鼓風(fēng)崗位安全注意事項.doc

行業(yè)資料：_鼓風(fēng)崗位安全注意事項單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁鼓風(fēng)崗位安全注意事項1.進入本崗位，必須穿戴好勞動保護用品，將發(fā)辮納入帽內(nèi)，不許穿高跟鞋。2.上下樓梯、爬梯，注意安全，防止跌下摔傷。3.嚴禁跨越、擦試、檢修正運轉(zhuǎn)的機械電氣設(shè)備，不準用濕布、水或沾有易燃液體的抹布擦試電氣設(shè)備。4.非本崗位人員嚴禁啟動，操作本崗位的設(shè)備。5.不準靠在欄桿上，初冷器附近等管道、設(shè)備上休息。6.崗位懸掛的警示牌、安全標志和消防用具不得隨意移動。7.末經(jīng)有關(guān)部門批準，非本崗位人員嚴禁進入操作機房。經(jīng)批準進入機房人員必須履行登記手續(xù)。8.嚴格控制鼓風(fēng)機后煤氣含氧量1.0%.9.任何人進入工作崗位嚴禁將火種帶入崗位，嚴禁吸煙。10.嚴格執(zhí)行各項管理規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程和安全注意事項。11.未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意及采取安全措施嚴禁動火。12.凡停用的設(shè)備和管道應(yīng)立即放空其內(nèi)部液，防止凍壞和腐蝕設(shè)備管道。13.在輸送流體或使用泵等運轉(zhuǎn)機械時，須先行聯(lián)系，仔細檢查，盤動靈活，方可啟動。14.電捕檢修時，未用蒸汽吹掃不得打開人孔，動火時還必須在進處口閥堵上盲板。15.必須按操作規(guī)程規(guī)定步驟操作各設(shè)備，儀表等，嚴禁違章操作。第 3 頁 共 7 頁鼓風(fēng)崗位技術(shù)操作規(guī)程1、鼓風(fēng)機司機崗位職責(zé)1.1負責(zé)鼓風(fēng)機的全部操作，經(jīng)常與焦爐、調(diào)度及下道工序取得聯(lián)系,確保吸壓力符合技術(shù)規(guī)定。1.2鼓風(fēng)司機為當(dāng)班班長，除鼓風(fēng)機的操作，還負責(zé)全班的工作指揮與協(xié)調(diào)。1.3負責(zé)鼓風(fēng)機潤滑油油站，定期給油站加足合格的透平油。1.4負責(zé)處理本崗位的異?，F(xiàn)象。1.5每小時記錄鼓風(fēng)機及電機各點溫度、電流、油壓一次，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。1.6負責(zé)鼓風(fēng)機室內(nèi)清潔衛(wèi)生，檢修工具和消防工具的保管，在交接班時進行檢查核對。2、基本操作參數(shù)2.1鼓風(fēng)機機前吸力不大于5Kpa2.2鼓風(fēng)機后壓力不大于20Kpa2.3鼓風(fēng)機油壓不小于0.15Mpa2.4運轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機機體溫度不高于802.5回油溫度不高于422.6電機溫升不超過652.7推力瓦溫度不超過652.8電機電流不超過55.4A，功率800KW，電壓10KV2.9風(fēng)機機體振動不大于0.03mm2.10鼓風(fēng)機油箱液位不低于450mm，不高于835mm，主油箱0.9m3，高位油箱300L2.11煤氣入口溫度小于252.12鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速6068r/min2.13轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速n=3510r/min2.14供水壓力0.4Mpa3、鼓風(fēng)機的正常開機操作3.1開機前鼓風(fēng)機司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到場。3.2有關(guān)管理人員和技術(shù)人員確認準備情況正確后，由主管人員下達開機指令。（如遇緊急情況由鼓風(fēng)司機自行決定）。3.3確認鼓風(fēng)機各部位及檢測儀表處于完好狀態(tài)，煤氣系統(tǒng)暢通，無泄漏。3.4鼓風(fēng)機盤車，無卡蹭。3.5鼓風(fēng)機司機檢查潤滑油系統(tǒng)正常，且各控制閥門處于適當(dāng)位置。3.6司機開啟油泵，使油壓保持（0.15-0.2Mpa），檢查油路暢通。3.7當(dāng)高位油箱回油正常后，鼓風(fēng)司機安排人員將鼓風(fēng)機出口煤氣閥門全部打開，同時將鼓風(fēng)機入口閥門打開20。3.8司機啟動電機運轉(zhuǎn)，當(dāng)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至臨界轉(zhuǎn)速時，應(yīng)快速越過（3510r/min）。3.9根據(jù)集氣管壓力、機前吸力、機后壓力的變化，逐漸緩慢調(diào)整鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速與入口閥門的開度，使各參數(shù)滿足工藝要求。3.10調(diào)節(jié)液力偶合器油溫符合規(guī)定（大于25，小于42）。4、鼓風(fēng)機正常停車操作4.1鼓風(fēng)機停機前鼓風(fēng)機司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員到場。4.2鼓風(fēng)司機接到停機指令后安排副司機降低負荷，等鼓風(fēng)機電機電流降至空載電流時，鼓風(fēng)司機切斷電機電源并關(guān)閉進出口閥門4.3司機檢查油泵的運行狀況。4.4此時司機在鼓風(fēng)機安全停止運轉(zhuǎn)1小時后，停油泵并每20分種盤車90。4.5鼓風(fēng)機司機通知變電所拉閘斷電。4.6司機清掃冷凝液管，放盡存液后，關(guān)閉冷凝液管閥門。4.7鼓風(fēng)司機記錄鼓風(fēng)機的停機原因、時間及設(shè)備情況。4.8停用的鼓風(fēng)機由鼓風(fēng)司機每班盤車90。5、鼓風(fēng)機應(yīng)急預(yù)案操作規(guī)程鼓風(fēng)機遇到下述情況，鼓風(fēng)司機應(yīng)立即按照鼓風(fēng)機的停機操作停機，并通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人員：5.1鼓風(fēng)機電機電流突然中斷；5.2鼓風(fēng)機電機超過額定電流又未能查出原因；5.3軸瓦、電機增速器或偶合器等溫度直線上升（每分鐘升高1-2）并超過規(guī)定值。5.4鼓風(fēng)機機體發(fā)生振動超過0.07mm時；5.5冷卻水管或冷卻油管破裂或油壓低于0.15Mpa;5.6鼓風(fēng)機機體或電機控制柜或潤滑油系統(tǒng)發(fā)生冒煙、著火現(xiàn)象；5.7鼓風(fēng)機機體、機前煤氣管道破裂發(fā)生泄漏煤氣或煤氣著火；5.8鼓風(fēng)機機體內(nèi)有異常的金屬聲等。6、鼓風(fēng)機突然停電的操作：6.1鼓風(fēng)機突然停電時，鼓風(fēng)司機立即切斷鼓風(fēng)機電機電源；6.2迅速關(guān)閉鼓風(fēng)機進出口閥門，防止鼓風(fēng)機出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)；6.3鼓風(fēng)司機通知有關(guān)的管理人員和技術(shù)人