泰興市源豐家園人防工程施工組織設(shè)計方案.doc

泰興市源豐家園人防工程施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人:江蘇源豐建設(shè)有限公司二00八年九月目錄一、工程概況二、總體目標三、總體施工部署四、施工準備工作五、施工中重點、難點的各項保證措施六、主要分部分項工程的施工方法七、質(zhì)量保證措施八、安全保證措施九、工期保證措施十、文明施工保證措施十一、冬雨季施工保證措施十二、施工總進度計劃表十三、施工總平面圖一、工程概況建設(shè)單位：泰興市源豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：江蘇源豐建設(shè)有限公司設(shè)計單位：工程兵工程學(xué)院人防設(shè)計院監(jiān)理單位：泰興市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司工程名稱：泰興市源豐家園人防工程結(jié)構(gòu)類型：箱形結(jié)構(gòu)建筑面積：2842.8抗震設(shè)防烈度：6度人防抗力等級：甲類核六級防化等級：丁級戰(zhàn)時用途：物資庫工程防水等級：二級平時用途：汽車庫工程地點：江平中路68號北側(cè)該工程東西長102.1m，南北寬30m，箱形結(jié)構(gòu)，底板標高-4.8m，頂板標高-1.0m。建在源豐家園3#、4#與5#、6#樓之間，建成后平時可停76輛汽車，戰(zhàn)時作為物資庫，其內(nèi)設(shè)兩個防爆單元，采用防水砼，抗?jié)B設(shè)計標號為S6，內(nèi)墻為1：2的水泥砂漿粉刷，刷白色防霉乳膠漆；砼地面上做環(huán)氧面漆；平頂刷白色防霉乳膠漆。內(nèi)部門窗采用防火門、卷簾門，防水百頁窗。二、總體目標質(zhì)量：確保泰州市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)工程。安全：確保泰州安全標準化工地，爭創(chuàng)省安全標準化工地。工期：本工程工期為65個日歷天。合同覆約：嚴格按合同約定要求施工。三、總體施工部署1、主要分部項工程施工順序如下：（1）地下室結(jié)構(gòu)：定位放線大面積機械開挖（井點降水）人工挖土梁側(cè)磚模、底板墊層防水層、保護層底板模板底板鋼筋墻板、柱插筋墻模底板混凝土地下室墻板、柱鋼筋墻板、柱模板預(yù)留洞口設(shè)置墻板、柱混凝土頂板結(jié)構(gòu)模板頂板結(jié)構(gòu)鋼筋頂板混凝土地下室主體結(jié)構(gòu)驗收外墻保溫防水外墻保溫驗收回填土門窗安置地下室內(nèi)墻粉刷內(nèi)墻及平頂刷乳膠漆地下室施工配套零星工程施工竣工驗收（2）安裝工程：本工程安裝分項與土建密切配合，同步進行。具體施工順序為：基礎(chǔ)接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管預(yù)埋混凝土中各類套管、箱盒預(yù)埋及給排水立管安裝水電及消防安裝主要階段（與土建裝飾同時進行）電氣設(shè)備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。（3）室外道路及配套設(shè)施的施工順序：地下室坡道回填土地下管線工程室外道路、場地基層、面層室外零星項目室外工程驗收。四、施工準備工作1、施工機具選用機械進場計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率進場日期1塔吊40TM臺132根據(jù)施工進度要求提前安排相應(yīng)機械進場2砼攪拌機J350臺17.53鋼筋彎曲機WJ40-1臺15.54插入式震搗機SG-26X臺62.2*65平板震動機P2-50臺12.26木工機械套197蛙式打夯機HJ-75臺22*28鋼筋切斷機QJ-40臺17.59電焊機交流臺221*210閃光對焊機UN-100臺110011氧割設(shè)備套112散裝水泥罐30T只113雙輪手推車輛1214磅秤組315鏑燈盞216自動套絲機臺117砂漿攪拌機LZ200臺15.52、主要材料（含周轉(zhuǎn)材料）進場計劃表序號材料名稱材料規(guī)格單位數(shù)量進場時間1水泥綜合T按照施工進度分期分批購進2砂中T3石子綜合T4水泥磚千塊5鋼材綜合T4606空心砌塊千塊719MM膠合板M2848鋼管排架T948鋼管腳手架T10扣件萬只11標準磚千塊12石灰膏M313同質(zhì)磚塊14木材M3803、施工用水用電（1）電源電源由甲方從箱變接到施工現(xiàn)場總配電房，本工程主要用電施工機具及其功率詳見前表。（2）水源水源從甲方提供的地點接到施工現(xiàn)場。4、場地道路及施工場地該工程所在地為軟土地基，因此需鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路。擬建施工道路面340，擬建施工場地180。道路采用碎磚和道渣壓實，材料堆放場地硬化。臨時設(shè)施臨時設(shè)施的布置見施工現(xiàn)場總平面圖。5、勞動力準備為保證按期按質(zhì)完成本工程，項目部建立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，職責(zé)分明，嚴格把好各質(zhì)量關(guān)，整個施工階段組成木工、瓦工、鋼筋工、水電工、架子工、油漆工、安裝七個作業(yè)班組，各組設(shè)組長1個，施工階段的勞務(wù)組織見下表：勞動力進場計劃表序號名稱單位數(shù)量進場日期1木工人30按照施工進度提前安排各工種人員進場2鋼筋工人253普通工人104瓦（砼）工人405油漆工人206架子工人147抹灰工人308機修工人29機操工人810安裝工人811電工人312防水工人813電焊工人26、項目部組織管理網(wǎng)絡(luò)圖（附后）五、施工中重點、難點的各項保證措施地下室砼構(gòu)件自防水性能提高和裂縫控制本工程地下室工程，底板厚度有400，外墻板為300厚，均采用S6抗?jié)B砼澆筑。整個地下室設(shè)計有2條后澆帶和車道口兩條橡膠止水帶變形縫。如此規(guī)模的地下室確保其不滲漏是一個技術(shù)難點，因此應(yīng)把構(gòu)件自防水性能作為重點進行控制。（一）構(gòu)件自防水控制技術(shù)難點和控制要點1、超前止水后澆帶的施工質(zhì)量；2、重視砼施工縫的處理；3、提高砼密實性，避免施工冷縫；4、杜絕砼裂縫產(chǎn)生；5、采取技術(shù)和管理搭縫，預(yù)防節(jié)點滲漏。（二）解決方案1后澆帶質(zhì)量控制要點超前止水后澆帶最近推出的一項后澆帶新技術(shù)，其防水性能的可靠得到了較大提高。但在施工中要重點控制以下要素：（1）應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶，寬度不應(yīng)小于300，厚度不小于12。底板和墻板部位盡量少設(shè)接頭，止水帶接頭應(yīng)使用專膠水水嚴格按產(chǎn)品說明連接，最好由專業(yè)人員連接。（2）橡膠止水帶應(yīng)設(shè)置在變形縫中，即空心管應(yīng)正對變形縫，縫寬保持在4060范圍內(nèi)。（3）固定止水帶的蝶形鋼筋安裝綁扎正確牢固，防止施工過程中變形。（4）止水帶翼緣下部砼易振搗密實，由此而產(chǎn)生滲漏。因此澆筑砼時應(yīng)分層澆搗，在止水帶下面砼振搗密實后澆筑上部砼，變形縫兩邊應(yīng)同時入料振搗，防止止水帶位移。澆筑砼時應(yīng)由專人全程進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。（5）后澆帶的二次封堵應(yīng)嚴格按設(shè)計指定的時間施工，同時應(yīng)檢查沉降觀察資料。如澆筑前的觀測資料顯示存在較大的沉降差應(yīng)暫緩澆筑。（6）后澆帶二次封堵前后清理干凈，采用微膨脹砼振搗密實，覆蓋養(yǎng)護14天以上。2施工縫處理控制要點（1）底板和夾層結(jié)平向上600部位的墻板施工縫設(shè)3003鋼板止水帶。鋼板止水帶應(yīng)居墻厚中部，兩邊振搗密實。（2）頂板梁底部砼留設(shè)的外墻板施工縫應(yīng)留設(shè)止水槽。（3）施工縫接澆砼前，必須保持清潔，堎松散石子、浮漿和垃圾。接縫應(yīng)澆水坐漿后接澆，入料后依次振搗密實。3砼密實性和冷縫控制要點（1）砼澆筑應(yīng)預(yù)先確定澆筑順序，底板應(yīng)依次澆筑，逐點振搗。墻板應(yīng)分層澆筑，逐點振搗，砼初澆凝前須專人回振。振搗人員應(yīng)具有豐富的振搗經(jīng)驗。（2）底板基坑內(nèi)澆筑砼時不能有積水。（3）控制好砼的和易性和坍落度。（4）澆筑砼前模板應(yīng)預(yù)先濕潤。（5）大方量砼澆筑前應(yīng)與砼供應(yīng)商溝通，準備充足的材料和機械。（6）合理安排好施工人員，防止因人力不足造成中途停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫。（7）除方案中確定的后澆帶和墻板施工縫外，其他部位一律不能存在施工冷縫。（8）氣溫高于25時應(yīng)在砼中摻加緩凝劑，保正足夠的澆筑成型時間。4砼微裂縫控制措施（1）鋼筋保護層厚度必須嚴格控制，墻板筋采用專用塑料卡墊。底板筋撐鐵或支架高度必須嚴格控制。（2）使用商品，確保砼配合比合理，摻用減水劑和粉煤灰降低水灰比，提高和易性，并在商品砼中摻加”早強擠”外加纖維，來提高砼抗裂縫性能。（3）采用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥降低水化熱。（4）嚴格控制砂、石含泥量不大于2%。（5）墻板模板在砼澆筑后三天后拆除，以降低內(nèi)溫差和表面水份散失。（6）底板尤其是大體積砼底板，澆筑后應(yīng)覆蓋保溫，減少溫差裂縫。5預(yù)防節(jié)點滲漏措施（1）墻板拉結(jié)筋和鋼筋馬櫈均設(shè)止水片。（2）穿過外墻的套管均設(shè)止水片。（3）預(yù)留的車道接口橡膠止水帶采取保護措施防止意外受損。（4）變形縫用泡沫塑料留置，確保其變形性能。六、主要分部分項工程的施工方法：（一）、土方開挖基礎(chǔ)土方開挖采用兩臺反鏟挖土機倒運和人工配合挖土。按照開挖線進行挖土，挖土坡度根據(jù)土質(zhì)情況進行控制。機械挖土，土方全部用汽車倒運至6#、8#樓處回填原魚塘。技術(shù)人員現(xiàn)場控制標高，隨時抄平，配合機械施工，控制挖土深度?；A(chǔ)開挖接近坑底設(shè)計標高時留200厚土作人工清底，以防超挖。嚴格控制基礎(chǔ)施工周期，在基坑四周的斜坡上用水泥鋼絲網(wǎng)護坡，防止坡體下塌，延誤基礎(chǔ)施工。（二）、地下室墊層施工：1.挖土標高控制與基坑修整：土方施工單位在機械開挖后，預(yù)留200mm余土，施工墊層前采用人工修底，用水準儀將底板標高引測至坑底，用小木樁按坑底標高每隔1m左右距離用紅漆進行標識，以控制基底挖土標高，超挖部分用C15素砼填至設(shè)計標高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計、勘察共同分段驗收土質(zhì)，符合要求后方可分段進行基底墊層施工。2.基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁：土方機械挖出基坑，人工清理坑底和地梁垂直邊坡，地下室底板基礎(chǔ)墊層以開挖區(qū)域分塊連續(xù)施工，即邊開挖邊人工清土邊，進行墊層澆筑以加快施工進度和防止積水浸泡。3.墊層邊沿基坑四周設(shè)排水溝、集水井，及時抽去雨積水等地表水。砼墊層采用C15商品細石混凝土，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)范留置。4.砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應(yīng)嚴格按標高控制表面平整度，方法是根據(jù)標高木樁拉通線，并在中間每隔2m設(shè)砼灰餅，用2m直尺刮平、鐵板抹壓來確保砼墊層標高和表面平整度。5、砼墊層砼采用振動器和滾筒振壓密實。（三）基坑排水在基