龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng).doc

行業(yè)資料：_龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁龍門式剪板機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當。3.檢查緊固件有無松動；操縱機構、制動器是否正常。4.開機前先用手報動皮帶輪、觀察刀片運動有無阻礙，按板料厚度調正上下刀片間隙。5.機床開動后，待傳動機構運轉正常，再空車試驗數次確認各部正常才能開始剪切。6.工作中上下刀片應保持平行。要經常在刀口處加少量油潤滑，以保持刀口銳利。7.禁止剪切超長和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火鍋、高速鋼合金工具鋼、鑄鐵和其他脆性材料。8.不得剪切壓料器壓不牢的板料，板料不準重疊剪切。禁止剪兩種不同材料。9.工作臺和橫梁行程活動范圍內不得放置任何物品。10.工作中經常注意運轉部位、音響、溫升等是否正常，如發(fā)現異常，應立即停車檢修。11.調整刀片或對刀時，需拉開電源開關，調好后用手搬動試車。12.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位)，拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。日常保養(yǎng)1.班前保養(yǎng)(1)擦凈機體表面及外庵導軌面，并潤滑導軌。(2)按潤滑圖表規(guī)定檢查潤滑。2.班后保養(yǎng)(1)清掃現場、擦拭部件并必要潤滑后歸位。(2)認真檢查、填寫剪板機的日常點檢卡和交接班記錄。(3)將已算好的板材按定置管理擺放整齊。定期保養(yǎng)1.外表(1)清掃擦拭算板機的外表及各死角。機體表面無灰塵、油垢，漆見本色、鐵見光，標牌齊全、清晰、無脫落。(2)檢查補齊螺釘、螺帽、手柄、手球。2.傳動系統(1)檢查皮帶輪有無裂紋、破損現象，調整三角帶松緊適度。(2)檢查調整上刀架滑動導軌、壓板、鎮(zhèn)條工作面，達到光滑清潔，壓板緊固及調整螺釘緊牢，各滑動面相互之間配合間隙適宜。(3)檢查刀片，安裝牢固、間隙均勻。(4)檢查調整離合器實現動作靈敏可靠。3.壓料架(1)檢查壓料彈簧、有無斷裂現象。(2)檢查調整螺栓、實現固定牢靠。4.操縱機構(1)檢查調整手柄、撥桿座、擋塊、操縱腳踏裝置，保證轉動靈活、安全可靠。5電器(1)清掃整理電器線路，實現銜接牢靠。(2)拆開電動機風罩，擦拭內外灰塵，實現內外清潔。6.潤滑(1)擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好。(2)洗凈齒輪上的油污，重新涂油脂潤滑。7.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔，做為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據。第 4 頁 共 6 頁龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程1.遵守電動機安全操作規(guī)程有關使用部份。2.作業(yè)前應做好如下工作：2.1了解上班生產情況。2.2檢查制動器、鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置。2.3閉合電源前，各控制開關應處于零位。3.有下述情況之一者不準起吊：3.1超載、或物體重量不清。3.2發(fā)現機械有影響安全的故障。3.3捆扎不適當。3.4被吊物體上有人或浮置物。3.5場地昏暗，無法看清被吊物及指揮信號。4.不得在吊重時調整起升機構的制動器。5.吊運重物時、吊重不準從人的上方經過。6.鋼絲繩在卷筒中應排列整齊，吊鉤下降至最低位置時，卷筒上鋼絲繩必須保留三圈以上。7.作業(yè)過程應有起重工指揮。8.所吊重物接近額定起重量時，應進行試吊。(小高度、短行程)，確認安全后才可運行。9.運行中機械發(fā)生故障，應先放下重物再行檢修。10.當風力大于六級時應停止作業(yè)，并將起重機錨定。11.在水上平臺起吊物件時，一定要先把龍門架錨定后方可進行。12.龍門式(或梁式)在運行時要保持平行移動，若發(fā)現兩側移動不同，應立即停機調整，防止出軌。13.作業(yè)后應進行下列操作：13.1將吊鉤升至較高位置(與人頭頂大于1米)。13.2所有控制器應回零位，并扳下控制該起重機