廣西貴港市仙衣路與布山大道交匯處東南角建筑工程施工方案.doc

廣西貴港市仙衣路與布山大道交匯處東南角建筑工程施工方案一、編制依據(jù) 二、工程概況 本工程位于廣西貴港市仙衣路與布山大道交匯處東南角，是集商鋪、住宅、車庫(kù)等多功能于一體的綜合性建筑。擬建建筑主要由主樓及地下室兩部分組成。其中主樓是5棟高層住宅，3#、4#、5#樓為其中三棟單體建筑，地下室連通。3棟高層住宅，地上32層，地下三層地下室。3#樓建筑面積27328.63，4#建筑面積30572.52，5#建筑面積29732.24，建筑總面積為87633.39?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)，主樓平板式筏形基礎(chǔ)厚度分別為1550mm、2500mm、3000mm，地下室負(fù)三層底板厚度為700mm。 本工程設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí)，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年，主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)：B級(jí)。砼強(qiáng)度等級(jí)： 主樓以外地下室構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)獨(dú)基、地下室底板、負(fù)三層外壁板C35抗?jié)B等級(jí)P8負(fù)二層、負(fù)一層外壁板C35抗?jié)B等級(jí)P6負(fù)二層、負(fù)一層梁板C35地下室頂梁、板C35抗?jié)B等級(jí)P6負(fù)三層至負(fù)一層柱C35 3#、4#、5#樓：構(gòu)件部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注平板式筏板基礎(chǔ)C35抗?jié)B等級(jí)P8負(fù)三層至4層墻柱C555層8層墻柱C509層12層墻柱C4513層16層墻柱C4017層20層墻柱C3521層24層墻柱C3025層屋面、機(jī)房墻柱C25負(fù)二層3層梁、板C354層屋面、機(jī)房梁、板C25由于本工程施工場(chǎng)地狹小，工期緊張，為保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，主要采用商品混凝土泵送進(jìn)行施工，零星混凝土攪拌采用3臺(tái)JS350混凝土攪拌機(jī)攪拌。三、施工準(zhǔn)備1、與商品混凝土公司聯(lián)系，在澆筑0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r配備3臺(tái)混凝土輸送泵車。澆筑主體混凝土至少配備有2臺(tái)混凝土輸送泵車。 2、每臺(tái)泵機(jī)至少配備兩臺(tái)插入式振動(dòng)器，一臺(tái)平板振動(dòng)器，考慮到故障問(wèn)題，還應(yīng)保證有2條插入式振動(dòng)器和1臺(tái)平板振動(dòng)器備用。抹面采用混凝土抹光機(jī)找平抹光。3、準(zhǔn)備好吊斗，采用塔吊吊漿配合泵機(jī)澆筑混凝土。4、所有機(jī)械、機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職修理工人，隨時(shí)檢修。5、在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。混凝土澆筑前，應(yīng)做好鋼筋、模板工程的檢驗(yàn)及檢驗(yàn)批資料的報(bào)批手續(xù)，簽署澆搗令。混凝土配比單應(yīng)已經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批同意。四、混凝土的澆筑1、泵送混凝土對(duì)模板和鋼筋的要求：由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，（計(jì)算書詳見(jiàn)）。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，檢查發(fā)現(xiàn)骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，混凝土板的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。泵管布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2、澆搗順序：墻柱混凝土澆筑至梁板面處澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)施工面分區(qū)分開(kāi)澆筑。分區(qū)之間的接縫采用塔吊配合澆筑，保證在澆筑下一個(gè)分區(qū)前，接縫混凝土未初凝。必要時(shí)也可留設(shè)施工縫，但施工縫的留設(shè)位置和接縫處理要符合規(guī)范要求。3、混凝土澆筑與振搗的一般要求（1）、根據(jù)工程的平面形狀和幾何尺寸等特點(diǎn)，預(yù)先劃分好混凝土的澆筑區(qū)域，應(yīng)由遠(yuǎn)而近，先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，混凝土的澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間，當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按施工縫的規(guī)定處理。（2）混凝土下落自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)采取泵管出口加設(shè)軟管的方法處理；（3）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度一般為振動(dòng)棒作用部份長(zhǎng)度的1.25倍；（4）使用插入式應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層510cm，以便兩層混凝土結(jié)合牢固。平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗的時(shí)間以混凝土不再下沉和出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，一般為15S30S 。（5）混凝土表面應(yīng)適時(shí)用混凝土抹光機(jī)找平抹光。4、墻、柱、梁板混凝土的澆筑（1）剪力墻混凝土的澆筑a、澆筑前，先清除浮漿及松散石子，用水沖洗干凈保持基面濕潤(rùn)，用相同等級(jí)水泥砂漿先鋪15mm厚一層，然后繼續(xù)澆筑混凝土。用鐵鏟入模，不應(yīng)用用料斗直接灌入模中。b、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，分層厚度為振動(dòng)棒作用有效部份的1.25倍，一般按500600mm進(jìn)行分層。c、振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿不再沉落為度。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，兩側(cè)下灰高度大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。d、墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平搓毛。e、施工縫位置：地下室外墻體水平施工縫留在底板面上部500mm處，施工縫的止水帶采用鋼板止水板（3300鋼板）。垂直施工縫留在后澆帶處，用木模和鋼絲網(wǎng)隔斷。（2）柱混凝土的澆筑a、柱澆筑前底部應(yīng)填510cm厚同配比的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振動(dòng)器時(shí)每層厚度不大于50cm。振搗工人必須配備充足的照明設(shè)備，確保每層混凝土的振搗質(zhì)量。b、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫應(yīng)留在主梁下面510cm處，不同強(qiáng)度等級(jí)交界面應(yīng)用密縫鋼絲網(wǎng)綁扎勞固，保證梁柱節(jié)點(diǎn)處柱混凝土的振搗密實(shí)，按下圖示施工：c、澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（3）梁、板混凝土澆筑a、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。b、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，用小直徑振動(dòng)棒振搗，澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)隨時(shí)將鋼筋提到設(shè)計(jì)位置，再繼續(xù)澆搗。c、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)設(shè)置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。d、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，鑿除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層同配比水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑振搗混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（4）樓梯混凝土澆筑a、從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步上表面壓實(shí)抹平。b、施工縫位置：樓梯的施工縫留設(shè)在樓梯的1/3的部位，且施工縫必須留設(shè)垂直于板面。（5）養(yǎng)護(hù)要求混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水同拌制用水，澆水的次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14d。（6）混凝土試塊的留置砼試塊必須在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，按規(guī)定取樣制作。砼抗壓試塊按每100m3做一組（一次澆筑量超過(guò)1000 m3時(shí)，抗壓試塊按每200m3做一組），抗?jié)B試塊按每500m3做一組。同時(shí)要留置同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置按砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)試件留置方案。 五、質(zhì)量保證措施1、混凝土的配比：（1）配制混凝土的水泥性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）的規(guī)定。（3）砂、石、粒徑、級(jí)配、含泥量等均應(yīng)滿足規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定要求。（4）嚴(yán)格控制混凝土水灰比及每立方混凝土的最少水泥用量，拌制混凝土所用的各種原材料的具體用量由混凝土試配確定。2、混凝土澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)需安排一位專業(yè)工長(zhǎng)，一位質(zhì)檢員旁站監(jiān)督施工，鋼筋、模板隊(duì)組安排人員跟班，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3、為防止操作工人及泵管直接踩踏和壓在鋼筋面上，澆筑前搭設(shè)跑道及泵管架。裝拆泵管過(guò)程中嚴(yán)禁工人將泵管直接擺放鋼筋上，造成鋼筋松動(dòng)、變形。4、試驗(yàn)員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、試塊的制作。注意對(duì)試塊的保管和養(yǎng)護(hù)，特別是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，應(yīng)做簡(jiǎn)易的圍護(hù)和標(biāo)示，用草席覆蓋，防止丟失和太陽(yáng)的暴曬。5、試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格抽查入泵混凝土坍落度等情況，發(fā)現(xiàn)性能不合格的混凝土嚴(yán)禁入泵。前后臺(tái)負(fù)責(zé)人應(yīng)保持通訊暢通，當(dāng)有多種標(biāo)號(hào)混凝土、多臺(tái)泵機(jī)同時(shí)送料時(shí)，應(yīng)對(duì)泵機(jī)進(jìn)行編號(hào)，防止不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土混用。6、在梁柱節(jié)點(diǎn)、墻與板節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，為了保證墻、柱及節(jié)點(diǎn)混凝土的澆筑質(zhì)量，必要時(shí)可在梁底下50100mm留設(shè)墻、柱水平施工縫，支好墻柱側(cè)模后先澆筑至施工縫處，再支梁板模，綁扎梁板鋼筋，清理施工縫處的雜物及松散的石子和浮漿，濕潤(rùn)模板后澆筑梁板及節(jié)點(diǎn)處混凝土。7、為了減少溫度應(yīng)力和控制混凝土裂縫，除優(yōu)化混凝土配比，降低混凝土水化熱外，對(duì)混凝土泵管應(yīng)覆蓋灑冷水，減少混凝土在泵送過(guò)程中吸收太陽(yáng)的輻射熱，最大限度地降低混凝土的入模溫度。泵管的布設(shè)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，從而減少坍落度的損失，保證混凝土的和易性。8、嚴(yán)格保證混凝土的澆筑厚度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員根據(jù)引測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線進(jìn)行曲檢查。9、現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。材料的堆放要分散，且不得產(chǎn)生沖擊荷載。10、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，按規(guī)范要求起拱。在澆搗各流水段或樓層混凝土?xí)r，應(yīng)多制作一組同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土塊，在拆模前試壓作為拆模參考，具體要求如下：（1）、側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除：（2）、梁底模及支撐拆除：當(dāng)梁跨8m時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%方可拆除。當(dāng)梁跨8m時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100%方可拆除。（3）、樓板底模的拆除：當(dāng)2m板跨8時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%方可拆除；當(dāng)板跨8m時(shí)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%方可拆除。（4）、懸臂構(gòu)件的底模及支撐拆除：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%才能拆除。（5）、模板拆除后，應(yīng)采取措施保護(hù)好1.5m高度下的柱墻陽(yáng)角。六、安全保證措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、用塔吊料斗澆搗混凝土，在塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。3、離地面2cm以上澆搗過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在塔頭上操作，如無(wú)可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。4、使用震動(dòng)器前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。震動(dòng)器移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其了銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。在夜間施工移動(dòng)照明時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生觸電事故。5、施工電梯吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好并架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃工作。6、使用振搗器的工人，應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，使用帶漏電保護(hù)器的開(kāi)關(guān)箱，不能濕手觸摸開(kāi)關(guān)。7、經(jīng)常檢查泵機(jī)的壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作：泵管出料口方向嚴(yán)禁站人，以免混凝土噴出傷人。8、人員盡量不要靠近泵管接頭處，防止炸管傷人。9、嚴(yán)禁操作工人坐、躺在外架上休息。10、其它安全培訓(xùn)、安全教育、安全責(zé)任等措施詳見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。七、夜間施工及雨季施工保證措施1、因工期緊，混凝土量大，故要考慮夜間施工作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明，故現(xiàn)場(chǎng)需安裝足夠數(shù)量的照明燈具。提前作好安民告示同時(shí)減少噪音對(duì)周圍居民的影響。2、遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆部位?yīng)加以覆蓋。若不能中斷的，應(yīng)采用擋雨措施，保護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備及正在澆筑的混凝土面，使其不受下雨的影響，已澆灌的混凝土應(yīng)立即振動(dòng)密實(shí)。3、雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)