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文檔簡介

全廠停電或晃電乙炔氣柜應急處理事故預案目前生產(chǎn)狀態(tài)下全廠停電或晃電事故造成系統(tǒng)停車時，乙炔車間一二四期發(fā)生器內(nèi)存在未反應完全的電石，大量乙炔氣存留系統(tǒng)中，為防止事故擴大，在現(xiàn)有條件下需采取的措施：一、全系統(tǒng)停電：當全廠緊急停車時，單體車間連鎖關(guān)閉氯化氫切斷閥、乙炔切斷閥，防止乙炔進入氯化氫管線，關(guān)閉變壓吸附至乙炔氣柜切斷閥，現(xiàn)場人員及時關(guān)閉上述現(xiàn)場手動閥門。同時一二四期乙炔冷卻器后乙炔切斷閥門連鎖關(guān)閉。將乙炔氣封在去轉(zhuǎn)化乙炔大管內(nèi)（若儀表氣停止供給，則由崗位人員現(xiàn)場手動關(guān)閉閥門）。視系統(tǒng)壓力情況，一二期乙炔氣柜漲到5.8米時，自控及時關(guān)閉去氣柜的切斷閥門（哪臺先達到上限，則哪臺提前切斷）。上述操作，崗位之間必須及時通知對方并匯報車間及調(diào)度室。若系統(tǒng)壓力仍過高，需系統(tǒng)泄壓時，當前操作暫定為打開二期去氣柜的切斷閥門，由二期氣柜安全排空泄壓。如現(xiàn)場條件允許情況下，崗位人員可以選擇發(fā)生器排渣及貯斗DN50管線排空的措施。注：當其中一個氣柜高度接近5.8m高限時，關(guān)閉此氣柜進氣切斷閥，切除系統(tǒng)，另一個相對低的氣柜單獨進氣緩沖，當氣柜高度接近高限將自動排空，現(xiàn)場操作失去控制時，值班長有權(quán)組織本車間相關(guān)崗位人員撤離，并立即匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知全廠人員緊急疏散，避免發(fā)生人身傷亡事故。二、部分系統(tǒng)停電方案：首先視一或二期轉(zhuǎn)化南頭，哪期的氯化氫大閥關(guān)閉，則相應的轉(zhuǎn)化南頭的乙炔大閥連鎖關(guān)閉，同時一或二期乙炔冷卻器后的切斷閥門對應連鎖關(guān)閉，以此同時，要求對應系統(tǒng)的震動加料器連鎖停車，不再下料產(chǎn)乙炔。之后氣柜切出操作仿造系統(tǒng)停車操作進行。根據(jù)2.11事故突然停電氣柜上漲情況，估算結(jié)果：乙炔總量（m3/h）氣柜緩沖量（m3）乙炔增加量（m3）乙炔排空量（m3）1800020001900-2000有可能微排2000020002100-2200100-2002200020002300-2400300-400注：崗位人員日常生產(chǎn)必須嚴格按照規(guī)定控制乙炔氣柜高度1-2m。同時，上下限要求在0.8-2.5m之間，氣柜如果低于低低限0.6m，無法堅持，緊急情況下，可打開汽水分離器前的充氮切斷閥門，暫

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