IATF16949標(biāo)準(zhǔn)題庫.doc

IATF16949標(biāo)準(zhǔn)題庫一、填空題（每空1分）1、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是ISO_9001第8.3條中的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)_，且允許的刪減不包括_制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。2、組織應(yīng)識(shí)別外包過程并選擇控制的類型和程度，用于驗(yàn)證外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)對(duì)內(nèi)部顧客要求_和外部顧客要求_的符合性。3、工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃的目的是_減少浪費(fèi)_，_增值使用_4、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)是確保產(chǎn)品能滿足_規(guī)定的使用要求_或_已知的預(yù)期用途_的要求。5、組織應(yīng)為其活躍供應(yīng)商確定所需供應(yīng)商開發(fā)行動(dòng)的_優(yōu)先級(jí)_、_類型_、_程度_和時(shí)程安排。6、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)腳識(shí)別、評(píng)審_和控制7、改進(jìn)包括糾正、_糾正措施_、_持續(xù)改進(jìn)_、變革和_創(chuàng)新_。8、設(shè)計(jì)和開發(fā)控制包括_設(shè)計(jì)和開發(fā)的評(píng)審_、_設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證_、設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)_。9、組織應(yīng)按照_風(fēng)險(xiǎn)_和_對(duì)顧客的潛在影響_的優(yōu)先級(jí)，要求供應(yīng)商為軟件開發(fā)能力自評(píng)估保存形成文件的信息。10、有效性評(píng)價(jià)從_執(zhí)行有效性_和_結(jié)果有效性_兩方面對(duì)過程涉及的文件進(jìn)行評(píng)價(jià)。11、最高管理者應(yīng)按照策劃的時(shí)間間隔對(duì)組織的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審，以確保其持續(xù)的_適宜性、充分性_和_有效性_，并與組織的戰(zhàn)略方向一致。12、組織應(yīng)確保在計(jì)劃或非計(jì)劃生產(chǎn)停工后，產(chǎn)品對(duì)要求的符合性_.13、管理評(píng)審是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的_適宜性_、_充分性_和_有效性_。14、測(cè)量系統(tǒng)分析的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)關(guān)注_關(guān)鍵_或_特殊的產(chǎn)品或過程特性15、產(chǎn)品要求包括_顧客隱含要求、顧客明示的要求_、企業(yè)規(guī)定的要求、法律法規(guī)要求。16、質(zhì)量管理體系要求的適用范圍是汽車產(chǎn)品供應(yīng)鏈，產(chǎn)品要求是特性要求，適用于特定產(chǎn)品。17、預(yù)見性維修的手段是控制圖,監(jiān)控參數(shù)變化。18、組織應(yīng)在相關(guān)職能、層次_和質(zhì)量管理體系所需的過程_建立質(zhì)量目標(biāo)。19、組織應(yīng)確定必要的_驗(yàn)證_或其他活動(dòng)，以確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)滿足要求。20、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的目的是防止不合格品的_非預(yù)期使用_。21、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)確定所需的資源，指所要求的產(chǎn)品特定的驗(yàn)證、確認(rèn)、_監(jiān)視_、_檢驗(yàn)_和試驗(yàn)活動(dòng)以及_產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。22、返工、返修后均應(yīng)進(jìn)行_復(fù)檢_以確定產(chǎn)品是否滿足要求。23、根據(jù)_風(fēng)險(xiǎn)和_對(duì)顧客的影響制定應(yīng)急計(jì)劃。24、設(shè)計(jì)評(píng)審是為確保主題事項(xiàng)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性充分性有效性_所進(jìn)行的活動(dòng)25、PDCA_循環(huán)使組織能夠確保其過程得到充分的_資源_和_管理_，確定改進(jìn)機(jī)會(huì)并采取行動(dòng)。26、檢驗(yàn)是對(duì)_產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)果_與_產(chǎn)品的質(zhì)量要求（產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）_的符合程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。27、在使用替代過程控制裝置或過程期間，組織應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的_可追溯性_.28、組織應(yīng)在_受控條件_下進(jìn)行生產(chǎn)和服務(wù)提供。29、針對(duì)供應(yīng)商開發(fā)，組織應(yīng)采取必要措施，以解決_不符合要求_的績效問題并尋求_持續(xù)改進(jìn)_的機(jī)會(huì)。30、標(biāo)識(shí)的兩個(gè)目的是：_防止混用_、_可追溯_。31、資源包括1、_人員2、基礎(chǔ)設(shè)施3、_過程運(yùn)行環(huán)境，4、監(jiān)視和測(cè)量資源，5、組織的知識(shí)_。32、對(duì)組織_使用的_或_構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)一部分_的顧客和外部供方財(cái)產(chǎn)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和防護(hù)。33、當(dāng)檢測(cè)到不合格品，過程變得_不穩(wěn)定_、_統(tǒng)計(jì)能力不足_時(shí)，組織應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。34、組織應(yīng)在_生產(chǎn)及_交付_的適當(dāng)階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行審核。35、組織應(yīng)對(duì)來自外部或內(nèi)部供方的材料和部件，在從收貨_到_處理_的期間提供防護(hù)，包括發(fā)運(yùn)并直到交付給顧客/被顧客驗(yàn)收。36、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品_（包括裝有嵌入式軟件的產(chǎn)品）的_設(shè)計(jì)和開發(fā)、生產(chǎn)_，以及（相關(guān)時(shí))_裝配、安裝和_服務(wù)_的質(zhì)量管理體系要求。37、組織應(yīng)確保用于驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)要求得以滿足的所策劃的安排圍繞_控制計(jì)劃_進(jìn)行。38、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則包括：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、_領(lǐng)導(dǎo)作用_、全員參與、_過程方法_、改進(jìn)、_循證決策_(dá)、關(guān)系管理。39、IATF16949質(zhì)量管理體系要求是對(duì)質(zhì)量管理體系_固有特性_提出的要求。40、對(duì)于帶有內(nèi)部開發(fā)的嵌入式軟件的產(chǎn)品，組織應(yīng)采用_軟件開發(fā)評(píng)估方法_來評(píng)估組織的軟件開發(fā)過程。評(píng)估方法有_ CMMI、SPICE。41、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立過程_、產(chǎn)品_和服務(wù)_的接收準(zhǔn)則。42、為保證工作人員具備所需的能力，可采取的措施包括對(duì)在職人員進(jìn)行_培訓(xùn)_、_輔導(dǎo)或_重新分配工作，或者_(dá)聘用_、外包給勝任的人員。43、設(shè)計(jì)輸入不僅決定設(shè)計(jì)輸出，還是設(shè)計(jì)評(píng)審和設(shè)計(jì)驗(yàn)證的標(biāo)準(zhǔn)。44、為了持續(xù)滿足要求，并針對(duì)未來需求和期望采取適當(dāng)行動(dòng)，組織除了_糾正_和_持續(xù)改進(jìn)_，還有必要采取各種形式的改進(jìn)，如突破性變革、創(chuàng)新和重組。45、持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)制造過程具有統(tǒng)計(jì)能力且_穩(wěn)定_，或當(dāng)產(chǎn)品特性可_預(yù)測(cè)_并滿足顧客要求時(shí)實(shí)施的。46、所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如_PFMEA_)形成文件，試驗(yàn)頻率應(yīng)記錄在_控制計(jì)劃_中。47、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時(shí)采用_過程方法_，通過滿足顧客要求增強(qiáng)_顧客滿意度_。48、預(yù)防措施是采取措施以消除_潛在不合格_的原因，防止不合格的發(fā)生。49、風(fēng)險(xiǎn)是不確定性的影響,_這些影響可能有_正面的影響_，也可能有_負(fù)面的影響_。50、返工、返修前均應(yīng)利用_風(fēng)險(xiǎn)分析的方法評(píng)估返工或返修過程中的風(fēng)險(xiǎn)。51、若輸出結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視或測(cè)量加以驗(yàn)證，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程實(shí)現(xiàn)策劃結(jié)果的能力進(jìn)行 確認(rèn) ,并定期_再確認(rèn)_.52、符合內(nèi)部要求、法律法規(guī)要求及顧客規(guī)定要求證明的所有量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備包括員工擁有的測(cè)量設(shè)備、顧客擁有的設(shè)備、或現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商擁有的設(shè)備。_53、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)采用_過程方法，該方法結(jié)合了PDCA循環(huán)與 基于風(fēng)險(xiǎn)的思維_ 。54、基于風(fēng)險(xiǎn)的思維_使組織能夠確定可能導(dǎo)致其過程和質(zhì)量管理體系偏離策劃結(jié)果的各種因素，采取預(yù)防控制，最大限度地降低不利影響，并最大限度地利用出現(xiàn)的_機(jī)遇_。55、汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)適用于制造顧客指定_生產(chǎn)件_、服務(wù)件和/或_配件_的組織的現(xiàn)場(chǎng)。56、組織應(yīng)明確并實(shí)施公司責(zé)任方針，至少包括_反賄賂方針_、_員工行為準(zhǔn)則_以及道德準(zhǔn)則升級(jí)政策（“舉報(bào)政策”）。57、設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審是確保設(shè)計(jì)和開發(fā)_輸出_滿足_輸入的要求。58、組織應(yīng)為_新的產(chǎn)品和制造技術(shù)_、_更改的制造過程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)_進(jìn)行制造可行性分析。59、組織應(yīng)確保為產(chǎn)品和服務(wù)初始放行所策劃的安排圍繞_產(chǎn)品和服務(wù)批準(zhǔn) _進(jìn)行。60、最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程，以評(píng)價(jià)并改進(jìn)過程_有效性_和_效率_。61、可追溯性的目的是對(duì)顧客所收產(chǎn)品的_開始點(diǎn)和_停止點(diǎn)的清楚識(shí)別，或者用于發(fā)生質(zhì)量和/或_安全_相關(guān)不符合的情況。62、組織應(yīng)采用_多方論證的方法_來建立、形成文件并實(shí)施用于識(shí)別特殊特性的過程，包括顧客確定的以及組織_風(fēng)險(xiǎn)分析_所確定的特殊特性。二、單選題（每題1分）1、所采用防錯(cuò)方法的詳細(xì)信息應(yīng)在( B )形成文件？ A、控制計(jì)劃B、過程風(fēng)險(xiǎn)分析中（如PFMEA) C、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 D、檢驗(yàn)基準(zhǔn)書2、IATF16949:2016關(guān)于有效性和效率( D )。 A) 所有過程都要求測(cè)量有效性。 B) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。 C) 所有過程都要求測(cè)量和評(píng)審有效性和效率。 D) A和B3、以下哪項(xiàng)不是服務(wù)店驗(yàn)收時(shí)需驗(yàn)證的內(nèi)容。( B ) A、服務(wù)中心滿足適用要求 B、服務(wù)店廠址C、服務(wù)人員對(duì)適用要求的培訓(xùn) D、特殊用途的工具或測(cè)量設(shè)備的有效性4、形成文件信息的作用是( D )。 A) 為產(chǎn)品符合要求或過程有效性提供證據(jù) B) 為審核提供證據(jù) C)需要時(shí)實(shí)現(xiàn)可追溯 D) a和c5、在確定設(shè)計(jì)和開發(fā)要求時(shí)不需考慮( A )。 A、顧客要求 B、功能和性能要求 C、類似設(shè)計(jì)和開發(fā)活動(dòng)的信息 D、法律法規(guī)要求6、應(yīng)按控制計(jì)劃中的規(guī)定，對(duì)每一種產(chǎn)品進(jìn)行( D )。 A、全尺寸檢驗(yàn) B、功能性能驗(yàn)證 C、A或B D、A和B7、新建工廠策劃時(shí)應(yīng)采用( C )方法制定計(jì)劃？ A、PEST分析工具 B、SWOT分析工具 C、多方論證 D、過程方法8、供應(yīng)商選擇過程包括( D )。 A) 形成文件 B) 相關(guān)質(zhì)量和交付績效C) 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理體系的評(píng)價(jià) D) 以上都包括9、以下哪項(xiàng)不是對(duì)質(zhì)量影響最大的過程( D ) A、產(chǎn)品誕生過程 B、采購過程 C、制造過程 D、質(zhì)量管理過程10、理解相關(guān)方的需求和期望，組織應(yīng)確定( A )。 A) 對(duì)QMS有影響的相關(guān)方 B) 質(zhì)量管理體系的范圍 C) 產(chǎn)品和服務(wù)的特性 D) 組織的經(jīng)營戰(zhàn)略11、糾正措施的對(duì)象是（ B ）糾正針對(duì)不合格，糾正措施針對(duì)不合格原因、預(yù)防措施針對(duì)潛在不合格原因。歸類，帶措施的都是對(duì)原因的。 A) 不合格品 B) 不合格 C)潛在的不合格 D)合格品12、組織應(yīng)確保所有適當(dāng)?shù)闹圃烊藛T都接受了關(guān)于( D )遏制的培訓(xùn)。 A、可疑產(chǎn)品 B、不合格品 C、A或B D、A和B13、不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的是(B) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)是動(dòng)態(tài)結(jié)合的，產(chǎn)品設(shè)計(jì)里都要求考慮制造可行性，那么可行性里當(dāng)然要考慮新的替代升級(jí)的制造工藝技術(shù)。 A、產(chǎn)品規(guī)范 B、制造技術(shù)替代選擇 C、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝 D、邊界和對(duì)接要求14、顧客讓步授權(quán)應(yīng)保持( C )方面的記錄。 A、有效期限 B、讓步授權(quán)數(shù)量 C、A或B D、A和B15、與顧客溝通的內(nèi)容不包括( C ) A、產(chǎn)品和服務(wù)的信息 B、顧客反饋 C、法律法規(guī)要求 D、合同或訂單及更改16、應(yīng)當(dāng)對(duì)更改，包括供應(yīng)商作出的更改，進(jìn)行以驗(yàn)證為目的的( C )，以確認(rèn)更改對(duì)制造過程帶來的影響。 A、性能試驗(yàn) B、可靠性試驗(yàn) C、試生產(chǎn) D、試裝17、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求管理評(píng)審應(yīng)多久開展一次？( B ) A) 至少每半年 B) 至少每年 C) 至少每兩年 D)至少每三年18、不是制造過程設(shè)計(jì)輸入的是( D ) A、制造技術(shù)替代選擇 B、新材料 C、制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì) D、標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝19、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（ B ） A) 各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果 B) 設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等） C) 向顧客提供的產(chǎn)品或樣品 D)以上都是20、組織應(yīng)識(shí)別過程控制手段，形成文件化的清單，包括過程控制和經(jīng)批準(zhǔn)的(C ) A、檢驗(yàn)和測(cè)量裝置 B、試驗(yàn)裝置 C、備用或替代方法 D、防錯(cuò)裝置21、任何更改的影響，包括由組織、顧客或任何供應(yīng)商所引起的更改，都應(yīng)進(jìn)行( C )。 A、確認(rèn) B、驗(yàn)證 C、評(píng)估 D、評(píng)審22、為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求，組織應(yīng)建立( D )準(zhǔn)則。 A、過程 B、產(chǎn)品和服務(wù)的接收 C、A或B D、A和B23、不屬于外部提供的產(chǎn)品、過程和服務(wù)的范圍的是( D ) A、原材料 B、校準(zhǔn)服務(wù) C、零部件 D、外請(qǐng)培訓(xùn)24、供應(yīng)商開發(fā)指( B ) A、新供應(yīng)商 B、已有供應(yīng)商 C、第二供應(yīng)商開發(fā) D、以上對(duì)對(duì)25、組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，這些計(jì)劃應(yīng)按(D)明確可追溯性系統(tǒng)、過程和方法。 A、產(chǎn)品 B、過程 C、制造位置 D、以上對(duì)對(duì)26、以下不是標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)設(shè)施？( D ) A、廠房 B、設(shè)備 C、信息和通信技術(shù) D、食堂27、以下不需標(biāo)注特殊特性的文件是( D) A、圖紙 B、FEMA C、控制計(jì)劃 D、采購訂單28、以下( D )不是產(chǎn)品和服務(wù)要求評(píng)審的內(nèi)容 A、顧客要求 B、組織的要求 C、與之前不一致的要求 D、接收準(zhǔn)則要求29、管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC） A)顧客的期望和需求 B)相關(guān)方面的期望和需求 C)組織的追求 D)評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)30、顧客工程規(guī)范“及時(shí)評(píng)審”是指( C )。 A) 5天 B) 不應(yīng)超過一個(gè)工作周 C) 不應(yīng)超過10個(gè)工作日 D) 由組織根據(jù)顧客要求進(jìn)行規(guī)定 E) 以上都不對(duì)31、組織和顧客之間未發(fā)生交易的情況下，組織產(chǎn)生的輸出是( A )。如果說組織生產(chǎn)的輸出那是產(chǎn)品，組織產(chǎn)生的輸出怎么會(huì)一定是產(chǎn)品呢？ A) 產(chǎn)品 B) 服務(wù) C) 過程 D) 活動(dòng)32、IATF16949：2016允許刪減( D )。 A) 7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求 B) 8.3設(shè)計(jì)和開發(fā) C) 8.5.5交付后活動(dòng) D) 以上都不對(duì)33、當(dāng)顧客讓步授權(quán)期滿時(shí)，組織還應(yīng)確保(C )規(guī)范與要求的符合性。 A、原有的 B、接替的 C、A或B D、A和B34、質(zhì)量管理體系范圍( D ) A) 可以刪減產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)但應(yīng)說明理由、形成文件并保持。 B) 包含支持職能，如總部、設(shè)計(jì)和配送 C) 可以刪減制造過程。 D) a和b35、以下哪項(xiàng)不是制造過程設(shè)計(jì)的輸出。( C ) A、過程特殊特性 B、控制計(jì)劃 C、運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求 D、過程批準(zhǔn)的接收標(biāo)準(zhǔn)36、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久要開展一次全覆蓋的制造過程審核？( D ) A) 每半個(gè)日歷年 B) 每個(gè)日歷年 C) 每兩個(gè)日歷年 D)每三個(gè)日歷年37、應(yīng)急計(jì)劃( D )。 A) 包括公用事業(yè)中斷 B) 當(dāng)生產(chǎn)中斷時(shí)，由生產(chǎn)部制定 C) 包含所有影響滿足顧客要求的所有必不可少制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施 D)A和C38、不合格品的控制其方法包括（ ABC ）。 A) 識(shí)別 B) 評(píng)審 C)處置 D)執(zhí)行39、與顧客溝通的內(nèi)容( D )。 A) 與產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的信息 B) 管理或控制顧客財(cái)產(chǎn) C) 有關(guān)應(yīng)急措施特定要求 D) 包括以上全部40、應(yīng)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)( D )的更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖R(shí)別、評(píng)審和控制。 A、設(shè)計(jì)和開發(fā)期間 B、后續(xù) C、A或B D、A和B41、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（ C ）才需有的標(biāo)識(shí)。 A) 容易發(fā)生混淆時(shí) B)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中 C)有追溯性要求時(shí) D)以上都是42、( B )是根據(jù)過程的結(jié)果，預(yù)見到要發(fā)生故障然后進(jìn)行的維修。 A、預(yù)防性維修 B、預(yù)見性維修 C、計(jì)劃性維修 D、以上都對(duì)43、組織在進(jìn)步一加工前，應(yīng)獲得顧客對(duì)( C )的認(rèn)可。 A、讓步 B、偏離 C、A或B D、A和B44、以下哪項(xiàng)不是返工必須開展的工作。( A ) A、返工前獲得顧客批準(zhǔn) B、編制作業(yè)指導(dǎo)書 C、重新檢驗(yàn) D、保留質(zhì)量記錄45、應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇措施( D )。 A) 針對(duì)所有的過程。 B) 主要針對(duì)新的過程。 C) 應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。 D) B和C46、當(dāng)有可追溯性要求時(shí)，組織應(yīng)控制輸出的( D )標(biāo)識(shí)。 A、產(chǎn)品 B、檢驗(yàn)狀態(tài) C、試驗(yàn)狀態(tài) D、唯一性47、風(fēng)險(xiǎn)分析的工具包括( D )。 A) DFMEA。 B) PFMEA。 C) FTA。 D) 以上都是。48、基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測(cè)可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動(dòng)是( B )。 A) 預(yù)防性維護(hù) B) 預(yù)見性維護(hù) C) 維護(hù) D) 以上都對(duì)49、對(duì)內(nèi)部試驗(yàn)室，下面哪一條不是強(qiáng)制的要求。( A A) ISO/IEC17025認(rèn)可 B) 對(duì)有關(guān)記錄的評(píng)審 C) 試驗(yàn)方法可追溯到國家或國際標(biāo)準(zhǔn) D) 試驗(yàn)室人員的能力要求50、糾正措施應(yīng)與( D )相適應(yīng)。 A) 糾正 B) 規(guī)模 C) 預(yù)防措施 D) 不合格影響51、以下描述不正確的是( D ) A、更改必須經(jīng)過評(píng)審 B、更改必須經(jīng)過驗(yàn)證 C、更改必須形成閉環(huán) D、更改必須獲得顧客授權(quán)52、IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求多久采用過程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過程？( D ) A) 每半個(gè)日歷年 B) 每個(gè)日歷年 C) 每兩個(gè)日歷年 D)每三個(gè)日歷年53、以下哪項(xiàng)不是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的輸出。( D ) A、產(chǎn)品特殊特性 B、產(chǎn)品定義 C、可靠性研究結(jié)果 D、PFMEA54、最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程及其支持過程，以確保其( C )。 A) 有效性 B) 效率 C) a和b D) 以上都不對(duì)55、產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計(jì)開發(fā)應(yīng)著重于錯(cuò)誤( A )。 A、預(yù)防 B、探測(cè) C、預(yù)防和探測(cè) D、以上都對(duì)56、工藝設(shè)計(jì)的確認(rèn)方法是(B)。 A、試生產(chǎn) B、PPAP C、過程能力分析 D、工藝試驗(yàn)三、多選題（每題2分）1、糾正措施的對(duì)象是（ B ） A) 不合格品 B) 不合格 C)潛在的不合格 D)合格品2、以下屬于文件控制活動(dòng)目的是？( CD ) A、分發(fā)、訪問、檢索和使用 B、存儲(chǔ)和防護(hù)，包括保持可讀性 C、在需要的場(chǎng)合和時(shí)機(jī)，均可獲得并適用 D、予以妥善保護(hù)（如防止泄密、不當(dāng)使用或缺失）3、監(jiān)視和測(cè)量資源應(yīng)？(ABC) A、適合所開展的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的特定類型 B、得到維護(hù)，以確保持續(xù)適合其用途 C、保留適當(dāng)?shù)某晌男畔?，作為監(jiān)視和測(cè)量資源適合其用途的證據(jù) D、以上都不是4、全面生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)包含( ABD ) A、設(shè)備、工裝和量具的包裝和防護(hù) B、機(jī)器、設(shè)備和設(shè)施維護(hù)的資源提供 C、工裝準(zhǔn)備 D、形成文件的維護(hù)目標(biāo)5、設(shè)計(jì)確認(rèn)的方法有( abd ) A、道路試驗(yàn) B、3C認(rèn)證環(huán)保認(rèn)證 C、試生產(chǎn) D、試乘試駕6、售后服務(wù)包括( abcd ) A、保證條款規(guī)定的措施 B、合同義務(wù) C、附件服務(wù) D、三包期后的維修或配件提供7、工藝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證方法是( ad )。 A、試生產(chǎn) B、PPAP C、過程能力分析 D、工藝試驗(yàn)8、組織根據(jù)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系的潛在益處是： ( ABCD ) a） 穩(wěn)定提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力； b） 促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會(huì)； c） 應(yīng)對(duì)與組織環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇； d） 證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力。 9、以下( ABCD )按不合格品進(jìn)行控制。 A、過期的產(chǎn)品 B、未標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品 C、包裝破損的產(chǎn)品 D、失準(zhǔn)量檢具檢過的產(chǎn)品10、IATF16949:2016體系滿足包括(ABCD )。 A) ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)。 B) IATF16949標(biāo)準(zhǔn)增加的內(nèi)容。 C) 顧客特定的要求。 D)相關(guān)的法律法規(guī)要求。11、生產(chǎn)工裝管理系統(tǒng)包含(ADC) A、存儲(chǔ)與修復(fù) B、易損工具的更換方案 C、工具標(biāo)識(shí) D、周期性檢修12、控制計(jì)劃應(yīng)包含( ABCD ) A、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 B、特殊特性的控制方法 C、反應(yīng)計(jì)劃 D、檢驗(yàn)頻次13、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)是（ C ）才需有的標(biāo)識(shí)。 A) 容易發(fā)生混淆時(shí) B)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中 C)有追溯性要求時(shí) D)以上都是14、組織應(yīng)在( ABCD )情況下對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審，并在需要時(shí)更新。 A、向顧客發(fā)送了不合格品 B、任何影響產(chǎn)品、制造過程、測(cè)量或風(fēng)險(xiǎn)的變更 C、顧客投訴并實(shí)施相關(guān)糾正措施后 D、任何影響物流、供應(yīng)貨源、生產(chǎn)量的變更15、組織應(yīng)為( AB )進(jìn)行制造可行性分析 A、新的制造或產(chǎn)品技術(shù) B、更改的制造過程或產(chǎn)品設(shè)計(jì) C、已有產(chǎn)品 D、以上都對(duì)16、組織應(yīng)與外部供方溝通以下內(nèi)容的批準(zhǔn)( ACD ) A、產(chǎn)品和服務(wù) B、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)組織或其顧客擬在外部供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的驗(yàn)證或確認(rèn)活動(dòng)。？ C、方法、過程和設(shè)備 D、產(chǎn)品和服務(wù)的放行17、公司獲取知識(shí)的方式包括？( abcd ) A、總結(jié)經(jīng)驗(yàn) B、專家指導(dǎo) C、標(biāo)桿比對(duì) D、失敗的產(chǎn)品或項(xiàng)目18、質(zhì)量目標(biāo)( ABCD ) A) 應(yīng)形成文件并保持 B) 與質(zhì)量方針保持一致 C) 可測(cè)量 D) 應(yīng)在相關(guān)職能、過程層次定義、建立并保持符合顧客要求。19、產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包括(BC )。 A) 場(chǎng)地平面布置圖 B) 產(chǎn)品特殊特性 C) 控制計(jì)劃 D) PFMEA20、管理評(píng)審中輸入應(yīng)包括的信息是( ABCD )。 A) 不良質(zhì)量成本 B) 顧客滿意和相關(guān)方的反饋 C) 不合格以及糾正措施 D) 改進(jìn)的機(jī)會(huì)21、組織應(yīng)在( ABCD )各層次上制定控制計(jì)劃。 A、系統(tǒng) B、子系統(tǒng) C、部件 D、材料22、設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)( ABCD )。 A) 在成功的設(shè)計(jì)驗(yàn)證后進(jìn)行 B) 在設(shè)計(jì)輸入形成文件后進(jìn)行 C) 在設(shè)計(jì)驗(yàn)證前進(jìn)行 D) 依據(jù)所策劃的安排進(jìn)行23、從事特定指派的任務(wù)的人員應(yīng)按要求進(jìn)行資格認(rèn)可，尤其關(guān)注對(duì)顧客要求的滿足。特定指派的任務(wù)的人員是指？( ABC ) A、內(nèi)審員 B、叉車工 C、焊工 D、物流人員24、供應(yīng)商選擇應(yīng)包括( ABCD ) A、產(chǎn)品質(zhì)量 B、技術(shù) C、財(cái)務(wù)狀況 D、交付績效25、至少應(yīng)監(jiān)視的供應(yīng)商績效指標(biāo)有( ABCD ) A、已交付產(chǎn)品對(duì)要求的符合性 B、在收貨工程對(duì)顧客造成的干擾 C、交付的績效 D、超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生的次數(shù)26、產(chǎn)品要求包括( ABCD ) A、顧客明確的要求 B、顧客隱含的要求 C、企業(yè)規(guī)定的要求 D、法律法規(guī)要求27、多方論證方法通常包括組織的(ABCD ) A) 設(shè)計(jì) B) 制造 C) 工程 D) 質(zhì)量28、管理評(píng)審評(píng)價(jià)的依據(jù)是（ABC ） A)顧客的期望和需求 B)相關(guān)方面的期望和需求 C)組織的追求 D)評(píng)審員的經(jīng)驗(yàn)29、組織應(yīng)制定可追溯性計(jì)劃，使組織( AB )不合格品或可疑產(chǎn)品。 A、識(shí)別 B、隔離 C、處置 D、標(biāo)識(shí)30、以下哪個(gè)方法是IATF 16949:2016認(rèn)可的進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量保證方法？( ABCD ) A) 根據(jù)業(yè)績抽樣的進(jìn)貨檢驗(yàn)和/或試驗(yàn) B) 指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行零件評(píng)價(jià) C) 顧客認(rèn)可的其它方法 D) 組織評(píng)價(jià)供方提供的產(chǎn)品合格證明31、特殊特性( AC ) A) 在所有相關(guān)文件上標(biāo)識(shí) B) 必須進(jìn)行過程能力研究 C) 使用顧客規(guī)定標(biāo)識(shí)或組織等效標(biāo)識(shí) D)以上都包括32、標(biāo)識(shí)分為( ABD ) A、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) B、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) C、包裝標(biāo)識(shí) D、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)33、防護(hù)包括( ABCD )。 A、標(biāo)識(shí) B、處置 C、污染控制 D、包裝貯存34、組織制造可行性( CD )。 A) 由銷售部門評(píng)審 B) 針對(duì)所有產(chǎn)品 C) 是合同評(píng)審的一部分 D) 針對(duì)新的或更改的產(chǎn)品和過程35、設(shè)計(jì)和開發(fā)控制包括( ABD )活動(dòng) A、設(shè)計(jì)和開發(fā)評(píng)審 B、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 C、設(shè)計(jì)和開發(fā)更改 D、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)36、組織應(yīng)向其供應(yīng)商傳達(dá)( BD )，并要求供應(yīng)商沿著供應(yīng)鏈直至制造，貫徹所有的適用要求。 A、產(chǎn)品技術(shù)要求 B、所有適用的法律法規(guī)要求 C、顧客要求 D、產(chǎn)品和過程特殊特性清單37、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的方法有(ABC ) A、變算方法計(jì)算 B、與類似產(chǎn)品或過程進(jìn)行比較 C、試驗(yàn) D、試生產(chǎn)38、( ABCD )需使用多方論證方法 A、項(xiàng)目管理 B、產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)活動(dòng) C、產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析 D、制造過程設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析39、最高管理者應(yīng)確定過程的擁有者，由其負(fù)責(zé)組織的( AC)的管理。 A) 相關(guān)過程 B) 過程輸入 C) 相關(guān)過程輸出 D) 提供資源40、制造過程的監(jiān)視和測(cè)量( ABCD )。 A) 對(duì)所有新的制造過程進(jìn)行過程研究 B) 保持批準(zhǔn)時(shí)的過程能力和性能 C) 遵循控制計(jì)劃和抽樣計(jì)劃 D) 記錄并保留重要的過程事件41、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證(ABC) A、生產(chǎn)過程有變化能否生產(chǎn)合格的產(chǎn)品 B、過程是否穩(wěn)定 C、過程能力是否足夠 D、產(chǎn)量是否能完成42、設(shè)計(jì)評(píng)審的目的是(AC ) A、評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)的結(jié)果滿足要求的能力 B、評(píng)審設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出滿足輸入的要求 C、識(shí)別任何問題并提出必要的措施 D、以上對(duì)對(duì)43、組織應(yīng)建立并將下列過程( ABCD )形成文件。 A) 產(chǎn)品安全 B) 設(shè)計(jì)和開發(fā) C) 員工激勵(lì)和授權(quán) D) 供應(yīng)商選擇44、在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠：( ABCD ) a）理解并持續(xù)滿足要求； b）從增值的角度考慮過程； c）獲得有效的過程績效； d）在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。45、第二方審核員的能力( ABCD )。 A) 具備汽車審核過程方法能力 B) 掌握有關(guān)適用的核心工具 C) 掌握有關(guān)的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) D) 適用的組織和顧客特定要求46、記錄的建立和保持是( ABC )。 A) 為提供符合要求的證據(jù) B) 為提供體系有效運(yùn)行的證據(jù) C) 為了追溯 D) a和b47、文件在起草和修訂時(shí)需要評(píng)審和批準(zhǔn)，是為了確保？( BC ) A、有效性 B、適宜性 C、充分性 D、以上都是48、應(yīng)確保標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件( bcd ) A、在所在工位懸掛 B、清晰易讀 C、包括操作員按期規(guī)則 D、被傳達(dá)給負(fù)責(zé)相關(guān)工作的員工49、不合格品的控制其方法包括（ abc A) 識(shí)別 B) 評(píng)審 C)處置 D)執(zhí)行50、設(shè)計(jì)驗(yàn)證的對(duì)象是（ b ） A) 各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果 B) 設(shè)計(jì)輸出（如文件、圖紙、樣件等） C)向顧客提供的產(chǎn)品或樣品 D)以上都是四、判斷題（每題1分）1、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、和設(shè)計(jì)確認(rèn)等過程都可以邀請(qǐng)顧客代表參加。( )2、更改的控制和設(shè)計(jì)的控制一樣，也要經(jīng)過評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)。( )3、標(biāo)準(zhǔn)要求建立的保修管理體系即是售后理賠服務(wù)，不包括公司內(nèi)部的問題分析、處理流程。( )4、產(chǎn)品唯一性標(biāo)識(shí)在某些特殊情況下是可變的。（）5、標(biāo)識(shí)是防錯(cuò)的手段。( )6、組織應(yīng) 對(duì)顧客和外部供方的財(cái)產(chǎn)進(jìn)行識(shí)別、驗(yàn)證、保護(hù)和防護(hù)。()使用的或構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)一部分的7、有追溯性要求的產(chǎn)品需要打上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)( ) 唯一性標(biāo)識(shí)8、供應(yīng)商開發(fā)包括新供應(yīng)商開發(fā)、現(xiàn)有供應(yīng)商提升。( )9、公司必須通過ISO45001認(rèn)證才可以證明公司符合人員安全事項(xiàng)的要求( )10、對(duì)于承擔(dān)影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求、法律或法規(guī)要求符合性的新的或調(diào)整職責(zé)的人員，組織應(yīng)對(duì)其進(jìn)行在職培訓(xùn)，不包括合同工或代理工。( )11、試驗(yàn)也是檢驗(yàn)的方法之一。（）12、外部過程指過程為了組織的需要由外部實(shí)施，外部過程可以不是最終產(chǎn)品的組成部分。( )外包過程必須構(gòu)成產(chǎn)品和服務(wù)的一部分，例如4S店，不是產(chǎn)品但是服務(wù)。13、產(chǎn)品不被批準(zhǔn)不能裝車，過程不被批準(zhǔn)不能生產(chǎn)。( )14、風(fēng)險(xiǎn)的正面影響可能提供機(jī)遇，但并非所有的正面影響均可提供機(jī)遇。( )15、“采取預(yù)防措施消除潛在的不合格”是基于風(fēng)險(xiǎn)思維。( )16、作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證的是質(zhì)量，不是產(chǎn)量。( )17、不合格品的控制就是糾正措施。（）18、內(nèi)部審核是從戰(zhàn)略高度確保質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性。X19、預(yù)見性維護(hù)是計(jì)劃性維修，包括小修中修大修。( X )20、IATF16949要求對(duì)所有的生產(chǎn)工序進(jìn)行過程能力研究。( )21、產(chǎn)品特殊特性必須由設(shè)計(jì)部門輸出，工藝部門不能規(guī)定產(chǎn)品特殊特性。( X )22、汽車產(chǎn)品的質(zhì)量記錄的為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有效期，再加一個(gè)日歷年。( X )除非顧客和監(jiān)管機(jī)構(gòu)有特殊要求。23、為公司提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)和校準(zhǔn)服務(wù)的外部實(shí)驗(yàn)室必須通過ISO/IEC 17025 或等效的國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可( )24、應(yīng)通過對(duì)內(nèi)部和外部績效指標(biāo)的持續(xù)評(píng)價(jià)來監(jiān)視顧客對(duì)組織的滿意度。( )25、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是可變的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是唯一的。( )26、沒有顧客明確公司建立保修管理體系。( X )27、對(duì)于免檢產(chǎn)品，主機(jī)廠不用再進(jìn)行檢驗(yàn)，也可以不要求供應(yīng)商進(jìn)行檢驗(yàn)。( X )28、設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心可以不包含在質(zhì)量管理體系(QMS)的范圍中。( X )29、服務(wù)問題不包括使用現(xiàn)場(chǎng)失效試驗(yàn)分析的結(jié)果。( X )30、組織采用外部試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在其試驗(yàn)范圍內(nèi)，并且還要求該實(shí)驗(yàn)室應(yīng)獲得ISO/IEC17025認(rèn)可，并得到顧客認(rèn)可。( )31、標(biāo)識(shí)和可追溯性要求不僅要在組織的產(chǎn)品上實(shí)現(xiàn)，還要擴(kuò)展至外部提供的所有產(chǎn)品。( X )具有安全和監(jiān)管特性的產(chǎn)品。32、試驗(yàn)可以確定產(chǎn)品特性。33、在制定樣件方案和控制計(jì)劃時(shí)，可以不使用與正式生產(chǎn)相同的供應(yīng)商、工裝和制造過程。( X )34、顧客要求評(píng)審必須在10天內(nèi)完成。( X )工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范更改后10個(gè)工作日完成評(píng)審35、顧客指定了貨源，不用再對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行控制。( X)36、最終檢驗(yàn)的目的就是對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。( X ) 37、返工和返修都是對(duì)不合格品的處置，返修后經(jīng)過重新檢驗(yàn)可以是合格品。( X )38、通話錄音也是一種文件形式。39、標(biāo)準(zhǔn)要求的資源是指公司內(nèi)部可提供的資源( X )40、糾正措施和預(yù)防措施都能防止不合格的發(fā)生，所以是一回事。X五、名詞解釋（每題3分）1、顧客滿意：顧客對(duì)其要求已被滿足程度的感受2、過程：利用輸入提供預(yù)期結(jié)果的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)3、要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望4、確認(rèn)：通過提供客觀證據(jù) 對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。5、管理體系：組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素6、服務(wù)：至少有一項(xiàng)活動(dòng)必須在組織和顧客之間進(jìn)行的輸出7、預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。8、產(chǎn)品：適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預(yù)期輸出9、防錯(cuò)：為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)及開發(fā)。10、全面生產(chǎn)維護(hù)：一個(gè)通過為組織增值的機(jī)器、設(shè)備、過程和員工，維護(hù)并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。11、返工：為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)符合要求而對(duì)其采取的措施12、供方：提供產(chǎn)品或服務(wù)的組織。13、糾正措施：為消除不合格的原因并防止再發(fā)生所采取的措施14、預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。15、測(cè)量：確定數(shù)值的過程16、設(shè)計(jì)確認(rèn)：通過提供客觀證據(jù)對(duì)特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。17、相關(guān)方：可影響決策或活動(dòng)，也被決策或活動(dòng)所影響，或他自己認(rèn)為被決策或活動(dòng)影響的個(gè)人或組織18、返修：為使不合格產(chǎn)品或服務(wù)滿足預(yù)期用途而對(duì)其采取的措施19、方針：由最高管理者正式發(fā)布的組織的意圖和方向 20、控制計(jì)劃：對(duì)控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述（見附錄A)。21、制造和裝配的設(shè)計(jì)：兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計(jì)（DFM)-為更易生產(chǎn)，更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程，裝配的設(shè)計(jì)（DFA)為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。22、效率：得到的結(jié)果與所使用的資源之間的關(guān)系23、最高管理者：在最高層指揮和控制組織的一個(gè)人或一組人24、基礎(chǔ)設(shè)施：組織運(yùn)行所必需的設(shè)施、設(shè)備和服務(wù)的體系25、風(fēng)險(xiǎn)：不確定性的影響26、特殊特性：可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。27、客體：可感知或想象的任何事物。28、讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品或服務(wù)的許可29、反應(yīng)計(jì)劃：檢測(cè)到異常或不合格事件時(shí)，控制計(jì)劃中規(guī)定的行動(dòng)或一系列步驟。30、監(jiān)視：測(cè)定體系、過程、產(chǎn)品、服務(wù)或活動(dòng)的狀態(tài)31、可追溯性：追溯實(shí)體的歷史、應(yīng)用情況或所處位置的能力。32、能力：應(yīng)用知識(shí)和技能實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的本領(lǐng)33、制造可行性：對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計(jì)成范圍內(nèi)、是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計(jì)劃是可用的。34、更改控制：在產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)信息正式被批準(zhǔn)后，對(duì)輸出的控制活動(dòng)35、驗(yàn)證：通過提供客觀證據(jù) 對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定36、預(yù)防性維護(hù)：為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃性生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動(dòng) （基于時(shí)間的周期性檢驗(yàn)和檢修） ,它是制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。37、顧客：能夠或?qū)嶋H接受本人或本組織所需要或所要求的產(chǎn)品或服務(wù)的個(gè)人或組織。38、有效性：完成策劃的活動(dòng)并得到策劃結(jié)果的程度39、質(zhì)量：客體的若干固有特性滿足要求的程度六、簡(jiǎn)答題（每題10分）1、檢定和校準(zhǔn)的區(qū)別是什么？檢定是指國家法制計(jì)量部門為確定或證實(shí)測(cè)量器具完全滿足檢定規(guī)程的要求而做的全部工作、檢定合格則頒發(fā)合格證書。校準(zhǔn)是指在規(guī)定條件下，為確定測(cè)量儀器或測(cè)量系統(tǒng)的示值或?qū)嵨锪烤?