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影響壓力容器無損探傷檢測的因素分析 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要:壓力容器的自身不安全性確定了對其進行無損檢測技術的重要性。本文淺談壓力容器無損檢測技術進行分析,探討其無損探傷檢測的影響因素。 關鍵詞:壓力容器;無損;探傷;檢測;影響;因素 TH49 A 由于壓力容器的自身性質(zhì)所決定,其在實際的操作過程中非常容易出現(xiàn)爆炸或者是泄漏等特大的安全事故,而在爆炸和泄漏的工程中也常常會引發(fā)火災、中毒等危險性 災難,即便是不會出現(xiàn)嚴重的人員傷害,也有可能造成一定程度上的環(huán)境污染,因此對于壓力容器的安全性有很高的技術要求。 一、無損探檢測概述 (一)無損探傷檢測的含義 以不損害待檢測設備為前提,借助于各種專用檢測設備和先進的檢測技術,采用物理或者是化學的方法,對待檢測設備的性質(zhì)、結構、質(zhì)量等方面進行全面的檢測,從而發(fā)現(xiàn)待檢測設備是否存問題,是否能夠繼續(xù)使用。無損檢測由于可不損害待檢測設備,因此近年來得到了非常廣泛的應用。壓力容器無損探傷有許多種方法,綜合分析了各種檢測法的特點,本文主要 介紹超聲波探傷檢測法、射線探傷檢測法、滲透探傷檢測法以及磁粉探傷檢測法,并介紹了對壓力容器無損探傷具有較大影響的各種因素。 (二)無損檢測技術的特點 無損檢測技術特點主要包括三個方面的內(nèi)容:首先是必須要跟破壞性檢測充分的結合在一起,由于無損檢測的最大特點就是不會對檢測品造成傷害,但是這種技術跟破壞性檢測技術相比并不會萬能的,無法完全替代破壞性檢測,因此需要實現(xiàn)兩種檢測技術的結合;第二就是正確選擇無損檢測的時間,這個時間必須要跟被檢測壓力容器的制造工藝、制材以及設備工況相結合;第三是要學會 多種無損檢測技術的綜合運用,因為單一的檢測技術并不能完全保證不會出現(xiàn)疏漏,必須要學會取長補短,實現(xiàn)多種無損檢測技術在特點上的結合。 (三)壓力容器無損檢測方法的選擇 現(xiàn)階段,壓力容器無損檢測方法選擇主要的爭議在于射線檢測以及超聲波檢測兩種方法的選擇方面。射線檢測以及超聲波檢測由于特點不同,都具有一定的局限性。射線檢測對于諸如氣孔、夾渣等體積性的缺陷較為敏感,對于裂隙等雖然面積很大,但是厚度薄的面狀缺陷的靈敏度較低。在利用射線檢測裂隙的過程中,必須要保持 X 射線與缺陷方向一致,才能夠檢測出 材料的缺陷。如果射線的方向與缺陷所在平面垂直就極難發(fā)現(xiàn)缺陷。 而超聲檢測則對面狀的缺陷敏感度較高 ,在一般的情況下,只要保證聲束與材料的主平面保持垂直,就可以接收到足夠的缺陷回波。但是在測量體積性缺陷的情況下,超聲波的波束會發(fā)生擴散和慢反射的現(xiàn)象。所以在測量體積性缺陷時,只有在缺陷較大或者缺陷相對密集,波束的反射角度恰當?shù)那闆r下才能夠保證較高的缺陷檢出率。 由此可見,壓力容器無損檢測方法的選擇都應當結合壓力容器缺陷的實際情況進行監(jiān)測方案的選擇。除此之外可以發(fā)現(xiàn)于射線檢測與超聲波檢測這兩種方 法互補,所以在實際的壓力容器無損檢測過程中對于容易產(chǎn)生延遲裂紋和橫向裂紋的鋼種,應當利用射線檢測,并且應當進行兩種檢測方法的相互復查。以保證無損檢測的精確度。 二、壓力容器的無損檢測方法 (一)表面檢測:表面檢測方法是在球罐停產(chǎn)進行全面檢驗中首選的無損檢測方法。表面檢測的部位為球罐的對接焊縫、角焊縫、工卡具拆除處的焊跡表面等。鐵磁性材料對接焊縫的表面一般采用磁粉檢測方法,球罐的外部一般采用濕式黑磁粉檢測,內(nèi)部由于照明條件不好,通常采用熒光磁粉檢測,角焊縫無法采用磁粉檢測時可用滲透檢測。非 鐵磁性材料的表面采用滲透檢測,壓力容器的內(nèi)部采用熒光滲透檢測,壓力容器的外部采用著色滲透檢測。根據(jù)多年的檢驗經(jīng)驗,球罐容易出現(xiàn)表面裂紋的部位主要有工卡具拆除處的焊跡表面、支柱角焊縫、安裝時組裝的最后一道環(huán)焊縫 (一般為上極圈環(huán)焊縫 )的外表面,介質(zhì)液面部位的焊縫內(nèi)表面。 (二)電磁渦流表面裂紋檢測:焊縫表面裂紋的磁粉或滲透檢測都需要將被檢焊縫表面事先進行清潔處理,除去表面防腐層或污垢,因此不適合球罐的在線檢測。另外,球罐開罐 100焊縫內(nèi)外表面的檢測發(fā)現(xiàn), 80以上的球罐無任何表面裂紋,即使發(fā)現(xiàn)表面裂 紋的球罐,一般也是只存在幾處表面裂紋,占焊縫總長的 l以下,因此大量的打磨一方面增加了球罐停產(chǎn)檢驗的時間和費用,另一方面也減小了球罐焊縫部位殼體的壁厚。 采用渦流技術可在不去除表面涂層的情況下來探測金屬材料的表面裂紋,然而,常規(guī)渦流方法只適用于檢測表面光滑母材上的裂紋,對焊縫上的裂紋卻會因焊縫在高溫熔合時產(chǎn)生的鐵磁性變化和焊縫表面高低不平而出現(xiàn)雜亂無序的磁干擾而無法檢測。針對這些問題,人們研究出基于復平面分析的金屬材料焊縫電磁渦流檢測技術,在有防腐層時,也可用特殊的點式探頭對焊縫表面進行快速掃描檢測,而且提 離效應對檢測結果的影響很小。 基于復平面分析的電磁渦流表面裂紋檢測儀器采用電流擾動磁敏探頭的渦流檢測技術來檢測焊縫的表面裂紋,此方法允許焊縫表面較為粗糙或帶有一定厚度的防腐層,因此可用于球罐運行過程中的焊縫外表面裂紋的快速檢測,也可用于球罐停產(chǎn)時的全面檢驗。這時可先采用該方法對焊縫進行快速檢測,然后對可疑部位進行磁粉或滲透檢測復驗,以確定表面裂紋的具體部位和大小。 (三)超聲檢測:在用球罐的全面檢驗一般采用超聲檢測方法對對接焊縫進行抽查或 100檢測,以發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部可能出現(xiàn)的疲勞裂紋或 已存在的焊接埋藏缺陷,對于不易打開的球罐也可從外部檢測球罐焊縫的內(nèi)表面裂紋,對于球罐外部有保溫覆蓋層的情況,也可從球罐的內(nèi)部對焊縫外表面出現(xiàn)的裂紋進行檢測,但超聲檢測方法一般只能發(fā)現(xiàn) lmm 深5mm 長以上的表面裂紋。 目前,對球罐的超聲檢測中直接發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部產(chǎn)生的疲勞裂紋是很少見的,超聲檢測主要發(fā)現(xiàn)的還是球罐安裝過程中漏檢的氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等原始焊接缺陷。超聲檢測方法的特點是可以較精確測出焊縫內(nèi)缺陷的長度和自身高度,為缺陷的安全評定提供缺陷的幾何尺寸數(shù)據(jù)。新修訂的 JB 4730 規(guī)定超聲檢 測缺陷自身高度測量方法有缺陷端點衍射波法等精度達 0.5 1mm。 三、影響壓力容器無損探傷檢測的因素 (一)檢測人員的綜合素質(zhì)影響了檢測結果 影響檢測結果的關鍵因素之一包括檢測人員的操作技能、知識水準、技術的高低等。檢測人員必須具備完整的探傷知識水準,要經(jīng)過培訓和考試才能持證上崗,工作態(tài)度要認真仔細,具有較高的責任心以及良好的健康狀態(tài)。 (二)自身的局限性影響了檢測結果 每一種檢測方法所依據(jù)的原理不同,檢測結果也具有了一定的局限性和自身的特點。因此,對壓力容 器表面和近表面缺陷進行檢測的方法是使用滲透和磁粉探傷,而對于壓力容器內(nèi)部缺陷的檢測方法使用射線和超聲波探傷。根據(jù)壓力容器出現(xiàn)的缺陷,采用合理的檢測方法,避免檢測方法的局限性。并且設備的分辨率和靈敏度都會影響到檢測結果。同時,選材、設計、加工以及使用情況等都有可能影響到檢測結果。 (三)環(huán)境影響了測量結果 在很多時候忽視了廠房和現(xiàn)場的偏差,廠房檢測具有噪音小、溫度適宜、時間充分等優(yōu)點,要比現(xiàn)場檢測效果好。而現(xiàn)場監(jiān)測具有噪音大。對儀器和操作者都造成了影響,因此,在數(shù)據(jù)檢測上,工作環(huán)境具有很大 的干擾性。 (四)非人為因素影響了各種探傷 1)射線因為壁太厚導致了衰減,對缺陷尺寸的大小造成了影響,因此,容器壁厚、焊縫的厚度、設備靈敏度低以及底片質(zhì)量等因素影響了射線探傷; 2)由于壓力容器的材料、合金成分等具有各不相同差異,影響了聲波傳遞。而隨著溫度的變化,聲速也發(fā)生著變化,造成了檢測結果的偏離,而表面粗糙度會引起偶然和系統(tǒng)的誤差,同時,附著物也會影響儀器探頭和被測試件表面的直接接觸。這些因素影響了超聲波探傷; 3)在現(xiàn)場檢修的時候要用到滲透和磁粉的探傷。一般有 磁化電流、方法、磁粉、磁場強度以及磁懸液、工件表面和形狀狀態(tài)、缺陷的方向、性質(zhì)和埋藏深度等影響因素。在實際應用中,滲透時間、工件溫度、缺陷特征、油污等因素影響了滲透檢測。由于滲透檢測具有低效率的檢測、清理慢的缺點,因此很少使用。 壓力容器無損檢測方法具有各自的長處,為了確保安全,在實際的應用中要進行良好的互補,構建完整的檢測體系,確保石油行業(yè)檢測壓力容器無損結果的可靠性和準確性。因此對各種檢測方法系統(tǒng)的運用,是具有很大的現(xiàn)實意義。 參考文獻: 1韋保 ,王世強 ,龍曄 . 淺談壓 力容器無損檢測新技術J. 科協(xié)論壇 (下半月 ),2013,02:36-37. 2劉革林 . 壓力容器無損檢測技術的應用 J. 低碳世界 ,2013,09:301-302. 文檔資料:影響壓力容器無損探傷檢測的因素分析 完整下載 完整閱讀 全文下載 全文閱讀 免費閱讀及下載 閱讀相關文檔 :議房屋建筑工程混凝土產(chǎn)生裂縫原因及防滲漏處理方法 現(xiàn)代建筑設計創(chuàng)新理念探討 新時期節(jié)能建筑設計與創(chuàng)新技術研究 自動化儀表在石油化工發(fā)展中的作用 鉆孔灌注樁技術在建筑施工中的應用 自 控儀表設備工程的安裝與調(diào)試分析 土木工程混凝土施工技術的研究要點 裝飾工程施工質(zhì)量管理分析 園林綠化工程施工質(zhì)量管理中存在的問題分析及優(yōu)化策略 住宅建筑設計中常見問題的分析 提高磚混結構房屋抗震能力的有效方法 住宅工程鋼筋混凝土
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