領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班檢查制度.doc

領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班檢查細(xì)則為認(rèn)真落實(shí)煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井及安全監(jiān)督檢查規(guī)定安監(jiān)總局33號(hào)令和省廳實(shí)施細(xì)則晉煤安發(fā)【2010】1134號(hào)等規(guī)定，提高“解決問(wèn)題在井下，工作重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)”的安全管理理念，特制定本細(xì)則:一、礦領(lǐng)導(dǎo)必須執(zhí)行干部下井帶班作業(yè)制度，加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患和險(xiǎn)情，及時(shí)制止違章行為。與工人同上同下，全面掌握當(dāng)班井下的安全生產(chǎn)狀況。井下帶班的主要職責(zé)有：1、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查當(dāng)班安全員、瓦檢員、隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)跟班管理人員按時(shí)上崗和特殊工種上崗情況，以及上速人員履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制情況。2、負(fù)責(zé)檢查督促安全技術(shù)措施的落實(shí)，重點(diǎn)是“一通三防”防治水等防范重特大事故的安全技術(shù)措施的落實(shí)。（一通三防：通風(fēng)、防止瓦斯、防止煤塵、防滅火）。3、負(fù)責(zé)當(dāng)班重大隱患的檢查及落實(shí)整改，并將整改情況及時(shí)向下一班交接清楚。4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理“三違人員”。(違反作業(yè)規(guī)程、違反操作規(guī)程、違反勞動(dòng)紀(jì)律)。 5、負(fù)責(zé)在帶班過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行反饋，并通過(guò)制定措施完善制度、落實(shí)人、財(cái)、物等予以解決，負(fù)責(zé)檢查和處理與安全生產(chǎn)有關(guān)的其它問(wèn)題。二、隊(duì)級(jí)管理人員必須每小班有1人下井帶班作業(yè)，與職工同上同下。隊(duì)級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班作業(yè)的主要職責(zé)：1、負(fù)責(zé)礦安全辦公會(huì)議和各項(xiàng)安全管理制度的貫徹執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)檢查并督促規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、措施的貫徹落實(shí)情況。3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本隊(duì)班組長(zhǎng)跟班情況和特殊工種人員上崗持證情況。4、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本隊(duì)當(dāng)班重大安全隱患的整改處理情況，并將整改落實(shí)情況及時(shí)向下一班交接清楚。5、負(fù)責(zé)本隊(duì)當(dāng)班機(jī)電設(shè)備完好狀況檢查，及時(shí)消除設(shè)備隱患和缺陷。6、負(fù)責(zé)并監(jiān)督檢查本隊(duì)職工安全技術(shù)培訓(xùn)工作落實(shí)情況。7、監(jiān)督檢查當(dāng)班“三違”現(xiàn)象及處理情況。8、負(fù)責(zé)當(dāng)班安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制的落實(shí)情況。三、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)及各工種隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)礦生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行了解，以便現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查和管理，具體的檢查內(nèi)容細(xì)節(jié)如下：1、礦井采煤系統(tǒng)的安全檢查一工作面支護(hù)的檢查（1）檢查支架是否排成直線(xiàn)，支架排列偏差、中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（后附：煤礦安全規(guī)程規(guī)定第五十四條）（2）支架架設(shè)要與底板垂直、不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密、迎山有力、不許空頂；頂板破碎時(shí)應(yīng)超前支護(hù)或拉架。（3）支架是否完好，支架立柱無(wú)漏液、不串液、不失效。（4）支架不能自動(dòng)降架，架內(nèi)無(wú)浮煤、浮矸堆積。二上、下順槽的檢查（1）檢查巷道斷面和行人道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上順槽凈斷面應(yīng)不小于10，下順槽凈斷面應(yīng)不小于12；人行道寬度不小于1m，另一側(cè)寬度不小于0.5m.（2） 巷道支護(hù)是否完整，有無(wú)斷梁折柱或空幫空頂（3）下順槽中橫跨帶式輸送機(jī)或煤溜時(shí)是否有過(guò)橋。（4）巷道有無(wú)積水、雜物、浮煤或浮矸，材料設(shè)備是否碼放整齊并有標(biāo)志牌。（5）巷道維修有無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，維修是否及時(shí)。三安全出口的檢查（1）工作面端頭支護(hù)是否符合要求。是否按作業(yè)規(guī)程要求規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺；巷道高度是否低于1.8m.（附；煤礦安全規(guī)程第五十條）（2）安全出口是否有專(zhuān)人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道變形時(shí)，是否及時(shí)更換、維修。四）采煤作業(yè)的檢查（1）檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的要求，內(nèi)外噴霧是否暢通、起到降塵作用。（2） 采煤機(jī)采煤時(shí)，采高是否符合規(guī)定，割煤時(shí)，頂、底板是否割得平整，油泵工作壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。（3）采煤機(jī)停機(jī)后是否斷電，速度控制、機(jī)頭離合器、電器隔離開(kāi)關(guān)是否已打開(kāi)在斷開(kāi)位置，供水管路是否完全關(guān)閉。（4）采煤機(jī)采煤后是否及時(shí)移架，懸頂距離是否符合規(guī)定。五）液壓支架、移架的檢查（1）檢查移架前是否整理好架前推移空間、消除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊（2） 移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。（3） 移架區(qū)域內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。（六）工作面煤溜的檢查（1）檢查是否嚴(yán)格掌握煤溜的“平直”遵循程序推溜原則。（2）推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過(guò)渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。七）工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查。（1）液壓泵站的檢查，檢查泵體是否安放平穩(wěn)，壓力表是否準(zhǔn)確完好；油箱蓄壓器是否不漏液、壓力是否符合規(guī)定；乳化液是否清潔、無(wú)析皂現(xiàn)象，有無(wú)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。（2）輸送和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查是否有能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無(wú)損，符合防爆要求。鏟煤板、擋煤板和電纜架有無(wú)嚴(yán)重變形，機(jī)頭、機(jī)尾有無(wú)雜物，注油嘴是否完好暢通。（3）移動(dòng)變電站和高低壓開(kāi)關(guān)的檢查。電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)是否齊全、接地完整，電氣儀表是否指示準(zhǔn)確，設(shè)備是否整潔，周?chē)鸁o(wú)淋水及雜物，有無(wú)完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄，記錄填寫(xiě)是否清楚。（4）通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠，通話(huà)清晰，儀表指示是否準(zhǔn)確，防爆面是否無(wú)銹蝕和機(jī)械傷痕，環(huán)境是否清潔，周?chē)鸁o(wú)雜物。（5）電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無(wú)“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象，電纜是否懸掛整齊，符合規(guī)定。動(dòng)力電纜和控制電纜是否應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)示清楚。（八） 工作面管理的檢查。（1）有無(wú)堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)。（2）有無(wú)隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗、有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員。（3）是否執(zhí)行開(kāi)工單制度和特殊工種持證上崗制度。（4）是否認(rèn)真做好“一通三防”工作。2、礦井開(kāi)拓、掘進(jìn)系統(tǒng)的安全檢查。（一）巷道掘進(jìn)的安全檢查（1）巷道掘進(jìn)毛斷面不的小于設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）掘進(jìn)工作面如發(fā)現(xiàn)瓦斯大量泄出或有其它異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。（3）掘進(jìn)工作面與舊巷貫通時(shí)，對(duì)方巷道要給上中心。相距10m貫通時(shí)，放炮前由班（組）長(zhǎng)指派境界員到所有通向貫通地點(diǎn)的道口進(jìn)行警戒，雙方要規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，不得通知不準(zhǔn)擅自離開(kāi)警戒區(qū)。距貫通點(diǎn)5時(shí)，開(kāi)始探眼。（4）嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施，凡是巖石掘進(jìn)工作面一律執(zhí)行注水打眼、裝巖灑水，嚴(yán)禁干式打眼。（5）工作面禁止裝藥與打眼平行作業(yè)，裝藥要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其他無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)裝藥。炮眼裝藥后，要用水炮泥和黃泥封滿(mǎn)。（6）放炮母線(xiàn)必須懸掛，不得與鋼軌、管子、風(fēng)筒、電纜、電線(xiàn)等靠近。（7）放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”制、“三人聯(lián)鎖放炮”制和瓦檢員不在放炮員不準(zhǔn)放炮的制度。（一炮三檢：指裝藥前、放炮前、放炮后要認(rèn)真檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0不得進(jìn)行裝藥、放炮。三人聯(lián)鎖放炮制是指班組長(zhǎng)、瓦檢員和放炮員三人）。（8）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁放糊炮，瞎炮的處理要符合規(guī)定。（二）放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度的檢查。三）巷道支護(hù)的安全檢查。（1）錨噴眼的方向要與巖層面或主要裂隙垂直。（2）錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度、混泥土標(biāo)號(hào)、噴體厚度，掛網(wǎng)所用金屬網(wǎng)的規(guī)格符合規(guī)定要求。（3）錨桿眼的孔徑、深度、間距及布置形式要符合設(shè)計(jì)要求。（4）打錨桿眼前，必須先敲幫問(wèn)頂，處理活矸。（5）錨桿安裝前，要先用壓風(fēng)清煤，錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤(pán)緊貼巖壁。（6）錨桿必須按規(guī)定做拉力實(shí)驗(yàn)；鋼筋網(wǎng)要隨巖石鋪設(shè)，間隙不應(yīng)小于30；鋼筋網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固。（7）在過(guò)斷層、破碎帶、冒頂區(qū)進(jìn)行錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)打超前錨桿護(hù)頂。（8）在圍巖有淋水、滴水的情況下，錨噴作業(yè)前要先做好防水工作。（四）巷道掘進(jìn)機(jī)械的安全檢查。（1）機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)的性能和狀態(tài)是否符合工作要求，配套零件是否齊全完好。（2）煤電鉆、風(fēng)鉆等鉆眼工具是否完好，滿(mǎn)足工作要求。（3）裝巖（煤）、輸送機(jī)、是否完好，滿(mǎn)足工作要求。（4）錨桿鉆機(jī)、噴漿機(jī)械是否完好，滿(mǎn)足工作要求。（5）工作面的通風(fēng)設(shè)備，瓦斯、防塵、灑水設(shè)施是否齊全完好。（五）巷道維護(hù)頂板情況的安全檢查。（1）有無(wú)堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)檢測(cè)。（2）有無(wú)隊(duì)長(zhǎng)跟班上崗，有無(wú)質(zhì)量驗(yàn)收員。（3）是否執(zhí)行開(kāi)工單制度和特殊工種持證上崗制度。（4）是否認(rèn)真做好“一通三防”工作。3、“一通三防”系統(tǒng)的檢查。（一）采區(qū)工作面和掘進(jìn)工作面通風(fēng)的檢查。（1）采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的完備性及其抗災(zāi)防災(zāi)能力、采煤工作面上隅角，是安全檢查的重點(diǎn)。（2）工作面的配風(fēng)量是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（3）風(fēng)速是否超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（4）工作面溫度是否超過(guò)30。（5）工作面（回采）與相鄰掘進(jìn)道口是否有1次以上的串聯(lián)通風(fēng)。（6）工作面是否用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，采區(qū)內(nèi)的角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)是否穩(wěn)定。（7）采區(qū)內(nèi)的回風(fēng)是否是專(zhuān)用回風(fēng)道；是否有一段為入風(fēng)，一段為回風(fēng)情況。（8）采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門(mén)。采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量是否能進(jìn)行調(diào)節(jié)。(二)瓦斯防止的檢查。（1）采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯超過(guò)0.5%時(shí)是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。（2）工作面風(fēng)流瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯達(dá)到1%時(shí)是否停止電鉆打眼。（3）工作面風(fēng)流瓦斯1.5%時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（4）放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到1.5%時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（5）采區(qū)內(nèi)有無(wú)體積大于0.5立方米，濃度達(dá)2%的瓦斯積聚區(qū)，附近的20m內(nèi)是否停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（6）采區(qū)工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到1.5%時(shí)是否停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行處理。（7）排放瓦斯有無(wú)安全措施；排放瓦斯時(shí)是否有班組長(zhǎng)、電工、瓦斯檢查員在場(chǎng)。（8）瓦斯檢查員是否配齊，檢查儀器是否好使、準(zhǔn)確。（9）是否配備專(zhuān)職瓦檢員，工作面是否每班檢查瓦斯3次。（10）瓦斯檢查是否有記錄、是否做到檢查牌板、記錄、日?qǐng)?bào)三對(duì)口。在停風(fēng)區(qū)內(nèi)是否有人作業(yè)，停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。（三）煤塵防治的檢查。（1）采區(qū)(工作面)風(fēng)流中的含塵量是否符合要求。（2）是否有清洗煤塵制度，對(duì)巷道是否經(jīng)常清洗。（3）采區(qū)煤溜、帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否有噴霧灑水裝置，是否靈活可靠，正常使用。（4）放炮前后是否灑水，工作面是否用濕式煤電鉆打眼。（5）割煤機(jī)的內(nèi)外噴霧是否完好，是否經(jīng)常清洗堵塞噴霧的煤塵。（6）隔爆設(shè)施安設(shè)的位置是否合適，是否能起隔爆作用，每個(gè)隔爆棚的間距是否符合要求，吊棚是否合格。（7）水棚、水槽的水質(zhì)是否清潔，是否經(jīng)常補(bǔ)充并清掃槽內(nèi)雜物。（四）自燃發(fā)火防治的檢查。（1）采區(qū)的巷道是否布置在煤層中，有無(wú)防火措施。（2）對(duì)舊巷是否認(rèn)真處理。（3）工作面結(jié)束后是否及時(shí)處理，是否在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（4）滅火管路的接設(shè)是否滿(mǎn)足要求，平時(shí)堵管口有無(wú)異物或煤塊。（五）局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的檢查。（1）風(fēng)機(jī)是否低噪聲，或安設(shè)消聲器。風(fēng)機(jī)有無(wú)整流器高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無(wú)風(fēng)流凈化裝置。（2）風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于10m。風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。（3）風(fēng)機(jī)是否有“三專(zhuān)兩閉鎖”裝置，是否有效。（4）風(fēng)機(jī)是否有專(zhuān)人管理，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，停風(fēng)時(shí)是否撤出人員，切斷電源。（5）檢查是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒，是否環(huán)環(huán)吊掛，做到“兩靠一直”（靠幫、靠頂、平直）。（6）風(fēng)筒有無(wú)三通，拐彎是否平緩，風(fēng)筒接頭是否不漏風(fēng)，風(fēng)筒有無(wú)破口。（六）礦井瓦斯管理的檢查。（1）工作面風(fēng)流中的瓦斯是否超限。（2）瓦斯超限時(shí)是否按規(guī)程要求采取了措施。（3）是否存在瓦斯積聚。（4）瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置、報(bào)警、斷電濃度及控制斷電范圍的設(shè)定是否符合規(guī)定。（5）瓦斯檢查是否安規(guī)定執(zhí)行。（七）安全監(jiān)控系統(tǒng)的檢查。（1）甲烷傳感器的數(shù)量質(zhì)量是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300，距巷道側(cè)壁不小于200。（2）井下設(shè)備安裝是否選擇無(wú)滴水、無(wú)冒落、便于人觀(guān)測(cè)和維修的地點(diǎn)。（3）井下監(jiān)控設(shè)備之間是否使用不易燃電纜連接。（4）聲、光報(bào)警設(shè)備是否懸掛在有人工作，便于觀(guān)察的地點(diǎn)。（5）安全監(jiān)控設(shè)備是否每月至少進(jìn)行一次調(diào)試、校整。（6）設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行612個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面維修。（八）礦井滅火系統(tǒng)的檢查。（1）礦井消防器材是否配備齊全。（2）礦井滅火器是否在有效期內(nèi)。（3）礦井消防器材是否它用。（4）消防牌板填寫(xiě)是否與消防器材數(shù)量一致。（5）消防沙箱內(nèi)沙子是否少于2立方米。（九）礦井“一通三防”重大事故隱患的安全檢查。（1）通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，通風(fēng)設(shè)施是否齊全，無(wú)出現(xiàn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、采空區(qū)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、以及不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。（2）井下存在敞口盲巷，采煤工作面結(jié)束45天內(nèi)或采區(qū)結(jié)束一個(gè)月內(nèi)未進(jìn)行永久密閉。（3）局部通風(fēng)機(jī)未裝置“三專(zhuān)兩閉鎖”，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向多個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后不及時(shí)撤人、切斷電源、停止工作。（4）掘進(jìn)風(fēng)筒漏風(fēng)大、末節(jié)風(fēng)筒距離工作面過(guò)遠(yuǎn)，造成工作風(fēng)量不足，仍繼續(xù)工作。（5）在瓦斯超限的情況下違章作業(yè)，不采取措施。（6）采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施。（7）瓦斯檢查空班、漏檢、偽造數(shù)據(jù)、不按規(guī)定檢查盲巷。（8）防塵系統(tǒng)不完善，采掘工作面無(wú)防塵管路，防塵設(shè)施不健全，使用不正常。（9）采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)無(wú)水開(kāi)動(dòng)，內(nèi)噴霧裝置不合格或使用不正常。（10）有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面不使用乳化炸藥，不采用毫秒爆破。4、礦井防止水的安全檢查。（一）對(duì)留設(shè)的隔離煤柱的檢查。（二）對(duì)帶壓開(kāi)采防止突出水的檢查。（三）對(duì)井下探、放水的檢查。（1）是否堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。（2）是否清理好巷道、挖好排水溝，是否配備相應(yīng)的排水設(shè)備。（3）探水機(jī)后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得有人。（4）探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。（5）在探水巷道掘進(jìn)時(shí)是否嚴(yán)格掌握巷道的掘進(jìn)方向，如因地質(zhì)變化偏離時(shí)，是否進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其他措施予以補(bǔ)救。（6）掘進(jìn)到批準(zhǔn)位置時(shí)，其最后0.5m是否停止放炮，用手鎬采齊迎頭。5、礦井電氣系統(tǒng)的安全檢查（一）防爆電器設(shè)備的安全檢查。（1）隔爆型電氣設(shè)備是否經(jīng)過(guò)考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，并取得合格證。（2）電纜接線(xiàn)盒和電纜引入裝置是否完好，電纜連接是否牢固、可靠。（3）外殼是否完整無(wú)損，無(wú)裂痕和變形。（4）外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全、完好。（5）聯(lián)鎖裝置是否功能完整，保證電源接通打不開(kāi)蓋，開(kāi)蓋送不上電。（6）隔爆型電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)有無(wú)淋水、滴水，周?chē)鷩鷰r是否堅(jiān)固，設(shè)備放置是否與地面平行垂直，最大傾斜角度是否符合規(guī)定。（7）是否使用失爆設(shè)備及失爆的小型電器。（二）井下電網(wǎng)過(guò)流設(shè)備的安全檢查。（1）電氣設(shè)備額定電壓與所在電網(wǎng)的額定電壓是否相適應(yīng)。（2）安裝地點(diǎn)能否使電氣設(shè)備免遭碰撞，被砸和淋水的影響。（3）電纜的敷設(shè)和連接是否遵守煤礦安全規(guī)程的要求，不得將電纜泡綅在水溝里，要防止雜、碰、壓電纜、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（三）預(yù)防井下電氣火災(zāi)的安全檢查（1）電纜不準(zhǔn)盤(pán)圈成堆或壓埋送電，檢查電纜懸掛要符合煤礦安全規(guī)程要求。（2）必須有斷電保護(hù)，并按規(guī)程進(jìn)行整定，保證靈敏可靠。若開(kāi)關(guān)因短路跳閘，不查明原因不許反復(fù)強(qiáng)行送電。（3）高壓電纜接線(xiàn)盒是否符合規(guī)定，接線(xiàn)盒處是否有可燃物。（4）檢查變配電硐室是否備足夠的消防滅火器材，機(jī)電硐室不得用可燃性材料支護(hù)，并有防火門(mén)。（四）井下電網(wǎng)漏電保護(hù)的安全檢查。（1）檢漏繼電器一定要與帶跳閘線(xiàn)圈的自動(dòng)饋電開(kāi)關(guān)一起使用，不能在同一電檢漏網(wǎng)中使用兩臺(tái)或更多的檢漏繼電器。（2）檢漏繼電器的輔助接地線(xiàn)應(yīng)是橡套電纜，其芯線(xiàn)總積不小于10平方毫米。輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，距局部接地極的直線(xiàn)距離不小于5m，不能使用同一接地極。（3）檢漏繼電器應(yīng)水平安裝在適當(dāng)高度的支架上，并要求動(dòng)作可靠，便于檢查試驗(yàn)。（4）值班電工每天是否對(duì)檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查，是否有試驗(yàn)記錄，檢查實(shí)驗(yàn)記錄內(nèi)容是是否符合要求。（5）運(yùn)行中的電器設(shè)備絕緣是否受潮進(jìn)水。（6）電纜運(yùn)行中是否受到機(jī)械或外力傷害、擠壓、砍砸、過(guò)度彎曲而產(chǎn)生裂口。（7）電纜與設(shè)備連接是否牢固，運(yùn)行中是否有接頭松動(dòng)脫落或與外殼相連或發(fā)熱燒毀絕緣現(xiàn)象。（五）井下電氣設(shè)備保護(hù)接地的安全檢查（1）檢查設(shè)備外殼的保護(hù)接地接地連線(xiàn)是否完整、連續(xù)、接頭是否松動(dòng)、銹蝕、接地線(xiàn)是否斷裂或斷面減少。（2）每臺(tái)電氣設(shè)備是否使用獨(dú)立的導(dǎo)線(xiàn)與接地母線(xiàn)相連接，設(shè)備是否串聯(lián)接地，是否使用專(zhuān)用的接地螺釘。（3）接地裝置的材料是否使用銅材或鋼材。（4）主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋一塊。（5）每個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室是否裝設(shè)局部接地極，每個(gè)單獨(dú)設(shè)置的高壓電氣設(shè)備是否裝設(shè)局部接地極。（6）采掘移動(dòng)設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)用橡套電纜中的接地芯線(xiàn)與配電點(diǎn)的控制設(shè)備外殼相連。（7）每年應(yīng)將主接地極和局部接地極從水倉(cāng)或水溝中提出進(jìn)行詳細(xì)檢查。（8）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷供風(fēng)巷道中的一切電源。（9）井下所有有瓦斯的掘進(jìn)工作面、存在瓦斯積聚并安裝有機(jī)電設(shè)備的場(chǎng)所是否裝設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置。（六）井下電纜的安全檢查。（1）電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)水平差是否與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。（2）采區(qū)工作面電源電纜油濅紙絕緣是否達(dá)到要求。（3）電纜是否帶有供接地用的足夠截面的導(dǎo)體。（4）是否采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。（5）照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜、MVV型塑力纜。（6）電纜是否懸掛，電纜掛鉤、夾子、卡箍是否齊全，懸掛的安全高度和距離是否符合要求，懸掛高度是否影響運(yùn)輸，在礦車(chē)掉車(chē)道時(shí)是否受撞擊，墜落時(shí)是否會(huì)落在軌道或輸送機(jī)上。（7）電纜是否遭淋水、侵蝕、是否懸掛在風(fēng)管或水管上，回風(fēng)管、水管同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，電纜是否在其上方。（8）電話(huà)和信號(hào)的電纜是否同電力電纜分掛在巷道兩側(cè)；在井筒內(nèi)受條件限制時(shí)，是否敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外，在巷道內(nèi)，是否敷設(shè)在電力電纜上。（9）高、低壓電纜在巷道同側(cè)敷設(shè)時(shí)，是否符合規(guī)定；電纜穿過(guò)墻壁時(shí)，是否用套管保護(hù)；電纜沿線(xiàn)每隔一定距離是否有標(biāo)志牌標(biāo)明用途、電壓、編號(hào)。（七）井下設(shè)備硐室的安全檢查。（1）永久性井下主變電所和井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，是否砌碹或用其他可靠的構(gòu)筑方式支護(hù)。（2）采區(qū)變電所、采掘工作面配電點(diǎn)是否用不燃性材料支護(hù)。（3）硐室是否裝設(shè)向外開(kāi)的防火鐵門(mén)，鐵門(mén)全部敞開(kāi)時(shí)，是否妨礙巷道交通。硐室內(nèi)是否設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。（4）變電硐室長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí)，是否在硐室的兩端各設(shè)一個(gè)出口與巷道聯(lián)通。（5）所有硐室內(nèi)是否有滴水現(xiàn)象。（6）有無(wú)合格的高壓絕緣手套、絕緣臺(tái)、絕緣靴。（7）設(shè)備與電纜標(biāo)志牌是否齊全、標(biāo)明清楚，有無(wú)停送電標(biāo)志牌。（八）井下電氣設(shè)備檢修、停送電作業(yè)的安全檢查。（1）是否執(zhí)行工作票制度和制定安全措施。（2）高壓停送電的操作是否采用書(shū)面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，由專(zhuān)職電工執(zhí)行，是否執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度。（3）部分停電作業(yè)有無(wú)遮擋，檢修完恢復(fù)送電時(shí)，是否由操作人員取下標(biāo)志牌，然后合閘送電。（4）操作時(shí)，是否有兩人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（九）機(jī)電系統(tǒng)違章行為的安全檢查（1）違反停送電規(guī)定，機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)不停電、不掛牌、不加鎖，已停用的電器開(kāi)關(guān)不挑保險(xiǎn)絲。（2）使用失爆電器設(shè)備，不按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲。局部通風(fēng)機(jī)沒(méi)安全防護(hù)裝置。（3）電工高壓作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自增設(shè)用電設(shè)施。（4）沒(méi)有接地、過(guò)流、漏電保護(hù)或雖然有但未投入使用，電器設(shè)備脫機(jī)運(yùn)行。（5）各種安全保護(hù)裝置不按時(shí)檢驗(yàn)；保護(hù)整定不合理；記錄填寫(xiě)不認(rèn)真或做假記錄。（6）各種機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位不按時(shí)保養(yǎng)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩而不設(shè)。（7）各種高開(kāi)、變壓器缺油或多油，多種在用電器設(shè)備、電纜無(wú)標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。（8）對(duì)故障未排除的供電線(xiàn)路強(qiáng)行送電。局部通風(fēng)機(jī)無(wú)安全防護(hù)（9）機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查及交接班記錄超前或滯后填寫(xiě)。（10）局部通風(fēng)機(jī)不實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”或雖然有但失靈。（11）非檢修人員或值班電氣人員擅自操作電氣設(shè)備。（12）在井下拆開(kāi)、敲打、撞擊礦燈。（13）井下供電設(shè)備有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。（14）停電作業(yè)人員違反規(guī)程規(guī)定，忘停電、停錯(cuò)電、忘記停有關(guān)的電、沒(méi)驗(yàn)電、沒(méi)放電等。6、礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)的安全檢查（一）礦井運(yùn)輸巷道斷面及安全間隙的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查（1）采區(qū)內(nèi)的上、下山和平巷的凈高是否低于2米。（2）如果運(yùn)輸巷道不符合規(guī)定時(shí)，是否每隔不超過(guò)40米設(shè)置躲避硐。（二）井下帶式輸送機(jī)輸送的檢查（1）帶式輸送機(jī)是否設(shè)置膠帶打滑或低速自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)裝置。（2）膠帶下料倉(cāng)是否設(shè)置滿(mǎn)倉(cāng)停機(jī)安全裝置，是否進(jìn)行滿(mǎn)倉(cāng)停機(jī)試驗(yàn)，動(dòng)作是否靈敏可靠。（3）帶式輸送機(jī)是否使用合格的易熔合金保護(hù)塞，安裝是否正確，是否用其他代替。（4）是否使用阻燃膠帶，使用非阻燃膠帶時(shí)是否設(shè)有煙霧保護(hù)。（5）膠帶巷是否設(shè)有消防水管，機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米是否設(shè)一消防栓，有無(wú)配備水龍帶和滅火器。（6）帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾10米處是否用不燃材料支護(hù)。（7）檢修和清掃膠帶是否在停機(jī)、停電后進(jìn)行。（8）道口處有無(wú)膠帶橋供行人通過(guò)。（9）膠帶巷是否班班清理，保持整潔暢通，有無(wú)雜物、浮煤和積水。（三）礦井提升系統(tǒng)制動(dòng)、保險(xiǎn)裝置的檢查（1）提升絞車(chē)是否裝設(shè)有司機(jī)不離開(kāi)座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘，保險(xiǎn)閘是否具有緊急時(shí)能抱閘的作用；是否在抱閘同時(shí)提升裝置自動(dòng)斷電。（2）在下放重載時(shí)，是否檢查撿速度的最低極限；在提升重載時(shí)，是否檢查撿速度的最高極限。（3）檢查防止過(guò)卷開(kāi)關(guān)的安裝位置，要安設(shè)在超過(guò)正常停車(chē)05米處。（4）深度指示器上是否裝設(shè)有限速器。（5）深度指示器傳動(dòng)系統(tǒng)是否起到保護(hù)作用。（6）當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15時(shí)，防止過(guò)速度裝置能否自動(dòng)斷電。（四）立井提升的檢查。（1）升降人員容器的檢查：是否使用普通箕斗，如使用普通箕斗籠升降人員時(shí)，是否有安全措施。進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門(mén)或罐簾。高度不得小于1.2米。罐籠一次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定，超過(guò)人數(shù)時(shí)，井口把鉤工有權(quán)制止。單繩提升的罐籠包括帶乘人的箕斗必須裝設(shè)可靠的防墜器。（2）防止井筒墜物的檢查：罐籠提升的立井、井口及各水平的井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)，靠近井筒處，是否設(shè)置防止人員、礦車(chē)及其他物件墜落到井下的安全門(mén)，井口安全門(mén)是否在提升信號(hào)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閉鎖裝置，安全門(mén)未關(guān)閉時(shí)，是否能發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。在井口及罐籠內(nèi)部是否設(shè)置阻車(chē)器，井口阻車(chē)器是否與罐