運行人員的操作,操作完后應(yīng)將情況及時匯報值長。(二)技術(shù)方面1. 對于機組主要參數(shù)加強監(jiān)視:如主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、EH油溫、油壓;主機潤滑油溫度、油壓;主機各瓦振動、軸承金屬溫度、上下缸溫差、真空等參數(shù);(1)主汽壓力:16.67Mpa; (2)主汽溫度:537; (7)主機振動、串軸、上下缸溫差、軸瓦金屬溫度、油溫等參數(shù)均應(yīng)在規(guī)程規(guī)定的正常范圍內(nèi);(8)主機潤滑油壓力:0.0980.0196MPa;(9)主油箱油位:-150-+100mm;(10)EH油箱油位:440-560mm;(11)EH油壓力:14MPa;(12)除氧器壓力:0.147-0.739MPa;(13)凝汽器水位:380-610mm;(14)除氧器水位:2100-2300mm;(15)真空維持在最佳值;(16)各高、低壓加熱器水位正常;(17)給水壓力、溫度正常;(18)主機、小機軸封供汽壓力、溫度正常;2. 加強對備用設(shè)備的檢查,如備用凝結(jié)水泵、電泵的機械密封水及冷卻水正常投入,保證其處于良好的備用狀態(tài),運行泵一旦出現(xiàn)故障,備用泵能馬上工作;備用泵啟動后加強調(diào)整;3. 加強對兩臺汽泵的監(jiān)視,對于小機及汽泵的各軸承溫度測點及軸承振動的測點值做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)跳變或壞點及時聯(lián)系處理;小機冷油器溫度調(diào)整控制在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)門卡澀及時聯(lián)系處理4. 對主機加強檢查,并對主氣門及調(diào)門、供熱相關(guān)閥門的遠方就地位置加以確認是否一致,發(fā)現(xiàn)異常,立即匯報值長,聯(lián)系檢修,檢查EH油管路時,尤其是有彎頭處和焊縫處認真檢查,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系;平時做好事故預(yù)想,尤其是主值班員和值班員各崗位認真執(zhí)行,并且針對于主機異常和小機跳閘、真空下降、EH油管路漏泄、主機疏水管路漏泄、內(nèi)冷水流量降低等來做事故預(yù)想題目。5. 加強對汽輪機、小汽機等設(shè)備的就地檢查工作。6. 保證循環(huán)水系統(tǒng)運行正常,加強巡視檢查和與運行維護,氣溫降低時做好各項防凍工作。7. 加強對運行及備用給煤機的巡回檢查,根據(jù)煤源情況有針對性的清斗,是有效的減輕棚煤的補救措施。單元長組織好人員積極主動處理棚煤,并做好監(jiān)盤人員的專業(yè)搭配,以控制好各運行參數(shù)。8. 認真做好油槍、點火裝置試驗工作,保證油槍處于可靠的備用狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理,霧化蒸汽系統(tǒng)保持連續(xù)疏水狀態(tài),以滿足磨煤機故障或煤質(zhì)不好時供熱系統(tǒng)對機組負荷的要求或當(dāng)鍋爐滅火后能夠及時、順利點火啟動。9. 啟停磨煤機或磨煤機故障跳閘時,應(yīng)盡量避免機組負荷大幅度波動,控制好一次風(fēng)母管風(fēng)壓,平衡兩臺一次風(fēng)機出力,避免因一次風(fēng)壓低或風(fēng)機喘振發(fā)現(xiàn)處理不及時造成鍋爐滅火。10. 保證安全、合理的磨煤機運行方式,盡量降低隔層運行或隔層機會的出現(xiàn)。11. 做好磨煤機、引、送、一次風(fēng)機及空預(yù)器的運行維護工作,避免事故減負荷情況發(fā)生,做好設(shè)備故障跳閘的事故預(yù)想,防止鍋爐滅火發(fā)生。12. 如因棚煤嚴重、重要輔機跳閘,造成爐膛燃燒不穩(wěn)時,應(yīng)及時投入油槍助燃,盡量保證供熱系統(tǒng)對機組負荷的要求。13. 做好光字牌報警及重要參數(shù)監(jiān)視工作,出現(xiàn)異常及時處理,保證為運行參數(shù)調(diào)整及故障處理提供可靠依據(jù)。14. AGC及協(xié)調(diào)投入情況下,負荷、汽壓波動大,參數(shù)有越限趨勢時,及時匯報值長解除協(xié)調(diào),手動調(diào)整參數(shù)正常。15. 加強對撈、碎渣機、灰渣泵運行維護,加強對低壓水壓力的監(jiān)視,防止灰渣泵不打水;撈、碎渣機跳閘等情況發(fā)生。16. 加強對鍋爐焦渣監(jiān)視系統(tǒng)的檢查和維護,加強對鍋爐六米、冷灰斗結(jié)焦情況的檢查、預(yù)防和處理,防止鍋爐結(jié)焦事故減負荷情況發(fā)生。17. 加強鍋爐吹灰器投入和檢查,防止鍋爐結(jié)焦,防止吹灰器吹損受熱面情況發(fā)生。18. 加強對運行風(fēng)機、磨煤機及其附屬設(shè)備進行檢查,防止因潤滑油壓低、油位低等原因造成跳閘情況發(fā)生。19. 加強對制粉系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉、積粉情況的檢查,加強對磨煤機入口混合風(fēng)道、防爆門、電纜橋架處漏風(fēng)、漏粉、積粉情況的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報值長,聯(lián)系相關(guān)檢修單位處理,防止積粉自燃和電纜著火情況發(fā)生。20. 加強對運行磨煤機各項參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整,加強對磨煤機石子煤系統(tǒng)的檢查和石子煤排放工作,防止石子煤堵塞影響磨煤機出力或造成磨煤機堵塞而影響機組負荷。21. 加強鍋爐排煙溫度的監(jiān)視和調(diào)整,防止因空預(yù)器入口煙溫或排煙溫度高造成空預(yù)器、脫硫設(shè)備跳閘而影響鍋爐安全穩(wěn)定運行。22. 對汽包水位及給水泵運行工況精心調(diào)整,尤其在啟停制粉系統(tǒng)、處理蓬煤卡塊事故時,必須設(shè)專人負責(zé)汽包水位調(diào)整。23. 加強對發(fā)電機、主勵磁機,脫硫熱網(wǎng)小間的就地檢查工作。24. 停、送電操作要認真執(zhí)行安規(guī)和運行規(guī)程及相關(guān)規(guī)定,并要詳細交帳,決不允許誤操作事故的發(fā)生。25. 保證生產(chǎn)廠房、控制室、母線室等場所生產(chǎn)照明、事故照明齊全、好用。26. 變壓器、配電箱、電源開關(guān)柜門開、關(guān)好用,防止落入灰塵、雜物及進入小動物。各變壓器均運行在允許溫度范圍內(nèi),并注意冷卻風(fēng)扇運行正常,各母線室軸流風(fēng)機運行正常。新投運的脫硫變要加強檢查和運行維護。27. 發(fā)電機保護間、UPS系統(tǒng)裝置保證有可靠的空調(diào)做為冷風(fēng)源,加強對微機勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。28. 加強對NCS系統(tǒng)的監(jiān)視,嚴格按照規(guī)定進行檢查和操作。220千伏開關(guān)液壓油壓、SF6氣體壓力保證在正常值范圍內(nèi),開關(guān)和刀閘配電箱柜門應(yīng)關(guān)好。 29. 按規(guī)定及時投停氫干燥器,如發(fā)電機內(nèi)氫氣濕度超標(biāo),要按規(guī)定進行排污補氫。注意監(jiān)視氫壓和發(fā)電機線圈溫度的變化,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取有效措施進行處理。二、單機故障,供熱汽源電源消失處理 1、 單機跳閘,單機供熱汽源電源全部消失(1) 1號機組跳閘,發(fā)電機解列后6KV伏供熱A段電源失去,6RAB聯(lián)絡(luò)開關(guān)聯(lián)動,汽水系統(tǒng)操作。1) 機組跳閘后,立即檢查供熱逆止門、抽汽快關(guān)閥、供熱電動門已關(guān)閉,并就地確認實際已關(guān)閉;注意監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)數(shù),防止汽輪機超速;2) 機組跳閘后,立即關(guān)閉1A、1B板式換熱器供汽電動門,視板式換熱器水位情況,關(guān)閉換熱器至熱網(wǎng)疏水箱調(diào)節(jié)門,3) 停止1A、1B、1C疏水泵運行,關(guān)閉疏水至除氧器電動門注意監(jiān)視凝汽器及除氧器水位變化,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整;4) 關(guān)閉1A、1B板式換熱器循環(huán)水供回水電動門;就地檢查板式換熱器有無漏水漏汽情況; 5)檢查循環(huán)水系統(tǒng)1、2、3、4號循環(huán)水泵畫面顯示狀態(tài)是否正常; 6)檢查1、2、3、4號循環(huán)水泵電機電流、出口壓力是否正常;7)如果1、2、3、4號循環(huán)水泵已跳,電氣6RAB聯(lián)絡(luò)開關(guān)已聯(lián)動,檢查各臺循環(huán)泵入口壓力在0.2Mpa,立即啟動循環(huán)泵;8)1、2、3、4號循環(huán)水泵啟動后,就地檢查循環(huán)水泵出口壓力是否正常,如出口壓力擺動開啟循環(huán)泵入口管放空氣門及供回水管道放空氣門。9) 檢查循環(huán)水系統(tǒng)正常,監(jiān)視1、2、3、4號循環(huán)水泵電機電流情況,是否過電流,根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)供回水管道母管壓力情況,停止循環(huán)水泵運行臺數(shù),但1號循環(huán)水泵保證運行;10) 監(jiān)視軟化水系統(tǒng)1號原水泵,1號再生泵,1號羅茨風(fēng)機是否運行,如運行已跳閘則備用泵或備用風(fēng)機已聯(lián)啟,系統(tǒng)正常;11) 就地檢查2A、2B換熱器情況,系統(tǒng)是否有漏水漏汽情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報;(2)2號機組跳閘,發(fā)電機解列后6KV伏供熱B段電源失去,6RAB聯(lián)絡(luò)開關(guān)聯(lián)動,汽水系統(tǒng)操作。2號機組跳閘,發(fā)電機解列后6KV伏供熱B段電源失去,6RAB聯(lián)絡(luò)開關(guān)聯(lián)動, 1)機組跳閘后,立即檢查供熱逆止門、抽汽快關(guān)閥、供熱電動門已關(guān)閉,并就地確認實際已關(guān)閉;注意監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)數(shù),防止汽輪機超速; 2)機組跳閘后,立即關(guān)閉2A、2B板式換熱器供汽電動門,視板式換熱器水位情況,關(guān)閉換熱器至熱網(wǎng)疏水箱調(diào)節(jié)門, 3)停止2A、2B、2C疏水泵運行,關(guān)閉疏水至除氧器電動門注意監(jiān)視凝汽器及除氧器水位變化,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整; 4)關(guān)閉2A、2B板式換熱器循環(huán)水供回水電動門;就地檢查板式換熱器有無漏水漏汽情況; 5)檢查循環(huán)水系統(tǒng)正常,監(jiān)視1、2、3、4號循環(huán)水泵電機電流情況,是否過電流,根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)供回水管道母管壓力情況,停止循環(huán)水泵運行臺數(shù),但1號循環(huán)水泵保證運行;6) 監(jiān)視軟化水系統(tǒng)2號原水泵,2號再生泵,2號羅茨風(fēng)機是否運行,如運行已跳閘則備用泵或備用風(fēng)機已聯(lián)啟,系統(tǒng)正常;7) 就地檢查1A、1B換熱器情況,系統(tǒng)是否有漏水漏汽情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報;(3)電氣系統(tǒng)運行方式:#1、2機組雙機運行,各帶一段6千伏母線,聯(lián)絡(luò)開關(guān)投備用聯(lián)鎖。1 當(dāng)1號機或2號機異常,供熱網(wǎng)電源開關(guān)61T2或62T2跳閘,對應(yīng)熱網(wǎng)6千伏母線電源開關(guān)6RA或6RB跳閘,熱網(wǎng)6千伏母線聯(lián)絡(luò)電源開關(guān)6RAB應(yīng)自動聯(lián)投,聯(lián)投不成功,確認母線無異常,請示值長手動合入6千伏母線聯(lián)絡(luò)電源開關(guān)6RAB,檢查6千伏母線正常。2 檢查熱網(wǎng)首站380伏PC段聯(lián)絡(luò)電源開關(guān)4R12聯(lián)動正確,聯(lián)投不成功,確認母線無異常,手動合入聯(lián)絡(luò)電源開關(guān)4R12。2、 單機故障,單機供熱汽源中斷,6KV電源未消失汽水側(cè)操作與1相同,電氣側(cè)無需操作。三、雙機故障,供熱汽源電源消失處理 1、雙機跳閘,供熱汽源電源全部消失(1)汽水系統(tǒng)1) 機組跳閘后,立即檢查供熱逆止門、抽汽快關(guān)閥、供熱電動門已關(guān)閉,并就地確認實際已關(guān)閉;注意監(jiān)視汽輪機轉(zhuǎn)數(shù),防止汽輪機超速;2) 機組跳閘后,立即手動關(guān)閉1A、1B板式換熱器供汽電動門,視板式換熱器水位情況,關(guān)閉換熱器至熱網(wǎng)疏水箱調(diào)節(jié)門,3) 運行的疏水泵跳閘,手動關(guān)閉疏水泵出口電動門及疏水回水至凝汽器電動門,注意監(jiān)視凝汽器及除氧器水位變化,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整;4) 運行狀態(tài)的供熱循環(huán)水泵跳閘,1A、1B板式換熱器循環(huán)水供回水電動門失電;就地檢查板式換熱器有無漏水漏汽情況;5) 檢查供熱循環(huán)水系統(tǒng)1、2、3、4號循環(huán)水泵畫面顯示故障狀態(tài);6) 視電氣倒電源情況,聯(lián)系電氣專責(zé)是否可以啟動供熱循環(huán)水泵,7) 聯(lián)系電氣專責(zé),將4臺供熱循環(huán)水泵及出入口電動門、板式換熱器供回水電動門送電;并確認板式換熱器供回水電動門在開啟

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