離心壓縮機的安全運行、維護、管理.doc

管理制度參考范本離心壓縮機的安全運行、維護、管理 撰寫人：_ 部 門：_ 時 間：_概述離心壓縮機組的系統(tǒng)結構比較復雜，其運行狀況決定于機組本身的特性、工藝管網的配合性能和安裝質量等條件外，同時，在生產過程中，操作員主要應作到：1、嚴格按照按照編制的規(guī)程精心操作，正確開、停機組，確保安全運行。由于壓縮機組的類型和驅動方式不同、用途不同、開停車的操作方法不同、運行條件也不完全相同，所以應根據(jù)機組的特性、廠家的使用說明書、以及試車的記錄情況等編制出自己的操作規(guī)程和維護規(guī)程。2、在生產過程中，加強觀察機組各類檢測儀表顯示的參數(shù)并做好記錄。并按照點檢標準要求點檢。3、加強設備運行中的維護。4、配合檢修人員作好大、中檢修工作。查處設備存在的隱患并及時處理。然后對其進行總結。試運行試車的目的安裝及檢修完畢后，必須進行嚴格試運轉，其主要目的：檢查設備各系統(tǒng)的裝置是否符合設計要求。檢驗和調整機組各部分的運動機構是否達到設計要求。檢驗和調整電氣，儀表自動控制系統(tǒng)及其配套裝置的正確性和靈敏性。檢驗機組的油冷系統(tǒng)，工藝管路系統(tǒng)及其設備的嚴密性，并進行吹掃。檢驗機組的振動、軸位移、軸溫、壓力等工藝參數(shù)指標及其設備設計、制造和安裝質量進行全面的考核。另外：由于氧氣壓縮機對安全性的特殊要求，必須進行嚴格的以氮氣為介質的試運轉，在試車中應嚴格把求質量關，對發(fā)現(xiàn)的問題應查找原因，積極處理。以保證在絕對安全可靠的條件下進行氧氣試運轉。試運前的準備試運人員的組織培訓,作好試運方案。單體試運。機組安裝或檢修后機械方面具備試運條件。工藝管路的吹掃。油系統(tǒng)的清洗調試。工藝、電器、儀表系統(tǒng)的檢查。試運中及試運后的檢查壓縮機組進行試運中及試運后,應對機組進行全面的檢查、處理.主要包括:試運中:加強對電機、壓縮機運行參數(shù)的檢查、到現(xiàn)場的檢查與檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)處理,并作好記錄。試運后:根據(jù)試車情況機械:檢查軸承、齒輪接觸面、密封、連接對中等情況,檢查試車中的異常部位。儀控:儀控聯(lián)鎖是否靈敏安全可靠。電控:對主電機檢查。綜合:處理發(fā)現(xiàn)的問題壓縮機組經檢查后,還要進行再次負荷試車,穩(wěn)定性試車,試車時間達到規(guī)程要求,經有關人員認定合格,即可填寫合格記錄,辦理交接手續(xù),交付生產.壓縮機操作規(guī)程參閱編制的各壓縮機組的相關操作規(guī)程。（23500規(guī)程待編制）運行檢查、維護與管理離心壓縮機是一種龐大、結構復雜、高速運轉、高壓、大流量的機器設備,日常必須進行全員的綜合檢查、維護與管理,包括以下內容。運行檢查、維護嚴格按照操作規(guī)程與崗位維護規(guī)程作業(yè)。1、檢查機組運行參數(shù)、信號指示、運行設備進、出口工藝氣體參數(shù)（溫度、壓力、流量、壓差）；機組振動值、軸位移、軸承溫度；機組氣、油、水路閥門、導葉開度；檢查油、水系統(tǒng)的壓力、溫度以及油路壓差等微機閥門、運行設電器以及就地盤指示燈。廠房、隔音罩通風機的運行情況。2、現(xiàn)場運行點檢、日檢、周檢以及綜合檢查機組在正常運行中，要不斷的監(jiān)視運行變化，經常注意運行的變化趨勢，防止事故的發(fā)生，確保安全運行。3、冷卻系統(tǒng)的操作、維護與調整參閱操作規(guī)程作業(yè)，正確調節(jié)開關閥門、調整水量、水壓、水溫至正常范圍。維護與調整A、風冷：主要是電機除灰。B、水冷方面，日常工作中，經常遇到很多問題，如：中間冷卻器水側結垢、水側堵塞、氣側臟污、水流量減少、進水溫度升高，這些情況出現(xiàn)時，都會影響冷卻器的換熱效果。需要檢修清洗。4、潤滑系統(tǒng)的維護：油箱檢查：油位：保證各機組運行中，主油箱油位在2/3以上。對于氮壓機，因主電機軸承依靠軸承油箱內無壓油潤滑，應注意電機油箱油位偏低時及時補加。油質：根據(jù)規(guī)定，3個月化驗一次油質。油泵檢查：無異常聲響，測量振動速度應2.8mm/s。油冷卻器檢查：油溫可以在規(guī)定范圍內調節(jié)，油冷卻器工作正常，無跑、冒、滲、漏，并在年度檢修時對油冷卻器清洗。油過濾器檢查：油過濾器阻力0.15MPa，并在年度檢修時清洗或更換油過濾器濾芯。注意季節(jié)、晝夜溫差對潤滑油溫的變化，要緩慢調整，以免對壓縮機組振動造成大的影響。注意潤滑油路系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏對運行參數(shù)的影響?？傊?，在壓縮機組的輔助裝置中，潤滑油系統(tǒng)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。做為操作、維護壓縮機組的相關人員，應該在機組檢修后，對潤滑油系統(tǒng)進行全面、認真的調試工作；在機組正常運行時，認真點檢、加強維護、按照規(guī)程操作。5、盡量避免帶負荷緊急停車、機組運行中，盡量避免帶負荷緊急停車、只有發(fā)生運行規(guī)定的情況，才能緊急停車。當采取緊急停車措施后，應嚴格按照緊急停車規(guī)程檢查。附錄：操作工的日常工作部分擇錄環(huán)境溫度高時，應檢查空透的冷凝水排放、空氣過濾器的排灰情況。振動曲線趨勢圖的繪制。氣體冷卻器溫度、油溫、油壓的調整。主電機振動速度的測量。機組潤滑油的補充。設備衛(wèi)生的清潔。應注意：擦設備時不要靠近運轉部位；不要用有油污的布擦氣體的管路、缸體；不要觸動儀控線路等。管理1、建立壓縮機主輔機的設備檔案，主要包括：壓縮機主輔機的規(guī)格、型號、制造廠家、出廠編號及日期、設備重量、價格。設備主要系統(tǒng)、結構、零部件圖紙主要技術參數(shù)及其性能曲線主要部件的材牌號、成分、機械性能、耐熱、耐腐蝕性能。安裝前質量檢查、安裝記錄、日期和驗收記錄。試運記錄、次數(shù)以及累積運行時數(shù)。開車投產記錄、日期。設備規(guī)程潤滑記錄設備檢修方案、記錄以及總結等。設備技術檔案要及時、準確、清晰、完整。2、設備備品、備件的管理每臺壓縮機皆應根據(jù)實際具體情況。編制備品備件儲備定額和消耗定額。儲備足夠數(shù)量備品備件，加強分類保管和管理，防止變形、銹蝕和損壞。3、開展設備技術改