線束生產(chǎn)工藝流程課件.ppt

線束生產(chǎn)工藝講解,2017年8月,圖3,線材外被嚴(yán)重變形,不合格,圖4,線材表面起鼓0.5mm,發(fā)白,不合格,圖2,同一線材外被顏色明顯不同,色差大于1,不合格,圖1,線材印字不清,無法辯認(rèn),不合格,一線材外觀檢驗,圖5,線材表面臟污并不可去除,不合格,圖8,線材燒焦,不合格,圖7,線材表面刮傷劃痕長度5mm,深度0.15mm,不合格,圖6,線材芯線露銅,不合格,準(zhǔn)備工作:檢查機臺是否正常,刀口是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品,余物.調(diào)試好機臺,試作23條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)注意事項:尺寸須在公差范圍內(nèi);不可剝斷導(dǎo)體銅絲;切剝口須平整剝皮尺寸參考算法(如下圖):,露出導(dǎo)體,導(dǎo)體鉚壓柵長度,可見導(dǎo)體和絕緣體,剝線長度,被覆鉚壓柵,a,導(dǎo)體鉚壓柵長度,可見導(dǎo)體,剝線長度,剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+1/2a+0.5mm(線規(guī)：0.3mm2以下)剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+1mm(線規(guī)：0.31mm2)剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度+2mm(最大線規(guī)：10mm2),剝線正確圖,剝線不正確圖,剝離刀鈍或刀之間距離不正確，絕緣層切割不正確,剝離刀鈍絕緣層切割不正確,剝離刀之間距離太小絞合線損傷或切斷,剝離刀鈍或調(diào)節(jié)不正確，導(dǎo)線的剝離處附有絕緣微粒,剝離工具夾鉗損壞或內(nèi)有金屬屑絕緣層損壞,三鉚壓端子準(zhǔn)備工作:檢查機臺是否正常,刀模是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品、余物.調(diào)試作業(yè):由技術(shù)人員調(diào)試好機臺,試作23條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)。注意事項:端子鉚壓拉力或高度需符合要求;不可有深打、淺打、飛絲、端子變形，鉚壓過高或過低等不良;注意安全,鉚壓時切勿將手伸入刀模內(nèi)。,開式端子,被覆鉚壓柵,嵌合部,被覆鉚壓柵,喇叭口,導(dǎo)體鉚壓柵,卡口片,擠壓溝,料帶,端子外觀檢驗,圖1,標(biāo)準(zhǔn)壓接,外皮處于導(dǎo)體包筒和絕緣包筒之間,圖2,合格壓接,外皮剛好與導(dǎo)體包筒或絕緣包筒平齊,圖3,不合格壓接,外皮壓入導(dǎo)體包筒或絕緣包筒內(nèi),圖4,不合格壓接,導(dǎo)體伸入到功能區(qū)內(nèi),圖5,不合格壓接,絕緣包筒刺破線皮,端子外觀檢驗,圖4,不合格壓接,導(dǎo)體沒有完全壓入導(dǎo)體包筒內(nèi),圖5,不合格,料帶太長,圖7,合格,熱縮套管完全包住導(dǎo)體,圖8不合格熱縮套管包的太長,圖6,不合格,料帶不可見,端子切傷,端子外觀檢驗合格,端子外觀檢驗不合格,端子高度測量,鉚端高度測量:作為確保正常壓著性能的管理方法,有必要進(jìn)行鉚端高度測定,設(shè)定高度雖然是在鉚端機方面設(shè)定的,但就其測定卻是在鉚端之物上進(jìn)行的,測試時使用鉚端高度測定用儀器千分尺,用其測定鉚端體的“固定柵”和“擠壓柵”的各中心部位,測試時需避開“擠壓溝”,且確認(rèn)用的線材應(yīng)為生產(chǎn)使用之線材.,2019/12/19,14,可編輯,端子高度測試,端子高度測試,端子高度測試,拉力測量:是為了進(jìn)行鉚壓柵的鉚端高度是否適宜之判斷的一種確認(rèn)項目,其確認(rèn)方法為拉扯被壓著的端子與線材確認(rèn)其破壞強度以及保證其強度,無論鉚端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故為彌補高度檢測的缺陷,測拉力強度是必要的。,拉力測量,用拉力計測試端子拉力將端子固定好后，將拉力計歸零，再進(jìn)行拉力測試，當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時，停止拉動，固定位置，保持1分鐘，如端子沒有脫落則合格,每12小時抽測一次。,備注:N:牛頓Kgf:公斤力;1Kgf=9.8N(牛頓),端子檢查目視檢測確認(rèn)之目的是為了通過外觀檢查,檢查出鉚端高度拉力測試中未能查出的壓著不良與模具不良,進(jìn)一步通過壓著狀態(tài)良否的判斷,發(fā)現(xiàn)組裝插件時的不適合等。,在鉚壓拉力和高度保證的前提下,理想的鉚端狀態(tài):1.視窗1能看見導(dǎo)體又能看到絕緣體(外被)2.視窗2芯線(導(dǎo)體)露出長度0.51.5mm(具體依端子大小而定)3.嵌合部不可變形,卡口片不可變形4.芯線鉚壓柵、被覆固定柵中間溝槽不可有間隙,不可兩邊帶毛刺5.喇叭口高度最高不超過導(dǎo)體鉚壓柵長度的1/86.擠壓溝深度不大于0.3mm7.料帶長度大于0.10.5mm8.端子上下左右彎曲不大于59.端子扭曲不大于15,以下為在目視檢測中拒絕接收的例舉,目視檢測中拒絕接收的例舉,目視檢測中拒絕接收的例舉,四組裝膠殼將鉚壓好之端子卡口片方向與塑殼卡同向,再將端子平推入塑殼,當(dāng)聽到卡喀聲后,再回輕拉線材,以確定端子正確卡入塑殼,無脫落則合格.注意依工程圖要求組裝,不可插錯位,卡片口卡于卡位上,五