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正壓給料機使用說明書正壓給料機 使用說明書北京中礦環(huán)保科技股份有限公司 2016.121. 概述正壓給料機為黏稠固廢輸送和處置成套裝備中用于向濃料泵正壓給料的設(shè)備。該螺旋為雙螺旋軸結(jié)構(gòu),兩螺旋軸對耦葉片沿軸向交錯布置,通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅(qū)動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸對耦葉片旋轉(zhuǎn)將物料喂入濃料泵料斗內(nèi)。電氣部分采用變頻調(diào)速技術(shù),使其可與粘稠物料泵的輸送量建立閉環(huán)控制,根據(jù)輸送量的變化適時調(diào)整正壓給料機的給料量。正壓給料機采用外懸掛型軸承座,即所有轉(zhuǎn)動軸承座均處在倉體的外面,不與粘稠物料進行任何接觸,從而避免由于粘稠物料的滲液進入軸承座影響設(shè)備的正常運行。同時,同步齒輪箱與正壓給料機箱體也不直接接觸,在其之間設(shè)有開放式通道,避免粘稠物料滲出液進入同步齒輪箱內(nèi)。2. 參數(shù)型號輸送量驅(qū)動功率螺旋轉(zhuǎn)速螺旋直徑外形尺寸總重ZYQ30B7.530m3/h7.5KW6.526rpm315558713737282086Kg3. 結(jié)構(gòu)正壓給料機由螺旋槽、出料斗、齒輪箱組件、滑動軸承組件、螺旋軸組件和減速電機等幾部分組成。減速電機通過空心軸套驅(qū)動齒輪箱組件的長軸,通過長、短軸分別驅(qū)動左、右螺旋軸相向旋轉(zhuǎn),將物料從進料口輸送至出料斗。電氣部分采用變頻調(diào)速技術(shù),使其可與粘稠物料泵的輸送量建立閉環(huán)控制,根據(jù)泵的輸送量的變化隨時調(diào)整正壓給料機的給料量。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖1:滑動軸承組件 2:螺旋槽組件 3:螺旋軸組件 4:出料斗組件 5:驅(qū)動部密封組件 6:齒輪箱組件 7:減速電機1 2 3 4驅(qū)動部密封組件簡圖1:迷宮密封 2:骨架密封 3:密封座 4:Y型密封1 2 3 4 5滑動軸承組件密封簡圖1:密封座 2:潤滑油嘴 3:滑動軸承 4:骨架密封 5:Y型密封4. 安全規(guī)程1、 所有電氣設(shè)備接線必須符合有關(guān)安全規(guī)定,所有安全防護措施必須完好。2、檢修時,必須停機切斷電源,以防意外。5. 易損件名稱規(guī)格/圖號材質(zhì)使用部位數(shù)量O形圈206x5.3-G-N滑動軸承組件2O形圈112x3.55-G-N滑動軸承組件2唇形密封FB80x100x10滑動軸承組件4唇形密封FB80x100x10驅(qū)動端密封組件4密封環(huán)(一)ZYCLX315I(1)(B)-2-2聚氨酯驅(qū)動端密封組件2密封環(huán)(二)ZYCLX315I(1)(B)-2-3聚氨酯驅(qū)動端密封組件2Y型密封Y80x95x9.5驅(qū)動端密封組件8Y型密封Y80x95x9.5滑動軸承組件8O形圈100x3.55-5-G-N驅(qū)動端密封組件2O形圈160x3.55-5-G-N驅(qū)動端密封組件2O形圈103x3.55-5-G-NO形圈206x5.3-G-N齒輪箱組件2唇形密封FB100x125*12齒輪箱組件56. 運行保養(yǎng)規(guī)程使用條件:輸送物料含固率不得高于80%,偶見粒度不大于20mm。正壓給料機的維護:減速電機的齒輪箱和齒輪箱組件的油箱,使用L-CKC100工業(yè)齒輪油,必須經(jīng)常檢查潤滑油的物理及化學(xué)性狀,要求加油漫過大齒輪齒面的1/3,潤滑油每6個月更換一次。必須經(jīng)常檢查兩端軸承座及齒輪箱內(nèi)潤滑油的物理及化學(xué)性狀,每3個月更換一次潤滑脂,潤滑脂為00#鋰基潤滑脂。每周應(yīng)定期檢查各潤滑部位是否正常。每三個月檢查更換驅(qū)動部密封組件和滑動軸承密封組件中的橡膠密封件。密封件的更換方法:驅(qū)動部密封組件的更換,根據(jù)上面簡圖所示有兩種更換方法。1、將料斗體組件內(nèi)的連接銷拆除,將齒輪箱組件和減速電機分別拆下,將齒輪箱的長短軸從箱體上拆離進行更換密封件。2、將驅(qū)動密封組件上的螺栓卸除,將密封座在軸上向后移,露出密封件并去除舊密封件,將新密封件斜向切口45,將密封件切口錯位排列安裝到軸上,依此將密封組件安裝恢復(fù),完成密封件的更換?;瑒虞S承組件密封的更換,根據(jù)上面簡圖所示,更換方法為,從螺旋槽的外面拆除連接螺栓,將滑動軸承密封組件拆下進行密封件的更換。保養(yǎng)規(guī)程每720小時向軸承內(nèi)更換加注一次0000#鋰基潤滑脂;每2200小時檢

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