橋梁灌注樁澆筑常見事故分析與預(yù)防措施.doc

橋梁灌注樁澆筑常見事故分析與預(yù)防措施【摘要】灌注樁屬于隱蔽工程，影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，澆注水下混凝土是灌注樁施工質(zhì)量控制中最重要的一個環(huán)節(jié)。澆注水下混凝土是用混凝土從孔底開始灌注，將孔內(nèi)泥漿置換出來，成為混凝土樁。本人結(jié)合近幾年工程施工管理經(jīng)驗，對澆注灌注樁水下混凝土常見事故作一些分析并提出預(yù)防措施?！娟P(guān)鍵詞】 灌注樁；預(yù)防措施【Abstract】Infuse to note a stake to belong to concealment engineering, the influence infuse to note a stake construction quality of the factor be a lot of and sprinkle to note underwater the concrete is to infuse to note a stake construction quality control in most importance of a link.Sprinkling to note underwater concrete use concrete to start infuse to note from the bore bottom, come out mud displacement inside the bore and become a concrete stake.Oneself combine for the last few years, management experience of the engineering construction, to sprinkle to note to infuse to note a stake underwater the concrete familiar trouble make some analysis and put forward prevention measure.【Key words】Infuse to note a stake;Prevention measure 1. 概述我市地處里下河腹部地區(qū)，古地貌為大型湖盆洼地，在第四紀(jì)，洼地經(jīng)由江河、海合力堆積，經(jīng)歷了海灣-瀉湖-水網(wǎng)平原的演化過程，形成湖蕩、沼澤地貌特征，均為第四系全新統(tǒng)湖積層和河流泛濫物所覆蓋，其基底是以碳酸鹽為主的古生代地層。上層土質(zhì)一般較差，不能滿足天然地基承載力的要求。由于鉆孔灌注樁能適應(yīng)許多場合及各種地質(zhì)條件，且 經(jīng)濟(jì) 美觀，興化地區(qū)的橋梁墩臺一般均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。灌注樁屬于隱蔽工程，影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁泥漿、鋼筋籠、混凝土等，若稍有不慎或措施不嚴(yán)，就會在施工過程中發(fā)生質(zhì)量事故。 2. 灌注水下混凝土常見事故分析與預(yù)防 澆注水下混凝土是灌注樁施工質(zhì)量控制中最重要的一個環(huán)節(jié)。澆注水下混凝土是用混凝土從孔底開始灌注，將孔內(nèi)泥漿置換出來，成為混凝土樁。本人結(jié)合近幾年工程施工管理經(jīng)驗，對澆注灌注樁水下混凝土常見事故作一些分析并提出預(yù)防措施： （1）樁底沉墊層過厚：樁基施工過程中，沉墊層過厚，首批混凝土很難使樁底沉渣浮到混凝土面上，沉墊層超過設(shè)計要求，將會降低樁的承載力；如以超深代替清孔，也會降低樁的承載力。鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件及土層情況采取適當(dāng)方法進(jìn)行清孔；在下完鋼筋籠及導(dǎo)管后，應(yīng)再次檢查沉墊層厚度，如沉墊層超過設(shè)計要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。 （2）首批混凝土未能將導(dǎo)管埋置到足夠的深度：導(dǎo)管下口距孔底太高、漏斗底口隔水設(shè)施不可靠、首批混凝土數(shù)量過少等都能使首批混凝土未能將導(dǎo)管埋置到足夠的深度。造成這種原因是檢查不夠認(rèn)真或 計算 不準(zhǔn)確，澆注首批混凝土前應(yīng)認(rèn)真檢查，采用準(zhǔn)確的測繩或測錘測量導(dǎo)管下口距孔底的距離，一般控制在0.25-0.40米；采用可靠的漏斗底口隔水設(shè)施，保證不漏混凝土；認(rèn)真計算首批混凝土灌注量，初灌混凝土應(yīng)滿足導(dǎo)管的初次埋置深度（1米）。 （3）導(dǎo)管堵塞：混凝土灌注間隔時間過長，導(dǎo)管內(nèi)混凝土接近初凝；導(dǎo)管埋置太深等都宜造成混凝土堵塞導(dǎo)管。灌注混凝土應(yīng)快速連續(xù)灌注，并盡可能的縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，使混凝土和泥漿一直保持流動狀態(tài)；隨時測量導(dǎo)管的埋置深度，使導(dǎo)管不致埋置的太深，一般為2-6米，減小混凝土對導(dǎo)管的摩擦力，可防導(dǎo)管堵塞?；炷僚浜媳仍趫?zhí)行過程中的誤差也是發(fā)生導(dǎo)管堵塞現(xiàn)象的一個主要原因，坍落度過大時會產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過小，使混凝土的初凝時間縮短，加大混凝土下落阻力而堵塞導(dǎo)管。 （4）導(dǎo)管漏水：導(dǎo)管使用前須做密封試驗，檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。澆注灌注過程中，應(yīng)均勻向?qū)Ч軆?nèi)灌注，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，更應(yīng)徐徐地灌注，如突然灌注大量的混凝土，導(dǎo)管內(nèi)空氣不能馬上排出，在導(dǎo)管內(nèi)宜形成高壓空氣囊，可將兩節(jié)導(dǎo)管間的橡皮墊壓出，而使導(dǎo)管漏水。 （5）導(dǎo)管拔出混凝土面：導(dǎo)管提漏有兩種原因：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時，一般采用上下提振法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如果此時導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過稠，在測量導(dǎo)管埋深時，對混凝土澆注高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導(dǎo)管提離混凝土面。對于第一種情況，如導(dǎo)管埋置的太淺，可用附著式振動器對導(dǎo)管進(jìn)行振動，一般都可以使管內(nèi)的混凝土灌注下去。對于第二種情況，必須嚴(yán)格按照規(guī)程用準(zhǔn)確的測繩或測錘測量孔內(nèi)混凝土表面高度（測定每個混凝土面應(yīng)取兩個以上的測點），并認(rèn)真與灌注混凝土記錄核對，保證提升導(dǎo)管不出現(xiàn)失誤。如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時處理。灌注水下混凝土不太深時（3-4米），終止灌注，應(yīng)馬上提出導(dǎo)管進(jìn)行處理，清理孔底混凝土后再重新進(jìn)行混凝土灌注，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除原混凝土，不能強(qiáng)行灌注；若灌注的混凝土面距離水面不太大的情況下（小于5m），出現(xiàn)導(dǎo)管拔出混凝土無法灌注，混凝土未初凝時，在導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用混凝土特制），將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水、泥漿的浮力），導(dǎo)管內(nèi)裝灌混凝土后稍提導(dǎo)管，利用新混凝土的自重將防水塞壓出，然后繼續(xù)灌注。 （6）導(dǎo)管被混凝土埋?。涸诠嘧⑦^程中，導(dǎo)管的埋置深度是一個重要的施工指標(biāo)。導(dǎo)管埋深過大，以及灌注間隔時間過長，導(dǎo)致已灌混凝土流動性降低，從而增大混凝土與導(dǎo)管壁的摩擦力，加上導(dǎo)管采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導(dǎo)管，很容易使導(dǎo)管被混凝土埋住。導(dǎo)管插入混凝土中的深度應(yīng)根據(jù)攪拌混凝土的質(zhì)量、供應(yīng)速度、澆注速度、孔內(nèi)護(hù)壁泥漿狀態(tài)來決定，一般情況下，以26m為宜。如果導(dǎo)管插入混凝土中的深度較大，供應(yīng)混凝土間隔時間較長，且混凝土和易性稍差，極易發(fā)生“埋管”事故。如果預(yù)料到不能及時供應(yīng)混凝土（超過1h），混凝土運輸距離遠(yuǎn)， 交通 堵塞等因素時，除混凝土中加緩凝劑外，導(dǎo)管插入混凝土中的深度不宜太小，據(jù)已往經(jīng)驗，以56m為宜，每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免混凝土形成初凝。 （7）樁頂混凝土質(zhì)量不符合要求：施工單位為節(jié)省混凝土，在灌注到樁頂時未預(yù)加一定的高度或預(yù)加的高度不夠。灌注樁的樁頂混凝土是首批混凝土形成的，它從開始灌注到灌注結(jié)束，始終與泥漿接觸，宜受到浸蝕；在灌注過程中還難免有泥漿、鉆渣等物混入，其質(zhì)量較差。灌注到樁頂時應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高預(yù)加一定的高度，一般不小于0.5-1.0米，預(yù)加高度應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不高時鑿除，并且必須鑿除到質(zhì)量符合要求的混凝土為止。 （8）灌注混凝土導(dǎo)致鋼筋籠上?。寒?dāng)混凝土灌注到鋼筋籠底部時，應(yīng)緩慢灌注混凝土，緩慢提升導(dǎo)管，減小混凝土對鋼筋籠的頂托力。 （9）混凝土拌合物不符合要求：用料上優(yōu)先采用中沙；級配較好的卵石；可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、硅酸鹽水泥、普通水泥，水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的標(biāo)號不宜低于32.5級?；炷僚浜媳戎兴冶瓤刂圃?.50.6，砂率應(yīng)在40%50%，粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，混凝土坍落度控制在1820cm，要有良好的流動性、和易性。為提高混凝土拌合物的和易性，