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文檔簡介

第 0 章 引論,MRP和ERP培訓(xùn)教材,美新金屬有限公司,MRPMaterial Requirements Planning 物料需求計(jì)劃 MRPIIManufacturing Resource Planning 制造業(yè)資源計(jì)劃 ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃,MRP、MRPII和ERP的含義,制造企業(yè)中常見的問題,如何滿足多變的市場需求? 如何準(zhǔn)確及時(shí)地作出客戶承諾? 如何處理緊急的客戶訂單? 如何保持均衡的生產(chǎn)計(jì)劃和活動(dòng)? 如何避免物料短缺? 如何避免庫存積壓? 如何準(zhǔn)確及時(shí)地了解生產(chǎn)情況? 如何管理供應(yīng)商? 如何提高產(chǎn)品質(zhì)量? 如何降低產(chǎn)品成本? 如何及時(shí)作好財(cái)務(wù)分析? 如何真正地發(fā)揮財(cái)務(wù)管理的計(jì)劃、控制和分析的作用? 如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點(diǎn)和共同的語言來處理問題?,MRP 可以做什么,MRP是一種模擬技術(shù): 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單和庫存余額,對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算,指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺,并給出建議,以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。,MRP的目的,MRPII的目的,庫存,計(jì)算機(jī),資金,MRP、MRPII 和 ERP不是來自于理論家的靈感迸發(fā)。,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,在不同的制造企業(yè)中實(shí)施計(jì)劃、排產(chǎn)和協(xié)調(diào)控制各項(xiàng)不同的職能等活動(dòng)的基本邏輯是一樣的。,制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯,逐漸地 ,人們認(rèn)識(shí)到在制造業(yè)中存在著標(biāo)準(zhǔn)邏輯。這就是制造業(yè)基本方程。,制造業(yè)基本方程 -MRP的概念公式,A*B-C=D A=主生產(chǎn)計(jì)劃=要生產(chǎn)什么? B=物料清單=用什么生產(chǎn)? C=庫存記錄=有什么? D=物料需求計(jì)劃=還應(yīng)得到什么?,制造業(yè)基本方程,“制造業(yè)基本方程是制造業(yè)中普遍存在的本質(zhì)規(guī)律。正如地心引力,我們只能面對(duì)它,而不能改變它?!?MRPII/ERP 的發(fā)展(外延),1960-1975 1975-1985 1985- 平臺(tái) 大型機(jī) 小型機(jī) 微型機(jī) 軟件成本 $300-500K $100-150K $50-80K 硬件成本 $2-5M $300-500K $50-80K,MRPII/ERP 的發(fā)展(內(nèi)涵),40年代的訂貨點(diǎn)法(Order Point) 60年代的時(shí)段式MRP(Time phased MRP) 70年代的閉環(huán)MRP(Closed loop MRP) 80年代的MRPII (Manufacturing Resource Planning ) 90年代的ERP (Enterprise Resource Planning),“向管理要效益”不僅是中國的口號(hào),近百年來,由于機(jī)械化和自動(dòng)化的推廣和應(yīng)用,使企業(yè)中除管理之外的其他領(lǐng)域生產(chǎn)率提高20-200倍,而企業(yè)管理領(lǐng)域效率的提高只有2.5倍。由此可以看出,提高管理水平的迫切性和潛力都是很大的。,兩種發(fā)人深省的現(xiàn)象,在中國境內(nèi)的MRPII/ERP用戶中,合資和國外獨(dú)資企業(yè)占了很大比例。其中,不少企業(yè)在建廠房、招員工的同時(shí)就購買MRPII/ERP商品軟件。 某些國有企業(yè),經(jīng)營狀況好,想不到管理信息系統(tǒng)的必要性和重要性,經(jīng)營狀況不好,顧不到想管理信息系統(tǒng)的必要性和重要性。但是,近年來,這種狀況正在改變。,前幾年, ERP曾經(jīng)遭到激烈的抨擊 “80億人民幣打了水漂” “ERP實(shí)施成功率幾乎為零” WTO和新的競爭形勢(shì)使人們 重新認(rèn)識(shí)ERP的價(jià)值 制造業(yè)基本方程+IT技術(shù)的應(yīng)用=? 如何才能成功地應(yīng)用ERP?,實(shí)踐使人們的認(rèn)識(shí)更深刻,問題和討論,思考題,MRP、MRPII、ERP的含義是什么? MRP能夠做什么? 什么是制造業(yè)基本方程?,第1章 MRPII 和ERP的發(fā)展,1.1 訂貨點(diǎn)法 1.2 時(shí)段式MRP 1.3 閉環(huán)MRP 1.4 MRPII 1.5 ERP,MRP和ERP培訓(xùn)教材,美新金屬有限公司,1.1 訂貨點(diǎn)法,18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命之后,形成了制造業(yè) 企業(yè)的目標(biāo): 在資源給定的前提下,追求盡可能大的有效產(chǎn)出 或者,在市場容量的限制下,追求盡可能小的資源投入 外延:追求利潤,內(nèi)涵:資源的合理利用,一系列挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃的合理性 成本的有效控制 設(shè)備的充分利用 作業(yè)的均衡安排 庫存的合理管理 財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析 ,訂 貨 點(diǎn) 法,訂貨點(diǎn),安全庫存,提前期,提前期,訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)需求量*提前期+安全庫存,訂貨點(diǎn)法,時(shí)間,數(shù)量,訂貨點(diǎn),訂貨點(diǎn)法,時(shí)間,數(shù)量,訂貨點(diǎn),訂貨點(diǎn)的假設(shè),對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的 物料需求是連續(xù)發(fā)生的 提前期是已知的和固定的 物料需求的預(yù)定日期一旦確定則不再改變 庫存消耗之后,應(yīng)被重新填滿 “何時(shí)訂貨?”是一個(gè)大問題 精確地計(jì)算安全庫存量是非常重要的,自行車:零部件之間的匹配關(guān)系,物料的同時(shí)可用性,同時(shí)需要 的物料數(shù) 服務(wù)水平 1 90% 95% 2 81% 90.2% 5 59% 77.4% 10 34.8% 59.9% 15 20.6% 46.3% 20 12.1% 35.8% 25 7.1% 26%,由于訂貨點(diǎn)法的理論錯(cuò)誤,它已不是庫存管理的主流方法,1.2 時(shí)段式MRP,MRP和訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別 區(qū)分了獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求 采用了時(shí)間坐標(biāo) 考慮了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),MRP的基本方法-時(shí)間分段法,例:某物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)為: 庫存量:30 已訂貨量:25 需求量:65 可供貨量:-10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 庫存量 30 30 10 10 -25 0 0 0 0 0 已訂貨量 0 0 0 0 0 25 0 0 0 0 需求量 0 20 0 35 0 0 0 0 0 10 可供貨量 30 10 10 -25 0

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