機(jī)械技術(shù)及機(jī)械工藝相關(guān)技術(shù)探討.pdf

與建 材裝 飾 2017 年 5 月 ! 手段、 技術(shù)人員及物質(zhì)條件等。先進(jìn)的技術(shù)手段、 優(yōu)秀技術(shù)人員 的業(yè)務(wù)水平和能力、優(yōu)越的物質(zhì)條件都是高生產(chǎn)效率和高經(jīng)濟(jì) 效益必不少的。機(jī)械加工技術(shù)力量在機(jī)械加工工藝中的優(yōu)勢地 位主要體現(xiàn)在以下方面： （1） 提供質(zhì)量保證。 由于加工工藝要求較高的精密度， 因此在 加工過程的各個環(huán)節(jié)及工序都可能會對零件的加工產(chǎn)生直接的 影響。要生產(chǎn)出合格的零件， 就要在加工過程中對生產(chǎn)線上在制 零件進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)管。在加工過程中， 要嚴(yán)格把控工藝標(biāo)準(zhǔn)， 每道工序都必須實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以保證道工序下來的零件都是 符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的。這就對加工操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平 和工作能力、 素質(zhì)提出較為嚴(yán)格的要求。 （2） 提高工作效率。先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)力量對技術(shù)的推廣 和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的交流起到重要的作用。典型的技術(shù)力量可以推廣 應(yīng)用到同類產(chǎn)品的生產(chǎn)加工， 以提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用 上， 現(xiàn)采用的全自動化機(jī)床、 自動化掃描檢驗(yàn)設(shè)備等均屬全自動 化技術(shù)力量， 既減少了人力、 物力的消耗， 又提高了生產(chǎn)效率。在 保證加工零件合格的同時， 大大提高了工作效率。 4 機(jī)械加工工藝流程 機(jī)械加工工藝流程一般指規(guī)定的對頂零件的操作方法與加 工過程，所以制定工藝要求有著重要意義，只有嚴(yán)格的工藝要 求， 才能保證產(chǎn)品質(zhì)量， 工作效率等方面的問題， 筆者基于保證 工藝流程的合理想以及提高工作效率通過以下三方面對制定有 高校工藝流程做出探討。 （1） 根據(jù)零件要求合理定制。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定要在 保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下， 盡可能提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本， 遵循優(yōu)質(zhì)、 高產(chǎn)、 低成本的原則。這就要求技術(shù)人員認(rèn)真對零件 進(jìn)行分析評估， 確定加工方法及工序， 從而按照規(guī)劃方案嚴(yán)格操 作。 （2） 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)制定工藝流程。作為機(jī)械零件加工步 驟的詳細(xì)參數(shù)，機(jī)械加工工藝的工藝規(guī)程要具體結(jié)合實(shí)際的零 件要求及根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫， 要制定。同時， 技術(shù)人員也要 不斷總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，對現(xiàn)有的工藝流程進(jìn) 行與時俱進(jìn)的改進(jìn)和完善， 使其更加合理、 高效。 （3） 全方位， 多角度制定工藝流程。在工藝流程的擬定上， 要 對生產(chǎn)路線進(jìn)行全方位的分析，盡可能多的提出可行性的備選 方案， 通過多方面分析衡量從而確定出最佳的工藝方案。 5 總 結(jié) 機(jī)械加工工藝在每個企業(yè)都有對比性， 不斷的完善自我企業(yè) 的機(jī)械加工工藝， 使之形成了良好的企業(yè)競爭氛圍， 所以只有更 加先進(jìn)、 合格、 高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械加工工藝才能保證其質(zhì)量突出， 并 且在成本方面有所降低，在安全生產(chǎn)的前提下，提高企業(yè)競爭 力， 提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 參考文獻(xiàn) 1周增文.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)M.長沙： 中南工業(yè)大學(xué)出社， 2003： 121. 2覃 嶺.數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)M.重慶： 重慶大學(xué)出版社， 2011： 108. 收稿日期： 2017-4-23 機(jī)械技術(shù)及機(jī)械工藝相關(guān)技術(shù)探討 李亞男 （河北開誼建筑工程有限公司050000） 摘要：機(jī)械作為一門基礎(chǔ)性課程，在高職院校教學(xué)中起著重要作用。 目前，隨著新技術(shù)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)械課程面 臨著新的挑戰(zhàn)和沖擊，其中國如機(jī)械設(shè)計、制造工藝發(fā)生了翻天覆地的改變，但卻是為現(xiàn)代機(jī)電控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供前 提。 本文研究了目前機(jī)械精密度加工的相關(guān)技術(shù)及其工藝。 關(guān)鍵詞：機(jī)械技術(shù)；精密度；工藝 中圖分類號： TH162文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-0038 （2017） 19-0220-02 機(jī)械作為一門基礎(chǔ)性課程，在高職院校教學(xué)中起著重要作 用。目前， 隨著新技術(shù)的快速發(fā)展， 傳統(tǒng)機(jī)械課程面臨著新的挑 戰(zhàn)和沖擊，其中國如機(jī)械設(shè)計、制造工藝發(fā)生了翻天覆地的改 變， 但卻是為現(xiàn)代機(jī)電控制系統(tǒng)的應(yīng)用提供前提。 1 機(jī)械設(shè)計與制造工藝 1.1 機(jī)械設(shè)計 隨著社會的需要， 機(jī)械設(shè)計技術(shù)拓展著越來越深， 細(xì)分地越 來越廣。在學(xué)科分支有汽輪機(jī)葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計、 數(shù)控機(jī)床設(shè)計、 高 效節(jié)能電機(jī)設(shè)計等。而且隨著多學(xué)科的交叉， 使得一般的機(jī)械設(shè) 計技術(shù)在設(shè)計上采用新結(jié)構(gòu)、 新材料， 這樣就提高了精度度和材 料物理性性質(zhì)?？偠灾?現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計不僅是一種技術(shù)， 更戴 上了科技的光環(huán)。 1.2 特色工藝制造 （1） 高效能。 現(xiàn)代化的生產(chǎn)和加工的重要特點(diǎn)體現(xiàn)在高效能， 表現(xiàn)在兩個方面， 首先是加工速度提升， 另一個方面是體現(xiàn)在保 障質(zhì)量的前提下提升速度。譬如在冷加工環(huán)節(jié)中， 主要有三種相 應(yīng)的處理方式： 加快切削速度?？萍嫉陌l(fā)展改變著其工具的使 用， 無論是材質(zhì)， 還是工作速度。改進(jìn)加工工藝， 其是工作中新 方法引入的模式， 將直接改變生產(chǎn)的過程。采用集成化作業(yè)方 式， 同樣的加工過程或者相近的工序集中處理， 進(jìn)而達(dá)到最佳效 工藝與設(shè)備 220 萬方數(shù)據(jù) 與建 材裝 飾 2017 年 5 月 果。從客觀的角度進(jìn)行分析， 可以縮短工期， 加快效率， 降低工作 成本。 （2） 高柔性。 隨著不同市場的需要， 機(jī)械柔性方向有著廣闊的 空間。加工柔性化是一種集聚了加工品種的多樣性、 靈活性和多 適應(yīng)性的統(tǒng)一展現(xiàn)。高度自動化設(shè)備如程控、 數(shù)控機(jī)床和工業(yè)機(jī) 器人等的出現(xiàn)， 讓機(jī)械柔性制造系統(tǒng)變?yōu)榭赡?。柔性制造系統(tǒng)分 為柔性制造單元、 柔性制造自動線和柔性制造系統(tǒng)， 它們都是以 數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)的， 以自動運(yùn)儲系統(tǒng)連接， 由計算機(jī)控制的能； 多品種零部件的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。它的出現(xiàn)有力推動了機(jī)械制 造工藝的發(fā)展。 機(jī)械制造工藝的技術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在其高精度的要求， 在發(fā)展的 過程中， 既需要延承傳統(tǒng)機(jī)械學(xué)理論， 同時也需要結(jié)合相應(yīng)的現(xiàn) 代新興技術(shù)，其發(fā)展方向趨向于精密機(jī)械技術(shù)，包括兩方面內(nèi) 容， 首先是精密加工技術(shù)， 其次是微機(jī)械技術(shù)。 2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù) 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝： 作為機(jī)械制造業(yè)的重要研究范疇， 其廣泛的應(yīng)用到國家的生 產(chǎn)以及國民的生活領(lǐng)域中。傳統(tǒng)的工種分為車、 鉗、 銑、 刨、 磨等。 筆者根據(jù)現(xiàn)實(shí)狀況， 將現(xiàn)代機(jī)械制造工藝分為以下五種： 氣體 保護(hù)焊； 電阻焊； 埋弧焊； 螺柱焊； 攪拌摩擦焊。 2.1 研究氣體保護(hù)焊工藝 氣體保護(hù)焊的操作方式是利用相應(yīng)的氣體作為電弧的介質(zhì)， 并且能夠起到保護(hù)電弧以及焊接區(qū)的電弧焊。它是有著相應(yīng)的 技術(shù)要求， 其主要的操作方法是以電弧為其加熱方式進(jìn)行處理。 從名字就可以了解到，它的特點(diǎn)是氣體是被焊接物體的保護(hù)介 質(zhì)。下面分析一下其工作原理： 焊接時， 會在電弧的周圍產(chǎn)生氣 體層， 它是會起到保護(hù)的作用， 將作用的物質(zhì)和空氣進(jìn)行分離， 從而減少相應(yīng)的氣體可能產(chǎn)生的危害反應(yīng)。其主要是用二氧化 碳作為保護(hù)介質(zhì)， 故成本低廉， 應(yīng)用廣泛。 2.2 研究電阻焊工藝 電阻焊的操作方式是將被焊物放在兩個電極之間， 通過強(qiáng)電 流的作用，使被焊物中產(chǎn)生電阻熱效應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到足夠高的溫 度， 進(jìn)而熔化物品， 進(jìn)行相應(yīng)的焊接。其原理是利用高電阻遇到 高電流而產(chǎn)生相應(yīng)的熱效應(yīng)進(jìn)行焊接。其也是傳統(tǒng)的焊接方法。 在操作的過程中具備著獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)， 譬如可批量化操作， 質(zhì)量高， 時間短， 無噪音以及空氣污染， 相應(yīng)的缺點(diǎn)體現(xiàn)在設(shè)備的投資力 度大， 會加大相應(yīng)后續(xù)的維修難度。 2.3 研究埋弧焊工藝 埋弧焊的操作方式是指在電弧所處的范圍在焊劑層里， 在此 環(huán)境之中進(jìn)行燃燒焊接的方法。分為埋弧堆焊以及電渣堆焊等 方式。它的特點(diǎn)是焊接的質(zhì)量好而且穩(wěn)定，同時其操作中效率 高， 無光塵等污染。正是因?yàn)槠渚邆浯藘?yōu)點(diǎn)， 使得此種焊接工藝 成為鋼結(jié)構(gòu)制品中常見的焊接操作。在操作的過程中需要注意 兩點(diǎn)， 首先是在工作中焊劑的選擇， 其次是焊劑堿度的控制， 其 也是焊接工藝中非常重要的技術(shù)指標(biāo)體現(xiàn)?，F(xiàn)在其工藝分為自 動以及半自動兩種方式，前者是需要在人工的操作下完成自動 焊接的過程，而后者因?yàn)樵诓僮髦胁襟E復(fù)雜，不便于流水化生 產(chǎn)， 逐漸的退出工業(yè)焊接的使用領(lǐng)域。 2.4 研究螺柱焊工藝 螺柱焊的操作方式是指在焊接時將螺柱的端口和操作物件 接觸， 在通過電弧的作用， 使接觸面融化， 并在此過程之中需要 給予螺柱一定壓力， 進(jìn)而完成其相應(yīng)的操作。該方法適合大型建 筑或機(jī)械產(chǎn)品的焊接操作。其操作方式可以分為兩種形式， 首先 是儲能式， 其次是拉弧式。前者由于焊接深度淺， 所以非常適合 薄板的焊接， 后者正好與之相對應(yīng)。它們之間的聯(lián)系體現(xiàn)在單面 層次上的焊接操作， 不需要相應(yīng)的固定步驟， 所以其工作過程中 不會出現(xiàn)漏洞現(xiàn)象， 其用途非常廣泛。 2.5 研究攪拌摩擦焊工藝 攪拌摩擦焊的操作方式是利用高速旋轉(zhuǎn)中的攪拌頭與金屬 摩擦生熱， 其產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接操作， 隨著攪拌頭的移動， 金 屬向攪拌頭后方流動而形成的密焊縫方法。