數(shù)控編程技術(shù)學(xué)習(xí)指導(dǎo).doc

數(shù)控編程技術(shù)學(xué)習(xí)指導(dǎo)指導(dǎo)教師：關(guān)學(xué)峰數(shù)控編程技術(shù)學(xué)習(xí)指導(dǎo)一、課程目的和任務(wù)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)主要培養(yǎng)學(xué)生3個(gè)方面的能力：（1）數(shù)控加工相關(guān)知識(shí)的運(yùn)用能力。主要是機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作方法的應(yīng)用能力。（2）相關(guān)技術(shù)資料的應(yīng)用能力。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，要使學(xué)生養(yǎng)成查閱編程手冊(cè)、刀具樣本等技術(shù)資料的能力。（3）綜合能力和素質(zhì)。針對(duì)數(shù)控加工技術(shù)屬知識(shí)技能的特點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。數(shù)控編程技術(shù)分為手工編程和自動(dòng)編程兩部分，本課程以手工編程為主，自動(dòng)編程是通過(guò)CAD/CAM編程軟件實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件數(shù)控加工程序編制的重要手段。二、課程教學(xué)的基本要求通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能夠達(dá)到以下要求：（1）了解數(shù)控編程的基本概念，掌握數(shù)控加工程序的類(lèi)型與格式，理解常用功能字的含義，掌握續(xù)效代碼與非續(xù)校代碼的區(qū)別。（2）理解機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系。（3）了解編程中的工藝處理內(nèi)容和步驟，掌握數(shù)控加工工藝分析方法。能正確地進(jìn)行加工方法選擇，劃分工序與工步，安排加工順序與走刀路徑，選擇刀具及其幾何參數(shù)，確定裝夾定位方式。編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝卡片，為數(shù)控編程做準(zhǔn)備。（4）了解編程中的數(shù)值計(jì)算內(nèi)容與方法，掌握簡(jiǎn)單基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算方法。（5）掌握T、F、S、M功能指令的指令格式與編程方法；掌握常用G功能的指令格式與編程方法。（6）了解刀具補(bǔ)償?shù)母拍?，理解刀具補(bǔ)償?shù)慕?、?zhí)行與取消條件。掌握刀具補(bǔ)償指令的編程方法。（7）了解簡(jiǎn)化編程指令的用途，掌握固定循環(huán)指令的編程格式和方法。（8）了解車(chē)削加工編程的特點(diǎn)，掌握車(chē)削加工的編程方法，獨(dú)立編制中等復(fù)雜零件的車(chē)削加工程序，為數(shù)控加工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（9）能夠根據(jù)被加工零件的幾何特征和技術(shù)要求，按照數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的程序格式，編制中等復(fù)雜零件的數(shù)控銑床（加工中心）加工程序。（10）了解宏程序編制的基本方法，能夠利用變量，編制簡(jiǎn)單的宏程序。三、教學(xué)要求與作業(yè)（一）數(shù)控加工的編程基礎(chǔ)1. 重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟，數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向；難點(diǎn)：續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的區(qū)別。2. 教學(xué)要求了解數(shù)控加工的過(guò)程掌握數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟理解數(shù)控編程的種類(lèi)掌握數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的命名規(guī)則了解典型數(shù)控系統(tǒng)及其主要功能掌握程序的結(jié)構(gòu)組成掌握程序段格式的書(shū)寫(xiě)規(guī)則理解地址碼中英文字母的含義掌握續(xù)效代碼與非續(xù)效代碼的概念與區(qū)別3作業(yè)：P11頁(yè) 1題、4題、8題10題（二）數(shù)控編程中的工藝分析1. 重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：加工方法的選擇，工序與工步的劃分，刀具的合理選擇，加工路線(xiàn)的確定。難點(diǎn)：對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定，切削參數(shù)的確定。2. 教學(xué)要求了解數(shù)控編程中工藝分析的主要內(nèi)容掌握數(shù)控機(jī)床的合理選用方法掌握數(shù)控加工零件的工藝性分析方法掌握加工方法選擇原則掌握工序與工步的劃分方法掌握零件的裝卡方法與夾具的選擇原則掌握加工路線(xiàn)的確定方法掌握根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求選擇刀具的方法掌握根據(jù)工藝條件選擇切削用量的方法理解對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的概念3作業(yè)：P38頁(yè) 3題、4題（三）數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理1重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：利用三角函數(shù)計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)難點(diǎn)：輔助坐標(biāo)點(diǎn)的設(shè)定與計(jì)算2教學(xué)要求掌握利用三角函數(shù)計(jì)算基點(diǎn)坐標(biāo)的方法了解非圓曲線(xiàn)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的概念掌握輔助坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算方法3作業(yè)：P38頁(yè) 7題（四）基本功能指令的編程方法1重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：功能指令的編程格式與方法。難點(diǎn)：不同數(shù)控系統(tǒng)之間的指令與編程格式差別。2教學(xué)要求理解刀具功能（T指令）的用途，掌握指令的編程方法。理解主軸功能（S指令）的用途，掌握指令的編程方法。理解進(jìn)給功能（F指令）的用途，掌握指令的編程方法。理解常用輔助功能（M指令）的用途，掌握指令的編程方法。3作業(yè)：P38頁(yè) 1題、2題（五）常用準(zhǔn)備功能指令的編程方法1重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：運(yùn)動(dòng)控制指令的編程格式、編程方法及注意事項(xiàng)。難點(diǎn)：圓弧插補(bǔ)時(shí)圓心坐標(biāo)向量 I、J、K的計(jì)算。 2教學(xué)要求掌握工件坐標(biāo)系設(shè)定指令（G50/G92）的編程方法。掌握坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置指令（G54G59）的編程方法。掌握平面選擇指令（G17、G18、G19）的編程方法。理解回參考點(diǎn)操作的概念，了解回參考點(diǎn)操作指令（G27、G28、G29、G30）的編程方法。掌握公/英制轉(zhuǎn)換指令的編程方法掌握絕對(duì)/增量指令的編程方法掌握直徑/半徑指令的編程方法掌握快速移動(dòng)指令G00的編程方法。掌握直線(xiàn)插補(bǔ)指令G01的編程方法。掌握?qǐng)A弧插補(bǔ)指令G02/G03的編程格式及編程方法，理解圓心坐標(biāo)向量I、J、K的含義，掌握?qǐng)A心坐標(biāo)的I、J、K的計(jì)算方法。3作業(yè)：P106頁(yè) 6題、7題（六）刀具補(bǔ)償指令及其編程方法1. 重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：刀具半徑補(bǔ)償?shù)木幊谭椒?，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)木幊谭椒?。難點(diǎn)：刀具補(bǔ)償?shù)慕?、?zhí)行與取消的過(guò)程和條件。2. 教學(xué)要求理解刀具補(bǔ)償功能的概念，理解刀具補(bǔ)償?shù)慕?、?zhí)行和取消的過(guò)程和條件。掌握刀具半徑補(bǔ)償指令G41、G42、G40的編程方法。掌握刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43、G44、G49的編程方法。3.作業(yè)：P38頁(yè) 6題（七）簡(jiǎn)化編程指令及其編程方法1.重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：車(chē)削復(fù)合固定循環(huán)指令的編程方法，銑削固定循環(huán)中的鉆孔加工指令的編程方法。難點(diǎn)：固定循環(huán)編程中的參數(shù)合理設(shè)置。2.教學(xué)要求了解車(chē)削固定循環(huán)指令的類(lèi)型了解單一固定循環(huán)的動(dòng)作步序。掌握車(chē)削固定循環(huán)G71、G72、G73指令的編程方法。了解銑削固定循環(huán)指令的類(lèi)型。理解銑削固定循環(huán)的動(dòng)作步序。掌握銑削固定循環(huán)中3個(gè)工作平面的確定方法。掌握G81、G73、G83、G82鉆孔指令的編程方法。了解子程序的格式，理解子程序嵌套的概念，掌握子程序的調(diào)用與返回指令的編程方法。了解旋轉(zhuǎn)、鏡像、比例縮放等功能指令的編程方法。3. 作業(yè)：P38頁(yè) 5題、8題（八） 數(shù)控車(chē)削加工編程1. 重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：按裝夾順序，編制典型零件加工程序的方法。難點(diǎn)：輪廓加工編程時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償指令的應(yīng)用；螺紋加工編程時(shí)，相關(guān)參數(shù)的選擇。2. 教學(xué)要求了解數(shù)控車(chē)削的編程特點(diǎn)了解數(shù)控車(chē)削加工的要素掌握數(shù)控車(chē)削編程中的工藝處理內(nèi)容和方法掌握輪廓車(chē)削與鏜削的編程方法，能夠運(yùn)用固定循環(huán)指令編制內(nèi)外輪廓的粗、精加工程序。掌握切槽加工的編程方法掌握螺紋加工的編程方法掌握中等復(fù)雜程度典型車(chē)削零件（軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)）加工程序的編制方法。3. 作業(yè)：P106頁(yè) 3題、4題、5題、9題（九） 數(shù)控銑削加工編程1. 重點(diǎn)與難點(diǎn)重點(diǎn)：刀具半徑補(bǔ)償與刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令的應(yīng)用，固定循環(huán)指令的應(yīng)用。難點(diǎn)：數(shù)控銑床與加工中心的編程差別，固定循環(huán)指令的應(yīng)用。2. 教學(xué)要求了解數(shù)控銑床（加工中心）的編程