3.旋壓機(jī).ppt

旋壓機(jī),通用旋壓機(jī)一、普通旋壓機(jī)臥式，旋輪座采用鞍座式結(jié)構(gòu)。在機(jī)身的兩端固定著床頭箱和尾座（對(duì)中心高大于1米的旋壓機(jī)則可用基板代替機(jī)身）。機(jī)身帶后延伸段，便于復(fù)合旋輪座換位以適應(yīng)不同外形的工件，使滑塊受力及進(jìn)給變化更為合理。有的旋壓機(jī)還附加數(shù)控輔助坐標(biāo)以控制旋輪座滑塊的角向和軸向換位以使符合柔性加工的需要。旋壓機(jī)主軸借晶閘管控制的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無級(jí)調(diào)速。選用高性能的主軸軸承以適應(yīng)普通旋壓高轉(zhuǎn)速的要求。旋輪座的驅(qū)動(dòng)方式之一是采用液壓馬達(dá)一伺服閥、測(cè)速電機(jī)一滾珠絲杠系統(tǒng)，對(duì)較大型的旋壓機(jī)亦可采用直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)方式之二是采用油泵一電液伺服閥一伺服液壓缸系統(tǒng)。旋輪路徑控制方式主要有液壓仿形、數(shù)控錄返控制及標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字控制等。普通旋壓機(jī)的輔助裝置包括設(shè)在坯料下方的坯料定心裝置；旋壓鋁料時(shí)的坯料修邊裝置；設(shè)在坯料背面，與旋輪相對(duì)防止起皺的反推裝置；穿過空心主軸中央的卸件裝置；分別裝于十頭箱前上方和機(jī)身前側(cè)方，可用于局部成形、校形、壓光和切割的輔助工具座等。有的旋壓機(jī)在旋輪架部件裝有整體式測(cè)力儀可連續(xù)測(cè)量三向旋壓分力并通過中獨(dú)控制回路補(bǔ)償因變形熱導(dǎo)致的機(jī)械脹縮。有的旋壓機(jī)在旋輪架部件裝有氣動(dòng)機(jī)械枕墊，有的在旋輪座傳力環(huán)節(jié)中裝有組合碟簧，使能獲得超凈的旋壓表面以滿足像反光燈罩等制件的特殊要求。為適應(yīng)柔性加工中多工具轉(zhuǎn)換的需要，新型普通旋壓機(jī)設(shè)置了多工具架或工具庫。多工具架構(gòu)成上滑塊的一部分，在任意位置實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位以節(jié)省工時(shí)。加工具庫則處于固定位置?；瑝K快速運(yùn)行到此位置，工具借液壓置入滑塊。,二、雙輪變薄旋壓機(jī)液壓仿形臥式雙輪變薄旋壓機(jī)，采用左右復(fù)合旋輪座結(jié)構(gòu)，中心高750mnl，各旋輪縱橫向旋壓力均達(dá)400kn，主要適用于航空、航天等產(chǎn)品中的錐形及短的筒形變簿旋壓件，機(jī)床主軸籍可控硅控制的直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分檔無級(jí)調(diào)速。分檔采用了雙回曲齒輪變速機(jī)構(gòu)以減小主軸箱體高度。主軸有良好剛性，用重型錐形滾子軸承與雙列滾子軸承組合以承受巨大的作用力。左、右復(fù)合旋輪座分別安裝在雙層的基座上，可進(jìn)行縱。橫和角向位置調(diào)整。旋輪座橫滑塊的驅(qū)動(dòng)油缸與旋輪中心等高，縱滑塊的驅(qū)動(dòng)液壓缸非常靠近主軸中心線，旋壓傾復(fù)力矩小。左、右復(fù)合旋輪座的同步控制采用了由電液比例閥、自整角機(jī)、齒輪齒條、測(cè)速電機(jī)等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)速度同步，其位置誤差小于025mm。,立式雙輪變薄旋壓機(jī)。二個(gè)旋輪軸向和徑向可各施加1000kn的力，主軸電機(jī)功率達(dá)150kw，可旋直徑與高度分別為1520mm的工件，設(shè)有保持周向旋壓線速度恒定的裝置。下平臺(tái)可水平移動(dòng)以利于模具安裝。旋壓頭可隨工件母線曲率變化而自動(dòng)調(diào)整其傾斜位置以保持旋輪攻角恒定。,三、三輪變薄旋壓機(jī)這類旋壓機(jī)主要用于旋制各種細(xì)長(zhǎng)筒形件，包括火箭、導(dǎo)彈殼體、液壓缸體、煤礦支柱、摩托車管件等。產(chǎn)品品種較多，精度要求較高。是最早實(shí)現(xiàn)全數(shù)控的機(jī)器。,數(shù)控臥式三輪變薄旋壓機(jī)。較大，主軸箱和尾座間用重型桿相連以增強(qiáng)剛性。有的機(jī)床尾座可拆卸、可抬起或可側(cè)移以增加旋壓件長(zhǎng)度。主軸無級(jí)調(diào)速，由可控硅控制的直流電機(jī)同軸驅(qū)動(dòng)以免除主軸徑向負(fù)荷?？v滑塊呈剛性封閉框架，由可控硅控制的直流電機(jī)通精密滾珠絲杠拖動(dòng)。床身導(dǎo)軌淬硬并磨光，與其配對(duì)的滑塊則附有特殊涂層以減少磨損，防止爬行。散熱措施有：床頭箱中設(shè)水冷散熱器及恒溫裝置；旋壓工作區(qū)域封閉并冷卻；主軸、芯模內(nèi)腔、旋輪軸承等部位采用適當(dāng)?shù)睦鋮s；液壓油與冷卻液也進(jìn)行自身冷卻等、縱向驅(qū)動(dòng)設(shè)置中立位置，使溫度變化造成的機(jī)身長(zhǎng)度變化減至最小旋輪座框架上三個(gè)橫滑塊1200均由伺服液壓缸驅(qū)動(dòng)。旋輪座的數(shù)控一般采用4坐標(biāo)。旋壓機(jī)一般備有錯(cuò)誤診斷和旋輪路徑的圖形顯示等系統(tǒng)。,一臺(tái)大型國(guó)產(chǎn)立式三輪三柱懸臂式旋壓機(jī)。可旋直徑為1.32m，長(zhǎng)1.1（正旋時(shí)）2.2（反旋時(shí)）的工件。主軸由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并在軸向由推力達(dá)700kn的液壓缸推動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。三個(gè)旋輪座各由帶仿形系統(tǒng)的液壓缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向仿形運(yùn)動(dòng)，各油缸推力為600kn。機(jī)身為一六角形大鑄件，其三面為旋輪座，一面為電動(dòng)機(jī)，另二面為操作者位置。各旋輪座分別裝在單獨(dú)底座上。旋輪座間用伸縮桿連接以增強(qiáng)剛性。旋輪攻角可藉蝸輪副和弧形導(dǎo)軌調(diào)整100角,專用旋壓機(jī)一、封頭旋壓機(jī)封頭作為壓力容器的重要構(gòu)件，在石油化工、動(dòng)力、鍋爐、輕工紡織、食品飲料、環(huán)保設(shè)備。核能發(fā)電、海洋開發(fā)、生物工程等部門有著廣泛需求，大型封頭直徑達(dá)2一8m；壁厚可達(dá)30mm以上（熱旋可達(dá)200mm）（一）封頭翻邊機(jī),國(guó)產(chǎn)大型液壓封頭旋壓翻邊機(jī)，采用閉式機(jī)架，可旋制厚32mm的低碳鋼板，最大直徑達(dá)6.5m的封頭；經(jīng)壓鼓成形所得的淺碟形坯料1置于可轉(zhuǎn)動(dòng)的上下夾緊盤17、18之間，在上、下液壓缸4和5的作用下保持適當(dāng)高度并實(shí)現(xiàn)夾緊，橫梁3、19均設(shè)有導(dǎo)軌，上、下液壓缸4和5可由電機(jī)帶動(dòng)沿導(dǎo)軌同步水平移動(dòng)。托輪6在液壓缸20作用下頂住坯料底部作為輔助支撐以增加其穩(wěn)定性。電機(jī)12經(jīng)減速器13驅(qū)動(dòng)成形輪7并借摩擦力帶動(dòng)坯料旋轉(zhuǎn)。前、后油缸9、10、壓力輪箱11及傾斜液壓缸15組成的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使壓力輪8按一定的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，并施力于坯料，使其逐漸貼靠成形輪7。液壓缸16調(diào)節(jié)傾斜液壓缸15支撐銷的水平位置。液壓缸14調(diào)節(jié)成形輪7軸線的傾斜度。,開式機(jī)架的液壓封頭旋壓翻邊機(jī)，其最大旋壓厚度和價(jià)位較前者低。,（二）封頭成形機(jī)國(guó)產(chǎn)立式數(shù)控封頭無模冷旋壓成形機(jī)。采用平板坯料，進(jìn)行一步法成形旋出封頭。機(jī)架為閉式框架。上頂緊缸將板夾持在主軸上。成形輥從內(nèi)部支撐板，成形輥與主軸分別由各自的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并借摩擦力帶動(dòng)板坯旋轉(zhuǎn)。旋壓輥4按微機(jī)給定曲線運(yùn)動(dòng)并對(duì)板坯加壓。成形輥與旋壓輥保持穩(wěn)定的間距同步運(yùn)動(dòng)旋出封頭大圓弧部分；然后成形輥固定。旋壓輥沿成形輥外廓運(yùn)動(dòng)進(jìn)行翻邊。,二、加熱旋口機(jī)這類旋壓機(jī)用于氣瓶、蓄能器等容器的縮口和封底等工序。數(shù)控加熱旋口機(jī)，其復(fù)合旋輪座由縱滑塊和擺動(dòng)滑塊構(gòu)成?？v滑塊可在床身上作平行于機(jī)床中心線的運(yùn)動(dòng)。擺動(dòng)滑塊置于縱滑塊上，裝有旋輪?？v滑塊和擺動(dòng)滑塊的復(fù)合動(dòng),保證在旋壓過程中旋輪垂直于工件表面。機(jī)床采用通用數(shù)控系統(tǒng)。對(duì)擺動(dòng)滑塊的角向運(yùn)動(dòng)在數(shù)控編程中采用極坐標(biāo)可以更為直接，清楚和方便。己經(jīng)實(shí)現(xiàn)脫機(jī)編程。管坯在生產(chǎn)線外藉氣體加熱爐或感應(yīng)線圈預(yù)熱，在機(jī)床主軸的五爪卡頭上夾緊并自定心，然后進(jìn)行旋壓加工。在旋壓過程中由帶雙點(diǎn)溫度控制的輔助燃?xì)饧訜崞鬟M(jìn)行補(bǔ)充加熱并吹除由高溫產(chǎn)生的氧化層。在最終工序采用帶環(huán)狀保護(hù)氣體的燃燒裝置可防止進(jìn)一步氧化。,三、帶輪及鍵齒旋壓機(jī)旋制的v形帶輪以其體輕，平衡性好，效能高在車輛、洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、空調(diào)裝置等機(jī)械中得到大量應(yīng)用，旋制的帶輪有多種樣式。立式帶輪旋壓機(jī)，其主機(jī)架采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。旋輪座可為二個(gè)或三個(gè)。當(dāng)采用二個(gè)旋輪座時(shí)，它們分別安裝在下平臺(tái)的左、右方；當(dāng)采用三個(gè)旋輪座時(shí)，另一個(gè)安裝在后方。下主軸位于下平臺(tái)中間，其中心孔內(nèi)設(shè)置偏心機(jī)構(gòu)，偏心軸端可安裝內(nèi)支撐輪。在上活動(dòng)橫梁中間設(shè)置上頂軸，它與下主軸通過傳動(dòng)軸和齒輪實(shí)現(xiàn)同步回轉(zhuǎn)以防止工件表面損傷。,四、輪輻、輪輞旋壓機(jī)車輪的輪輞、輪輻都是薄壁回轉(zhuǎn)件，用旋壓可以減重，省料，延壽以至改善車況，因而外車、客車、賽車、農(nóng)用車、礦用車、鏟車等車輛上被廣泛采用。其材料包括鋼和鋁，型面有變厚度和不變厚度的。根據(jù)車輪旋壓件的外形，材料，批量的不同可在專用普通旋壓設(shè)備，二輪和三輪變薄旋壓設(shè)備或其組成的生產(chǎn)線進(jìn)行旋壓生產(chǎn)。,臥式雙輪輪輞輪輻旋壓機(jī)。其左右橫滑塊與主軸軸線垂直安置在同一縱滑塊上。由此機(jī)型的變型和組合可以完成輪輞和一些輪輻的外形旋壓工作。,五、油桶、消音器旋壓機(jī)包括油桶波紋滾壓和二端邊緣咬接以及消音器二端邊緣咬接的旋壓機(jī)。臥式雙側(cè)油桶波紋旋壓機(jī)。工作原理：進(jìn)料裝置將經(jīng)法蘭推壓和凸筋脹形的筒坯送人，雙側(cè)的液動(dòng)滾壓裝置在重型導(dǎo)軌上相向進(jìn)給，有滾動(dòng)軸承支撐的定心環(huán)由二端將坯料定位。在上滾子旋轉(zhuǎn)并下壓的同時(shí)，二側(cè)施加一定軸向力。二側(cè)的主軸分別采用交流電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)并備有氣壓離合器剎車裝置,臥式油桶咬邊機(jī)。工作原理是進(jìn)料裝置將組合好的坯料送入，淬火的內(nèi)支撐盤由二端將坯料定位