球磨崗位作業(yè)規(guī)范.doc

管理制度參考范本球磨崗位作業(yè)規(guī)范 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_一、基本要求球磨工要熟練掌握本崗位的安全、技術(shù)知識；按規(guī)定穿戴好勞動保護用品；準時參加班前會，接受當班生產(chǎn)指令、安全抽查，掌握當班生產(chǎn)任務(wù)及要求。二、作業(yè)準備1、提前10分鐘到達作業(yè)現(xiàn)場，交接班必須在崗位上進行，接班者必須查看交接班記錄，交接生產(chǎn)、安全、設(shè)備情況，具體內(nèi)容見表1。表1交接內(nèi)容生產(chǎn)1.交清生產(chǎn)任務(wù)完成情況；2.交清作業(yè)現(xiàn)場情況；3.交清當班生產(chǎn)存在的問題。安全1.交清作業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生、工具情況；2.交清設(shè)備安全設(shè)施情況；3.交清隱患整改情況及存在問題；4.交清作業(yè)區(qū)及廠部安全指令。設(shè)備1.交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況；2.交清設(shè)備潤滑，維護、點檢情況；3.交清設(shè)備檢修情況及存在隱患。2、現(xiàn)場設(shè)備、環(huán)境檢查，核對記錄。檢查設(shè)備是否正常，遇停機交接,必要時進行試車，發(fā)現(xiàn)影響正常作業(yè)問題，向班長和廠部調(diào)度室報告并按班長指令處理。檢查正常后上報班長和廠部調(diào)度室，并根據(jù)班長指令進行作業(yè)。三、作業(yè)程序與操作要求1、開機前要求(1)開機前必須取得操作牌。(2)停機8小時以上必須盤車12周。(3)禁止任何人逗留在待開動設(shè)備附近。(4)分級機螺旋必須處于提起狀態(tài)。2、開機順序啟動油泵打開各部水門啟動分級機啟動球磨機啟動皮帶機啟動振動給料機。開機過程注意事項：(1)啟動球磨機時必須先給勵磁（按下啟動按紐）再把啟動手柄打到啟動位置并保持到同步機運轉(zhuǎn)平衡后再松開。(2)逐漸落下分級螺旋并復(fù)位（雙螺旋同時下落）。3、技術(shù)指標及參數(shù)（見表24）表2磨礦設(shè)備參數(shù)作業(yè)名稱一次磨礦二次磨礦三次磨礦設(shè)備名稱格子型球磨機溢流型球磨機溢流型球磨機型號MQGMQYMQY規(guī)格360050003600500036006000臺數(shù)555有效容積(m)46.746.754表3分級技術(shù)參數(shù)作業(yè)名稱一次分級二次分級三次分級粗細分級設(shè)備名稱雙螺旋分級機漸開線旋流器組漸開線旋流器組漸開線旋流器組型號2FG-30Fx500GT6Fx500GT8Fx500PU10規(guī)格3000500500500臺數(shù)5544表4技術(shù)指標及參數(shù)（原生礦）作業(yè)名稱一次磨礦二次磨礦三次磨礦磨礦濃度（%）808570756770溢流濃度（%）40302012溢流粒度（-200目）%4060708590臺時能力（噸）189473191鋼球充填率（%）454040404、作業(yè)中要求(1)對球磨機臺時、磨礦粒度進行調(diào)整和控制，使指標達到要求。(2)每小時按標準檢查磨礦粒度；按標準檢測磨礦濃度。(3)注意觀察球磨機的排礦水和返砂水變化，發(fā)現(xiàn)水量不足或有堵、漏現(xiàn)象應(yīng)及時做好調(diào)整。(4)及時清理碎球、碎塊。(5)經(jīng)常觀察各電流表，流量計變化，并對各部運轉(zhuǎn)聲音、氣味、間隙、緊固、潤滑、磨損情況進行檢查。遇有問題及時上報本班班長和廠部調(diào)度室進行處理。檢查標準如下：滾動軸承溫度不得超過70，滑動軸承溫度不得超過60，電機溫度不得超過60。各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。工作電流不得劇烈波動，不得超過額定值。各部無漏油、漏水、漏礦現(xiàn)象。(6)分級傳動瓦每4小時注油一次。(7)檢查結(jié)果要記錄，重大缺陷或危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即向廠部調(diào)度室匯報。5、停機停機順序：停圓盤給料機停皮帶機停球磨機停分級機關(guān)閉各水門停油泵。停機過程注意事項：(1)停機前必須先停止給礦，處理負荷1520分鐘。(2)負荷處理凈后，把啟動水柄打到停止位置，停止勵磁（按下停止按紐）。(3)將分級螺旋提起。6、設(shè)備使用與維護(1)油泵電機和同步機聯(lián)鎖裝置失效，不許啟動。(2)各潤滑點油路保持暢通無阻，有足夠的油量；定期對靜壓軸承回油濾芯進行清洗。(3)分級機負荷必須逐漸增加，正常情況下不準帶負荷啟動。(4)不準正常運轉(zhuǎn)時起升絲杠，更不準強行下壓絲杠。(5)應(yīng)及時處理返砂槽積礦。(6)檢查螺旋與下拖架的顫動、葉片及支架的活動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即查明原因，停機處理。(7)溢流篦子應(yīng)保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。(8)每小時檢查一次電機溫度、聲響；電纜接頭、接地線應(yīng)保持完好正常。(9)每小時檢查減速機溫度、油量、聲響，出現(xiàn)異常及時上報處理。(10)每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發(fā)現(xiàn)異常及時處理。(11)設(shè)備本身及周圍每班清掃擦抹，經(jīng)常保清潔，設(shè)備見本色。(12)球磨機、分級機、皮帶機下部積灰積礦尤其是皮帶機頭尾輪處的礦塊必須及時清理。(13)按檢點標準檢點,填寫好檢點記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。7、安全操作要求(1)必須執(zhí)行工作牌制度和開機前的檢查確認制度，否則一律不準開車。(2)必須停車換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開關(guān)。(3)必須停機換取電源牌后，進行緊固球磨機螺絲作業(yè)，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制、互保制并要站穩(wěn)扶牢。(4)必須持有電源牌，才能進行球磨機盤車作業(yè)。(5)必須經(jīng)檢修人員同意，崗位人員才能對檢修作業(yè)的設(shè)備進行維護清掃。(6)嚴禁鉆、跳、跨皮帶，嚴禁在運轉(zhuǎn)中的皮帶架上調(diào)整操作及檢查皮帶欄板等。(7)嚴禁用潮濕物擦同步機和其它電氣設(shè)備，手潮濕不準開動電氣設(shè)備。(8)嚴禁在同步機附近晾曬衣物，嚴禁在運轉(zhuǎn)部位邊緣行走或逗留。(9)嚴禁在吊物下行走或作業(yè)。(10)嚴禁在安全防護裝置不齊全情況下開車。(11)嚴禁在運轉(zhuǎn)中的滾子門正對方向，檢查滾子門或在滾子下面清掃衛(wèi)生，防止鋼球飛出傷人。(12)嚴禁背向皮帶機或在皮帶底部清掃衛(wèi)生，并在確保安全的情況下進行巡檢。(13)吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。(14)透返砂槽，不準到運轉(zhuǎn)的分級機邊緣上進行。(15)嚴禁到運轉(zhuǎn)的球磨機下部作業(yè)。(16)加球或返斗時，確認好吊斗門、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動作規(guī)范，站位正確。四、事故預(yù)防與處理（見表5）表5事故預(yù)防與處理序號名稱預(yù)防措施處理方法1干脹1.注意觀察球磨機電流和給礦量、補加水量、排礦濃度以及返砂情況。1.暫時停止給礦處理負荷；2.增大返砂水量；3.清透返砂槽。2濕脹1經(jīng)常觀察返砂水量1.減小返砂水量。3壓分級1.防止磨機脹肚；2.停機處理凈負荷；3.勤檢查設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。1.立即停機、放礦并上報廠調(diào)度室。4主軸瓦熱或冒煙1.經(jīng)常檢查油箱油位、油質(zhì)；2.檢查軸瓦膜情況是否完好、均勻。1.補充冷油，溫度降下后再停機(防止軸瓦抱死)處理。5停水1.經(jīng)常檢查流量計和