機電隊一日一題.doc

機電隊一日一題1、我國煤炭工業(yè)的安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主。 2、煤礦三大規(guī)程：煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。3、礦井提升系統(tǒng)主要由：礦井提升機、電動機、電氣控制系統(tǒng)、安全保護裝置、提升信號系統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及卸載設(shè)備等組成。4、礦井提升系統(tǒng)按用途分為：主井提升系統(tǒng)和副井提升系統(tǒng)。按提升機的類型分為：纏繞式提升系統(tǒng)和摩擦式提升系統(tǒng)。5、單繩纏繞式提升裝置的提升鋼絲繩，專為升降人員的安全系數(shù)最低值為9，專為升降物料的安全系數(shù)最低值為6.5。6、井架按結(jié)構(gòu)使用材料的不同，可分為木井架、金屬井架和混凝土井架。5、金屬井架由立架、斜架和天輪平臺三部分組成。6、天輪位于井架的天輪平臺上，其作用是支撐和引導(dǎo)從提升機房出來的鋼絲繩到井筒內(nèi)。天輪有移動天輪和固定天輪。7、煤礦安全規(guī)程規(guī)定，升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗1次，懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔12個月檢驗1次。9、深度指示器的主要作用是檢測并指示容器在井筒中的行程和位置。深度指示器的作用：指示容器在井筒中的位置。容器接近井口時發(fā)出減速信號及減速控制指令。提升過卷時，切斷安全回路，實現(xiàn)安全制動。減速階段提供給定速度并通過限速裝置實現(xiàn)過速保護。10、礦井提升機必須具有靈敏、可靠的安全保護裝置：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護裝置、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置。防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端位置0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。過負(fù)荷負(fù)電壓保護裝置：在提升機的配電開關(guān)上設(shè)有過電流和欠電壓保護裝置，在過負(fù)荷或欠電壓情況下使配電開關(guān)自動跳閘，切斷提升電動機電源、并使保險閘發(fā)生作用。限速裝置：提升速度超過3ms的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器到過終端位置時的速度不超過2ms。深度指示器失效保護裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。閘間隙保護裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。減速功能保護裝置：當(dāng)提升容器到達(dá)設(shè)計減速位置時，能示警并開始減速。11、TKD-A電氣控制系統(tǒng)有：主回路、輔助回路、測速回路、安全回路、調(diào)繩閉鎖回路、控制回路、可調(diào)閘回路、減速階段限速回路、動力制動回路和自整角機深度指示器回路等組成。12、“三不傷害”是指不傷害自己、不傷害別人、不讓別人傷害自己。13、“四不放過”是指事故原因不清不放過、當(dāng)事人未受教育不放過、事故未明確責(zé)任不放過、整改措施未落實不放過。14、瓦斯爆炸的三個基本條件是：一定的瓦斯?jié)舛?、一定的引火溫度、充足的氧氣含量?5、邢法134條規(guī)定，從業(yè)人員由于不服從管理，違反規(guī)章制度強令工人違章冒險作業(yè)，因而發(fā)生的重大傷亡事故或其他嚴(yán)重后果的，處3年以下徒刑或拘役，情節(jié)特別惡劣的處3年以上7年以下有期徒刑。16、燒傷人員急救的五字方針是滅、查、防、包、送。17、提升絞車必須有聲、光信號裝置，信號裝置的供電線路上嚴(yán)禁接其他負(fù)荷。18、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。19、礦井應(yīng)有兩回路電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障，停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。20、礦井提升機的制動系統(tǒng)由制動器和傳動裝置兩部分組成。制動系統(tǒng)的作用：在提升終了或停機時，閘住提升機的滾筒或摩擦輪，即正常停車。在減速階段及下放重物時參與提升機的控制，即工作制動。作為安全機構(gòu)在必要時進(jìn)行緊急制動，對提升系統(tǒng)進(jìn)行保護。對于雙滾筒提升機在更換提升水平、更換鋼絲繩和調(diào)繩時，閘住游動滾筒。21、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜，特殊情況帶電作業(yè)時，必須采取安全措施。操作電氣設(shè)備時，必須遵守下列規(guī)定：非專職或非電氣值班人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。操作6KV及以上電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。操作380V、660V電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。127V手持式電氣設(shè)備的操作物柄和工作中必須接觸的部分有良好絕緣。發(fā)生電氣事故時，要首先切斷電源，然后進(jìn)行處理或滅火。22、井下供電應(yīng)做到三無、四有、二齊、三全、三堅持。三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）四有（有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置）二齊（電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊）三全（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明、信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖）23、各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火10m以外，并且避免在陽光下暴曬，搬動時不得碰撞。24、礦燈的管理和使用，必須遵守下列規(guī)定：每盞礦燈都應(yīng)編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。使用礦燈人員，嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈。上井后，必須立即將礦燈交還燈房。25、主提升司機嚴(yán)格執(zhí)行“三不開”（信號不明不開、沒看清上下信號不開、啟動狀態(tài)不正常不開）。“五注意”（注意電壓、電流表指示是否正常，注意制動閘是否可靠，注意亮度指示器指示是否準(zhǔn)確，注意鋼絲繩排列是否整齊，注意潤滑系統(tǒng)是否正常）。26、井棚內(nèi)和井下不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接（以下簡稱燒焊）作業(yè)，必須燒焊時，每次都必須制訂安全措施，經(jīng)礦建處項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并指定專人在場檢查和監(jiān)督。并應(yīng)遵守下列規(guī)定：作業(yè)點前后10m內(nèi)，為不燃性材料支護，并有供水管，專人噴水。并至少備兩只滅火器。在井棚內(nèi)、井筒和斜巷內(nèi)進(jìn)行燒焊作業(yè)時，必須在作業(yè)點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。作業(yè)點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5。作業(yè)完工后，要再次噴灑水，并應(yīng)有專人檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。在有煤與瓦斯突出的礦井作業(yè)時，其突出危險區(qū)內(nèi)必須停止一切可能引起突出的工作。27、提升機在啟動和運行過程中，司機應(yīng)隨時注意的情況：電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。注意各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。注意聽信號并觀察信號的變化。各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常。單鉤提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常，上提時電流表有無異常擺動。28、提升機司機應(yīng)遵守的安全守則：禁止超負(fù)荷運行。非緊急情況，運行中不得使用保險閘。司機不得擅自調(diào)整制動閘。司機不得隨意變更繼電器整定值和安全保護裝置整定值。檢修后必須試車，并做好過卷、松繩保護試驗。操作高壓電器時，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程要求，戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護。進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人操作，禁止動車”示警牌。工作完畢后，摘除示警牌，并應(yīng)緩慢啟動。操作滾筒離合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。停車期間，司機離開操作位置時必須做到：將安全閘手把移至施閘位置，主令控制器手把置于中間“0”位，切斷控制回路電源。29、在帶電導(dǎo)線、電氣設(shè)備及油開關(guān)附近，不得有引起電氣火災(zāi)的熱源。30、變電所開關(guān)跳閘后，應(yīng)立即報告調(diào)度人員經(jīng)查詢，可試送1次，若仍跳閘，不得強行送電，待查明原因，排除故障后，方可送電。31、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：A、高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。B、作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。C、使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。D、嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。32、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路，過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。33、立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。34、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程一百二十九條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。附一百二十九條：使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。35、鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定：A、應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。B、吊桶上方必須裝保護傘。C、吊桶邊緣上不得坐人。D、裝有特料的吊桶不得乘人。E、用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。F、吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進(jìn)出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。雙吊桶提升時，井蓋門不得同時打開。36、在井筒內(nèi)運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：A、電雷管和炸藥必須分開運送；但在開鑿或延深井筒時，符合本規(guī)程第三百四十五條規(guī)定的，不受此限。附第三百四十五條：開鑿或延深立井井筒的裝配起爆藥卷工作，可在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行。專用房間距井筒、廠房、建筑物和主要通路的安全距離必須符合國家有關(guān)規(guī)定，且距離井筒不得小于50m。嚴(yán)禁將起爆藥卷與炸藥裝在同一爆炸材料容器內(nèi)運往井底工作面。B、必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。C、運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱，不得滑動。運送其他類炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過罐籠高度的23。如果將裝有炸藥或電雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)運送時，車輛必須符合本規(guī)程第三百一十二條第一款第（二）項的規(guī)定。第三百一十二條第一款第（二）項的規(guī)定：硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。D、在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工作或護送人員外，不得有其他人員。E罐籠升降速度，運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，不得超過2ms；運送其他類爆炸材料