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行業(yè)資料:_錨索使用管理安全規(guī)定單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 8 頁錨索使用管理安全規(guī)定1、錨索施工工藝:(1)安裝施工工藝:準(zhǔn)備工作點(diǎn)眼、打眼上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片用千斤頂預(yù)緊鋼絞線。(2)施工步驟1)采用普通單體錨桿鉆機(jī)配S19中空六方接長式鉆桿和27雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準(zhǔn)確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標(biāo)出終孔位置。2)插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量并注意當(dāng)頂板破碎或淋水較大時(shí),需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進(jìn)行除銹處理。4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。5)將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。6)一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿鉆機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時(shí)間控制在2535。7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機(jī)并移開,打下一個(gè)錨索孔。8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。10)進(jìn)行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。2、技術(shù)要求(1)錨索型號(hào)、規(guī)格、錨索間排距嚴(yán)格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在30。(2)錨索外露長度控制在150mm-250mm。(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對(duì)不能反復(fù)攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導(dǎo)致錨固失效。(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預(yù)緊力控制在120kN以上。(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。(6)錨固力應(yīng)不低于230kN。(7)張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔進(jìn)行掃孔,重新安裝錨索。3、錨索施工安全技術(shù)措施(1)松開盤住的錨索時(shí),要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。(2)鉆錨索眼時(shí),要兩人進(jìn)行,開鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時(shí),先開水后開風(fēng),最后開鉆。停鉆時(shí)先停鉆再停風(fēng),最后停水。嚴(yán)禁打干眼。安眼時(shí)要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時(shí)開孔,緩慢鉆進(jìn)510后,再全速開鉆,鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻,防止頂彎鉆桿。(3)打錨索眼時(shí),接長式鉆桿連接處強(qiáng)度較低,在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機(jī)推力,以免鉆桿折斷傷人。(4)接解鉆桿時(shí)必須在鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行;接換鉆桿時(shí),不得挪動(dòng)鉆機(jī),以保持鉆機(jī)與鉆孔同心。(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?,用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機(jī)連接好,攪拌器一定要插入鉆機(jī)底,鋼絞線要插進(jìn)攪拌器底部,藥卷過程中要專人護(hù)住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢瑁摻g線頂至孔底攪拌2535s,停止攪拌后保持鉆機(jī)推力36min方可撤下鉆機(jī),鋼絞線錨固后及時(shí)上好托板(預(yù)緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設(shè)腳手架時(shí),必須搭設(shè)牢靠,不允許站在其他設(shè)備上鎖錨索,安設(shè)到位40min后進(jìn)行張拉。(6)錨索要隨打隨裝,但當(dāng)班安裝的錨索可集中進(jìn)行張拉。(7)張拉錨索前,應(yīng)先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)擰緊。(8)托板強(qiáng)度必須與錨索的承載力相適應(yīng);錨索應(yīng)盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),必須停止掘進(jìn),及時(shí)更換并匯報(bào)。(10)鉆錨索孔眼時(shí)應(yīng)做好以下工作:檢查開孔周圍的頂板情況,應(yīng)及時(shí)選擇頂板完好地點(diǎn)開孔;檢查鉆機(jī),打眼前所有控制開關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置,油霧器充滿良好的潤滑油;檢查風(fēng)水管路是否夠長,風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈,接頭與鉆機(jī)連接要牢靠。(11)張拉前做好以下檢查:將油泵注好油,注入8L清潔的32號(hào)或46號(hào)機(jī)械油,不得使用兩種以上混合油;對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;現(xiàn)場(chǎng)組合的張拉機(jī)具,應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,排盡液壓油路中的空氣。(12)張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定:張拉時(shí),千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時(shí),不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行,應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;一次張拉行程不得超過150,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次;張拉時(shí),操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設(shè)計(jì)張拉力(120KN)或壓力表指針急促上移時(shí)停止張拉,油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油,以防油路、油泵超負(fù)荷;油泵應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。(13)張拉時(shí)除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時(shí),操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。(14)錨索要逐根檢查,達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力為合格,不合格的錨索應(yīng)重新補(bǔ)打。(15)安裝好后的錨索進(jìn)行編號(hào)管理、定期檢查,確保支護(hù)有效;支護(hù)錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。其他未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第 5 頁 共 8 頁錨索張拉機(jī)具操作規(guī)程1、檢查電動(dòng)機(jī)或手動(dòng)油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機(jī)械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機(jī)具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只U型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。2、接通電源,空載往復(fù)運(yùn)行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目祝郧Ы镯數(shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準(zhǔn)備張拉。4、接通電源,啟動(dòng)電動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵加壓,旋轉(zhuǎn)卸載閥上的手柄至A或B位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力時(shí),應(yīng)停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動(dòng)鎖緊。此時(shí)換向供油,將卸載手柄反向轉(zhuǎn)動(dòng)加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達(dá)到自動(dòng)退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達(dá)到預(yù)應(yīng)力張拉值為止。二、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)1、張拉工作前應(yīng)由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結(jié)構(gòu)要求,熟悉說明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時(shí)首先啟動(dòng)電動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵空載加壓進(jìn)行張拉頂?shù)氖?、縮試驗(yàn),確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應(yīng)認(rèn)真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動(dòng)自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時(shí),千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時(shí)應(yīng)進(jìn)行多次張拉。張拉時(shí)應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。2、電工動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵在出廠時(shí)壓力都已調(diào)好,使用時(shí)不宜隨意調(diào)整壓力,電動(dòng)油泵操作時(shí)應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時(shí)壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時(shí),將卸載閥手柄調(diào)到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。3、操作人員必須精通張拉技術(shù),愛護(hù)設(shè)備。對(duì)每班后要進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設(shè)備能正常使用,延長設(shè)備的使用壽命。三、切斷器的使用1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的U型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進(jìn)切斷器刃孔,進(jìn)入手把管內(nèi),操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復(fù)位。如在井下剪切錨索鋼絞線時(shí),先按圖2
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