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文檔簡介
中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧和 2010年展望 中國石油化工集團公司信息系統(tǒng)管理部 齊學忠 2010年 1月 2 目錄 信息化工作的體會 中國石化信息化 2010年展望 中國石化信息化 2009年回顧 3 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 2009年,中國石化按照“六統(tǒng)一”原則和“建用結(jié)合、以用為主”的工作方針,大力推進信息化“總部應(yīng)用年”活動,信息化工作取得了新的進展和成效。 總部應(yīng)用水平有了明顯提升,各有關(guān)部門利用 ERP經(jīng)營管理平臺和生產(chǎn)營運指揮平臺開展日常經(jīng)營管理工作,開始步入常態(tài)化; 資金集中管理系統(tǒng)全面上線運行,集團“資金池”運作模式開始發(fā)揮成效; 重點業(yè)務(wù)公開系統(tǒng)全面推廣應(yīng)用,有力地促進了各項業(yè)務(wù)的公開、透明和規(guī)范運作; 信息基礎(chǔ)設(shè)施和安全建設(shè)全面加強,有效保證了業(yè)務(wù)系統(tǒng)的運行; 信息化管理工作取得新的進展。中國石化首度發(fā)布了信息化年度報告,在國資委組織的 134家央企信息化水平評價中,中國石化被評為 A級企業(yè),名列第一。同時,中國石化的 ERP、生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)和電子商務(wù)等三個信息化項目被評為央企信息化示范工程。 4 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 財務(wù)會計 資金管理 管理會計 項目管理 物料管理 生產(chǎn)計劃 銷售分銷 工廠維護 人力資源 審計管理 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP建設(shè)歷程回顧 : 2000年 2003年 2004年 2007年 2008年至今 (截止目前,已有 85家企業(yè)上線運行) 編制總體規(guī)劃 , 積累試點經(jīng)驗 規(guī)劃試點階段 總結(jié)完善模板 , 加快推廣步伐 全面推廣階段 深化系統(tǒng)應(yīng)用 , 發(fā)揮應(yīng)用效果 完善提升階段 實施 10個模塊 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 成效一 : 變多級財務(wù)核算為集中核算,變多個賬套為一個賬套 5 ( 24個二級賬套 一套賬 ERP 以勝利油田為例 ERP實施前 ERP實施后 企業(yè)多級核算,多賬套管理 滿足上報報表的會計科目由總部統(tǒng)一管理,三級以下會計科目由企業(yè)自行管理 銷售企業(yè)按省、地、縣級屬地申報納稅,核算層級多,工作量繁重 企業(yè)財務(wù)一個賬套、集中核算 會計科目全部集中總部統(tǒng)一管理 在銷售企業(yè)全面 實現(xiàn) 按省級公司統(tǒng)一 納稅,公司內(nèi)部核算簡便 6 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 成效二 : 變多級物資采購為集中采購,變多級儲備為集中儲備 ERP實施前 ERP實施后 物資管理體制為多級管理、多級采購 物資分散儲備,庫存利用率低 物資供應(yīng)業(yè)務(wù)流程不統(tǒng)一 物資管理體制為集中管理,集中采購,降低了采購成本 物資集中儲備,易于優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu),減少資金占用 企業(yè)物資管理業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一,支撐物資集中管理體制建立,強化了總部集中管控力度 物資統(tǒng)一儲備率 物資集中采購率 物資網(wǎng)上采購率 76.32% 97.31% 81.29% 38.03% 95.19% 98.01% 以中原油田為例: 7 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP實施前 ERP實施后 20余家煉化企業(yè)獨自面對市場,分散銷售,各自制定銷售策略,企業(yè)間存在著相互競爭,沒有形成整體優(yōu)勢 企業(yè)間生產(chǎn)、銷售信息無法共享,人、財、物各自獨立,各類資源無法共享,客戶滿意度相對較低 化工銷售集中銷售體系建立,化工銷售分公司通過 ERP系統(tǒng)統(tǒng)一定價,統(tǒng)一對外銷售,避免了企業(yè)間的無序競爭,提高了整體競爭優(yōu)勢 化工銷售 ERP系統(tǒng)與 23家煉化企業(yè) 系統(tǒng)自動 集成 , 提高工作效率 和客戶滿意度 成效三: 變化工產(chǎn)品分散銷售為集中銷售,支撐化工銷售公司的組建和業(yè)務(wù)運營 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 8 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP實施前 ERP實施后 銷售價格不到位、漲價前放量銷售一直是個老大難問題 資源緊張時銷量得不到有效控制、客戶趁機囤油。 通過 發(fā)文方式對企業(yè)批發(fā)、直銷業(yè)務(wù) 下達銷售計劃, 通過下級單位上報統(tǒng)計報表了解計劃執(zhí)行情況 客戶的信用額度使用沒有快速實時的反應(yīng)機制,銷售業(yè)務(wù)中擅自賒銷行為時有發(fā)生 在線維護價格,從省級批發(fā)到加油站零售價格執(zhí)行力強,確保價格調(diào)整即刻到位; 資源緊張時可有效控制客戶按不低于定價和不超過定量進行購買。 在系統(tǒng)中控制日銷售計劃,企業(yè)可有效控制銷售節(jié)奏,并通過系統(tǒng)及時了解銷售執(zhí)行情況。 實現(xiàn)系統(tǒng)對客戶的信用控制,使企業(yè)賒銷客戶比例大大下降,總體授信規(guī)模控制在合理范圍之內(nèi),降低企業(yè)經(jīng)營風險 銷售企業(yè)還普遍借助于 ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品分配功能 ,有效控制銷售節(jié)奏 , 在成品油出現(xiàn)供應(yīng)短缺的時候 ,避免油品脫銷 , 保障重點客戶 , 維護市場穩(wěn)定 。 通過系統(tǒng)鎖價功能 , 在價格上漲的時候能夠有效控制住低價放量行為 , 避免了外部客戶套利 。 安徽石油 2007年通過嚴格的價格控制 , 成品油直銷增收約 7130萬元 , 直銷均價取得了全系統(tǒng)排名第一的好成績 。 山東石油 2007年 11月調(diào)價時通過系統(tǒng)鎖價 , 減少損失 1950萬元 。 成效四: 變成品油銷售事后統(tǒng)計為事前 /事中監(jiān)控,加強了成品油銷售的量、價控制 9 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 ERP實施前 ERP實施后 因缺乏管理手段和數(shù)據(jù)支持,項目費用預算準確性差,細化分解困難 各部門在費用發(fā)生后,憑發(fā)票直接報銷,財務(wù)部門無法真正做到預算控制 財務(wù)及費用發(fā)生部門僅僅通過事后查詢相關(guān)報表把握費用超預算情況 通過資金管理模塊細化企業(yè)預算控制范圍,資金預算準確率大幅提高 費用支出在線申請,變事后控制為事中控制 通過資金預算與采購業(yè)務(wù)集成,有效控制采購價格 1 .8 7 %2 .6 9 %3 .6 8 %3 .8 8 %4 .3 9 %0 .0 0 %1 .0 0 %2 .0 0 %3 .0 0 %4 .0 0 %5 .0 0 %2004 年 2005 年 2006 年 2007 年 2008 年燕山石化 系統(tǒng)啟用 327個預算控制項 , 共對 261項預算進行監(jiān)控 預算準確度由上線前的 60-70 提高到現(xiàn)在 90 左右 通過預算控制與指導價控制結(jié)合下的采購資金的節(jié)約率逐年提高 成效五: 節(jié)約率 變 “ 干了再算 ” 為 “ 算了再干 ” ,實現(xiàn)了各類經(jīng)營活動資金使用的有效管控 10 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 成效六 : 變“事后了解”為“實時掌握” 產(chǎn)、銷、存信息盡收眼底 產(chǎn)品品種 期末庫存 期初庫存 銷售量 生產(chǎn)入庫 所有產(chǎn)品銷售在線管理 ,入庫量 、 銷售量 、 裝運情況 、 銷售收入情況盡收眼底 11 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 企業(yè) 資產(chǎn)、負債、 損益、資金情況實時 顯示 實施 前:各個現(xiàn)金庫存點的庫存現(xiàn)金各自掌握,上不便看,下不易查 實施 后:通盤掌握,實時查詢,可及時調(diào)配資金,提高資金的使用效益 現(xiàn)金庫存點 現(xiàn)金庫存點的現(xiàn)金余額 銀行帳戶 各銀行賬戶存款余額 12 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 總部建設(shè)節(jié)奏加快,應(yīng)用效果明顯 通過推進“總部 ERP應(yīng)用年活動”,總部應(yīng)用全面展開,初步建立了 ERP應(yīng)用平臺,實現(xiàn)了總部思想認識、工作習慣和工作方式的轉(zhuǎn)變,各相關(guān)部門利用 ERP系統(tǒng)對企業(yè)日常經(jīng)營管理實施監(jiān)管, ERP應(yīng)用開始融入公司發(fā)展戰(zhàn)略、管理體系和日常經(jīng)營活動之中。 煉油事業(yè)部利用 ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)實現(xiàn)月度企業(yè)預算編制、審核和上報,在總部層面進行匯總、審核和批復,通過預算指標和實績對比進行經(jīng)濟活動分析; 化工事業(yè)部應(yīng)用 BW系統(tǒng)對化工統(tǒng)銷產(chǎn)品的銷售庫存日報進行查詢和分析,應(yīng)用 TBM系統(tǒng)開展企業(yè)財務(wù)月度預算的上報和匯總,并實現(xiàn)預算完成情況的對比分析; 銷售事業(yè)部利用 BW系統(tǒng)對企業(yè)項目投資、油庫實物庫存、財務(wù)應(yīng)收賬款等 8個方面 26項經(jīng)營管理關(guān)鍵指標進行監(jiān)控分析; 財務(wù)部利用價格監(jiān)控系統(tǒng)對企業(yè) ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行分析和核對,利用銀(財)企直聯(lián)開展資金頭寸管理,實現(xiàn)資金動態(tài)平衡和集中管理。 13 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (一) ERP的應(yīng)用使企業(yè)經(jīng)營管理模式發(fā)生根本性改變 企業(yè) ERP應(yīng)用達標目標全面實現(xiàn) 一是 ERP達標活動深入開展。 80%以上的企業(yè) ERP應(yīng)用達標,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營核心業(yè)務(wù)通過 ERP系統(tǒng)得到規(guī)范管理,系統(tǒng)在計劃、資金、供應(yīng)商、客戶等方面的重要控制功能得到應(yīng)用并發(fā)揮實際效果。 二是培養(yǎng) ERP應(yīng)用典型企業(yè)。油田、煉油、化工、銷售 4個業(yè)務(wù)板塊確定 19家企業(yè)為典型培養(yǎng)單位,到年底每個業(yè)務(wù)板塊有 1到 2家企業(yè)將取得階段性成果,初步形成具有國內(nèi)領(lǐng)先水平和石化特色的 ERP應(yīng)用管理模式。 三是開展多層次培訓。組織了對企業(yè)領(lǐng)導人、處級管理人員、關(guān)鍵用戶和總部管理人員的 ERP培訓,培訓人員達 1100余名。 四是強化應(yīng)用管理。對企業(yè) ERP規(guī)范應(yīng)用情況進行遠程系統(tǒng)監(jiān)控,每月通報監(jiān)控結(jié)果。截止到 10月底,通過對 72家企業(yè)的 142個主題監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)并解決問題 497個。 1、 資金集中管理系統(tǒng) 2006年 1月 , 股份公司資金集中管理系統(tǒng)全面上線 , 實現(xiàn)了收支兩條線資金集中管理 ,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益 。 主要成效 實現(xiàn)資金統(tǒng)一調(diào)度和集中管理 防范了財務(wù)風險 提高了資金利用率 , 節(jié)約了財務(wù)費用 (二)以資金集中管理、業(yè)務(wù)公開、全面預算管理、電子商務(wù)等系統(tǒng)為支撐,集團公司管控能力顯著增強 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 甲分公司 收入賬戶 (2) 乙分公司 收入賬戶 資金流入 資金流出 股份公司資金池 乙分公司 支出賬戶 甲分公司 支出賬戶 付款 付款 收款 收款 資金上劃 資金下?lián)?實施前 實施后 銀行存量資金沉淀在各企業(yè) ,總部缺乏監(jiān)控下屬企業(yè)資金狀況的手段和工具 上中下游各企業(yè)的資金盈缺不平衡的狀態(tài)難以得到徹底解決 ,外部籌融資成本居高不下 通過工 、 農(nóng) 、 中 、 建四個商業(yè)銀行 , 對其下屬分公司及全資子公司實施收支兩條線管理 , 每日定時歸集收入戶資金 , 按照日資金計劃下?lián)苤С鰬糍Y金 通過測算 , 實行 收支兩條線資金集中管理 后 ,股份公司 2007年節(jié)約財務(wù)費用達 5.5億元 14 2007年集團公司在股份公司基礎(chǔ)上提升建設(shè)資金集中管理系統(tǒng) , 在 2009年 9月全面上線 。采取總分賬戶的先進管理模式 , 借助財務(wù)公司平臺最終實現(xiàn)集團資金池管理 。 主要成效 優(yōu)化集團資金管理流程 實現(xiàn)資金實時集中收支 (二)以資金集中管理、業(yè)務(wù)公開、全面預算管理、電子商務(wù)等系統(tǒng)為支撐,集團公司管控能力顯著增強 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 實施前 實施后 集團整體層面沒有實現(xiàn)資金集中管理,集團公司、股份公司、資產(chǎn)公司三大主體資金管理制度、手段、力度各不相同,相互之間的資金收支運作和籌融資運作缺乏協(xié)調(diào)與配合 難以實現(xiàn)資金的有效歸集和資金管理信息的合理分析,在一定程度上形成了銀行存款與銀行借款雙高的局面 實行資金集中收付、管理分級負責相結(jié)合,形成收入定向集中、支出統(tǒng)一調(diào)度、籌融資統(tǒng)籌策劃、內(nèi)部結(jié)算封閉運行、收支計劃逐級平衡的資金運作機制 保障資金安全,降低資金成本,實現(xiàn)集團整體資金效益最大化 目前,集團境內(nèi)所屬 181個直管企業(yè)及分子公司共開立銀行分賬戶 1078個,資金收付交易 48萬余筆,對外收付款交易總額達 14100億元,日最高對外收付金額近 320億元。境內(nèi)貨幣資金余額比以往下降了 52%,提高了資金使用效率,債務(wù)規(guī)模有所控制,緩解了融資壓力,節(jié)約了財務(wù)費用。 集團資金池 集團公司資金池 股份公司資金池 資產(chǎn)公司資金池 股份公司資金池 (借助工農(nóng)中建四大銀行) 集團直管企業(yè) A 集團直管企業(yè) B 集團直管企業(yè) X 資產(chǎn)公司企業(yè) A 資產(chǎn)公司企業(yè) B 資產(chǎn)公司企業(yè) X 實現(xiàn)統(tǒng)一資金池管理 提高集團資金運營效益 15 (二)以資金集中管理、業(yè)務(wù)公開、全面預算管理、電子商務(wù)等系統(tǒng)為支撐,集團公司管控能力顯著增強 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 2、業(yè)務(wù)公開系統(tǒng) 2009年,中國石化建設(shè)了 重點業(yè)務(wù)公開系統(tǒng) , 實現(xiàn)了公示數(shù)據(jù)采集、公示公告發(fā)布、意見反饋、信息查詢和分析等功能,截至 2009年底已完成總部部門、專業(yè)公司、各企事業(yè)單位共 110家單位重點業(yè)務(wù)公開的實施工作。 實現(xiàn)了中國石化一般物資采購、原油采購、產(chǎn)品銷售、工程建設(shè)、資產(chǎn)資本運作等 10大類 115小類業(yè)務(wù)的網(wǎng)上公開,系統(tǒng)公開各類業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 328萬多條,涉及合同金額 437億美元、 7889億元人民幣,系統(tǒng)用戶超過了 1.2萬個。 通過將各 企業(yè) 主要對外經(jīng)營活動結(jié)果在“網(wǎng)上”公開,以公開促民主,以公開促清廉,增加了業(yè)務(wù)透明度,規(guī)范了經(jīng)營管理行為,加強了紀檢監(jiān)察工作。 16 (二)以資金集中管理、業(yè)務(wù)公開、全面預算管理、電子商務(wù)等系統(tǒng)為支撐,集團公司管控能力顯著增強 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 預算管理 -實施前 預算管理 -實施后 企業(yè)預算手工編制、周期長、效率低 財務(wù)預算,以財務(wù)部門為主 年度預算,無法實現(xiàn)月度預算 預算和執(zhí)行“兩張皮” 實現(xiàn)了預算網(wǎng)絡(luò)在線編制,周期短,效率高 實現(xiàn)了財務(wù)、損益和資金預算,有效支持全面預算制度的推行 月度預算,提高了預算的時效性 實現(xiàn)了預算編制、執(zhí)行監(jiān)控、分析考核的全過程管理 3、全面預算管理系統(tǒng) 2002年開始,中國石化在財務(wù)部、油田事業(yè)部、煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部、銷售事業(yè)部、以及分子公司推廣應(yīng)用全面預算系統(tǒng)。 主要成效 變手工編制為網(wǎng)上在線編制 變年度預算為月度預算 變財務(wù)預算為全面預算 變預算和執(zhí)行 “兩張皮”為預算和執(zhí)行高度融合 17 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (二)以資金集中管理、業(yè)務(wù)公開、全面預算管理、電子商務(wù)等系統(tǒng)等為支撐,集團公司管控能力顯著增強 4、物資采購電子商務(wù)系統(tǒng) 主要成效: 規(guī)范采購業(yè)務(wù) 。 在統(tǒng)一的平臺上 , 對內(nèi)統(tǒng)一采購流程 , 對外統(tǒng)一采購渠道 打造陽光工程 。 采購業(yè)務(wù)關(guān)鍵環(huán)節(jié)全部公開 , 歷史信息全程追溯 , 多方位多角度全程監(jiān)控 降低采購成本 。 9年網(wǎng)上采購累計 7200億元 , 節(jié)約 294億元 , 節(jié)約率超過 3% 自 2000年 8月 , 物資采購電子商務(wù)系統(tǒng)上線 9年多來 , 將訂單提報 、 詢價方案 、 詢價書 、 報價書 、 采購方案 、 合同等采購關(guān)鍵環(huán)節(jié)固化在系統(tǒng)中 , 實現(xiàn)了采購過程公開 , 使中國石化傳統(tǒng)采購模式實現(xiàn)了重大變革 ,同時實現(xiàn)了與 ERP、 供應(yīng)商管理等相關(guān)系統(tǒng)的集成 , 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)自動更新 , 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)自動傳遞 , 有效加強了網(wǎng)上集中采購和價格控制力度 。 目前 , 中國石化生產(chǎn)建設(shè)所需 95%的物資實現(xiàn)了網(wǎng)上采購 , 物資采購電子商務(wù)系統(tǒng)在降低采購成本 、 提升管控能力方面效果顯著 , 中國石化傳統(tǒng)采購正在逐步邁進網(wǎng)絡(luò)化采購新時代 。 18 0200400600800100012001400160018002000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009107612024352177811301455168113002.29 6.33 10.00 20.25 43.42 64.83 94.17 121.25 140.08 108.33 金額(億元)年份采購金額 月平均采購額中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 ( 三 ) 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 19 系統(tǒng)架構(gòu) 總部層面 企業(yè)層面 市場動態(tài) 經(jīng)營活動 分析 生產(chǎn)營運 綜合管理 HSE及應(yīng) 急指揮 生產(chǎn)經(jīng)營 決策 油氣勘探 開發(fā)生產(chǎn) 原油資源 調(diào)運 煉油生產(chǎn) 管理 化工生產(chǎn) 銷售 成品油 調(diào)用 HSE管理 計劃優(yōu)化 生產(chǎn)調(diào)度 物流跟蹤 生產(chǎn)監(jiān)控 績效跟蹤 設(shè)備管理 工藝管理 HSE管理 能源管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng) 專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度 例會 作為國內(nèi)首個制造業(yè)集團級生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng),中國石化生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)覆蓋了 11家油田企業(yè)、管道儲運分公司、 47家煉化企業(yè)和 19家省市銷售公司,實現(xiàn)了中國石化集團整個產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)營運信息的集成、共享。在總部 20層生產(chǎn)調(diào)度指揮中心近 100平米的大屏幕上,形象地展示著集團公司油氣勘探、開發(fā)和生產(chǎn),原油資源供應(yīng),煉油生產(chǎn),化工生產(chǎn)和銷售,成品油物流和銷售,重點工程建設(shè)等核心業(yè)務(wù)的主要情況。 自 2008年 9月系統(tǒng)與總部新大樓同步投用后,總部各部門過去通過頻繁開會、電話和報表互相通報生產(chǎn)動態(tài)的傳統(tǒng)工作方式,正悄然轉(zhuǎn)變?yōu)榭偛扛魃a(chǎn)部門在平臺上進行生產(chǎn)動態(tài)跟蹤,完成生產(chǎn)計劃與調(diào)度,監(jiān)控企業(yè)實時運行動態(tài)。該系統(tǒng)正逐漸成為總部統(tǒng)一的生產(chǎn)營運指揮平臺,在實現(xiàn)集團資源整體優(yōu)化配置、強化集團一體化生產(chǎn)營運,提升總部管控能力方面發(fā)揮了重要作用。 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 ( 三 ) 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 作為國內(nèi)首個制造業(yè)集團級生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng),中國石化生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)覆蓋了 11家油田企業(yè)、管道儲運分公司、 47家煉化企業(yè)和 19家省市銷售公司,實現(xiàn)了中國石化集團整個產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)營運信息的集成、共享。在總部 20層生產(chǎn)調(diào)度指揮中心近 100平米的大屏幕上,形象地展示著集團公司油氣勘探、開發(fā)和生產(chǎn),原油資源供應(yīng),煉油生產(chǎn),化工生產(chǎn)和銷售,成品油物流和銷售,重點工程建設(shè)等核心業(yè)務(wù)的主要情況。 20 系統(tǒng)架構(gòu) 總部層面 企業(yè)層面 市場動態(tài) 經(jīng)營活動 分析 生產(chǎn)營運 綜合管理 HSE及應(yīng) 急指揮 生產(chǎn)經(jīng)營 決策 油氣勘探 開發(fā)生產(chǎn) 原油資源 調(diào)運 煉油生產(chǎn) 管理 化工生產(chǎn) 銷售 成品油 調(diào)用 HSE管理 計劃優(yōu)化 生產(chǎn)調(diào)度 物流跟蹤 生產(chǎn)監(jiān)控 績效跟蹤 設(shè)備管理 工藝管理 HSE管理 能源管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng) 專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng) 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度 例會 自 2008年 9月系統(tǒng)與總部新大樓同步投用后,總部各部門過去通過頻繁開會、電話和報表互相通報生產(chǎn)動態(tài)的傳統(tǒng)工作方式,正悄然轉(zhuǎn)變?yōu)榭偛扛魃a(chǎn)部門在平臺上進行生產(chǎn)動態(tài)跟蹤,完成生產(chǎn)計劃與調(diào)度,監(jiān)控企業(yè)實時運行動態(tài)。該系統(tǒng)正逐漸成為總部統(tǒng)一的生產(chǎn)營運指揮平臺,在實現(xiàn)集團資源整體優(yōu)化配置、強化集團一體化生產(chǎn)營運,提升總部管控能力方面發(fā)揮了重要作用。 (三)生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 成效一 : 實現(xiàn)了總部 集中調(diào)度 、 統(tǒng)一指揮 ,提高了資源利用率 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)實施前 報表作為溝通主要渠道 , 生產(chǎn)信息 不能及時共享 , 影響了綜合 決策 的及時性 總部掌握企業(yè) 生產(chǎn)情況相對滯后 , 缺乏有效手段及時進行分析 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)實施后 在總部建立了集中統(tǒng)一的生產(chǎn)管理平臺:實現(xiàn)上中下游信息集成共享 全方位多視角生產(chǎn)監(jiān)控:實現(xiàn)了動態(tài)跟蹤整個產(chǎn)業(yè)鏈運行情況 , 支撐總部決策 21 (三)生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 成效二 : 實現(xiàn)了網(wǎng)上全程實時監(jiān)控,支撐了原油資源 調(diào)運優(yōu)化 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 原油資源調(diào)運系統(tǒng)實施前 三級原油管理體系 , 手工上報 數(shù)據(jù) , 總部不能及時 掌握原油管網(wǎng) 、 油輪 運行 情況; 難以統(tǒng)籌安排碼頭接卸 , 經(jīng)常發(fā)生油輪滯期費 。 原油資源調(diào)運系統(tǒng)實施后 支撐新管理模式:實現(xiàn)了原油運輸?shù)膶崟r監(jiān)控 , 優(yōu)化了原油運輸 , 全面支撐了重構(gòu)的二級管理體系 。 減少油輪滯期費: 僅 2009年一季度同比減少油輪港口滯期 210小時 , 節(jié)約滯期費 1630萬元 。 22 (三)生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 成效三 : 實現(xiàn)了能耗精細管理,促進了節(jié)能降耗 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 化工生產(chǎn)能耗統(tǒng)計系統(tǒng)實施前 總部無法及時掌握各企業(yè)能耗情況,難以控制企業(yè)生產(chǎn)能量消耗 化工生產(chǎn)能耗統(tǒng)計系統(tǒng)實施后 各企業(yè)能耗狀況及能耗結(jié)構(gòu)一目了然,便于對比分析,為優(yōu)化生產(chǎn)方案提供依據(jù) 23 (三) 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 成 效 四 : 實現(xiàn)了煉化企業(yè)動態(tài)物流跟蹤,縮短了平衡周期 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)( MES)實施前 平衡頻度 :每月 做一次統(tǒng)計平衡 物流跟蹤 :主要 依賴手工 ,分析 原因 缺乏完整數(shù)據(jù)支撐。 企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)( MES)實施后 平衡頻度 :日平衡、旬確認、月結(jié)算,縮短了決策周期; 物流跟蹤 :全程跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)問題,堵塞漏洞; 生產(chǎn)優(yōu)化:實現(xiàn)閉環(huán)管理 。 24 (三) 生產(chǎn)營運指揮系統(tǒng)的應(yīng)用使總部生產(chǎn)營運指揮從經(jīng)驗型走向了多視角動態(tài)跟蹤 成 效 五:實現(xiàn)了事中監(jiān)控,提升了煉化企業(yè)精細化管理水平 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)( MES)實施前 “肉爛在鍋里”、事后接受、 缺乏 追溯 手段 企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)( MES)實施后 監(jiān)控生產(chǎn)全過程,及時發(fā)現(xiàn)問題,減少生產(chǎn)物料損失 1 . 0 20 . 6 2 0 . 60 . 4 91 . 0 80 . 8 60 . 4 7 0 . 4 60 . 4 31 . 3 200 . 30 . 60 . 91 . 21 . 52 0 0 5 年 2 0 0 6 年 2 0 0 7 年 2 0 0 8 年 2 0 0 9 年 1 4 月綜合損失率 加工損失率實施后實施前年 年 年 年 年 月綜合損失率 加工損失率年 年 年 年 年 月綜合損失率 加工損失率實施后實施前 以茂名分公司為例 , 煉油加工損失從 2005年的 1.08%下降到了 2009年的 0.43%, 年均下降 0.16%,相當于每年減少物料損失達 2.16萬噸 , 按當時原油成本 3500元 /噸價格計算 , 相當增效 7560萬元 。 25 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 ( 四 ) 以計劃優(yōu)化 、 成品油二次物流等為代表的供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)用 , 使生產(chǎn)經(jīng)營科學管理能力大為提升 1、 計劃優(yōu)化系統(tǒng) 2001年 2004年 2004年 2006年 2007年 2009年 1. 20家企業(yè)簡化計劃優(yōu)化模型運行 2. 總部 20家集成計劃優(yōu)化模型運行 初步建設(shè)階段 1. 35家煉油企業(yè)級計劃優(yōu)化模型運行 全面推廣階段 1. 19家化工優(yōu)化模型運行 2. 7家煉化一體化模型運行 3. 化工生產(chǎn)計劃與效益測算系統(tǒng)運行 集成與深化應(yīng)用階段 總部層總部層總部優(yōu)化模型煉油單廠模型原油選購模型煉化一體模型一次物流模型事業(yè)部層事業(yè)部層多周期模型原油運輸模型煉油調(diào)度模型二次物流模型化工調(diào)度模型基礎(chǔ)支持基礎(chǔ)支持原油數(shù)據(jù)庫支持系統(tǒng)煉油機理模型化工機理模型企業(yè)層企業(yè)層26 ( 四 ) 以計劃優(yōu)化 、 成品油二次物流等為代表的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的應(yīng)用 , 使生產(chǎn)經(jīng)營科學管理能力大為提升 成效一:優(yōu)化原油資源和煉油生產(chǎn)方案 , 實現(xiàn)加工效益最大化 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 35家煉油計劃優(yōu)化模型為企業(yè)提供了一個精確的 、 反映流程特點的優(yōu)化工具 2006年中國石化進口原油硫含量同比提高 0.09個百分點 , API度下降 1.27, 酸值上升 0.1mgKOH/g,扣除對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響 , 綜合降本增效 29.1億元 汽煤柴化收率提高 1.03%、 焦化負荷率提高 0.52%, 為發(fā)揮裝置潛力起到了很好的輔助作用 主要指標 實施前 實施后 汽煤柴化收率 % 73.68% 74.71% 重油瀝青收率 % 7.30% 5.98% 焦化裝置負荷率 % 97.30% 99.82% 汽煤柴化收率實際比計劃 % -0.60% -0.01% 重油瀝青收率實際比計劃 % 0.08% 0.28% 單位 實施前 實施后 差值 (1) 進口數(shù)量 萬噸 10493 11010 517 其中:劣質(zhì)原油 萬噸 4464 5058 594 (2) 進口價格 美元 /桶 51.39 62.94 11.55 (3) 原油品質(zhì) 平均硫含量 % 1.02 1.11 0.09 平均 API 32.10 30.83 -1.27 平均酸值 mgKOH/g 0.27 0.37 0.10 27 (四)以計劃優(yōu)化、成品油二次物流等為代表的供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)用,使生產(chǎn)經(jīng)營科學管理能力大為提升 成效二:通過煉化一體化優(yōu)化,實現(xiàn)煉油化工整體效益最大化 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 基于 19家化工計劃優(yōu)化 模型建 立的化工 生產(chǎn)計劃管理 系統(tǒng) ,實現(xiàn)集團、股份、化銷和化工事業(yè)部等不同口徑,全產(chǎn)品、全原料、分板塊計劃業(yè)務(wù)管理,提升精細化管理水平 利用化工生產(chǎn)計劃模型可進行生產(chǎn)方案優(yōu)化,原料優(yōu)化,乙烯負荷優(yōu)化,樹脂、橡膠、合纖聚合物牌號和生產(chǎn)線優(yōu)化 基于 7家煉化一體化計劃優(yōu)化( XPIMS)模型,企業(yè) 從整體上優(yōu)化原油、原料的選購,實現(xiàn)互供料在煉油、化工之間合理安排 ;以上海石化利用模型為例, AGO(常壓瓦斯油)優(yōu)化預計每年可增加 2.29億元,石腦油優(yōu)化預計每年可增加 1.87億元 項目 實施前 實施后 效益增加 基礎(chǔ) AGO優(yōu)化 石腦油優(yōu)化 AGO 石腦油 毛利(億元) 100.58 102.87 102.45 2.29 1.87 28 ( 四 ) 以計劃優(yōu)化 、 成品油二次物流等為代表的供應(yīng)鏈系統(tǒng)應(yīng)用 , 使生產(chǎn)經(jīng)營科學管理能力大為提升 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 2002年啟動項目 , 2005年完成 19家省市石油分公司建設(shè)任務(wù) 。 系統(tǒng)覆蓋 350余座油庫 , 28000余座加油站 。 主要成效 規(guī)范了物流配送管理流程 , 促進了成品油物流專業(yè)化體制改革 變傳統(tǒng)的被動配送為主動配送 , 實現(xiàn)了庫存資源和運輸車輛的集中管理 、 統(tǒng)一配送 采用電子提單代替?zhèn)鹘y(tǒng)紙制單據(jù) , 加強了交易的安全性 加油站庫存水平下降了 20%以上 , 車輛利用率提高了 20%以上 , 運輸成本下降 0.10元/噸公里 據(jù)統(tǒng)計 , 7省市庫存下降 11.67萬噸 , 釋放占壓資金 46186萬元 , 節(jié)約財務(wù)費用 2031萬元 , 取得了顯著經(jīng)濟效益 2、成品油二次物流系統(tǒng) 29 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (五)加油( IC)卡、客戶關(guān)系管理等系統(tǒng)全面應(yīng)用,提高了客戶服務(wù)水平 目前累計發(fā)卡 3600多萬張,持卡消費占零售總額的 27%左右。 主要成效 實現(xiàn)了“一卡在手,各地加油”的目標 方便了客戶用油管理,提高了客戶服務(wù)水平 2004年 2003年 2005年 2006年 2007年 售卡網(wǎng)點 7709個 正式立項 11個省 29城市 4300座加油站的試點工作 19個省市全面推廣 正式投入運營,進行大規(guī)模的正式發(fā)卡工作 完成 13000座年加油量 1000噸以上加油站的推廣建設(shè) 2008年卡機聯(lián)動加油站 1.7萬余座 累計發(fā)卡量為 3600多萬張 2007年新增發(fā)卡 700多萬張 2002年 2008年 1、加油( IC)卡系統(tǒng) 30 2009年 卡機聯(lián)動加油站 2萬余座 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 第一級 應(yīng)用效果 化工銷售分公司客戶關(guān)系管理系統(tǒng)全面應(yīng)用。 市場營銷 客戶服務(wù) 銷售管理 渠道管理 現(xiàn)場應(yīng)用 交互中心 電子商務(wù) 客戶關(guān)系業(yè)務(wù)處理平臺 信息查詢 需求提交 業(yè)務(wù)處理 服務(wù)投訴 客戶全面信息管理 (五)加油( IC)卡、客戶關(guān)系管理等系統(tǒng)全面應(yīng)用,提高了客戶服務(wù)水平 2、客戶關(guān)系管理系統(tǒng) 31 實現(xiàn)客戶資料統(tǒng)一管理 改變過去客戶資料私有化現(xiàn)象 , 實現(xiàn)資料公司級共享 變被動服務(wù)為主動服務(wù) 配合化工銷售分公司的 “ 客戶經(jīng)理制 ” 改革 , 銷售模式從 “ 坐銷 ” 向 “ 行銷 ” 過渡 為客戶提供信息服務(wù)平臺 為客戶提供了一個基于 IE瀏覽器 、 互動式的業(yè)務(wù)平臺 , 各種銷售需求和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)查詢在線進行 , 改變傳統(tǒng)溝通方式 , 提高效率和準確性 貼近業(yè)務(wù)、規(guī)范管理 系統(tǒng)功能貼近實際銷售業(yè)務(wù)特點 , 與客戶聯(lián)系得到加強 , 客戶關(guān)系管理過程全程監(jiān)控 32 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (六)上游自主知識產(chǎn)權(quán)軟件的推廣應(yīng)用,打破了國外專業(yè)應(yīng)用軟件的壟斷 結(jié)合企業(yè)實際 , 開發(fā)了具有先進水平的勘探開發(fā)專業(yè)應(yīng)用軟件 。 通過對這些軟件的推廣應(yīng)用 , 節(jié)約了大量的軟件采購費用 , 彌補了軟件數(shù)量和功能上的不足 , 打破了國外專業(yè)應(yīng)用軟件壟斷的局面 。 主要軟件有: 神通地震疊前處理成像系統(tǒng) 油藏綜合解釋系統(tǒng) 三維三相黑油模型數(shù)值模擬系統(tǒng) 勘探 、 開發(fā) 、 采油工程輔助決策支持系統(tǒng) 鉆井工程設(shè)計一體化系統(tǒng) 特殊工藝井軌跡設(shè)計及實鉆軌跡監(jiān)測系統(tǒng) 油藏工程綜合分析系統(tǒng) 油田開發(fā)部署管理系統(tǒng) 井數(shù)據(jù) 生產(chǎn)數(shù)據(jù) 地震數(shù)據(jù) 構(gòu)造地層數(shù)據(jù) 速度數(shù)據(jù) 油藏流體數(shù)據(jù) 地質(zhì)模型 處理 解釋 可視化 測井分析 地質(zhì)研究 鉆井工程 采油生產(chǎn) 地質(zhì)建模 33 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (六)上游自主知識產(chǎn)權(quán)軟件推廣應(yīng)用,打破了國外專業(yè)應(yīng)用軟件的壟斷 主要成效 應(yīng)用勘探輔助決策支持系統(tǒng)完成了 800余口探井井位集中論證和 400余口探井井位運行管理 。 應(yīng)用鉆井設(shè)計一體化系統(tǒng)完成了近萬口井的鉆井工程設(shè)計 。 應(yīng)用特殊工藝井軌跡設(shè)計及實鉆軌跡監(jiān)測系統(tǒng)完成了 3000多口特殊工藝井設(shè)計及實鉆監(jiān)測 。 油田開發(fā)部署管理系統(tǒng)的全面應(yīng)用 , 實現(xiàn)了油田開發(fā)部署的跟蹤分析和開發(fā)方案成果的共享 ,開發(fā)部署優(yōu)化效率由原來四天時間縮短到開發(fā)部署會上現(xiàn)場實時優(yōu)化 。 建設(shè)與應(yīng)用情況 (七)日臻完善的信息基礎(chǔ)設(shè)施為業(yè)務(wù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了可靠保障 數(shù)據(jù)中心 建立了總部和骨干企業(yè)的數(shù)據(jù)中心 。 總部機房面積為 5200平方米 , 小型機 200多臺 , PC服務(wù)器 400多臺 , 備份系統(tǒng) 120多套 , 存儲總?cè)萘砍^ 100TB, 支撐著 87個應(yīng)用系統(tǒng) 。 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 建成 “ 天地一體 、 專公結(jié)合 、 互為備用 ” 的主干網(wǎng)絡(luò) , 覆蓋 130多家企業(yè)及部分海外分支機構(gòu) 。 總部及企業(yè)局域網(wǎng)達到萬兆 , 主干網(wǎng)總帶寬超過 10G。 建立了總部和企業(yè)兩層架構(gòu)的綜合網(wǎng)管監(jiān)控平臺 , 實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò) 、 服務(wù)器 、 數(shù)據(jù)庫及重要應(yīng)用的實時監(jiān)控和有效管理 。 建設(shè)與應(yīng)用情況 (七)日臻完善的信息基礎(chǔ)設(shè)施為業(yè)務(wù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了可靠保障 衛(wèi)星通信系統(tǒng) 車載站 海上平臺站 系統(tǒng)主站 建成了 Ku衛(wèi)星通信系統(tǒng),主要有 1個主站和 400多個企業(yè)遠端站,實現(xiàn)了偏遠井隊、海上鉆井平臺、加油站、油庫、應(yīng)急通訊等的數(shù)據(jù)、語音、視頻通信。 視頻會議系統(tǒng) 建立了總體、企業(yè)統(tǒng)一的視頻會議,召開廠長經(jīng)理會議、財務(wù)工作會議、季度排產(chǎn)會、月度原油分析會、生產(chǎn)調(diào)度例會等。年均會議 150余次,累計參會人次逾100萬。 建設(shè)與應(yīng)用情況 (七)日臻完善的信息基礎(chǔ)設(shè)施為業(yè)務(wù)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了可靠保障 信息安全 建立了信息系統(tǒng)安全管理組織和 IT內(nèi)控體系,建立了內(nèi)部信息安全風險評估策略、管理制度和技術(shù)規(guī)范,對核心信息系統(tǒng)進行了風險評估。 按照”三同步“(同步設(shè)計、同步建設(shè)、同步運行)原則,穩(wěn)步推進安全建設(shè)。 建成中國石化身份認證( CA)系統(tǒng),并完成了在直屬單位的建設(shè)試點工作。 統(tǒng)一部署了防病毒、桌面安全管理、 主干網(wǎng)加密設(shè)備和安全網(wǎng)關(guān);劃分了網(wǎng)絡(luò)安全區(qū)域,對關(guān)鍵應(yīng)用系統(tǒng)部署了防火墻、入侵檢測等設(shè)備,提高了病毒防御能力和安全防護等級,降低了安全風險。 安全策略 信息安全策略 信息安全規(guī)范 信息安全評估 安全組織 安全技術(shù) 安全建設(shè)與運行 安全需求 方案設(shè)計 安全實施 人員 職責 教育 培訓 人員 安全 安全組織 身份 認證 內(nèi)容 安全 訪問 控制 響應(yīng) 恢復 審核 跟蹤 安全運行 IT內(nèi)控 37 中國石化信息化建設(shè)和應(yīng)用 2009年回顧 (八)加強了規(guī)劃、標準、培訓和考核,管理工作得到進一步加強 一是編制完成中國石化信息系統(tǒng)“十二五”發(fā)展規(guī)劃初稿,并結(jié)合規(guī)劃的編制,按照國資委 關(guān)于進一步推進中央企業(yè)信息化工作的意見 的要求,組織制訂了中國石化信息化發(fā)展“登高計劃”; 二是按照國資委的要求和信息化發(fā)展的需要,制定了 中國石化企業(yè)信息化評價辦法 ,進一步強化了對信息化工作的考核管理; 三是進一步加強供應(yīng)商管理,嚴格 IT廠商準入制度,組織總部有關(guān)部門和企業(yè),對供應(yīng)商進行考核; 四是加強了應(yīng)用培訓,組織了油田、煉化、銷售三個板塊企業(yè)領(lǐng)導干部 ERP應(yīng)用培訓班, 100余名黨組管理的干部參加了學習; 五是成立了中國石化統(tǒng)一的 IT運維中心,運維資源更加優(yōu)化; 六是加強了標準化管理,組織召開了標準化領(lǐng)導小組會議,梳理了信息標準代碼體系表、管理組織架構(gòu)和職責分工 ,編制完成了“中國石化信息標準代碼管理辦法”。 七是編制并發(fā)布了中國石化信息化 2008年度信息化報告。 38 目錄 中國石化信息化 2009年回顧 中國石化信息化 2010年展望 信息化工作的體會 信息化工作的體會 39 從這幾年信息化取得較快發(fā)展角度講,我們主要有以下兩大方面的體會: 一是較好地處理了 “ 四個關(guān)系 ” ;二是努力做到 “ 七個堅持 ” 。 一、四個關(guān)系 1. 信息化建設(shè)與體制改革的關(guān)系 信息化建設(shè)服務(wù)改革、支撐改革和推進改革。同時,體制改革也為信息化快速、有效推進創(chuàng)造了條件。 2. 系統(tǒng)集中與分散的關(guān)系 集中與分散相結(jié)合,以集中為主,涉及到財務(wù)、資金、銷售、采購等主要業(yè)務(wù)的系統(tǒng)都進行統(tǒng)一建設(shè)、集中部署。 3. 建設(shè)與應(yīng)用的關(guān)系 不斷克服 “ 重建設(shè),輕應(yīng)用 ” 的傾向,建設(shè)有效益的信息化。 4. 引進消化與自主開發(fā)的關(guān)系 對引進軟件著力于消化、吸收和二次開發(fā),同時不斷加大自主知識產(chǎn)權(quán)軟件的開發(fā)和推廣應(yīng)用的力度。 信息化工作的體會 40 二、七個堅持 1. 堅持信息化 “
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