《物流學(xué)》第五章：倉儲(chǔ)保管

倉 儲(chǔ) 保 管,第五章,Company Logo,目錄,Company Logo,儲(chǔ) 存 概 述,第一節(jié)：儲(chǔ) 存,Company Logo,儲(chǔ)存的概念及作用,概念：儲(chǔ)存是對貨品進(jìn)行保存及對其數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行管理控制的活動(dòng) 。 它是物流系統(tǒng)的一個(gè)核心功能物流系統(tǒng)中起著緩沖、調(diào)節(jié)和平衡的作用。 通過儲(chǔ)存，可使商品在最有效的時(shí)間段發(fā)揮作用，創(chuàng)造商品的“時(shí)間價(jià)值”和“使用價(jià)值”。,“蓄水池” “調(diào)節(jié)閥“,Company Logo,儲(chǔ)存在物流系統(tǒng)中的作用：,Company Logo,儲(chǔ)存的分類,按儲(chǔ)存的位置分類 按儲(chǔ)存的集中程度分類 按儲(chǔ)存的經(jīng)營方式分類,Company Logo,按儲(chǔ)存的位置分類,正式形態(tài) 需要有一套基礎(chǔ)設(shè)施，和入庫、出庫等正式手續(xù)。,非正式形式 無需存、取等正式手續(xù)，也不進(jìn)行核算。,物流過程中銜接點(diǎn)的儲(chǔ)存 為發(fā)運(yùn)和提貨作準(zhǔn)備,Company Logo,按集中程度,Company Logo,按儲(chǔ)存的經(jīng)營方式,特點(diǎn) 可更大程度地控制； 管理更具靈活性； 長期倉儲(chǔ)時(shí)成本低； 樹立良好的企業(yè) 形象。,特點(diǎn)：投資 、管理、靈活性、庫存 、 倉儲(chǔ)成本、成本控制,自有倉庫倉儲(chǔ),租賃倉庫倉儲(chǔ),合同倉儲(chǔ),企業(yè)將物流活動(dòng)轉(zhuǎn)包給外部公司，由外部公司為企業(yè)提供綜合物流服務(wù) （第三方倉儲(chǔ) ）,Company Logo,合同倉儲(chǔ),合同倉儲(chǔ)公司能夠提供專業(yè)化的高效、經(jīng)濟(jì)和準(zhǔn)確的分銷服務(wù)。從本質(zhì)上說，合同倉儲(chǔ)是生產(chǎn)企業(yè)和倉儲(chǔ)企業(yè)之間建立的伙伴關(guān)系。 合同倉儲(chǔ)公司為數(shù)量有限的貨主提供專門物流服務(wù)，其中包括存儲(chǔ)、卸貨、拼箱、訂貨分類、現(xiàn)貨庫存、在途混合、存貨控制、運(yùn)輸安排、信息和貨主要求的其他服務(wù)。由此可見，合同倉儲(chǔ)不僅僅只是提供存儲(chǔ)服務(wù)，而且還可為貨主提供一整套物流服務(wù)。,Company Logo,合同倉儲(chǔ)的優(yōu)點(diǎn)：,有利于企業(yè)有效利用資源。 有利于企業(yè)擴(kuò)大市場。 有利于企業(yè)進(jìn)行新市場的測試。 有利于企業(yè)降低運(yùn)輸成本。,Company Logo,儲(chǔ)存合理化,合理 儲(chǔ)存網(wǎng)絡(luò),合理儲(chǔ)存是指以保證商品流通和生產(chǎn)需要為限度的儲(chǔ)存，是包括合理儲(chǔ)存量、合理儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)分布、合理儲(chǔ)存時(shí)間與合理儲(chǔ)存網(wǎng)絡(luò)的有機(jī)統(tǒng)一 。,Company Logo,合理儲(chǔ)存,1. 合理儲(chǔ)存量 是指在新的商品(或生產(chǎn)資料)到來之前，能保證在這個(gè)期間商品(或生產(chǎn)資料)正常供應(yīng)的數(shù)量。合理儲(chǔ)存必須以保證商品流通正常進(jìn)行為前提。 合理儲(chǔ)存量的因素有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。 社會(huì)需求量。儲(chǔ)存量與市場需求量成正比。 商品再生產(chǎn)時(shí)間。儲(chǔ)存量的大小與再生產(chǎn)周期的長短成正比。 交通運(yùn)輸條件。 管理水平和設(shè)備條件。,Company Logo,合理儲(chǔ)存,合理儲(chǔ)存結(jié)構(gòu) 合理儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)是指商品的不同品種、規(guī)格之間儲(chǔ)存量的比例關(guān)系。 社會(huì)對商品的需要既要求供應(yīng)總量的滿足，又要有品種、規(guī)格的選擇，而且要求的結(jié)構(gòu)也在不斷變化。,Company Logo,合理儲(chǔ)存,合理儲(chǔ)存時(shí)間 第一，儲(chǔ)存時(shí)間受商品銷售時(shí)間的影響。 第二，儲(chǔ)存時(shí)間還受物品的物理、化學(xué)、生物性能的影響。,Company Logo,合理儲(chǔ)存,合理儲(chǔ)存網(wǎng)絡(luò) 流通領(lǐng)域:在商品流通過程中，商業(yè)批發(fā)企業(yè)和零售企業(yè)為了完成銷售任務(wù)，都要分別進(jìn)行一定數(shù)量的商品儲(chǔ)存。 批發(fā)企業(yè)一般擔(dān)負(fù)著經(jīng)濟(jì)區(qū)的供應(yīng)任務(wù)，它要依靠一定的儲(chǔ)存來調(diào)劑市場，起“蓄水池”的作用。所以在批發(fā)環(huán)節(jié)，儲(chǔ)存量要大，要合理設(shè)置儲(chǔ)存網(wǎng)點(diǎn)。 零售企業(yè)處于流通渠道末端，網(wǎng)點(diǎn)分散，銷售量小。因而在零售環(huán)節(jié)，一般附設(shè)小型倉庫，儲(chǔ)存量小，應(yīng)勤進(jìn)快銷、加速周轉(zhuǎn)。 生產(chǎn)領(lǐng)域:物資主要是分散儲(chǔ)存在各工廠的倉庫里，儲(chǔ)存應(yīng)適量，不宜過多，以免原材料大量積壓。,Company Logo,儲(chǔ)存合理化的途徑,1. 實(shí)行ABC管理 2. 應(yīng)用預(yù)測技術(shù) 3. 科學(xué)的庫存管理控制,Company Logo,ABC管理,ABC管理就是把物品分為三類，在庫存管理中應(yīng)區(qū)別對待各類物品，A類物品應(yīng)在不發(fā)生缺貨條件下盡可能減少庫存，實(shí)行小批量訂貨，每月盤點(diǎn)；C類則可制定安全庫存水平，進(jìn)行一般管理，訂貨批量大，年終盤點(diǎn)；對B類則在兩者之間，半年盤點(diǎn)一次。 除按價(jià)值分類外，還可以根據(jù)銷售難易程度、缺貨產(chǎn)生的后果(重要性)等因素進(jìn)行ABC分類，或者綜合幾種因素進(jìn)行分類?？傊蟼}庫管理的目標(biāo)和倉庫本身的具體情況。,Company Logo,應(yīng)用預(yù)測技術(shù),銷售額的估計(jì)和出庫量的估計(jì)等需要正確的預(yù)測，這是庫存管理的關(guān)鍵。由于庫存量和缺貨率是相互制約的因素，所以要在預(yù)測的基礎(chǔ)上，制定正確的庫存方針，使庫存量和缺貨率協(xié)調(diào)，取得最好的效果。 應(yīng)盡可能依據(jù)最新的數(shù)據(jù)和信息 訂貨周期和供貨延遲期盡量縮短可提高預(yù)測的可靠性,Company Logo,科學(xué)的庫存管理控制,庫存控制應(yīng)綜合考慮各種因素，滿足以下三方面要求。 考慮降低采購費(fèi)和購入價(jià)等綜合成本。 減少流動(dòng)資金，降低盤點(diǎn)資產(chǎn)。 提高服務(wù)水平，防止缺貨。,Company Logo,第二節(jié),倉庫的種類和管理,Company Logo,倉庫概述,(一)倉庫的概念 倉庫一般指以庫房、貨場及其他設(shè)施、裝置為勞動(dòng)手段的，對商品、貨物、物資進(jìn)行收進(jìn)、整理、儲(chǔ)存、保管和分發(fā)等工作的場所。 從物流角度看，倉庫在物流系統(tǒng)中是主要分擔(dān)物流的保管功能的場所，是物流網(wǎng)絡(luò)中一種以儲(chǔ)存為主要功能的結(jié)點(diǎn)。,Company Logo,倉庫概述,(二)倉庫的功能 1. 儲(chǔ)存和保管的功能 2. 調(diào)節(jié)供需的功能 3. 調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力的功能 4. 配送和流通加工的功能,Company Logo,倉庫的分類,(一)按使用對象及權(quán)限分類 1. 自備倉庫自用物資的倉庫。 2. 營業(yè)倉庫以經(jīng)營為手段、以盈利為目的的倉庫。 3. 公共倉庫本身不單純進(jìn)行經(jīng)營，而是其他事業(yè)的一環(huán)或附屬。 (二)按所屬的職能分類 1. 生產(chǎn)倉庫 2.流通倉庫 3. 儲(chǔ)備倉庫,Company Logo,倉庫的分類,(三)按結(jié)構(gòu)和構(gòu)造分類 1. 平房倉庫單層、有效高度一般不超過5米6米 2. 樓房倉庫(樓庫)兩層以上 3. 高層貨架倉庫 4. 罐式倉庫,Company Logo,倉庫的分類,(四)按技術(shù)處理方式及保管方式分類 1. 普通倉庫 2. 冷藏倉庫 3. 恒溫倉庫 4. 露天倉庫 5. 水上倉庫 6. 危險(xiǎn)品倉庫 7. 散裝倉庫 8. 地下倉庫,Company Logo,倉庫的分類,(五)特種倉庫 1. 移動(dòng)倉庫 不固定在一定位置，而利用本身可移動(dòng)的性能，能移動(dòng)至所需地點(diǎn)完成儲(chǔ)存任務(wù)的倉庫。 2. 保稅倉庫 根據(jù)有關(guān)法律和進(jìn)出口貿(mào)易的規(guī)定，專門保管外國進(jìn)口貨物，暫未繳納進(jìn)口稅的倉庫。,Company Logo,倉儲(chǔ)保管作業(yè)流程,倉儲(chǔ)作業(yè)包括商品從入庫到出庫之間的裝卸、搬運(yùn)、倉庫內(nèi)部布局、儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)和流通加工等一切與商品實(shí)務(wù)操作、設(shè)備、人力資源相關(guān)的作業(yè)。 倉庫作業(yè)的具體流程,Company Logo,倉庫作業(yè)的具體流程如圖,Company Logo,(一)貨物入庫,貨物入庫的整個(gè)過程包括貨物接運(yùn)、驗(yàn)收和辦理入庫手續(xù)。 貨物接運(yùn)的主要任務(wù)是及時(shí)、準(zhǔn)確地從交通運(yùn)輸部門提取入庫貨物。 貨物驗(yàn)收的主要工作包括驗(yàn)收準(zhǔn)備；核對證件，進(jìn)行購買訂單核對；實(shí)物檢驗(yàn)，處理驗(yàn)收發(fā)生的問題；貨物入庫登記。 入庫是將產(chǎn)品從收貨裝卸平臺(tái)移動(dòng)到倉庫的存儲(chǔ)區(qū)。這個(gè)過程包括確認(rèn)產(chǎn)品(通過掃描產(chǎn)品的條形碼)和產(chǎn)品的儲(chǔ)存位置，并將產(chǎn)品移到合適的位置。最后更新倉庫的儲(chǔ)存記錄，使之反映產(chǎn)品的接收及其在倉庫中的位置。,Company Logo,(二)貨物儲(chǔ)存和保管,影響貨物儲(chǔ)存和保管的因素很多，主要有貨物自身的理化性質(zhì)、儲(chǔ)存的自然環(huán)境和儲(chǔ)存期長短。 貨物自身具有的理化性質(zhì)是貨物發(fā)生質(zhì)變和數(shù)量損耗的根本原因，它在很大程度上決定了貨物的保管條件和方法。同時(shí)貨物的理化性質(zhì)還是決定倉庫平面布局、庫內(nèi)設(shè)置、保管環(huán)境和碼垛方式的重要因素。,Company Logo,(三)揀貨與貨物出庫,訂單揀貨就是倉庫儲(chǔ)存人員從存貨區(qū)將客戶訂購的物料揀出。訂單信息通過揀貨單傳送給倉儲(chǔ)員。合理安排揀貨過程使揀貨員的揀貨路線最短，從而使訂單揀貨率最高。 貨物出庫有兩種方式，一種是用料單位憑存貨單位的出庫憑證到倉庫自提，另一種是倉庫憑存貨單位的出庫憑證備料后，委托運(yùn)輸公司送貨或直接送貨。貨物出庫后倉庫信息系統(tǒng)會(huì)更新，反映出產(chǎn)品已離開倉庫并運(yùn)送至客戶。,Company Logo,第三節(jié)：庫 存 管 理,Company Logo,(一)庫存的含義 庫存(inventory或stock)，即處于儲(chǔ)存狀態(tài)的貨物。 廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)和運(yùn)輸狀態(tài)的貨物。它表示用于將來目的的資源暫時(shí)處于閑置狀態(tài)，是指處于儲(chǔ)存狀態(tài)的貨物，是倉儲(chǔ)的表現(xiàn)形態(tài)。,Company Logo,庫存的影響,企業(yè)存貨不足 整體社會(huì)存貨不足 貨物積壓和損壞,供貨不及時(shí)、 供應(yīng)鏈斷裂， 喪失市場占有 率或交易機(jī)會(huì)；,貨物貧乏 供不應(yīng)求,后果,后果,后果,庫存風(fēng)險(xiǎn),Company Logo,(二)庫存的分類,從生產(chǎn)過程的角度可分為原材料庫存、零部件及半成品庫存、成品庫存三類。 從庫存貨物所處狀態(tài)可分為靜態(tài)庫存和動(dòng)態(tài)庫存。靜態(tài)庫存是指長期或暫時(shí)處于儲(chǔ)存狀態(tài)的庫存， 廣義的庫存還包括處于制造加工狀態(tài)或運(yùn)輸狀態(tài)的庫存，即動(dòng)態(tài)庫存。,Company Logo,庫存分類,從經(jīng)營過程的角度可分為： 1. 經(jīng)常庫存 2. 安全庫存 3. 季節(jié)性庫存 4. 生產(chǎn)加工和運(yùn)輸過程的庫存 5. 促銷庫存 6. 增值庫存 7. 儲(chǔ)存庫存或積壓庫存,Company Logo,二、庫存管理控制的目標(biāo),庫存管理控制的目標(biāo)是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下，通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以強(qiáng)化企業(yè)的競爭力。 具體目標(biāo)是：庫存成本最低、零庫存或者無庫存、庫存保證程度最高、不允許缺貨、限定資金以及快捷的目標(biāo)。,Company Logo,三、傳統(tǒng)庫存管理控制方法,(一)庫存的分類管理ABC分類管理方法 ABC分類方法的基本思想： 為了使有限的時(shí)間、資金、人力和物力等企業(yè)資源能得到更有效的利用，應(yīng)對庫存貨物進(jìn)行分類，將管理的重點(diǎn)放在重要的庫存貨物上，進(jìn)行分類管理和控制，即依據(jù)庫存貨物重要程度的不同，分別進(jìn)行不同的管理。,Company Logo,ABC分類管理方法,ABC分類管理方法就是將庫存貨物按重要程度分為特別重要的庫存(A類庫存)、一般重要的庫存(B類庫存)和不重要的庫存(C類庫存)三個(gè)等級，然后針對不同的級別分別進(jìn)行管理和控制。 兩個(gè)步驟： 1、如何進(jìn)行分類 2、如何進(jìn)行管理,Company Logo,如何進(jìn)行分類,通常按庫存貨物所占總庫存資金的比例和所占庫存總品種數(shù)目的比例這兩個(gè)指標(biāo)來進(jìn)行分類。 A類庫存品種數(shù)目少但資金占用大，即A類庫存品種約占庫存品種總數(shù)的5%20%，而其占用資金金額約占庫存資金總額的60%80%。 C類庫存品種數(shù)目大，但資金占用小，即C類庫存品種約占庫存品種總數(shù)的60%70%，而其占用資金金額占庫存資金總額的15%以下。 B類庫存介于兩者之間。,Company Logo,如何進(jìn)行管理,(1) A類庫存：嚴(yán)格管理和控制的庫存。 企業(yè)必須對這類庫存定時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查分析貨物使用、存量增減和品質(zhì)維持等信息，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿足企業(yè)內(nèi)部需要和顧客需要的前提下，維持盡可能低的經(jīng)常庫存量和安全庫存量，加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)合作來控制庫存水平，既要降低庫存，又要防止缺貨，加快庫存周轉(zhuǎn)。對A類庫存貨物，一般采用連續(xù)庫存管理控制系統(tǒng)。 (2) B類庫存:管理強(qiáng)度介于A類和C類之間。通常的做法是將若干貨物合并一起訂購，一般需要進(jìn)行正常的例行管理和控制 (3) C類庫存:管理最不嚴(yán)格。一般只需進(jìn)行簡單的管理和控制。對C類庫存，雙堆庫存管理系統(tǒng)通常被采用。,Company Logo,(二)經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型(Economic Order Quantity Model) 就是通過費(fèi)用分析求得在庫存總費(fèi)用為最小時(shí)的每次訂購批量，用以解決獨(dú)立需求貨物的庫存控制問題. EOQ庫存控制模型中的費(fèi)用主要包括以下幾個(gè)方面內(nèi)容。 (1) 儲(chǔ)存費(fèi)。包括貨物占用資金應(yīng)付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質(zhì)等支出的費(fèi)用。 (2) 訂貨費(fèi)。包括手續(xù)費(fèi)、電話往來、派人員外出采購等費(fèi)用。 (3) 缺貨費(fèi)。當(dāng)儲(chǔ)存供不應(yīng)求時(shí)引起的損失，如失去銷售機(jī)會(huì)的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納的罰款等。在不允許缺貨的條件下，在費(fèi)用上處理的方式是缺貨費(fèi)為無窮大。,Company Logo,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,假設(shè) :在需求量是已知的和連續(xù)的，訂貨、到貨間隔時(shí)間是已知的和固定的，以及不發(fā)生缺貨現(xiàn)象. TC每年的總庫存成本 PC每年的采購進(jìn)貨成本(包括購置價(jià)格) HC每年的保管倉儲(chǔ)成本 D 每年的需求量 P 貨物的單位購買價(jià)格 Q 每次的訂貨數(shù)量 I 每次訂貨的成本 J 單位貨物的保管倉儲(chǔ)成本 F 單位貨物的保管倉儲(chǔ)成本與單位購買價(jià)格的比率,Company Logo,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型實(shí)例,每年的平均庫存量為Q/2 每年的保管倉儲(chǔ)成本為(Q/I)J 每年的訂貨次數(shù)為D/Q 每年的訂貨成本為(D/Q)I 每年的采購進(jìn)貨成本為DR+(D/Q)I 企業(yè)每年的總庫存成本(TC)等于采購進(jìn)貨成本(PC)和保管倉儲(chǔ)成本(HC)之和。具體方程式如下：,Company Logo,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,通過對上式進(jìn)行微分求導(dǎo)數(shù)，并令求導(dǎo)后的方程式等于零，最后解該方程式所求得的訂貨批量就是使總庫存成本最小的最佳訂貨量，又稱為經(jīng)濟(jì)批量(Economic Order Quantity，EOQ)。如下式所示： 在按經(jīng)濟(jì)批量進(jìn)行訂貨的情況下，最小的總庫存成本TC、每年的訂貨次數(shù)N和訂貨間隔期間T分別為：,Company Logo,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,【例題】宇田公司是生產(chǎn)某機(jī)械器具的制造企業(yè)，按計(jì)劃每年采購L零件10 000個(gè)。L零件的單位購買價(jià)格是16元，每次的訂貨成本是100元，每個(gè)L零件每年的保管倉儲(chǔ)成本是8元。求L零件的經(jīng)濟(jì)批量、每年的總庫存成本、每年的訂貨次數(shù)和每次訂貨之間的間隔時(shí)間。 解： 經(jīng)濟(jì)批量： 每年的總庫存成本： 每年的訂貨次數(shù)： 每次訂貨之間的間隔時(shí)間：,Company Logo,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,作為參數(shù)的每次訂貨成本I和單位貨物的倉儲(chǔ)保管成本J往往難以精確地加以估算。因此，需要分析各個(gè)參數(shù)的變化對結(jié)果(總庫存成本)的影響程度，即需要進(jìn)行靈敏度分析。如果每個(gè)參數(shù)的變化對結(jié)果的影響很大，那么就需要對該參數(shù)進(jìn)行非常精確的估算，這樣才能計(jì)算出正確的經(jīng)濟(jì)批量。 另外，上述模型是建立在許多假定基礎(chǔ)上的簡單模型，如果考慮到實(shí)際情況的復(fù)雜性，則還需要對該模型進(jìn)行修正。,Company Logo,(三)零庫存,1. “零庫存”的含義 “零庫存”管理是物資存儲(chǔ)優(yōu)化理論，即存儲(chǔ)理論在管理實(shí)踐中的運(yùn)用，它并不是指企業(yè)所有的原材料、半成品、成品的庫存為零，而是指在確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)順利進(jìn)行的條件下，采用各種科學(xué)的管理方法，對庫存進(jìn)行合理的計(jì)算和有效的控制，盡可能降低庫存量的一種方法,Company Logo,零庫存,零庫存并不等于不要儲(chǔ)備和沒有儲(chǔ)備.從理論上講，經(jīng)營實(shí)體儲(chǔ)備一定數(shù)量的產(chǎn)品，并以此形成“保險(xiǎn)儲(chǔ)備”也是一種合理的行為，它與實(shí)現(xiàn)零庫存的愿望并不矛盾。認(rèn)為零庫存就是“零儲(chǔ)備”，實(shí)現(xiàn)零庫存即意味著可以從根本上取消庫存的觀點(diǎn)是片面的。 零庫存是針對微觀經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域內(nèi)的經(jīng)營實(shí)體的庫存狀況而言的一種庫存變化趨勢，它屬于微觀經(jīng)濟(jì)范疇,在微觀領(lǐng)域內(nèi)，一些經(jīng)營實(shí)體可以進(jìn)行“無庫存”生產(chǎn)和進(jìn)行“無庫存”銷售，但是整個(gè)國家和社會(huì)不能沒有庫存。 零庫存是對社會(huì)庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理調(diào)整的結(jié)果,Company Logo,實(shí)現(xiàn)企業(yè)零庫存的主要方式,看板方式 按訂單生產(chǎn)方式 JIT配送方式 協(xié)作分包方式 委托保管方式 輪動(dòng)方式 水龍頭方式 無庫存儲(chǔ)備 配送方式,Company Logo,傳統(tǒng),現(xiàn)代,Company Logo,(一)物料需求計(jì)劃(MRP),MRP把原料和零部件和需求看成是最終產(chǎn)品需求量的派生需求。其出發(fā)點(diǎn)是要根據(jù)成品的需求，自動(dòng)地計(jì)算出構(gòu)成這些成品的部件、零件以至原材料的相關(guān)需求量；根據(jù)成品的交貨期計(jì)算出各部件、零件生產(chǎn)進(jìn)度日程與外購件的采購日程。 MRP系統(tǒng)依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存狀態(tài)來計(jì)算每種材料的凈需求量，并把需求量分配到每個(gè)時(shí)期。,Company Logo,基本MRP系統(tǒng)的流程,物料需求計(jì)劃 （MRP),經(jīng)營計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃,外購件需求計(jì)劃,自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃,預(yù)測,工廠當(dāng)前條件,產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 (主生產(chǎn)計(jì)劃),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件(BOM),庫存狀態(tài)文件,采購訂單,供貨單位信息反饋,能力需求計(jì)劃,車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制,粗略能力平衡,Company Logo,MRP系統(tǒng),MRP系統(tǒng)的目標(biāo)有以下幾點(diǎn)。 保證在客戶需要或生產(chǎn)需要時(shí)，能夠立即提供足量的材料、零部件、產(chǎn)成品。 保持盡可能低的庫存水平。 合理安排采購、運(yùn)輸、生產(chǎn)等活動(dòng)，使各車間生產(chǎn)的零部件、外購件與裝配的要求在時(shí)間與數(shù)量上精確銜接。,Company Logo,(二)制造資源計(jì)劃(MRP),MRP在MRP完成對生產(chǎn)