非標儲罐技術(shù)協(xié)議.總結(jié)

第一章 技術(shù)規(guī)范1.1 總則1.1.1本技術(shù)協(xié)議適用于XXXXXXXXXXX鋼結(jié)構(gòu)安裝，包括其制作、安裝、檢測、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺和最終交付投產(chǎn)等各方面的技術(shù)要求。1.1.2 本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。乙方應(yīng)保證提供符合規(guī)范書要求及國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制規(guī)范要求和現(xiàn)行中國或國際通用標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.1.3乙方承諾提供的產(chǎn)品完全符合本協(xié)議的要求，并保證本協(xié)議的施工方案完全滿足本技術(shù)協(xié)議中甲方對產(chǎn)品質(zhì)量與性能要求。乙方為滿足本協(xié)議中甲方對施工的質(zhì)量與性能要求需對設(shè)計方案進行修改時不變更合同價，乙方須將相應(yīng)的方案提交甲方確認后才可實施，否則甲方有權(quán)作不合格品處理。1.1.4 乙方提供的施工技術(shù)方案需得到甲方的確認，但甲方對施工方案的確認并不免除乙方在其所提供的產(chǎn)品不能滿足工程技術(shù)要求時其要承擔的及時更換和賠償甲方損失的責任。1.1.6乙方對本公司施工的項目制造質(zhì)量負責。凡在乙方供貨范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，在技術(shù)上均由乙方負責歸口協(xié)調(diào)。1.1.7 在簽訂合同之后，到乙方開始安裝、調(diào)試直到設(shè)備移交前的這段時間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、數(shù)量和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，乙方須遵守這個要求，具體款項及內(nèi)容由甲、乙雙方共同商定。1.1.8 乙方須采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對這類安全責任負責（非乙方原因除外），并且承擔全部的損失及賠償。1.1.9乙方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)協(xié)議所列標準。有不一致時,按較高標準執(zhí)行，但不得低于最新中國國家標準。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方及時書面通知甲方進行解決。1.1.10 本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認和簽字后作為本工程設(shè)備采購商務(wù)合同的附件，與合同文本具有同等法律效力。1.1.11在今后合同談判及合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備信函等必須使用中文。1.1.12 所有計量單位須采用國際單位制。1.2 工程概述1.2.1概述XXXXXXXXX 1.2.2 規(guī)范和標準(包括但不限于)：建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令279號火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T438工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準GB12348-1990 類標準建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（原勞動部1996第3號令）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ1-2002 標牌GB/T133061991 漆膜顏色標準樣本GB3181-82 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502052001 鋼制焊接常壓容器JB/T4735-2005 鋼制罐式容器JB4710-2005 鋼制壓力容器GB150-1998 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范DL/T869-2004 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB50128-2005 GB50341-2003 SH3046-1992 DL/T5121-2000 (鍋爐機組篇) DL/T5190.4-2004 JGJ81-2002 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-1989 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98 承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730-2005 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)程JGJ82-91 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3274-99 壓力容器用鋼板GB 6654-1996 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88 防腐蝕涂料的質(zhì)量要求GB50121-91 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ 126-89 碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶GB/T 716-1991 施工現(xiàn)場安全管理通則高空作業(yè)安全管理規(guī)定腳手架搭拆操作指南電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB 5018293 現(xiàn)的相關(guān)國家、行業(yè)標準范第二章 質(zhì)量及性能保證2.1 質(zhì)量保證2.1.1 乙方建有完善、并能正常運行的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，通過并獲得授權(quán)機構(gòu)的體系審核和認證證書。2.1.2 乙方必須提交本工程的質(zhì)量保證計劃，為工程規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動順序。2.1.3 對于新產(chǎn)品或設(shè)計、工藝、材料有重大變化的產(chǎn)品，須經(jīng)國家相關(guān)權(quán)威部門的鑒定。2.1.4 甲方有權(quán)進入乙方的工作場所查閱與本項目相關(guān)的文件、記錄；對工程進度、質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。當甲方發(fā)現(xiàn)需要采取糾正措施才能確保符合本技術(shù)協(xié)議的要求時，乙方須按甲方的要求實施。2.1.5 所有發(fā)現(xiàn)的不合格品都必須報告甲方，不合格品經(jīng)返修回用的必須事先報批并得到甲方的書面確認。2.1.6 如果甲方認為必要，可以要求乙方提供與質(zhì)量控制有關(guān)的有效文件，如果這些文件不符合本協(xié)議書的要求，甲方有權(quán)要求乙方對此類文件做出修正。2.1.7 甲方對設(shè)備制造過程中的質(zhì)量監(jiān)造活動僅是甲方內(nèi)部質(zhì)量管理的內(nèi)容,并不因此減輕乙方對合同所承擔的義務(wù)和責任，但甲方監(jiān)造人員的簽證對雙方均具有相應(yīng)約束力。2.2 性能保證2.2.1 保證期乙方所供制作、安裝工程的質(zhì)量保證期為自脫硫裝置通過性能試驗、驗收合格后2年。質(zhì)量保證期內(nèi)，因乙方施工質(zhì)量原因而導致設(shè)備不能正常運行，乙方必須無償服務(wù)并對其損失負責(包括甲供設(shè)備材料在安裝過程中因為乙方原因造成的損失)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于乙方原因達不到本協(xié)議書所要求的性能指標，所需進行相關(guān)改造而發(fā)生的全部費用由乙方負責。2.2.2 驗收條件在設(shè)備正常運行期間，運行工況如果在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)，則認為具備性能測試試驗的條件。2.2.3 驗收標準（包括但不少于）本協(xié)議書及施工圖的相關(guān)標準和規(guī)定。第三章 工作及供貨范圍3.1 概述3.1.1 本協(xié)議書規(guī)定了合同產(chǎn)品的工作范圍，乙方應(yīng)保證提供施工的材料應(yīng)為全新的、質(zhì)量可靠的，且針對本工程的施工經(jīng)濟技術(shù)性能符合甲方的要求。3.1.2 乙方應(yīng)提供詳細施工材料清單，清單中依次說明型號、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家質(zhì)保書等詳細內(nèi)容。3.1.3 乙方簽訂技術(shù)協(xié)議書時，已對現(xiàn)場施工場地的情況進行過充分考察、調(diào)研；所提施工方案、管理措施、質(zhì)量控制手段、工期計劃均是充分可靠的，并已確認無疑義。3.1.4 乙方承諾提供本工程的施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制方案、施工進度計劃、安全施工體系及措施等切實可行，且須通過甲方現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理的批準，滿足甲方質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等各方面的要求。3.2 供貨范圍本合同供貨范圍：XXXXXXXXXXXX等。最終工程量以圖紙設(shè)計及現(xiàn)場實際發(fā)生并經(jīng)甲方簽字確認的為準，單價按合同簽訂的單價計算。輔助工作包括甲供設(shè)備、材料的卸貨、開箱檢驗、驗收保管、轉(zhuǎn)運、安裝、并參與調(diào)試、試驗、試車、運行保障及消缺、參加工程驗收等，由此所發(fā)生的一切費用由乙方承擔。所有設(shè)備、材料包括罐體、管口、平臺，爬梯、欄桿、保溫、油漆等有關(guān)本安裝工程的國家和行業(yè)規(guī)范要求的必檢項目也在本工程范圍內(nèi)。以上未提及，而為完成整個工程所必須做的事項，不一一說明，但都必須按圖紙和技術(shù)要求逐項完成。所有技術(shù)要求均以施工圖和設(shè)計變更單及現(xiàn)場修改聯(lián)系單為準。（1）箱罐制作安裝內(nèi)容：罐體（包括罐體、管口、平臺、扶梯、罐壁上的管道支架、套管、過道等）的制作、安裝。（2）罐外壁及相關(guān)平臺、扶梯等的除銹等級要求達到XXXXX級以上。注：鋼結(jié)構(gòu)（包括平臺扶梯的支撐鋼結(jié)構(gòu)）均采用耐風化優(yōu)質(zhì)油漆。（3）罐間煙道鋼支架、煙道及其輔件（內(nèi)外加強構(gòu)件）的制作安裝，（4）所有煙道的平臺、扶梯及支架、加固肋等防腐涂漆，除銹等級XXXXXX級。（5）罐體的保溫防護具體要求見圖紙、規(guī)范要求。注：1.乙方鋼結(jié)構(gòu)的所有質(zhì)量檢測手段及措施費均在本合同的工作內(nèi)容內(nèi)，并包含在商務(wù)合同總價中。3.3防腐腳手架搭設(shè)3.3.1腳手架搭設(shè)必須符合JG/J130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中的規(guī)定。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，依據(jù)腳手架搭設(shè)要領(lǐng)，從襯里施工可行性、安全性等方面考慮，搭建腳手架，力求簡潔明了。3.3.2腳手架的搭設(shè)不能妨礙襯里施工，與被襯里設(shè)備表面保持距離在100mm以上。3.3.3為增加腳手架的穩(wěn)定性，盡可能從設(shè)備人孔、接管處在不妨礙襯里施工的前提下接出設(shè)備外固定，用以加固腳手架。3.3.4搭建腳手架時應(yīng)按要求設(shè)置安全網(wǎng)。3.3.5每層腳手架的步廊用木跳板鋪設(shè)，并能通往任何施工面。3.3.6需滿足防腐安裝需要，若搭建的平臺無法滿足廠家需要，甲方有權(quán)委托其他單位施工，所需費用從乙方工程款中扣除。3.4技術(shù)要求安裝必須有詳細的施工組織設(shè)計，其中包括施工方案、施工工藝、質(zhì)量控制進度控制方案、安全文明施工體系及措施預案等相關(guān)內(nèi)容。3.4.1 設(shè)備、材料要求乙方所供設(shè)備材料必須經(jīng)甲方驗收確認并及時向監(jiān)理公司、甲方項目部提出報驗申請,提供對應(yīng)的材質(zhì)報告單及具體型號、數(shù)量，經(jīng)甲方批準后才能使用。乙方提供的材料必須符合設(shè)計及本規(guī)范的相應(yīng)要求，并經(jīng)甲方確認。乙方提供的材料須提供XXX磅站的過磅單。不符合要求的材料，甲方有權(quán)要求乙方更換。已經(jīng)用于工程的，甲方有權(quán)要求乙方無償拆除，并更換合格材料，所耽誤工期有乙方負責。3.4.2施工隱蔽、移交、檢查隱蔽工程的施工和封閉須報甲方和監(jiān)理批準并確認后，才能施工。工程移交前應(yīng)加大成品保護力度，對所有安裝的鋼結(jié)構(gòu)（包含油漆、保溫等）進行維護及保管；如有損傷，負責免費修復，直至工程移交完畢。施工（包括返修）完畢后，由雙方及業(yè)主方派專業(yè)技術(shù)人員進行最終檢查。乙方提供材料的產(chǎn)品合格證明書，中間及最終檢驗報告，返修部位、次數(shù)、方法及再檢驗報告等。所有的文件均應(yīng)能如實的反映施工情況，并應(yīng)有當事人和負責人的簽字。雙方根據(jù)乙方提供的文件對實際施工的工程質(zhì)量進行檢驗，確認施工質(zhì)量符合施工技術(shù)要求的規(guī)定后，簽字驗收。3.4.3罐體的制作安裝要求1、罐體制作需符合壓力容器制造規(guī)范要求，達到壓力容器驗收等級。2、罐體吊裝組焊前必須編制起重施工方案，并須得到甲方認可，嚴格執(zhí)行。分段處需做好標記，端面按圖紙要求開好坡口，且端面與罐體中心線均應(yīng)垂直，偏差不大于2 mm。3、箱罐直線度及垂直度偏差為1/1000,并且垂直度不大于15mm,直線度不大于30。4、罐體任意斷面上的最大直徑與最小直徑之差不得超過30。5、箱罐地腳螺栓孔中心圓直徑以及相鄰兩孔和任意兩孔間弦長極限偏差為6。6、罐各接管嚴格按管口方位圖施工，中心標高及周向位置偏差為5 mm，接管法蘭面的垂直度或平行度公差2.5 mm/m(或2.5mm)。法蘭螺栓孔均按跨中布置制作。7、罐體所有接管及其焊縫不超出內(nèi)壁。8、現(xiàn)場焊接采用DL/T869-2004電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）。罐內(nèi)所有與介質(zhì)接觸部分的焊縫均為連續(xù)焊，焊前按要求打坡口，不得有氣孔、毛刺、裂紋、夾砂、焊瘤、變形等缺陷，焊后將焊縫磨平，焊縫高度1mm，圓弧半徑R3 mm。轉(zhuǎn)角與接管部位焊縫應(yīng)飽滿并呈圓弧過渡，角焊縫的圓角部分陰角半徑R5 mm，陽角半徑R3 mm。焊接時嚴禁在設(shè)備內(nèi)壁及內(nèi)件上引弧。9、罐壁縱環(huán)焊縫的全部T型接頭進行100%超聲檢測；底板的焊接接頭應(yīng)進行磁粉檢測。底板與底圈壁板的內(nèi)外焊接接頭采用100%磁粉檢測。所有被補強圈,墊板,內(nèi)件等覆蓋的對接焊接接頭應(yīng)磨平并進行100%磁粉檢測。超聲檢測應(yīng)符合JB/T4730規(guī)定中的級為合格，磁粉檢測應(yīng)符合JB/T4730規(guī)定中的級為合格。所有與內(nèi)部介質(zhì)接觸的焊接接頭應(yīng)進行煤油滲漏試驗。底板的拼接焊縫、塞焊焊縫采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值53Kpa。所有附件（包括內(nèi)件支撐、平臺、梯子支撐、保溫支撐圈或保溫釘?shù)龋┚氃谑⑺嚶┣昂附印?0、 主、副罐施工完畢后,以不低于5的水進行充水試驗. 充水到設(shè)計最高液位并保持48小時,底板無滲漏以及壁板無滲漏,無異常變形為合格. 11、 乙方應(yīng)為移交的下道工序創(chuàng)造有利條件。對需要防腐的表面（包括罐體內(nèi)壁 及罐內(nèi)構(gòu)件等）基體經(jīng)監(jiān)理方、甲方、乙方、防腐施工方共檢合格后，移交給下一道工序。檢查內(nèi)容包括焊縫是否有漏焊、咬邊、砂眼、裂縫等缺陷，表面有無油污、有機物等污染物，是否有焊接飛濺物、傷痕，焊縫是否按要求磨平或圓弧過渡等，須符合HG/T2640-2004玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件對玻璃鱗片施工基體的表面要求和HGJ229工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范對鋼基體的表面要求有關(guān)技術(shù)要求。焊縫是否按要求磨平或圓弧過渡（R5mm）等?；w及內(nèi)支撐件的連接作業(yè)（如焊接、鉚接、螺接）應(yīng)實施完畢?；w及內(nèi)支撐件襯里側(cè)焊縫必須實施滿焊，嚴禁間斷焊?；w襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。焊縫高度不得超過1mm。罐體鋼結(jié)構(gòu)件的制作安裝、外防腐等外部施工必須在內(nèi)部防腐施工開始前全部結(jié)束，在內(nèi)部防腐開始后，罐體任何部位禁止動火包括電、氣焊。罐的外防腐按照GB50212-2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范及GB50046-95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范對材料的外表進行防腐處理。12、罐外壁及平臺扶梯除銹、防腐如下表：涂裝部位類別涂料型號、名稱顏色施工方式及道數(shù)干膜厚度/um 理論用量g/覆涂時間（20）最短最長罐外壁及平臺扶梯表面處理除銹達到St2.0及以上底漆 環(huán)氧富鋅底漆待定高壓無油空氣噴涂一道中涂層環(huán)氧云鐵防銹漆 高壓無油空氣噴涂一道面漆可覆涂丙烯酸聚胺脂面漆高壓無油空氣噴涂二道 注：顏色由甲方指定，以設(shè)計圖紙為準。若有未作規(guī)定處，請及時通知甲方。13、以上有關(guān)罐體的技術(shù)要求未盡準確詳盡，以施工圖為準。14、罐體外壁除銹（除銹等級XXX），保溫、外覆防潮層及保護層按圖紙要求施工（由甲方指定，以圖紙為準）。第四章 技術(shù)資料及資料交接4.1 一般要求4.1.1 乙方應(yīng)提交響應(yīng)協(xié)議書的所有技術(shù)資料。乙方所提供的技術(shù)資料能滿足對本制作安裝工程的施工組織、準備、作業(yè)指導、質(zhì)量檢測和工程交工驗收的要求，如所供資料不能滿足要求時，乙方須無條件給予補充完整。4.1.2 所有資料分為施工組織、準備，作業(yè)指導及作業(yè)日志、質(zhì)量檢測和工程交工驗收等四個方面。乙方根據(jù)計劃和工程的進展更新所有資料，并根據(jù)合同條款提交所有最終資料。4.1.3 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單的，卻是工程所必需文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，乙方須及時提供。4.1.4 甲方若有配合工程驗收需要（如施工組織等）需乙方及時提供相關(guān)資料，乙方須完全響應(yīng)。4.1.5 乙方在提交的相關(guān)施工方案和上道工序資料被最終認可之前，不得擅自進行下一步工作。4.1.6 乙方所提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制(文字為中文)。圖紙采用AutoCAD2014版本，文字資料采用Word2007版本。4.1.7 資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。4.1.8 乙方提交的資料須及時、充分、完整，并滿足工程進度的要求。乙方在合同簽訂前須向甲方提交完整的初步施工組織設(shè)計資料(特殊設(shè)備可申請延緩一周提交)；在技術(shù)協(xié)議書簽訂后的10個日歷日之內(nèi)向甲方提交技術(shù)資料2份(含各項詳細的進度計劃、各類清單和表格)報請甲方確認。4.1.9 甲方須在乙方開工前10天內(nèi)提交施工圖紙給乙方。4.1.10 所有資料應(yīng)有“臨時”或“最終”印鑒。4.2 保密條款4.2.1 乙方簽訂本協(xié)議的同時即同意甲方的保密要求。4.2.2 乙方未經(jīng)甲方允許，不得將本工程的技術(shù)協(xié)議書提供給第三方查閱、保管。4.2.3 乙方未經(jīng)甲方允許，不得將本工程的相關(guān)技術(shù)資料包括施工圖紙?zhí)峁┙o第三方查閱、保管。4.2.4 乙方未經(jīng)甲方允許，施工現(xiàn)場不得擅自拍照，更不得讓第三方人員進入甲方設(shè)備內(nèi)部并對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行拍照，如果乙方違約，其行為將被視為竊取商業(yè)秘密，甲方將按照商務(wù)合同有關(guān)條款進行制裁，甚至追究乙方的法律責任。4.3 技術(shù)資料內(nèi)容4.3.1 隊伍進場前提交技術(shù)資料內(nèi)容乙方應(yīng)提交確定施工方案需要的所有資料和圖紙。要求表達清楚，尺寸完整。以下提到的所有數(shù)據(jù)表格應(yīng)完整地填寫，至少應(yīng)包括以下資料和圖紙：公司實力及業(yè)績介紹人員素質(zhì)及主要骨干(含項目經(jīng)理)介紹主要工程機具及裝備介紹主要監(jiān)測工具介紹設(shè)計、試驗、建設(shè)、試運等的標準和規(guī)范表, 施工組織設(shè)計(包括技術(shù)和管理、現(xiàn)場文明及安全施工方案)主、輔材料清單4.3.2 施工組織開展前技術(shù)資料內(nèi)容（包括且不少于以下）項目部的組成人員各工種專業(yè)人員名單，專業(yè)負責人，并提交相關(guān)資質(zhì)，身份證件提交詳細的施工管理措施提交詳細的施工進度計劃，施工網(wǎng)絡(luò)圖提交詳細的施工安全管理措施4.3.3 施工過程中技術(shù)資料內(nèi)容（包括且不少于以下）乙方外購材料的清單明細及材質(zhì)證明等相關(guān)報告相關(guān)試驗及檢驗報告相關(guān)節(jié)點控制計劃（包括工期和質(zhì)量）4.3.4 竣工資料(要求提供8份) 4.3.4.1 乙方應(yīng)按規(guī)定提交竣工資料，在設(shè)計、制作、安裝、試運和保證期期間在鋼構(gòu)、工藝、儀表、電氣等相關(guān)方面的改動要在竣工資料中反映。4.3.4.2 應(yīng)提供本工程在現(xiàn)場安裝和調(diào)試的完整記錄，表明誤差、調(diào)整、校正等。4.3.5 聯(lián)系單4.3.5.1 所有與合同相關(guān)的技術(shù)聯(lián)系單應(yīng)以中文文本提交甲方。4.3.5.2 所有聯(lián)系單應(yīng)以甲方同意的方式進行編號。4.3.5.3 所有由甲方、乙方主持的會議和討論應(yīng)以中文文本進行報告。4.3.5.4 在建設(shè)和試運期間，乙方應(yīng)派駐現(xiàn)場代表。4.4 技術(shù)資料交付技術(shù)文件、圖紙、資料名稱交付進度1 施工方案包括技術(shù)方案，質(zhì)檢工藝和檢驗標準規(guī)范等文件、施工進度表及其它施工管理的相關(guān)資料等2用于本工程的乙方提供材料（包括主材、輔材）的產(chǎn)品質(zhì)量文件3竣工資料包括檢驗報告、聯(lián)系單、返修記錄、各種檢驗、試驗記錄資料和竣工圖、材料代用單、施工日志以及運行維護檢修手冊，使用說明等完整交工資料第五章 乙方施工組織管理5.1 施工組織和管理5.1.1 本工程須實施項目法管理，組建脫硫工程項目經(jīng)理部，由具有項目經(jīng)理（建造師）資質(zhì)及豐富施工管理經(jīng)驗的人員（乙方委派），全權(quán)負責管理和實施工程施工。以下是乙方所供本工程項目管理人員組成名單：序號職務(wù)姓名1項目經(jīng)理2技術(shù)總工3質(zhì)量管理4材料管理5安全管理6焊接責任人7起重責任人本協(xié)議書一經(jīng)簽訂后，項目管理人員不可更改，如有變動必須報甲方批準同意。否則視為乙方違約，甲方將對乙方進行相應(yīng)處罰。5.1.2 本工程須明確項目部的組成，同時明確項目經(jīng)理部機構(gòu)職能和主要崗位職責。5.1.3 乙方須有施工的程序化流程，并對程序優(yōu)化。對施工各階段要有明確的劃分，并有具體的工作安排。5.1.4 為確保本工程的進度和質(zhì)量，乙方應(yīng)選派具有豐富施工經(jīng)驗的人員承擔本工程項目的制作、焊接、安裝施工。對有特殊規(guī)定的專業(yè)人員（如電焊工、氣焊工、探傷工、電工、起重工、架子工等）實行持證上崗制度。電、氣焊工需要有壓力容器焊接資質(zhì)，探傷工需要有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。5.1.5 根據(jù)工程的實際需要，在開工前組織各工種人員進行技能培訓和安全培訓。主要包括特殊材質(zhì)的焊接、先進機具的實際操作、新工藝的操作等等以及安全教育。5.1.6開工前對焊工進行焊接考試，并符合下列規(guī)定，合格者方可進場施工，不合格者不準進場，亦不可降級使用。a)考試試板的接頭型式、焊接方法、焊接位置及材質(zhì)等，均應(yīng)與施焊的油罐一致。b)對于埋弧焊焊工除應(yīng)進行埋弧焊平焊或橫焊位置的考試外，還應(yīng)進行手工電弧焊平焊位置的考試。c)氣電立焊焊工應(yīng)通過立焊板狀試板的考試。d)試板必須進行外觀檢查、射線探傷檢查和冷彎試驗。射線探傷檢查應(yīng)以不低于現(xiàn)行國家標準鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級（GB332387 ）的級為合格。5.1.7乙方要有明確質(zhì)量控制措施，對可能遇到的制作、安裝問題能及時予以處理排除。5.1.8 乙方應(yīng)制定明確且切實可行的施工網(wǎng)絡(luò)計劃，并嚴格遵照此執(zhí)行。5.1.9 乙方應(yīng)提供切實可靠的施工機具。5.2 施工進度計劃5.2.1 根據(jù)甲方要求的本工程主要節(jié)點控制計劃和主要施工程序的要求編制施工進度計劃。并據(jù)以組織、調(diào)整和控制工程進度，使其達到預定目標。5.2.2 乙方應(yīng)按照“快速度、高效益、高質(zhì)量、有秩序”的原則進行均衡施工，要有充分的工期保障措施，同時也要保障質(zhì)量。5.2.3 乙方加強結(jié)構(gòu)施工與安裝工程施工的協(xié)調(diào)，從總體布置上合理安排，保證工期。5.2.4 乙方須對節(jié)點工程和關(guān)鍵工序重點控制，對影響工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊伍，增加資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。5.2.5 乙方對階段工期發(fā)生延誤時須有補救措施，通過加強組織管理、提高效率、增加工作人員、調(diào)整作息制度等辦法保證甲方的總體進度要求。5.2.3 乙方加強結(jié)構(gòu)施工與安裝工程施工的協(xié)調(diào)，從總體布置上合理安排，保證工期。5.2.4 乙方須對節(jié)點工程和關(guān)鍵工序重點控制，對影響工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊伍，增加資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。5.2.5 乙方對階段工期發(fā)生延誤時須有補救措施，通過加強組織管理、提高效率、增加工作人員、調(diào)整作息制度等辦法保證甲方的總體進度要求。第六章 乙方施工安全管理措施6.1 安全管理總述遵守合同中關(guān)于安全文明施工的各項規(guī)定，服從業(yè)主、監(jiān)理單位的安全管理工作，按照簽訂的職業(yè)健康安全與環(huán)境管理協(xié)議、消防管理協(xié)議執(zhí)行。所有與乙方工作內(nèi)容有關(guān)的安全問題應(yīng)無條件接受甲方及監(jiān)理方的監(jiān)督，并對其負有全責。6.2 施工組織措施中安全要求乙方應(yīng)在施工組織設(shè)計中詳細論述施工安全文明管理措施，其主要內(nèi)容至少應(yīng)包括但不限于以下幾點：6.1安全施工管理措施：6.2 施工現(xiàn)場措施：6.3 文明施工：6.4 環(huán)境保護措施：6.5 防腐作業(yè)安全：6.6 絕熱作業(yè)安全：6.7 射線探傷作業(yè)安全：第七章 施工檢驗和驗收7.1 總述7.1.1 乙方應(yīng)按照本協(xié)議要求對施工全過程進行質(zhì)量控制：包括施工前驗收、施工過程控制檢驗、最終驗收、竣工驗收四個不同的階段。7.1.2 本次工程的有關(guān)試驗由乙方負責完成，具體試驗須按國家或相關(guān)行業(yè)規(guī)范進行。對于國家強制要求的實驗且乙方不具備相關(guān)資質(zhì)的，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方完成，檢驗結(jié)果須經(jīng)甲方認可。7.1.3 供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)試驗證實其能滿足指定要求的全部性能。所有設(shè)備試驗應(yīng)按本標書指定規(guī)范標準進行。如采用其他的標準，應(yīng)經(jīng)甲方審查。7.1.4 檢驗、試驗用儀表。儀表精度必須由乙方校驗并適用于試驗。7.1.5 驗收試驗報告簽字驗收試驗結(jié)束后，乙方和甲方應(yīng)在報告中簽字。驗收試驗僅作為質(zhì)量管理過程的內(nèi)容，不論是否雙方簽字皆不作為最終質(zhì)量的評定和認可的依據(jù)，更不減輕雙方的質(zhì)量責任。7.2 施工前驗收土建施工完畢后，安裝施工前，由監(jiān)理組織業(yè)主、土建施工單位、乙方、甲方共同驗收，對合格工程共同簽字確認。7.3 過程控制檢驗7.3.1 所有乙方提供的材料來源可靠，有材質(zhì)證明書等相關(guān)檢驗報告；并由業(yè)主、監(jiān)理、乙方、甲方工程檢驗后方可進場。7.3.2 乙方應(yīng)事前提交檢驗計劃，對于重要部位的檢驗方法須征得甲方、監(jiān)理方的同意。7.4 最終檢驗7.4.1 施工完畢后，根據(jù)施工單位提供的文件由監(jiān)理組織業(yè)主、乙方、甲方進行驗收。乙方提供的各方面的全部資料應(yīng)能如實反映工程的施工情況。確認施工質(zhì)量符合施工技術(shù)要求的規(guī)定后，有關(guān)各方簽字驗收。7.4.2 對于需做防腐的罐體內(nèi)表面驗收，由防腐施工方起草對鋼結(jié)構(gòu)驗收標準，并且由甲方和乙方共同簽字確認，作為驗收附加標準。由監(jiān)理組織業(yè)主、乙方、玻璃鱗片施工方、甲方進行驗收。驗收合格后，工程交由防腐施工