電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256—91.pdf

電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025696主編部門：中華人民共和國電力工業(yè)部批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1996年12月1日關于發(fā)布電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項國家標準的通知建標1996337號根據國家計委計綜19862630號文和建設部（91）建標技字第6號文的要求，由電力工業(yè)部會同有關部門共同修訂的電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項標準，已經有關部門會審。現批準電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范GB5025596、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025696和電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB5025796為強制性國家標準，自一九九六年十二月一日起施行。原電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ23282中第七篇“低壓電器篇”、第六篇“硅整流裝置篇”、第八篇“起重機電氣裝置篇”、第十六篇“爆炸和火災危險場所電氣裝置篇”同時廢止。本規(guī)范由電力工業(yè)部負責管理，具體解釋等工作由電力工業(yè)部電力建設研究所負責，出版發(fā)行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部一九九六年六月五日1總則1.0.1為保證起重機電氣裝置的施工安裝質量，促進施工安裝技術的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于額定電壓0.5KV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。1.0.3起重機電氣裝置的安裝，應按已批準的設計及產品技術文件進行施工。1.0.4起重機電氣設備的運輸、保管，應符合國家現行標準的有關規(guī)定。當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。1.0.5采用的設備及器材，均應符合國家現行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。1.0.6設備及器材到達現場后，應作下列驗收檢查：1.0.6.1包裝完整，密封件密封應良好。1.0.6.2開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。1.0.6.3產品的技術文件應齊全。1.0.6.4外觀檢查應無損壞、變形、銹蝕。1.0.7施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和現行有關安全技術標準及產品技術文件的規(guī)定。1.0.8與起重機電氣裝置安裝有關的建筑工程施工，應符合下列要求：1.0.8.1與起重機電氣裝置安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現行的建筑工程的施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合其要求。1.0.8.2設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：（1）起重機上部的頂棚不應滲水；（2）混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確，孔洞無堵塞，預埋件應牢固；（3）安裝滑接線的混凝土梁，應完成粉刷工作。1.0.9起重機電氣裝置的構架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應涂防腐漆或鍍鋅。1.0.10設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。1.0.11起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：1.0.11.1裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應可靠接觸。1.0.11.2司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm4mm。1.0.11.3起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于4。1.0.12起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。2滑接線和滑接器2.0.1滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：2.0.1.1滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2.0.1.2滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。2.0.1.3裸露式滑接線應與司機室同側安裝；當工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設有遮攔保護。2.0.2滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應符合下列要求：2.0.2.1支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。2.0.2.2支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。2.0.2.3絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應清潔；絕緣性能應良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應加設紅鋼紙墊片。2.0.2.4安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應采用戶外式。2.0.2.5絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應能承受滑接線的拉力。2.0.3滑接線的安裝，應符合下列要求：2.0.3.1接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。2.0.3.2額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足以上要求時，滑接線應采取絕緣隔離措施。2.0.3.3起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。2.0.3.4型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。2.0.3.5滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。2.0.3.6型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。2.0.3.7輔助導線宜沿滑接線敷設，且應與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應大于12m。2.0.3.8型鋼滑接線在支架上應能伸縮，并宜在中間支架上固定。2.0.3.9型鋼滑接線除接觸面外，表面應涂以紅色的油漆或相色漆。2.0.4滑接線伸縮補償裝置的安裝，應符合下列要求：2.0.4.1伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。2.0.4.2在伸縮補償裝置處，滑接線應留有1020mm的間隙，間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑，接觸面應安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應大于1mm。2.0.4.3伸縮補償裝置間隙的兩側，均應有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。2.0.4.4間隙兩側的滑接線，應采用軟導線跨越，跨越線應留有余量，其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。2.0.5滑接線的連接，應符合下列要求：2.0.5.1連接后應有足夠的機械強度，且無明顯變形。2.0.5.2接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.54mm，連接后高出部分應修整平正。2.0.5.3型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。2.0.5.4軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質量的要求，焊好后接觸表面應平直光滑。2.0.5.5圓鋼滑接線應減少接頭。2.0.5.6導線與滑接線連接時，滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。2.0.6分段供電滑接線的安裝，應符合下列要求：2.0.6.1分段供電的滑接線，當各分段電源允許并聯運行時，分段間隙應為20mm；不允許并聯運行時，分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應符合設計要求。2.0.6.2分段供電不允許并聯運行的滑接線間隙處，應采用硬質絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應在同一水平面上。2.0.6.3滑接線分段間隙的兩側相位應一致。2.0.73kV滑接線的安裝除應符合本規(guī)范第2.0.12.0.6條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：2.0.7.1高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗，并應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關規(guī)定。2.0.73kV滑接線固定裝置的構件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應按設計圖制作完畢；當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應按相編號，接縫應嚴密、平直。2.0.8軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：2.0.8.1終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。2.0.8.2當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.2m。2.0.8.3滑接線或吊索拉緊時的弛度，應根據其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應大于20mm。2.0.8.4滑接線與終端裝置之間的絕緣應可靠。2.0.9懸吊式軟電纜的安裝，應符合下列要求：2.0.9.1當采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平正光滑，機械強度應符合要求。2.0.9.2懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。2.0.9.3軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。2.0.9.4軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。2.0.9.5軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。2.0.10卷筒式軟電纜的安裝，應符合下列要求：2.0.10.1起重機移動時，不應擠壓軟電纜。2.0.10.2安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力，但卷筒不得自由轉動。2.0.10.3卷筒的放纜和收纜速度，應與起重機移動速度一致；利用重砣調節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應相適應。2.0.10.4起重機放纜到終端時，卷筒上應保留兩圈以上的電纜。2.0.11安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：2.0.11.1安全式滑接線的安裝，應按設計規(guī)定或根據不同結構型式的要求進行，當滑接線長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。2.0.11.2安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間的距離應小于3m。2.0.11.3安全式滑接線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4。2.0.11.4安全式滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。2.0.11.5滑接器拉簧應完好靈活，耐磨石墨片應與滑接線可靠接觸，滑動時不應跳弧，連接軟電纜應符合載流量的要求。2.0.12滑接器的安裝，應符合下列要求：2.0.12.1滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導電部分對地的絕緣應良好，相間及對地的距離應符合本規(guī)范第2.0.3條的有關規(guī)定。2.0.12.2滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線（寬面）不應超出滑接線的邊緣。2.0.12.3滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應符合要求。2.0.12.4槽型滑接器與可調滑桿間，應移動靈活。2.0.12.5自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應高出滑接線中間托架，并不應小于10mm。3配線3.0.1起重機上的配線，應符合下列要求：3.0.1.1起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。3.0.1.2在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。3.0.1.3電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施。3.0.1.4起重機上電纜的敷設，應符合下列要求：（1）應按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設，電纜兩端應有標牌；（2）固定敷設的電纜應卡固，支持點距離不應大于1m；（3）電纜固定敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。3.0.1.5起重機上的配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并應標有明顯的接線編號。3.0.2起重機上電線管、線槽的敷設，應符合下列要求：3.0.2.1鋼管、線槽應固定牢固。3.0.2.2露天起重機的鋼管敷設，應使管口向下或有其他防水措施。3.0.2.3起重機所有的管口，應加裝護口套。3.0.2.4線槽的安裝，應符合電線或電纜敷設的要求，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施。4電氣設備及保護裝置4.0.1起重機電氣設備安裝前，應核對設備尺寸；其設備安裝的部位、方向及管線位置，應符合設計和設備技術條件的要求。4.0.2配電屏、柜的安裝，應符合下列要求：4.0.2.1配電屏、柜的安裝，應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。4.0.2.2配電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施。4.0.2.3戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應安裝正確、牢固。4.0.3電阻器的安裝，應符合下列要求：4.0.3.1電阻器直接疊裝不應超過四箱，當超過四箱時應采用支架固定，并保持適當間距；當超過六箱時應另列一組。4.0.3.2電阻器的蓋板或保護罩，應安裝正確，固定可靠。4.0.4制動裝置的安裝，應符合下列要求：4.0.4.1制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。4.0.4.2處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無磨擦。4.0.4.3當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯系的電動機驅動時，其制動器的動作時間應一致。4.0.5行程限位開關、撞桿的安裝，應符合下列要求：4.0.5.1起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機各機構在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產品規(guī)定；（2）起重機橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處；（3）一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。4.0.5.2撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械（橋架及小車）橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械（橋架及小車）最大制動距離的要求。4.0.5.3撞桿在調整定位后，應固定可靠。4.0.6控制器的安裝，應符合下列要求：4.0.6.1控制器的安裝位置，應便于操作和維修。4.0.6.2操作手柄或手輪的安裝高度，應便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構運行的方向一致，并應符合現行國家標準控制電氣設備的操作件標準運動方向的規(guī)定。4.0.7照明裝置的安裝，應符合下列要求：4.0.7.1起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。4.0.7.2燈具配件應齊全，懸掛牢固，運行時燈具應無劇烈擺動。4.0.7.3照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。4.0.7.4安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固，絕緣良好。4.