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_酸霧廢氣凈化治理工程設(shè)計(jì)方案目 錄第1章 項(xiàng)目概況2第2章 廢氣中主要污染源22.1 污染源的種類(lèi)2第3章 方案編制23.1.1 編制依據(jù)23.1.2主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)33.1.3處理廢氣量與濃度33.1.4廢氣處理后濃度33.2 編制原則4第4章 工藝設(shè)計(jì)44.1 工藝流程選擇44.2 工藝流程的說(shuō)明54.3 工藝流程的系統(tǒng)組成54.4 廢氣收集與管路系統(tǒng)64.5 酸霧凈化塔的凈化原理6第5章 工程實(shí)施65.1 工程進(jìn)度65.2 項(xiàng)目實(shí)施綜合調(diào)度75.3 施工管理75.4 工程要點(diǎn)7第6章 承諾與保證8第1章 項(xiàng)目概況堿洗車(chē)間,硫酸銅工序,銦回收工序在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些酸霧廢氣,如未經(jīng)治理直接排放在大氣中勢(shì)必會(huì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染,影響周?chē)用竦纳?。為有效保護(hù)環(huán)境,保障公眾健康,同時(shí)為決策部門(mén)提供決策依據(jù),按照建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例(1998國(guó)務(wù)院253號(hào))和其它相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)行環(huán)境治理。為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,甲方?jīng)Q定對(duì)其進(jìn)行治理,使酸霧廢氣治理后達(dá)標(biāo)外排。為此我公司在對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘的基礎(chǔ)上,結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料、法律法規(guī)、技術(shù)導(dǎo)則和政府文件,編制完成了該項(xiàng)目的廢氣處理工藝設(shè)計(jì)方案。第2章 廢氣中主要污染源2.1 污染源的種類(lèi)生產(chǎn)產(chǎn)生酸霧廢氣,主要是在生產(chǎn)產(chǎn)生一定量的酸霧廢氣,產(chǎn)生的廢氣主要是、H2SO4、NH3.H2O、As、HCl、等氣體,按照清潔生產(chǎn)的要求,在處理工藝上,首先考慮將這類(lèi)物質(zhì)盡可能地凈化處理,要求做到達(dá)標(biāo)排放第3章 方案編制3.1 編制依據(jù)3 .1.1設(shè)計(jì)依據(jù)1)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(1989年12月);2)中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法(2002年10月);3)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例;4)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法;5)中華人民共和國(guó)噪聲污染防治法;6)國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃;7)化學(xué)工業(yè)“十五”規(guī)劃(國(guó)家經(jīng)貿(mào)委);8) 市環(huán)境保護(hù)條例;9) 市環(huán)境保護(hù)“十五”計(jì)劃;3.1.2主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50187-93);工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50046-95);建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)(GBJ104-87);大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996);大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996);3.1.3處理廢氣量與濃度依據(jù)業(yè)主提供的資料,本系統(tǒng)廢氣排放量:80000 m3/h。業(yè)主提供的酸霧最大含量57.1315mg/m3,氨氣1747.28mg/m3,總砷8.8106mg/m3(8.8ppm),氯化氫 19mg/m3.3.1.4廢氣處理后濃度經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)二級(jí)要求。3.2 編制原則(1)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);(2)煙氣治理工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。(3)采用技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、易于操作管理的處理工藝,系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡(jiǎn)便,工程投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。(4)處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備配套,不影響該廠(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行,兼顧原有的設(shè)施,因地制宜,降低投資成本。第4章 工藝設(shè)計(jì)4.1 工藝流程選擇針對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的酸霧排放所含物質(zhì),治理方案考慮采用噴淋塔進(jìn)行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來(lái)達(dá)到處理廢氣的目的。吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過(guò)程。在這過(guò)程中會(huì)發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用,這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體,又能除掉排氣中的粉塵,吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解過(guò)程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低?;瘜W(xué)吸收是在吸收過(guò)程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^(guò)程?;瘜W(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理廢氣的,化學(xué)吸收過(guò)程采用NaOH溶液做吸收劑。 應(yīng)用堿液吸收有害氣體時(shí),堿液濃度的高低對(duì)化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí),化學(xué)傳質(zhì)的速度較低;當(dāng)提高堿液濃度時(shí),傳質(zhì)速度也隨之增大;當(dāng)堿液濃度提高到某一值時(shí),傳質(zhì)速度達(dá)到最大值,此時(shí)堿液的濃度稱(chēng)為臨界濃度;當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增大。工藝流程圖如下:4.2 工藝流程的說(shuō)明廢氣由風(fēng)機(jī)引出后,首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)塔噴頭噴出向下,酸霧廢氣逆流上升,在塔內(nèi)氣液接觸,發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng),并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過(guò)程,從而完成了將氣體的凈化過(guò)程,凈化后的廢氣脫水后經(jīng)排氣管后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站4.3 工藝流程的系統(tǒng)組成本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。4.4廢氣收集與管路系統(tǒng)廢氣收集和管路系統(tǒng),主要分為廢氣收集系統(tǒng)、廢氣輸送系統(tǒng)以及應(yīng)急排放和凈化后尾氣排放系統(tǒng)。對(duì)本廢氣治理工程,廢氣有甲方(生產(chǎn)廠(chǎng)家)收集、本工程的廢氣收集直接從甲方收集后的引風(fēng)機(jī)出口連接。廢氣輸送采用防爆引風(fēng)機(jī),以克服本系統(tǒng)阻力。風(fēng)機(jī)的壓頭根據(jù)凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行確定。4.5酸霧凈化塔凈化原理(1)吸風(fēng)罩進(jìn)風(fēng)管道風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)進(jìn)風(fēng)段塔內(nèi)反應(yīng)吸收出風(fēng)帽蓋排風(fēng)管 (2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向上流動(dòng),至第一層,與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過(guò)旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。第5章 工程實(shí)施5.1 工程進(jìn)度項(xiàng)目從開(kāi)工到建成營(yíng)運(yùn)及驗(yàn)收所需時(shí)間雙方協(xié)商制度,工程進(jìn)度說(shuō)明如下:工程建設(shè)進(jìn)度預(yù)測(cè)表(待定) 周期建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)階段設(shè)備采購(gòu)階段設(shè)備及管道安裝階段系統(tǒng)試車(chē)及考核階段驗(yàn)收階段5.2項(xiàng)目實(shí)施綜合調(diào)度 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定開(kāi)工時(shí)間; 根據(jù)土建和設(shè)備安裝的先后次序,調(diào)整施工間隔,整體配合,協(xié)調(diào)施工; 施工和安裝完成以后,進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行5.3施工管理雙方指派各自的施工代表或項(xiàng)目經(jīng)理,監(jiān)管全部施工過(guò)程,確保工程質(zhì)量。在工程各個(gè)階段,雙方及時(shí)檢查并做好階段驗(yàn)收工作,對(duì)工程材料和設(shè)備嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、有關(guān)規(guī)范和工程合同進(jìn)行檢驗(yàn)。施工人員持證上崗,安全施工,確保工程質(zhì)量。5.4 工程要點(diǎn)(1)酸霧處理工程應(yīng)嚴(yán)格按“實(shí)施方案”中的要求進(jìn)行,按我公司質(zhì)保體系中的質(zhì)保機(jī)構(gòu)、質(zhì)保人員、質(zhì)保規(guī)章行事。(2)因地制宜實(shí)施工程,充分利用現(xiàn)有條件,做到占地小、投資省。(3)為保證治理系統(tǒng)運(yùn)行正常,設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。(4)
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