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文檔簡介
目 錄1工程概況12編制依據(jù)13. 施工部署24. 冬施準備工作25. 冬施技術措施46. 質量保證措施107. 安全文明施工措施108. 消防保證措施11 xxxxxxxxx工程 冬期施工方案1工程概況序號項 目內 容1工程名稱2建設單位3設計單位4勘察單位5監(jiān)理單位6監(jiān)督單位7施工單位9結構形式主樓:剪力墻結構,部分框架結構;車庫:框架結構10基礎形式主樓:樁筏基礎;車庫:筏板基礎11結構斷面尺寸外墻厚度(mm):350mm、280mm、250mm12內墻厚度(mm):200mm、250mm13梁斷面尺寸(mm):300mm450mm450mm1100mm14樓板厚度(mm):100mm250mm15樓梯結構形式梁、板式樓梯16結構層高負二層(4.17m)、負一層(5.03m)、一層(5.85m)、二層(3.5m)、標準層(2.9m)2編制依據(jù)2.1施工圖紙圖 紙設 計 單 位2.2主要規(guī)范序號名 稱規(guī)范編號1混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-20022建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20013建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-20114建筑施工手冊(第四版)3.施工部署:根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,2012年至2013年冬季主要施工項目為主體結構、二次結構。3.1 冬期施工管理目標冬季施工主要是采取切實可行的保溫防凍措施及道路、工作面的防滑措施等,確保冬季正常的施工生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響,并確保結構工程施工質量及不發(fā)生安全事故。3.2 冬期施工的計劃安排根據(jù)jgj 104-2011建筑工程冬期施工規(guī)程冬期施工期限劃分原則:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5進入冬期施工,室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5解除冬期施工。根據(jù)地方規(guī)定,本地冬期施工由11月15日開始。根據(jù)本工程目前進展,根據(jù)現(xiàn)場場地及施工安排,冬期主要施工項目為主體結構、二次結構。3.3冬施領導小組項目部成立冬施領導小組,負責冬期施工方案的實施和檢查,領導小組成員名單如下: 項目部主要成員及職責組長:副組長:組員:4.冬施準備工作4.1生產(chǎn)準備4.1.1安排好冬施期間施工計劃,明確冬期施工項目,落實到各承包單位,督促其按要求做好各項準備工作。4.1.2.做好現(xiàn)場上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保溫工作。4.1.3.冬施領導小組對工地的各項準備工作做一次全面檢查、落實,以確保冬施正常施工。4.1.4.安排專人統(tǒng)一進行大氣溫度及工程測溫等相關的測溫工作,并做好記錄。4.1.5.機械設備的配電箱下部加支架,上部搭設防護棚,以防雪防潮,并應安裝好接地保護裝置。4.1.6.塔吊的接地裝置按規(guī)定要求設置齊全,冬施之前進行全面檢查,由項目部電氣工程師負責組織分包單位電工進行搖測,其接地電阻不大于4歐姆。4.1.7.冬期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架、電焊機等用電設備機具等仔細檢查,需加固的及時加固,缺蓋、罩、門的及時補齊,防雪防潮,確保用電安全。4.1.8現(xiàn)場機械使用完畢,水箱內的水應放掉。冬施前對所使用的設備進行檢修。4.1.9砼輸送泵搭設正規(guī)保溫棚,泵管用50厚巖棉保溫并外纏布緊固。4.2技術準備4.2.1根據(jù)施工項目編制好冬施方案。4.2.2組織現(xiàn)場測溫人員和試驗人員進行崗前培訓工作,測溫人員每區(qū)不得少于2名,實行24小時連續(xù)測溫。4.2.3.制作大氣測溫百葉箱,規(guī)格不小于300mm300mm400mm,安裝于建筑物10m以外,距地面高度約1.5m,通風條件較好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人員,堅持每日測溫,及時報總包技術質量部門。4.2.4.測量大氣溫度采用最高最低溫度計,測量各種原材料溫度和砼養(yǎng)護溫度采用玻璃液體溫度計,各種溫度計在使用前均應進行校驗及計量登記。4.3材料準備4.3.1冬施期間所用保溫材料,按計劃用量、規(guī)格、型號和質量要求進場,并且妥善保管,以防損壞浪費。4.3.2組織冬施期間的材料,設備貨源及進場驗收等項工作。4.3.3原材料及半成品的保護4.3.3.1對于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要時用彩條布遮蓋,模板堆放處要墊高碼放并要通風良好。4.3.3.2鋼筋堆放必須墊木方,防止雪水浸泡。4.3.3.3鋼管應搭設好架子,堆碼整齊,并刷好防銹漆。扣件存放應搭設扣件房,扣件周轉下來后,應及時清洗入庫。4.3.3.4冬施所需防火棉簾被、測溫儀器等材料按計劃提前配備齊全,設專人看管,易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。易燃品堆放、保存設庫房,專人看管。4.3.4冬施材料計劃表如下序號材料名稱數(shù)量進場時間1防火棉簾被(30mm厚)10002塑料薄膜(1mm厚)25003玻璃管溫度計10根4煤爐5個5彩條布10006百葉箱1個7高低溫度計1個8焦炭10噸隨工程進度進場950厚聚苯板100010暖風機111模板14mm厚 1000隨工程進度進場125080木方 3m長500根隨工程進度進場5.冬施技術措施5.1鋼筋工程5.1.1鋼筋加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。5.1.2鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應逐根進行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢。5.1.3鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。5.1.4對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。5.1.5鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20以上不受凍仍可使用。5.2模板工程5.2.1梁板、墻、柱模采用包一層塑料薄膜,外掛阻燃棉簾被保溫,頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃棉簾被保溫。5.2.2遇雨雪天氣,及時用暖風機清除模板內冰雪。5.2.3冬施期間砼強度增長緩慢,頂板模板因不采用快拆體系,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。5.2.4墻、柱模板當砼達到1.2n/mm后,可使側模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。5.2.5模板拆除控制:梁、板側模及墻柱模板須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5n/mm砼溫度冷卻到5后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20時方可拆除。對于柱子砼,還應控制其砼內外溫差不大于25。其它模板的拆除控制參見下表:模板類型結構跨度(m)同條件養(yǎng)護試塊達設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差()砼內外溫差()梁、板側模-20-墻體側模-20-柱子側模-2025板底模250-板底模2,875-板底模8100-梁底模875-梁底模8100-懸臂底模-100-5.3.砼工程5.3.1冬施期間砼的施工采用綜合蓄熱法施工。混凝土摻用早強防凍劑,當室外最低氣溫不低于-15時,其受凍臨界強度為5.0nmm。5.3.2由攪拌站提供砼成熟度、強度增長關系曲線,用于推測砼早期強度。5.3.3砼的材料及攪拌、運輸要求5.3.3.1砼原材料選用及技術性能要求5.3.3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技術性能指標均與砼攪拌站溝通,簽訂砼供貨技術協(xié)議,提前做好試配,預先做砼試壓報告,堿含量控制計算和熱工計算。經(jīng)審定后方可攪拌供應。5.3.3.1.2混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kgm2,水灰比不應大于o.6。選用-20抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規(guī)范及使用說明進行試配,攪拌時按配比設計文件配制)。5.3.3.1.3混凝土初、終凝時間控制:初凝10小時,終凝20小時。5.3.3.1.4混凝土坍落度控制: 16020mm。5.3.3.1.5砼溫控要求如下:出罐溫度:12c,入模溫度:5c。5.3.3.2砼拌制及運輸(對攪拌站的要求)a. 砼開盤前必須用熱水或蒸汽沖洗攪拌機、運輸車輛等。b. 投料順序:先下砂石、水和外加劑、待攪拌510秒后再下水泥和粉煤灰。c. 攪拌時間:砼攪拌必須均勻,其攪拌時間應符合冬期施工規(guī)程有關規(guī)定。d. 砼運輸:運輸砼的車輛必須進行標識,罐車的罐子要加保溫套進行保溫,沒有加保溫套運輸?shù)能囕v不得上路。e.砼在運輸過程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時。5.3.4砼的澆筑時間控制5.3.4.1注意收聽天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5或夜間最低溫度低于-15時,不允許進行砼澆筑。同時以現(xiàn)場百葉箱中的溫度作為參照。5.3.4.2預報有大于四級風時,不允許進行砼澆筑。5.3.5砼的保溫及養(yǎng)護: 在冬施期間,砼的養(yǎng)護措施十分關鍵,正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點及施工部位,采用相應的保溫養(yǎng)護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在養(yǎng)護期間要防風防失水。5.3.5.1頂板的保溫及養(yǎng)護5.3.5.1.1采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10時,防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10,防火棉簾被覆蓋兩層。5.3.5.1.2頂板砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進行,為此,要求攪拌站嚴格控制頂板砼在初凝8小時、終凝12小時內,坍落度嚴格控制在16020mm,確保澆筑成形后盡快可上人進行頂板砼的保溫覆蓋。棉簾被長短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開。5.3.5.1.3頂板砼的保溫覆蓋須在砼養(yǎng)護溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養(yǎng)護試塊強度砼溫度與外界環(huán)境溫度差5mpa5mpa205.3.5.2墻柱的保溫及養(yǎng)護5.3.5.2.1墻柱砼模板拆除前利用棉簾被保溫,拆模后馬上涂刷養(yǎng)護劑,并及時采用塑料薄膜及阻燃棉簾包裹、覆蓋保溫。當大氣溫度不低于-10時,防火棉簾被覆蓋一層,當大氣溫度低于-10,防火棉簾被覆蓋兩層。5.3.5.2.2柱子側面保溫的棉簾被采用沿水平方向纏繞、循環(huán)向上的方法,棉簾被搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。5.3.5.2.3墻體側面保溫的棉簾被采用豎向懸掛的方法,棉簾被長短邊搭接不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開,柱頂也須用棉簾被覆蓋嚴密。5.3.5.2.4墻柱砼的保溫覆蓋須在砼內部溫度高峰值過后,且同時滿足下表條件,方可撤除。利用砼成熟度推算的強度砼同條件養(yǎng)護試塊強度砼溫度與外界環(huán)境溫度差柱子砼內外溫差5mpa5mpa20255.3.6頂板砼的冬施措施5.3.6.1頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。5.3.6.2夜間進行頂板砼澆筑時,砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時保溫棉簾被進行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時,再用塑料薄膜和棉簾被進行覆蓋保溫。5.3.6.3圍擋(風障)措施:頂板砼澆筑時,在基坑的外圍及各施工流水段間用彩條布和防火棉簾被圍擋防風,圍擋掛在護欄架內側。彩條布和棉簾被遮擋時間不少于3天。5.3.6.4現(xiàn)場預備好煤爐,必要時采取煤爐加溫措施,設于砼樓板下,保證板底不受凍,以便提高砼的養(yǎng)護溫度及其早期強度。5.3.7冬施測量放線5.3.7.1必須在頂板砼同條件養(yǎng)護試塊強度達到5mpa后,方可掀開保溫材料進行。5.3.7.2測量時,先揭開軸線控制點位置處的棉簾被,其它與測量無關部位的棉簾被不揭,測量完后隨時將棉簾被恢復。5.3.7.3驗線時,依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關部位的棉簾被不揭。驗完后隨時將棉簾被恢復。5.3.8砼試塊的留置冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養(yǎng)護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養(yǎng)護28天的砼強度。5.4 砌體砌筑工程5.4.1砌筑前應將普通磚、加氣砼砌塊表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡凍結后的磚或砌塊不得使用。 5.4.2石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可使用。 5.4.3拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊和冰塊。 5.4.4冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當增加??赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。 5.4.5砌筑砂漿標號不應低于m5,宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能,使用摻量必須準確。 5.4.6拌合砂漿時,水的溫度不得超過80,砂子的溫度不得超過40。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內時,不應低于5。當環(huán)境氣溫在10至20時,則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30,石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。 5.4.7砌體工程的冬季施工,可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法,凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關加固事宜。一般以摻外加劑拌砂漿為主。 5.4.8出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù),可先近似估算,施工時再按實測值調整。 5.4.9砂子加熱可采用:蒸汽排管、水坑加熱,也可將汽管插入砂內直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不勻,也可加快加熱速度。 5.4.8水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度,也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。 5.5冬期施工測溫5.5.1冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。5.5.2測溫點的設置:所有測溫點均應編號,并繪制測溫點布置圖。測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位,孔深宜為1015cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫點的數(shù)量不能太少,頂板每15m2不少于1點;中墻每5m不少于1點;框架柱每3根不少于1點;且每次澆筑砼不少于2點。距建筑物10m處設置百頁箱一個,用于測大氣氣溫。5.5.3冬季施工現(xiàn)場測溫安排見下表:測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間大氣溫度最高 最低氣溫晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00砼出罐溫度、入模溫度根據(jù)澆筑砼時間每工作班不少于4次砼養(yǎng)護溫度 5mpa前 晝夜12次 每2h一次(根據(jù)澆筑砼時間)5mpa后 晝夜4次 每6h一次(根據(jù)澆筑砼時間)5.5.4冬季施工測溫方法及要求:根據(jù)測溫點布置圖,預埋內徑12mm金屬套管,埋設及留孔時要有人看護,以防施工損壞。測溫時按測溫孔編號順序進行,溫度計插入測溫孔后,堵塞孔口留置35分鐘,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數(shù)并記入測溫記錄表,同時將保溫材料按原樣覆蓋好。5.5.5測溫工具高低溫度計2支,玻璃管溫度計10支,以及其它用于夜晚測溫時所用照明用具(如手把燈或手電筒等)。5.5.6測溫管理:現(xiàn)場管理人員在施工方案的指導下,負責工程的測溫,保溫等項領導工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫等情況和存在的問題及時向主管領導匯報、協(xié)助現(xiàn)場施工人員解決冬施疑難問題。施工測溫人員在每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報以便立即采取措施。測溫人員每天24小時都應有人上崗,并實行嚴格的交接制度。測溫人員要分段、項填寫并妥善保管。每日的測溫記錄要及時整理,并于第二天上班前交到技術部歸檔備查。5.5.7砼養(yǎng)護溫度測溫的開始及結束時間:測溫時間墻體柱子頂板開始時間砼澆至墻體頂部砼澆至柱子頂部外圍四周測溫點在砼澆筑成形后開始測;結束時間砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時砼達到可撤除保溫覆蓋的條件。不少于48小時;6.質量保證措施6.1 項目部成立以項目經(jīng)理為組長的冬施領導小組;6.2砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外,還應檢查砼入模及養(yǎng)護過程中的溫度;砼在表面溫度降至0的溫度。6.3設專人測溫,詳細做好測溫記錄工作,整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況,熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間,遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被,發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。6.4嚴格控制砼拆除保溫和拆模時間,當溫度為-5-8時,拆模板時間不少于48小時;當溫度為-8-12時,拆模板時間不少于72小時;拆模強度不少于5n/mm,模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。6.5砼養(yǎng)護溫度的測量,當采用蓄熱法養(yǎng)護時,每6小時測量一次;摻用防凍劑的砼,在強度未達到5mpa以前每2小時測量一次,以后每6小時測量一次;測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖,溫度計測溫每孔時間不少于3分鐘。7.安全文明施工措施7.1認真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護標準化和場容管理的有關規(guī)定,組織有關人員學習安全的有關文件和冬施方案。入冬前對現(xiàn)場,生活區(qū)的暫電線路、電氣設備進行一次全面檢查和維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。搭設的腳手架必須堅實、牢固可靠,定期檢查。7.2對特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。7.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,班前各班組長要進行安全交底,五級以上大風,停止高空作業(yè),夜間施工要有足夠的照明。7.4任何人不得使用電爐子,電熱毯取暖。7.5風雪后施工時,應先將道路、操作平臺等積雪清除干凈并對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。7.6對特殊工種,如架子工、電焊工等,結合冬施特點進行防火、安全培訓教育。確保冬施期間安全施工,根據(jù)實際情況逐步落實。7.
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