甲醇公司硫化氫管理規(guī)定.doc

管理制度參考范本甲醇公司硫化氫管理規(guī)定 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_煉化企業(yè)在生產(chǎn)過程中，為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定；對硫化氫的防護(hù)，應(yīng)按石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（SY）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；銷售企業(yè)宜參照本規(guī)定執(zhí)行。第一章工藝管理第一條存在H2S危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入使用。第二條對存在硫化物的生產(chǎn)工藝應(yīng)從初始評價開始，對生產(chǎn)過程中總硫和硫化氫分布生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度調(diào)查等建立動態(tài)硫分布圖，制訂相應(yīng)的加工方案及工藝、管理措施。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對高溫高壓易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢測。對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。第三條因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作條件發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時，主管部門應(yīng)及時通知有關(guān)車間、班組或崗位。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含硫原料（介質(zhì)）硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提裝置處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。保證脫硫和硫回收裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。第五條加快工藝技術(shù)的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣和切水作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，從根本上減少硫化氫的危害。第二章作業(yè)過程防護(hù)第六條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患調(diào)查整改制度。定期對可能存在硫化氫的工作場所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測評價，并將結(jié)果存檔、上報(bào)和向勞動者公布。監(jiān)測儀器及個體防護(hù)設(shè)備應(yīng)由專人管理并建立設(shè)備檔案。第七條H2S濃度超過國家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過H2S中毒的作業(yè)場所，應(yīng)作為重點(diǎn)隱患點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)控，并建立臺帳。第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的場所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)識。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時，可在地面用黑黃間隔的斑馬線表示區(qū)域范圍。裝置高處應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。第九條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測儀器。其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3?，F(xiàn)場需要24h連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測儀。顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室，現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。所使用的監(jiān)測儀器應(yīng)經(jīng)國家有關(guān)部門認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測質(zhì)資的部門校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。在生產(chǎn)波動、有異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在隱患部位活動（包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口、儲罐計(jì)量等）時，均應(yīng)及時檢測。第十條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，并制定使用管理規(guī)定。呼吸帶硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具，裝置有多種型號過濾式防護(hù)用具時應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用隔離式呼吸保護(hù)用具，供氣裝置的空氣壓縮機(jī)應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。第十一條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，經(jīng)取樣分析合格、落實(shí)好安全防護(hù)措施，并按照“統(tǒng)一作業(yè)許可證制度”辦理作業(yè)票后，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)。第十二條原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道（井）、污水井、密閉容器等危險場所作業(yè)。如需作業(yè)時，應(yīng)按進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。第十三條在含有硫化氫的油罐、粗汽油罐、輕質(zhì)污油罐及含酸性氣瓦斯介質(zhì)的設(shè)備上作業(yè)時，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第十四條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)用具并向上級報(bào)告，同時疏散下風(fēng)向人員，禁止動用電、氣焊，查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時，應(yīng)立即疏散人員并實(shí)施應(yīng)急方案。第三章職業(yè)健康監(jiān)護(hù)第十五條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識、有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。每次培訓(xùn)時間不少于24學(xué)時。每年復(fù)訓(xùn)1次。各級主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員（可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間）應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識培訓(xùn)并取得上崗許可。外來人員（含施工人員和非正式職工）應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。第十六條對在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。第四章硫化氫中毒處理第十七條可能存在硫化氫暴露的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通，以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時進(jìn)行修訂完善。第十八條發(fā)生硫化氫中毒時，救（監(jiān)）護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險區(qū)，到上風(fēng)口對中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位，同時