塔吊施工方案1.doc

xxxxxx公司塔吊安裝與拆除方案編制人： xxxxxx 審核人： xxx 審批人： xxx 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、塔機(jī)技術(shù)性能四、安裝前的準(zhǔn)備工作五、安裝步驟六、塔身頂升程序和注意事項(xiàng)（一）頂升程序（二）注意事項(xiàng)七、塔機(jī)拆卸八、安裝與操作安全技術(shù)措施塔吊安裝與拆除施工方案一、編制依據(jù) 1、 qtz63（5013）塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書；2、塔式起重機(jī)技術(shù)條件（gb9462-88）；3、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程（gbj80012-89）；4、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-94）；5、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）；6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（jgj46-88）；7、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb50194-93）；8、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第24號(hào)；9、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）；二、工程概況本項(xiàng)目為市政管理處綜合樓工程，總建筑面積2195.82，地上四層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為13.65m。我公司選用臂長(zhǎng)42米，第一次安裝高度10米，總高度22米塔吊可滿足施工要求。三、塔機(jī)技術(shù)性能 1、外型尺寸： （1）塔機(jī)外型尺寸（見(jiàn)附11圖）：2、起重性能： （1）起重荷載特性表：（見(jiàn)表1-1）表1-1幅度m2.511.4313151719起重量t32.612.241.951.72幅度m212325272931起重量t1.541.391.261.151.06098幅度m333537394142起重量t0.910.840.790.730.690.67(2)起重特性曲線：（見(jiàn)圖1）注：四倍率吊重量比二倍率吊重少50.（3）技術(shù)性能：（見(jiàn)表1-2）表1-2名 稱單 位參數(shù)qtz31.5b額定起重力矩kn.m315最大起重量t3最大幅度處額定起重量t0.67工作幅度m2.542高度獨(dú)立式m28附著式m90起升速度倍率2起升適度m/min42/21/7回轉(zhuǎn)速度r/min0.46/0.7變幅速度m/min33/16.5升頂速度m/min0.7塔基重量（獨(dú)立式）t22.1（23）平衡重t6.55臂架回轉(zhuǎn)半徑m42.75尾部回轉(zhuǎn)半徑m10.42工作時(shí)最大安裝高度風(fēng)速不大于m/s20升頂作業(yè)時(shí)最大高度風(fēng)速不大于 m/s13工作環(huán)境溫度0c-2040 四、安裝前的準(zhǔn)備工作1、清除拆卸場(chǎng)地附近障礙物，并對(duì)場(chǎng)地做平整。2、對(duì)安裝人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，熟悉裝機(jī)方案和安全措施要求。3、根據(jù)工程的布局和施工組織設(shè)計(jì)的要求，決定塔機(jī)的位置，按照塔機(jī)使用說(shuō)明書的基礎(chǔ)要求，做好塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑和配件的予埋工作。4、準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、枕木、木楔以及安裝用的所有工具、足量的鐵絲、鋼絲繩、繩扣、安全防護(hù)用品等，以及16t汽車吊一臺(tái)輔助拆卸。5、檢查塔機(jī)的桿件、配件是否有開(kāi)裂或損壞，對(duì)塔機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。6、準(zhǔn)備運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及零部件的運(yùn)輸工具，康明斯汽車四臺(tái)。7、搖測(cè)接地電阻，必須4。五、安裝步驟1、安裝塔機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行各部件安裝的先后順序，特別要注意平衡臂、起重臂、平衡重塊的安裝順序，絕對(duì)不能搞錯(cuò)。2、裝機(jī)領(lǐng)導(dǎo)小組和塔機(jī)安裝小組應(yīng)在對(duì)裝機(jī)前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查裝機(jī)前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核塔機(jī)的基礎(chǔ)底架十字梁的水平誤差，誤差不得超過(guò)塔身截面邊長(zhǎng)的1/1000。3、安裝底架十字梁，校正水平將底架固定在基礎(chǔ)節(jié)上。4、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)吊裝在十字梁上固定好，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)上有踏步的一面，塔身要和建筑物垂直。5、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步及爬梯要和基礎(chǔ)節(jié)上螺栓孔相對(duì)應(yīng)，用預(yù)緊力矩要達(dá)到1500n的m361200的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。6、在地面上將爬升架拼裝成整體，并裝上液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起套入塔身，套架上有油缸的一面要對(duì)準(zhǔn)塔身有踏步的一面，套架上的爬升架擱在基礎(chǔ)節(jié)的最后一個(gè)踏步上。7、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后將套部件吊裝在塔身和套架上固定牢固。8、在塔頂上連接平衡臂拉桿，用吊車吊裝在上支承支座上用銷子固定牢固，塔頂傾斜的一面與平衡臂處于一側(cè)。9、在地面上拼裝平衡臂及欄桿，將提升機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等，裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后進(jìn)行吊裝。10、吊裝一塊的平衡重塊，放在平衡臂尾部向前數(shù)第三個(gè)位置上，用專用銷固定。11、在地面上檢查司機(jī)室的電氣設(shè)備是否完好，符合要求后，將司機(jī)室吊裝在支座上，接通電源。12、按照gb99的有關(guān)規(guī)定的次序，在地面上拼裝好起重臂、吊臂弦桿、變幅小車和吊欄，并把小車固定在吊臂根部，吊臂弦桿必須擱置在吊臂弦桿的托架內(nèi)固定牢固。13、用汽車吊將吊臂平穩(wěn)提升安裝在上支座的吊臂交點(diǎn)上。14、繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，按先短后長(zhǎng)的順序，把拉桿連接板連接到塔頂?shù)睦迳厦妗?5、松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩和汽車吊同步，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。16、把剩余的配重塊吊裝在平衡臂的尾部，并用特制的連桿將配重塊連接起來(lái)固定牢固。17、穿繞起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。18、塔機(jī)安裝完畢后，安裝小組要會(huì)同項(xiàng)目部的材料設(shè)備、安全、技術(shù)部門依據(jù)gb5031-94塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)的規(guī)定，對(duì)塔機(jī)的技術(shù)和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收（塔機(jī)在無(wú)荷的情況一塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000）。19、安裝調(diào)試塔機(jī)各安全限位裝置，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)的吊重荷載為額定載荷的125%，動(dòng)載試驗(yàn)的吊重荷載為額定載荷的110%。20、待空載運(yùn)轉(zhuǎn)、靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)，行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等經(jīng)檢查確認(rèn)后，方可辦理塔機(jī)交接和投入工作手續(xù)。六、塔身頂升程序和注意事項(xiàng)頂升程序1、將起重臂回轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)放在擺渡小車上（此時(shí)應(yīng)隨起重小車位置和風(fēng)力情況調(diào)整平衡重的位置，使塔身彎矩最小，調(diào)整好頂升套架與塔身間隙）。2、縮回頂升套架定位銷，把過(guò)渡節(jié)承座以上全部結(jié)構(gòu)包括頂升套架，頂升到規(guī)定高度。3、推出定位銷，使套架緩慢降到定位銷位置上，提起頂升活塞桿，形成引進(jìn)空間。4、引進(jìn)擺渡小車到套架中央空間，將引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與上部結(jié)構(gòu)聯(lián)接，退出擺渡小車。5、把引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)平穩(wěn)落在下部塔身上，再提升頂升套架，拔出定位銷，最后再落下過(guò)渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，緊固各部螺栓。注意事項(xiàng)1、頂升過(guò)程是處于過(guò)渡安裝，聯(lián)接螺栓有拆有裝，塔身抗傾受務(wù)矩減弱，極易發(fā)生失穩(wěn)，所在在風(fēng)力超過(guò)三級(jí)以上，不允許進(jìn)行頂升作業(yè)。2、升頂過(guò)程中不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作，因?yàn)槠鹬乇鄣幕剞D(zhuǎn)會(huì)造成因塔身彎矩的變化而帶來(lái)的失穩(wěn)。3、頂升過(guò)程中要有專人統(tǒng)一指揮，按程序進(jìn)行，每一程序完后經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤，再進(jìn)行下一道工序。4、塔身連續(xù)接高時(shí)，在完成一次接高過(guò)程后，應(yīng)把塔身各桿件的螺栓全部緊固后，再重復(fù)進(jìn)行下一次頂升工作。七、塔機(jī)拆卸1、塔機(jī)拆卸的方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。2、拆卸要正確選定拆卸部件的吊點(diǎn)位置，尤其是平衡臂、起重臂的吊點(diǎn)位置，保證起吊重物重心落入鋼絲繩的中心。3、抽走起重臂、平衡臂與上支座銷軸的操作工人站立必須正確，并采取必要的防墜保護(hù)，防止抽去銷軸時(shí)起吊物晃動(dòng)撞擊、發(fā)生彈人墜落的事故。4、將塔機(jī)起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向，調(diào)整好爬升架與塔身之間的間隙。5、利用塔身自升自降機(jī)構(gòu)，將塔身降至指定部位。（1）卸下塔身與下支座的8個(gè)m36300連接螺栓，然后將頂橫梁頂在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)油泵系統(tǒng)，頂升油缸，利用頂升油缸將塔機(jī)上部頂起，然后拆去最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，將上一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出到外伸架上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下。（2）操縱油缸分兩次下降，最后縮回油缸，放下被頂部分，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓孔，用4個(gè)m36螺栓將上下支承與塔身連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的降節(jié)工作，重復(fù)以上步驟連續(xù)操作，直至降至最低高度，在降塔過(guò)程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)吊臂，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致。（3）降至最低高度時(shí)，用汽車吊吊下平衡錘（留一塊），然后拆除小車鋼絲繩及起升吊鉤，切斷電源，用汽車吊將吊臂整體平穩(wěn)提升，利用起降機(jī)構(gòu)鋼絲繩，通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上一組滑輪，分別拉住長(zhǎng)短兩組拉桿，然后拆去塔頂拉桿連接板上銷軸，將長(zhǎng)短兩根拉桿放在吊臂上端固定位置上，用繩索固定好，最后拆除吊臂上支座連接的軸銷，然后將吊臂整體吊起放在地上。（4）用汽車吊將平衡臂平穩(wěn)提高，先拆除連接在塔頂?shù)睦瓧U銷軸，再拆除平衡臂的連接銷軸，然后將平衡臂平穩(wěn)吊下。（5）切斷塔機(jī)電源，用汽車吊分別拆除駕駛室、塔帽、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、操作平臺(tái)及升降套架，最后拆除剩余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)，整個(gè)拆卸過(guò)程完畢。八、安裝與操作安全技術(shù)措施1、安裝塔機(jī)前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)gb99和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，做好塔機(jī)安裝的安全技術(shù)交底工作。2、安裝塔機(jī)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書及有關(guān)規(guī)定和注意事項(xiàng)進(jìn)行。3、塔機(jī)的金屬機(jī)構(gòu)及所有電氣設(shè)備金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低壓側(cè)等均要可靠接地。接地電阻不大于4。接地裝置的選擇和安裝應(yīng)符合有關(guān)電氣安全的要求。4、在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙批示燈。并保證供電不受影響。5、所有安裝人員必須持有主管部門核發(fā)的證件和戴好安全帽、安全帶上崗，嚴(yán)禁酒后上崗操作。6、安裝時(shí)如風(fēng)速超過(guò)四級(jí)，要停止作業(yè)。7、安裝塔機(jī)的警戒區(qū)域內(nèi)要設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁在塔機(jī)下有閑人走動(dòng)。安裝人員在裝機(jī)時(shí)要集中精力，嚴(yán)格按照裝機(jī)的程序進(jìn)行安裝，工具或零配件要用工具袋裝好，嚴(yán)禁墜落傷人。8、如有特殊要求必須夜間進(jìn)行安裝的，要有充分的照明設(shè)施，以保證安裝工作的需要。9、現(xiàn)場(chǎng)如有架空輸電線路塔機(jī)的任何部位與架空輸電線路的安全距離不小于0.5m。10、兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)的塔身之間至少有2m的距離，處于高位的起重機(jī)（吊鉤升至最高點(diǎn)）與低位的塔機(jī)之間，在任何情況下，其垂直方向的間隙不得小