灰?guī)旎A(chǔ)施工方案范文.doc

灰?guī)旎A(chǔ)施工組織設(shè)計1、工程概況：許昌東方化工熱電工程位于許昌縣張潘鄉(xiāng)?；?guī)旎A(chǔ)底標(biāo)高-4.9米，基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計標(biāo)高后，基底由設(shè)計人員現(xiàn)場勘查變更，本工程采用素混凝土灌注樁（CFG）進(jìn)行地基處理，采用泥漿護(hù)壁成孔灌注成樁，管內(nèi)泵壓C25混凝土灌注成樁，本工程CFG樁長約為10.7米，樁頂絕對標(biāo)高65.60m。樁頂樁周土為第二粉土，樁端以第四層粉土為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于1.5m.樁頂部鋪設(shè)一層厚度為300mm的砂石墊層。下挖至基底后，挖深部分用C15混凝土澆筑至基底標(biāo)高-4.5米?；?guī)旎A(chǔ)底板為圓形基礎(chǔ)13.813.8m， 基礎(chǔ)由底板及環(huán)壁兩部分組成，混凝土標(biāo)號采用C30鋼筋混凝土。2.0編制依據(jù)2.1灰?guī)焓┕D紙LND2014-08S。2.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第一部分、工建工程）（DLT5210.1-2005）2.3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）。2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002。2.5建筑地基、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）。2.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）。3.0組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織組織管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理由具備豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理擔(dān)任。由公司總經(jīng)理任命授權(quán)，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工中的人、財、物的管理和調(diào)動。4.0施工準(zhǔn)備4.1機(jī)械準(zhǔn)備： HPL1600拌和機(jī)1座，混凝土攪拌運輸車HJC5256GJB（3臺），裝載機(jī)ZL-50A（1臺），蛙式打夯機(jī)HW-60(2臺)，平板振動器一臺，振動棒及電機(jī)10臺，電焊機(jī)2臺，氣焊1套、彎曲機(jī)一臺、切斷機(jī)一臺、鋼筋直螺紋機(jī)一臺、泵車一輛、罐車4輛。4.2材料準(zhǔn)備：鋼筋，鋼模板、膠合凈面板，鋼管、扣件， 42.5Mpa硅酸鹽水泥，大石子、小石子、砂子已進(jìn)場，報驗送檢合格。4.3勞力準(zhǔn)備：模板工：25人；混凝土工：10人；鋼筋工：24人；普工：10人；電工：1人；電焊工：2人；挖掘機(jī)司機(jī)：2名。5.0作業(yè)施工方案：5.1基礎(chǔ)施工工序：基礎(chǔ)分兩次綁筋、立模、澆筑混凝土，墊層模板采用P3012定型組合鋼模，上下四道22螺紋鋼筋箍配合鋼管支撐加固?；炷敛捎蒙唐坊炷粒\輸用罐車、泵車澆筑混凝土?；A(chǔ)環(huán)壁采用膠合凈面板，上下兩層12對拉螺桿間距600mm配合鋼管支撐加固，模板外側(cè)用四道22螺紋鋼筋箍配合鋼管、木方支撐加固，內(nèi)外搭設(shè)支模鋼管架體腳手架。基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工完后外壁焦油煤瀝青防腐3道，基礎(chǔ)防腐施工完，驗收合格后再分層回填土方。5.2基礎(chǔ)鋼筋5.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙,了解設(shè)計意圖。特別是各種鋼筋的型號、數(shù)量、布放位置和順序等該做到胸有成竹。5.2.2鋼筋進(jìn)場必須先抽樣檢驗,有合格證或出廠質(zhì)量證明。成型鋼筋要求按型號、規(guī)格分類堆放整齊，制作嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行，控制成型尺寸誤差。5.2.3鋼筋綁扎前應(yīng)清點鋼筋種類和數(shù)量,對尺寸進(jìn)行檢查,不符合要求者嚴(yán)禁使用。5.2.4綁扎順序:底部網(wǎng)片鋼筋搭設(shè)鋼管排架中部鋼筋環(huán)壁暗梁及箍筋支撐馬鐙筋頂層網(wǎng)片筋環(huán)壁豎向鋼筋筒身插筋及洞口鋼筋環(huán)壁環(huán)向鋼筋支撐馬蹬鋼筋固定網(wǎng)片筋拆除鋼管排架。5.2.5底部鋼筋綁扎前應(yīng)在墊層上畫出內(nèi)外立模邊線、人孔位置線，環(huán)壁與底板相交邊線以及環(huán)壁內(nèi)外鋼筋的半徑（5.946米、6.384米）線。并用紅油漆標(biāo)識清楚。5.2.6各種鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋數(shù)量或間距在墊層上彈出位置線,確保綁扎正確,間距均勻。底板鋼筋呈網(wǎng)片狀，中間層鋼筋在底部綁扎成網(wǎng)片后整體提升至設(shè)計高度，然后與支撐筋焊接。5.2.7底板鋼筋接頭采用閃光對焊連接，相鄰接頭的間距必須大于一米。5.2.8鋼筋網(wǎng)片每點都必須綁扎，鋼筋綁扎應(yīng)采用八字扣，且綁扎方向應(yīng)左右交錯。5.2.9中間層鋼筋應(yīng)按圖紙要求布置，各層之間應(yīng)用鋼筋25鋼筋支撐連接，支撐與網(wǎng)片筋用電焊焊牢固，防止塌陷。豎向鋼筋要求保持豎直，且應(yīng)豎直向心，環(huán)向鋼筋與豎向鋼筋連接應(yīng)牢固穩(wěn)定。5.2.10環(huán)向鋼筋綁扎時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架并鋪設(shè)架板上人操作，嚴(yán)禁在鋼筋上攀援和踐踏。豎向筋要求與環(huán)向筋相連，適當(dāng)位置可用電焊焊牢，并與架桿連接，防止傾斜倒塌。5.2.11灰?guī)旆グ寤A(chǔ)混凝土工程量675m3，底板面積530 m2底板鋼筋為115.3T，整體結(jié)構(gòu)大，鋼筋含量大，技術(shù)質(zhì)量要求高，底板網(wǎng)片筋分為上中下三層，為了保證鋼筋網(wǎng)片筋在灰?guī)旎A(chǔ)各位置的幾何尺寸和鋼筋骨架穩(wěn)定牢固性，在基礎(chǔ)上下層鋼筋之間設(shè)置25鋼筋馬蹬筋間距1.2米見方布置，使基礎(chǔ)底板和豎向鋼筋用25鋼筋馬蹬焊接連接成支撐體系用來控制基礎(chǔ)鋼筋，支撐體系見附圖，支撐體系所需材料25鋼筋 27噸，14鋼筋12噸。5.2.12底板鋼筋保護(hù)層50,采用C35砂漿墊塊間距800mm支墊,側(cè)面鋼筋保護(hù)層用50厚C35砂漿墊塊掛設(shè)在鋼筋外側(cè)。5.3基礎(chǔ)模板5.3.1墊層厚度950mm，面積562.4m2。5.3.2墊層外側(cè)用P3012鋼模，底板外側(cè)用P3012模板，鋼模豎向立筑。模板環(huán)向采用四道22鋼筋箍，豎向靠鋼管，間距小于800mm。側(cè)面用鋼管支撐于基坑四周雙排架，上、中、下三道。5.3.3內(nèi)外環(huán)壁采用膠合凈面板模拼裝，10050mm木方做背桿，模板外側(cè)采用四道22鋼筋箍緊模板，鋼筋接頭處焊接牢固。環(huán)壁內(nèi)側(cè)讓出上層各梁位置搭設(shè)滿堂架支撐模板，環(huán)壁外側(cè)搭設(shè)雙排架支撐模板，內(nèi)外環(huán)壁模板校半徑無誤后與其架體固定牢靠，模板高度1200mm。 5.3.4環(huán)壁內(nèi)外側(cè)模板豎向背桿采用雙木方或雙鋼管，后上12對拉螺桿,對拉螺桿每節(jié)模板兩道,距每節(jié)模板上、下口各15，環(huán)向間距小于700mm。5.3.5為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板拼縫嚴(yán)密，模板底部有縫隙采用高標(biāo)號砂漿封堵。5.3.6模板拼裝要求接槎平順，用錘球檢查垂直度,保證垂直度在5mm以內(nèi)。5.3.7環(huán)壁內(nèi)部搭設(shè)滿膛腳手架,用作支撐加固的支撐體系。支撐桿成水平放射形布置，每節(jié)模板兩道，與中間腳手架形成一個整體。支撐桿與夾對拉螺桿豎桿用轉(zhuǎn)動扣相連。5.3.8待支模加固校正完畢后，鋼筋抱箍接頭用電焊焊牢固。防止斷裂松馳。5.4基礎(chǔ)混凝土澆筑5.4.1底板采用C30混凝土，共計375m，計劃一天澆灌完畢，混凝土采用42.5MPa硅酸鹽水泥，砂石料含泥量小于2%。5.4.2現(xiàn)場拌合站采用HPL1600拌和機(jī)拌制混凝土，3輛（HJC5256GJB型）混凝土攪拌運輸車運漿，45m泵車下料。5.4.3澆灌時從一點出發(fā)，采用分層的方法連續(xù)澆灌，不留施工縫。底板共分兩層階梯式向前推進(jìn)。層與層之間要求結(jié)合良好，每層混凝土在初凝前應(yīng)進(jìn)行第二段的澆灌。5.4.4混凝土澆灌采用50插入式振動捧振搗，要求垂直插入，且應(yīng)快插慢拔，插點均勻,振搗充分，直至表面泛漿為止。當(dāng)澆灌上層時，應(yīng)插入下層混凝土5左右。5.4.5底板與環(huán)壁相接處留設(shè)施工縫，相接處要求作拉毛處理，其它部位應(yīng)抹平收光23遍。嚴(yán)格控制底板混凝土頂標(biāo)高。5.4.6環(huán)壁扣模前應(yīng)把接槎部位浮漿塊清理干凈，澆筑混凝土?xí)r，模板倉內(nèi)接槎部位灑水濕潤，并鋪3左右的與混凝土同配比的水泥砂漿。5.4.7環(huán)壁澆灌時從一點同時向相反方向進(jìn)行，振搗到位，不得漏振。5.4.8混凝土澆灌要求速度快，底部混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行上層的混凝土澆灌。夜間澆筑混凝土要有足夠照明。5.4.9混凝土澆灌時應(yīng)保護(hù)好鋼筋，防止污染和移位，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看守模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。每澆灌一定高度應(yīng)用小鐵錘檢查混凝土是否振搗密實。5.4.10混凝土澆灌前應(yīng)有底板四周模板及環(huán)壁模板上口抄出高程控制點,澆灌時用尺量控制混凝土高度。5.4.11混凝土完后上部覆蓋塑料薄膜、濕薄氈，并灑水養(yǎng)護(hù)14天以上，用水管灑水，使混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。5.5基礎(chǔ)回填:基礎(chǔ)回填采用外用戈壁料分層回填，蛙式打夯機(jī)分層夯實,每層厚度25，打夯遍數(shù)為46遍，試驗檢測符合要求為止，壓實系數(shù)不小于0.95，回填時含水率應(yīng)適當(dāng)，土壤太干時應(yīng)分層灑水濕潤，太濕時應(yīng)晾干后再夯實。6、安全技術(shù)措施：6.1施工前由安全員組織安全常識和有關(guān)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，使全體施工人員增強(qiáng)安全防范意識。6.2上崗人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)或臨邊危險地段應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。6.3基坑周圍應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿并掛好安全網(wǎng)。四周有安全標(biāo)志和警示牌。6.4小型零件材料應(yīng)袋裝運輸，不許隨意向下拋擲，施工現(xiàn)場禁止喧嘩和大聲喧嘩。6.5鋼筋搬運應(yīng)注意前后、左右人員，防止鋼筋撞人，嚴(yán)禁踩踏鋼筋和在鋼筋上攀援。鋼筋骨架或網(wǎng)片應(yīng)支撐牢固，并用電焊點固牢靠，防止變形倒塌。基坑上下運輸材料應(yīng)用繩索綁扎牢固后吊運，不許往下拋擲。6.6保證現(xiàn)場運輸?shù)缆菲教?、無障礙，夜間照明亮度應(yīng)滿足施工要求，但不許用高壓燈具。6.7用電設(shè)備派專業(yè)電工，其它人員不得隨便動用各種用電設(shè)備和控制開關(guān)，電氣設(shè)備做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電源線應(yīng)埋地布置，不許隨意亂放或置于地上。6.8運輸混凝土的車輛應(yīng)有專人指揮，防止撞人或跑離道路而發(fā)生安全事故。6.9泵管下料應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，移泵管時注意下方施工人員，防止漏漿傷人。6.10馬道走道板鋪設(shè)平整，兩側(cè)加設(shè)12壓筋并用鐵絲綁扎在鋼管架上。臨時操作架上無探頭板，架板與架子之間應(yīng)用鐵絲綁扎牢固。6.11使用振動棒、電焊機(jī)、打夯機(jī)等用電設(shè)備時應(yīng)帶好絕緣手套。使用打夯機(jī)時應(yīng)用兩個人操作，一人拿線，一人操作打夯機(jī)。6.12焦油煤瀝青防腐時，應(yīng)佩戴口罩，遠(yuǎn)離火源。6.13爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場，反對浪費，落地漿應(yīng)及時回收重新拌合。6.14遵守電廠的廠紀(jì)廠規(guī)和安全操作規(guī)程，違者后果自負(fù)并給予重罰。7、質(zhì)量保證措施7.1灰?guī)旎A(chǔ)底板，屬大體積砼，水泥水化產(chǎn)生的水化熱將引起較大的溫度應(yīng)力，為了防止溫度裂縫產(chǎn)生，擬采取如下技術(shù)措施：1)摻入一定量的粉煤灰和引氣緩凝型減水劑，減少水泥用量。2)使用級配良好的粗骨料，砂、石含泥量按高標(biāo)號砼要求控制，保證砼骨料粘結(jié)性能良好，提高砼的抗壓強(qiáng)度。3)用磨細(xì)粉煤灰部分取代水泥，以降低水化熱。砼中摻入減水劑，改善砼的和易性，便于砼的振搗。4)砼分層澆搗（每層200300mm），并注意在下層砼初凝前繼續(xù)澆搗上層砼，并加強(qiáng)分層處砼的振搗，盡量消除砼沉縮裂縫。5)砼澆灌完后，清除表面泌水后多次抹面，消除砼收縮產(chǎn)生的裂縫。6)密切注意砼溫度變化，必要時采取相應(yīng)的保溫措施，控制砼內(nèi)部與表面、表面與空氣間的溫差在250C以內(nèi)。7.2混凝土粗細(xì)骨料開工前需先選定生產(chǎn)地點，進(jìn)入場內(nèi)的材料，需再次進(jìn)行各項指標(biāo)的復(fù)試檢驗。按要求選用水泥品種及標(biāo)號，水泥入庫立即按規(guī)定抽樣送檢，送檢不合格或試驗報告未來之前，不得使用。做好原始混凝土的試配及現(xiàn)場調(diào)整。砼嚴(yán)格按配合比拌和，每模砼澆灌前需清理下層砼表面的灰塵雜物及松動砂石，砼分層澆灌，每層200 300mm，由西向東一點分層斜面澆灌，盡量縮短每層澆灌時間，避免出現(xiàn)施工縫。 進(jìn)場的鋼筋，必須先抽樣檢驗，有合格證及試驗報告方可下料。制成的鋼筋要分類堆放，嚴(yán)格檢查彎曲度，焊接接頭質(zhì)量及焊接試驗報告及幾何尺寸?，F(xiàn)場綁扎，按有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求進(jìn)行，保護(hù)層用同標(biāo)號混凝土塊支墊，上下層鋼筋設(shè)鋼筋支撐，嚴(yán)禁位移變形，筒壁豎向筋采取焊斜支撐穩(wěn)固，防止扭曲傾斜。保護(hù)層厚度控制：首先要保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，防止鋼筋骨架位移，然后在鋼筋骨架上綁預(yù)制砂漿墊塊，墊塊與保護(hù)層同厚，間距1000，梅花狀分布。7.3施工測量：測量人員根據(jù)總平面圖規(guī)定的煙囪中心及廠區(qū)控制網(wǎng)，按二級導(dǎo)線精度要求測設(shè)灰?guī)炜刂茦叮總€方向至少二個。7.4在澆筑砼之前，必須詳細(xì)核對各種預(yù)埋件的位置、標(biāo)高及開孔位置和數(shù)量，鋼筋的配置等，準(zhǔn)確無誤作好隱蔽記錄后方可澆砼。8、 質(zhì)量目標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)8.1質(zhì)量目標(biāo)：各分部、分項一次驗收合格率100%，單位工程一次驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。8.2模板施工允許偏差項 目允 許 偏 差（）軸線位移：柱、梁5標(biāo) 高5截面尺寸4，5每層垂直度6表面平整度5預(yù)埋鐵件中心線位移3預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸10，08.3鋼筋允許偏差項 目允 許 偏 差（）網(wǎng)片長、寬偏差10受力鋼筋間距10排距5箍筋、橫向鋼筋間距20預(yù)埋件中心位移5水平高差3，0受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5板3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。鋼筋骨架綁扎、缺扣，松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于45d。8.4混凝土允許偏差項 目允 許 偏 差（）軸線位移8柱、梁截面尺寸8，5柱垂直度每層5全高H/1000且不大于20表面平整度8預(yù)埋鐵件中心線偏移10預(yù)留洞口中心位置偏移159、質(zhì)量通病及原因分析、預(yù)防措施 加強(qiáng)對質(zhì)量通病的控制預(yù)防，制訂切實可行的措施，防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生，重點抓好以下幾點。9.1鋼筋保護(hù)層偏差。原因：綁扎不到位，固定不牢固。防止措施：鋼筋保護(hù)層一律用同結(jié)構(gòu)標(biāo)號的砂漿預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁用卵石支墊，豎向鋼筋應(yīng)臨時固定，防止?jié)仓炷習(xí)r，發(fā)生偏移傾倒現(xiàn)象。鋼筋綁扎前必須拉好半徑,保證內(nèi)外鋼筋保護(hù)層合適。9.2砼外觀有缺陷，原因振搗方法不當(dāng)，模板縫隙處理不當(dāng)。防止措施：應(yīng)按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，分層澆灌混凝土至表面泛漿，氣泡排出為止，施工縫的留設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求，并注意做好施工縫的接頭砂漿，澆筑時要嚴(yán)格分層澆筑。振搗時，一定要注意快插慢拔及振搗間距，防止漏振產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等現(xiàn)象。模板應(yīng)清理干凈，水平施工縫及縫隙較大的均應(yīng)夾墊油氈條，防止漏漿，收分木條與模板用T字螺桿連接，要求表面平順，并釘薄鐵皮保證清水砼的光潔度。每節(jié)混凝土澆筑時，應(yīng)保證砼與模板上口齊平防止出現(xiàn)雙重接縫。9.3幾何尺寸有偏差，原因：模板加固不夠，檢查不到位。防止措施：模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計及相關(guān)方案，進(jìn)行模板支撐及加固，并要求模板拼接嚴(yán)密，螺栓緊固可靠，標(biāo)高尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。模板應(yīng)及時修整涂刷成品隔離劑。對洞口模板及各種預(yù)埋位置和標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并多次復(fù)核，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固。他身背三角架，手拎儀器箱，每天起早貪黑，晴天一身汗，雨天一身泥，晚上記錄復(fù)核到深夜geographic location Yibin city is located in beautiful rich of abundance-Sichuan basin South margin, is located in n 103 39 -105 20 , latitude 27 49 -29 16 Zhijian; Yibin East and, Luzhou city, adjacent; North and zigong city development 12th a five years planning platform for into Yu city inter track network planning ( 2011-2030) national and place of related planning, and policy Yibin City tourism development planning Yibin city ease city hold blocking special planning Yibin city related tablets district control sex detailed planning Yibin city public traffic development planning Yibin city land using general planning Yibin city industrial concentrated district layout planning 1.4 planning background Yibin city in sands River, and minjiang River and Yangtze River of Sanjiang intersection at, is China famous of wine are, belongs to chuan, and Yunnan, and Guizhou three province combined Department area, known as Yangtze River City, said, is in panxi-liupanshui important part of the resource-rich region. In the new master plan, as the national historical and cultural city in Yibin city, China, Department of Sichuan-Yunnan-Guizhou-based regional center in the upper reaches Counties are: Yibin, and Jiang a