質(zhì)量通病與防治措施.doc

質(zhì)量通病與防治措施一、 暖通質(zhì)量通病的防治序號項目現(xiàn)象預(yù)防措施1風(fēng)管及風(fēng)管管件制作風(fēng)管拼縫不合理風(fēng)管制作前做好交底工作，下料時考慮合理性。風(fēng)管接縫不嚴密嚴格按工藝程序施工；采用電動縫合機進行縫合，以確保質(zhì)量。風(fēng)管損壞及風(fēng)管變形風(fēng)管裝卸、搬運時應(yīng)小心、輕拿輕放；用車輛搬運時，應(yīng)采取相應(yīng)防護措施；在現(xiàn)場存放時，風(fēng)管底部應(yīng)墊高。矩形風(fēng)管彎頭不按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流葉片，導(dǎo)致阻力增大制作前應(yīng)做好技術(shù)交底，內(nèi)斜線矩形彎頭、內(nèi)弧形矩形彎頭，當(dāng)管口平面尺寸大于500mm時，必須加設(shè)導(dǎo)流葉片。柔性短管選材不合理，制作不規(guī)范柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；用于防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須使用防火材料制作；短管長度一般宜為150300mm，連接應(yīng)嚴密、牢固可靠，不能作為找正、找平的異徑連接管。2風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝不正，支吊架設(shè)置不合理確保風(fēng)管中心線與法蘭端面垂直，風(fēng)管兩端法蘭平行；支吊架設(shè)置合理，間距符合規(guī)范要求。風(fēng)管支吊架與風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)的凈距離不小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管長超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動的固定點。風(fēng)閥安裝位置不便檢修、維護，閥門啟閉不靈活各類風(fēng)閥安裝前應(yīng)先檢查風(fēng)閥的嚴密性，安裝在便于操作、檢修、維護之處，安裝后應(yīng)確認啟閉是否靈活、可靠；防火閥宜設(shè)獨立的支、吊架。風(fēng)口與風(fēng)管連接不嚴密，與裝飾面配合不緊密風(fēng)口在安裝前檢查外觀及外形尺寸，安裝時風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴密，與裝飾面緊密相貼，表面應(yīng)平整、不變形；安裝后檢查調(diào)節(jié)閥是否靈活?？缮炜s性軟管長度過長可伸縮性金屬或非金屬軟管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。3保溫絕熱保冷設(shè)備及管道產(chǎn)生冷橋裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必須采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷層厚度；支承件處的保冷層加厚。管道套管過小、偏心 預(yù)留套管規(guī)格應(yīng)大于管道保溫后外徑。 雙層絕熱材料橫向接縫沒有錯開雙層材料保溫要求錯縫間距不宜小于100mm。4通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝風(fēng)機盤管與風(fēng)管連接不良加強施工人員責(zé)任心教育，提高風(fēng)管制作質(zhì)量。動力型末端設(shè)備運行時噪聲較大末端設(shè)備安裝時為減少振動及噪聲的傳遞，箱體和托架之間應(yīng)使用減振隔墊，吊裝時應(yīng)保證設(shè)備水平、垂直。通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的維修操作空間過小，各組隔振器壓縮量不均勻設(shè)備的布置時應(yīng)考慮到設(shè)備的維修操作空間；設(shè)備落地式安裝時隔振器的地面應(yīng)平整，但無論落地安裝還是吊裝要求各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm。5空調(diào)水管道及閥部件的安裝大管道焊接變形采取合理的焊接程序；焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，管道焊接采用對稱施焊?？照{(diào)水系統(tǒng)閥門設(shè)置不合理閥部件安裝的位置應(yīng)便于操作、檢護和修理；閥門安裝應(yīng)密封可靠、啟閉靈活，設(shè)備進出口的同一類閥部件安裝在同一高度上?？照{(diào)供熱管道的坡度不合理空調(diào)供熱管道的坡度應(yīng)合符設(shè)計及規(guī)范要求，在施工過程中一定要注意高點加設(shè)放氣閥，低點加設(shè)泄水閥。6空調(diào)水設(shè)備安裝設(shè)備減振裝置失效，管道軟接頭選型不當(dāng)材料選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品符合設(shè)計技術(shù)參數(shù)，安裝要合理，避免將機組振動傳給結(jié)構(gòu)。二、 電氣質(zhì)量通病的防治序號項目現(xiàn)象預(yù)防措施1電管敷設(shè)管進配電箱不順直，不平齊；未鎖緊固定施工前對操作工人進行培訓(xùn)，配管至箱前先將管路調(diào)整順直；加大施工檢查力度。2導(dǎo)線 敷設(shè)與接線端連接時，一個端子上連接多根導(dǎo)線接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需2根中間加平墊片，禁止3根以上導(dǎo)線接同一接線柱上。3配電箱的安裝箱體開孔不符合要求，破壞箱體美觀訂貨時嚴格標(biāo)定留孔規(guī)格、數(shù)量，廠家按規(guī)格、數(shù)量生產(chǎn)；如需開孔必須采用專用機械。4開關(guān)插座安裝面板污染、不平直、高度不統(tǒng)一、與墻體間有縫隙與接線盒固定牢靠；與土建密切配合，在最后一遍油漆前安裝開關(guān)插座；用水平尺調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。導(dǎo)線壓接不牢、接線不規(guī)范使用接線鈕擰接并線，向開關(guān)插座甩出一根導(dǎo)線，以保單根導(dǎo)線進入線孔；插入線孔時導(dǎo)線拗成雙股，用螺絲頂緊、擰緊。5燈具安裝成排燈具的水平度、直線度偏差較大施工中拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向均成直線，偏差不大于5mm。6電纜安裝電纜無標(biāo)志牌，電纜敷設(shè)雜亂在電纜終端頭、拐彎處、夾層、豎井的兩端等掛標(biāo)牌；深化設(shè)計時排好電纜在橋架內(nèi)的排布，現(xiàn)場施工時按順序敷設(shè)。7接地安裝電管敷設(shè)時跨接地線串接施工前使用圖解的方式對操作工人進行跨接地線的專項培訓(xùn)，讓每名施工人員明白什么是串接和并接，施工過程中加大檢查力度。接地端子壓接不牢固施工前進行技術(shù)交底，施工完成后進行測試。三、 消防噴淋質(zhì)量通病的防治序號項目現(xiàn)象預(yù)防措施1管道安裝螺紋不光或斷絲缺扣由于套絲時扳牙進刀量太大、扳牙的牙刃不銳利、牙刃有損壞、切下的鐵渣積存等原因所致，為了保證螺紋質(zhì)量，套絲時宜采用自動套絲機，套絲加工次數(shù)為14次不等，DN15DN32套2次，DN40DN50套3次，DN70以上套4次，套完絲后采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。以系統(tǒng)水壓試驗后的泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗管路沖洗應(yīng)單獨進行，末端管路出水需達到目測及水質(zhì)檢驗分析標(biāo)準(zhǔn)。2閥門安裝安裝前未作強度和嚴密性試驗同牌號、同型號、同規(guī)格