21061上巷回風(fēng)聯(lián)巷防突措施.doc

鄭煤集團(tuán)公司大平煤礦防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)技術(shù)措施工作面名稱： 21061上付巷回風(fēng)聯(lián)巷 施工單位： 煤 巷 二 隊(duì) 編制單位： 防 突 科 編制日期： 2009年10月12日 審批意見表單 位審批意見姓 名日 期編 寫防 突 科通 風(fēng) 科生 產(chǎn) 科地 測(cè) 科安 質(zhì) 科副 總總工程師21061上付巷回風(fēng)聯(lián)巷防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)安全技術(shù)措施21061上巷回風(fēng)聯(lián)巷從21中三車場(chǎng)皮36測(cè)點(diǎn)處，以方位310度、坡度0度施工至全巖（預(yù)計(jì)煤巷工程量12米）停掘。巷道采用12 m2，29“U”型鋼支護(hù)，根據(jù)鄭煤集團(tuán)瓦斯研究所提供的鄭煤集團(tuán)大平煤礦二1煤層瓦斯地質(zhì)圖區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn)，該區(qū)域處于突出危險(xiǎn)區(qū)，掘進(jìn)期間必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。為確保巷道施工期間的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)（效檢）工作面采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)1、 復(fù)合指標(biāo)法（S、q值）是依據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際經(jīng)過長(zhǎng)期摸索的適合“三軟”煤層特征的一種防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)方法，根據(jù)幾年來的預(yù)測(cè)值分析，二指標(biāo)臨界值暫分別定為4kg/m，5L/min（如有變動(dòng)以集團(tuán)公司批準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)）。該指標(biāo)判斷方法為：任何一個(gè)達(dá)到或超過臨界值，即判定為有突出危險(xiǎn)性。2、 按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定中的第70條，在突出煤層中有下列情況之一者，應(yīng)視為有突出危險(xiǎn)性。 煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等； 煤層賦存條件急劇變化； 采掘應(yīng)力迭加； 工作面預(yù)測(cè)過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象； 工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆；當(dāng)出現(xiàn)上述、情況時(shí)，直接判定為突出危險(xiǎn)性工作面；當(dāng)有上述、情況時(shí)，除已經(jīng)實(shí)施了工作面防突措施以外的，視為突出危險(xiǎn)工作面并實(shí)施相關(guān)措施。3、 預(yù)測(cè)鉆孔孔深8-10m，掘進(jìn)期間保持不少于2m的預(yù)測(cè)超前距離，預(yù)測(cè)指標(biāo)不超，在頂?shù)酌捍笥?米時(shí)每循環(huán)掘進(jìn)3m，在頂?shù)酌盒∮?米時(shí)每循環(huán)掘進(jìn)4.2米。4、打預(yù)測(cè)鉆孔時(shí)應(yīng)加強(qiáng)棚梁支護(hù)，防止煤體片落，打鉆過程中若發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆直接判定有突出危險(xiǎn)性，采取防突措施。2復(fù)合指標(biāo)法預(yù)測(cè)步驟如下： 在工作面迎頭布置四個(gè)（頂煤厚度小于5m）或五個(gè)（頂煤厚度大于5m）預(yù)測(cè)鉆孔（詳見預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)圖），鉆孔采用ZQSG-80/2.8型手持式氣動(dòng)鉆機(jī)、42mm鉆頭、麻花鉆桿進(jìn)行施工，鉆進(jìn)速度控制在0.51m/min，預(yù)測(cè)鉆孔深度為8m-10m。 預(yù)測(cè)鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)。在打鉆過程中必須用專用口袋接取鉆屑，并用彈簧稱稱重。 鉆孔打到需預(yù)測(cè)深度后，立即將測(cè)試桿插入鉆孔中，用氣筒通過壓力表充氣，充氣壓力控制在0.2MPa左右。 通過q值測(cè)定儀進(jìn)行讀數(shù)。 鉆孔從第2米開始，每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。2、注意事項(xiàng)： 測(cè)試q值以前要先檢查測(cè)試器具是否齊全； 檢查測(cè)試桿、壓力表、軟管的氣密性； 測(cè)試后對(duì)封孔器進(jìn)行放氣時(shí)，不準(zhǔn)硬拉； 彈簧稱讀取的數(shù)值單位為N,換算為kg（10N1Kg）； 整個(gè)測(cè)試工作完成以后，將測(cè)試工具放置到工具箱交于施工隊(duì)進(jìn)行妥善管理，防止損壞或丟失。3、測(cè)試工作由防突預(yù)測(cè)員操作，施工隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行配合，瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。、預(yù)測(cè)指標(biāo)不超時(shí)，防突預(yù)測(cè)員、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員共同在原始記錄上簽字，然后由防突預(yù)測(cè)員填寫防突牌板。5、若預(yù)測(cè)指標(biāo)超過規(guī)定，則按規(guī)定執(zhí)行防突措施。6、預(yù)測(cè)及效檢鉆孔設(shè)計(jì)圖及說明：預(yù)測(cè)、效檢設(shè)計(jì)圖1 說明：1、該預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)適用于頂煤厚度小于5m時(shí)的掘進(jìn)巷道，所有預(yù)測(cè)鉆孔的深度均為8m-10m。2、1#、3#鉆孔控制底板以上1m，巷道兩幫4m，鉆孔控制到煤層底板以上7m位置，每循環(huán)保持2m超前距離，最多允許掘進(jìn)4.2m。3、測(cè)試過程中嚴(yán)格按照鉆孔順序施工，每米測(cè)定全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q，測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。4、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須配備尺子、坡度規(guī)等測(cè)量工具，打鉆時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5、隨著巷道的掘進(jìn)，根據(jù)巷道坡度的起伏變化，預(yù)測(cè)檢驗(yàn)孔也作同坡度的相應(yīng)變化（坡度升高或下降1度，鉆孔角度調(diào)高或調(diào)低1度）。6、圖中標(biāo)注單位為mm。預(yù)測(cè)、效檢設(shè)計(jì)圖2說明：1、該預(yù)測(cè)鉆孔設(shè)計(jì)適用于頂煤厚度大于等于5m，煤層傾角不大于20度的掘進(jìn)巷道，所有預(yù)測(cè)鉆孔的深度均為8m-10m。2、1#、3#鉆孔控制底板以上1m，巷道兩幫4m，4#、5#鉆孔控制到煤層底板以上7.8m和6.2m位置，每循環(huán)保持2m超前距離，最多允許掘進(jìn)3m。3、測(cè)試過程中嚴(yán)格按照鉆孔順序施工，每米測(cè)定全部鉆屑量S，并在暫停鉆進(jìn)后2min內(nèi)測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度q，測(cè)定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測(cè)量室的長(zhǎng)度為1.0m。 4、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須配備尺子、坡度規(guī)等測(cè)量工具，打鉆時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5、隨著巷道的掘進(jìn)，根據(jù)巷道坡度的起伏變化，預(yù)測(cè)檢驗(yàn)孔也作同坡度的相應(yīng)變化（坡度升高或下降1度，鉆孔角度調(diào)高或調(diào)低1度）。6、圖中標(biāo)注單位為mm。二、區(qū)域防突措施煤巷掩護(hù)：巷道開口前在21061上付巷回風(fēng)聯(lián)巷開口位置兩幫各15米提前施工順層預(yù)抽鉆孔，對(duì)掘進(jìn)工作面前方的煤體進(jìn)行卸壓抽放，消除掘進(jìn)期間的突出危險(xiǎn)性。三、局部防突措施：1、迎頭淺孔抽放措施（1）、措施孔的施工、鉆孔布置要求：鉆孔控制范圍：巷道輪廓線以外上幫5米、下幫5米（包括巷道斷面煤層），鉆孔超前掘進(jìn)巷道迎頭水平投影距離不小于14.2m（以最短孔為準(zhǔn)）。、打鉆時(shí)如有噴孔、頂鉆、夾鉆等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，并來回抽拉鉆桿，必要時(shí)可換孔另打（在該孔周圍0.2m范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)打鉆孔），也可根據(jù)情況停止鉆進(jìn)，待工作面附近高應(yīng)力自然釋放后繼續(xù)施工，同時(shí)要向調(diào)度中心及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。、打鉆時(shí)，由跟班隊(duì)長(zhǎng)、瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，鉆孔施工完畢后，雙方共同在鉆孔施工表上簽字。、 淺孔抽放鉆孔每掘進(jìn)循環(huán)保留不少于10m的安全超前距離。（2）、措施孔施工要求：、淺孔抽放鉆孔必須按要求施工至設(shè)計(jì)深度，終孔控制到巷道輪廓線以外上幫5m，下幫5m。、現(xiàn)場(chǎng)配備鋼卷尺、坡度規(guī)等測(cè)量工具嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量，確保鉆孔施工的精確度（角度誤差不得大于2度）。、在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處，由地質(zhì)測(cè)量科負(fù)責(zé)及時(shí)探明情況，向防突科提供地質(zhì)變化參數(shù)，由防突科調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后方可施工。、淺孔抽放鉆孔施工完畢后，抽放一班再進(jìn)行效果檢驗(yàn)，效檢指標(biāo)不超時(shí)，方可掘進(jìn)。四、措施效果檢驗(yàn)1、 措施鉆孔施工完畢之后進(jìn)行措施的效果檢驗(yàn)，如果指標(biāo)超限，執(zhí)行強(qiáng)化抽放措施，抽放時(shí)間不少于24小時(shí)。同時(shí)施工區(qū)隊(duì)要根據(jù)鉆孔異常位置合理安排鉆孔施工順序。2、 效果檢驗(yàn)采用復(fù)合指標(biāo)法進(jìn)行，其臨界值指標(biāo)分別為S、q，臨界值為4kg/m，5L/min。該指標(biāo)判斷方法為：任何一個(gè)達(dá)到或超過該臨界值時(shí)，即判定為有突出危險(xiǎn)性（鉆孔布置同預(yù)測(cè)、效檢圖1、圖2）。3、 措施效果檢驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁使用措施孔作為效果檢驗(yàn)孔，檢驗(yàn)孔開口位置必須避開措施孔，以防與措施孔打透。4、 每循環(huán)在頂煤小于5米時(shí)允許掘進(jìn)進(jìn)尺為4.2m，在頂煤大于5米時(shí)允許掘進(jìn)進(jìn)尺為3米，每掘進(jìn)循環(huán)必須保持不小于2m的檢驗(yàn)超前距。五、安全防護(hù)措施1、按照有關(guān)規(guī)定及我礦壓風(fēng)自救管理制度安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)：（1）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。（2）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距掘進(jìn)工作面2540m的巷道內(nèi)（該組壓風(fēng)自救安裝個(gè)數(shù)不得少于15個(gè)），放炮地點(diǎn)、撤離與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)巷道有人作業(yè)處，每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)（每組自救袋的安裝個(gè)數(shù)不得少于5個(gè)）。（3）、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5人使用，壓縮空氣供給量，每人不少于0.1m3/min。（4）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)要及時(shí)維護(hù)，以保證系統(tǒng)的完好性，在無風(fēng)或壓縮自救系統(tǒng)不符合規(guī)定的情況不允許生產(chǎn)。（5）、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須攜帶隔離式自救器。2、掘進(jìn)時(shí)，執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，炮眼孔深不大于1.2m，必須使用水炮皮、黃泥封孔，并封滿填實(shí)。其它鉆孔必須用黃泥封滿填實(shí)，深度不小于炮眼深度的1.5倍，嚴(yán)禁風(fēng)鎬落煤。3、開口掘進(jìn)期間放炮時(shí)，所有人員必須撤到21皮帶下山反向風(fēng)門外，并在規(guī)定地點(diǎn)設(shè)崗警戒。4、煤與瓦斯突出預(yù)兆：、有聲預(yù)兆：煤層中有煤炮聲，出現(xiàn)由遠(yuǎn)而近的雷鳴聲、機(jī)槍聲、鞭炮聲，深部煤層或巖層出現(xiàn)劈裂聲，有時(shí)引起煤壁震動(dòng)，支架發(fā)出劈哩啪啦聲等。、無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化：如層理紊亂、煤變軟變暗、干燥、易粉碎或煤層傾角變大、煤層厚度變化、煤層出現(xiàn)分岔，工作面壓力增大，