GB5135.1-2003自動噴水滅火系統(tǒng)第1部分灑水噴頭.pdf

I C S 1 3 . 2 2 0 . 3 0C 8 3中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)GB 5 1 3 5 . 1 -2 0 0 3 代替 G B 5 1 3 5 -1 9 9 3自 動 噴 水 滅 火 系 統(tǒng)第 1 部分: 灑水噴頭A u t o ma t i c s p r i n k l e r s y s t e m-P a r t 1 : S p r i n k l e r2 0 0 3 - 1 0 - 0 8發(fā)布2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 實施中華人民共和國國 家 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢 驗 檢 疫 總 局發(fā) 布免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB51 3 5 . 1 - 2 0 0 3月 U舀本部分的第 4 , 5 , 6 , 8 章為強(qiáng)制性， 其余為推薦性G B 5 1 3 5 自 動噴水滅火系統(tǒng) 目 前擬分為十五個部分第 1 部分: 灑水噴頭;第2 部分: 濕式報警閥;第 3部分: 水霧噴頭;第4 部分: 干式報警閥;第5 部分: 雨淋報警閥;第 6部分: 通用閥門;第 7 部分: 水流指示器;第8 部分: 加速器;第9 部分: 早期抑制快速響應(yīng)( E S F R ) 噴頭;第 1 0 部分: 壓力開關(guān);第 H部分: 溝槽式管接頭及組件;第 1 2 部分: 擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭;第1 3 部分: 水幕噴頭;第 1 4 部分: 預(yù)作用裝置;第1 5 部分: 家用噴頭; 本部分為G B 5 1 3 5 的第 1 部分。 本次修訂主要參考了I S O / D I S 6 1 8 2 . H ( 自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的要求和試驗方法 ( 1 9 9 8 年英文版) , U L 1 9 9 ( 消防用灑水噴頭 ( 1 9 9 7 年英文版) 、 F M2 0 0 0 消防用灑水噴頭 ( 1 9 9 8年英文版) 等標(biāo)準(zhǔn)。 本部分代替 G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的技術(shù)要求和試驗方法 ， 與G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 相比主要變化如下: 對產(chǎn)品的分類與命名方法進(jìn)行了修訂; 增加了動態(tài)熱性能要求和相應(yīng)的試驗方法( 6 . 1 9 和7 . 1 8 ) ; 增加了 側(cè)向噴灑要求和相應(yīng)的試驗方法( 6 . 2 6 和7 . 2 5 ) ; 增加了水罩的防護(hù)角要求和相應(yīng)的測量方法( 6 . 2 7 和7 . 2 6 ) ; 增加了齊平式、 嵌人式、 隱蔽式噴頭的要求和相應(yīng)的試驗方法( 6 . 3 0 和7 . 2 9 ) ; 增加了對產(chǎn)品使用說明的要求( 9 . 2 ) . 本部分自 實施之日 起， 代替G B 5 1 3 5 -1 9 9 3 0 本部分的附錄 A為規(guī)范性附錄， 附錄 B 、 附錄C 、 附錄 D和附錄E為資料性附錄。 本部分由中華人民共和國公安部提出。 本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第二分技術(shù)委員會歸口 本部分起草單位: 公安部天津消防研究所、 廣州市番禺區(qū)勝捷消防設(shè)備有限公司。 本部分主要起草人: 張少禹、 吸鳳英、 張君娜、 唐曉亮、 伍建許、 李毅、 遲立發(fā)。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為: 一 GB 5 1 3 5 - 1 9 8 5 , GB 5 1 3 5 - 1 9 9 3 .免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3自 動 噴 水 滅 火 系 統(tǒng) 第 1 部分: 灑水噴頭1 范圍 G B 5 1 3 5 的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭的要求、 試驗方法、 檢驗規(guī)則和標(biāo)志、 包裝、 運輸、 貯存等。 本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)灑水噴頭。 本部分不適用于早期抑制快速響應(yīng)( E S F R ) 灑水噴頭、 多孔口灑水噴頭、 水霧噴頭、 水幕噴頭、 啟閉式噴頭、 大口徑噴頭和擴(kuò)大覆蓋面積( E C ) 灑水噴頭。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過G B 5 1 3 5 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日 期的引用文件，其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本部分， 然而， 鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本部分。 G B / T 7 3 0 6 ( 所有部分) 5 5 0 密封管螺紋3 術(shù)語、 定義、 符號和單位 下列術(shù)語和定義適用于G B 5 1 3 5 的本部分。3 . 1 灑水噴頭 s p r i n k l e r 在熱的作用下， 在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)自 行啟動， 或根據(jù)火災(zāi)信號由控制設(shè)備啟動， 并按設(shè)計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。3 . 2 傳導(dǎo)系數(shù) c o n d u c t i v i t y f a c t o r 是噴頭的熱敏感元件與其固定件之間熱傳導(dǎo)能力的度量， 其符號為C ， 單位為( m / S ) o . s o3 . 3 響應(yīng)時間系 數(shù) r e s p o n s e t i m e i n d e x 是噴頭動作靈敏度的度量， 表示為R T I = cu ， 二 為熱敏感元件的時間常數(shù)， 單位為S ; u 為氣體流速， 單位為m / s 。響應(yīng)時間系數(shù)的符號為R T I ， 單位為( m S ) , 5 .3 . 4 標(biāo)準(zhǔn)方位s t a n d a r d d e v i a t i o n 當(dāng)熱敏感元件對稱時， 標(biāo)準(zhǔn)方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其扼臂所在平面的方位。當(dāng)熱敏感元件為非對稱時， 標(biāo)準(zhǔn)方位為使氣流方向既垂直于噴頭水流的軸線又垂直于其扼臂所在平面， 同時產(chǎn)生最短響應(yīng)時間的方位。3 . 5 最不利( 響應(yīng)) 方位w o r s t d e v i a t i o n 使氣流方向與噴頭人口軸線垂直且產(chǎn)生最長的響應(yīng)時間的方位。3 . 6 裝配載荷a s s e mb l e l o a d 當(dāng)噴頭人口處水壓為。時施加在噴頭體上的力。免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 33 . 7工作載荷s e r v i c e l o a d噴頭人口處施加1 . 2 MP a 水壓產(chǎn)生的力與噴頭的裝配載荷施加在噴頭體上的力的合力。3 . 8設(shè)計載荷d e s i g n l o a d當(dāng)噴頭承受工作載荷時， 施加在熱敏感元件上的力。3 . 9靜態(tài)動作溫度 s t a t i c o p e r a t i n g t e m p e r a t u r e噴頭熱敏感元件在一定的升溫速率下， 在液浴中動作時的溫度。4 分類4 . 1 按結(jié)構(gòu)形式分類4 . 1 . 1 閉式噴頭 具有釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭。4 . 1 . 2 開式噴頭 無釋放機(jī)構(gòu)的灑水噴頭。4 . 2 根據(jù)熱敏感元件分類4 . 2 . 1 易熔元件噴頭 通過易熔元件受熱熔化而開啟的噴頭。4 . 2 . 2 玻璃球噴頭 通過玻璃球內(nèi)充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開啟的噴頭，4 . 3 根據(jù)安裝位里和水的分布分類4 , 3 . 1 通用型噴頭 既可直立安裝亦可下垂安裝， 在一定的保護(hù)面積內(nèi)， 將水呈球狀分布向下噴灑并向上方噴灑的噴頭。4 , 3 . 2 直立型噴頭 直立安裝， 水流向上沖向濺水盤的噴頭。4 . 3 . 3 下垂型噴頭 下垂安裝， 水流向下沖向濺水盤的噴頭.4 . 3 . 4 邊墻型噴頭 靠墻安裝， 在一定的保護(hù)面積內(nèi)， 將水向一邊( 半個拋物線) 噴灑分布的噴頭。4 . 4 按噴頭靈敏度分類4 . 4 . 1 快速響應(yīng)噴頭 響應(yīng)時間系數(shù)( R T I ) 小于或等于5 0 ( m s ) , . , 且傳導(dǎo)系數(shù)( C ) 小于或等于1 . 0(m/s) 的噴頭。4 . 4 . 2 特殊響應(yīng)噴頭 平均響應(yīng)時間系數(shù)( R T I ) 介于 5 0 ( m s ) 0 和 8 0 ( m s ) 0 之間且傳導(dǎo)系數(shù)( C ) 小于等于1 . 0 ( m / s ) 0 的噴頭。4 . 4 . 3 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭 響應(yīng)時間系數(shù)( R T I ) 在8 0 ( m s ) 0 和3 5 0 ( . s ) . 之間且傳導(dǎo)系數(shù)( C ) 不超過2 . 0 ( m / s ) s 的噴頭4 . 5 特殊類型噴頭4 . 5 . 1 干式直立噴頭 由一個特殊短管和安裝于特殊短管出口的噴頭組成， 在短管人口處有一個密封物。在噴頭動作前， z免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3此密封物可阻止水進(jìn)人短管。4 . 5 . 2 齊平式噴頭 噴頭的部分本體( 包括根部螺紋) 安裝在吊頂下平面以上， 而部分或全部熱敏感元件在吊頂下平面以下的噴頭。4 . 5 . 3 嵌入式噴頭 除根部螺紋外， 噴頭的全部或部分本體被安裝在嵌人吊頂?shù)淖o(hù)罩內(nèi)的噴頭。4 . 5 . 4 隱蔽式噴頭 帶有裝飾蓋板的嵌人式噴頭。4 . 5 . 5 帶涂層噴頭 在無鍍層或有鍍層噴頭外部蘸覆有蜂蠟或瀝青等易熔防腐材料的噴頭。4 . 5 ， 6 帶防水革的噴頭 用于貨架或開放網(wǎng)架， 帶有固定于熱敏感元件上方的防水罩， 可防止安裝于高處的噴頭將水噴灑在熱敏感元件上的噴頭。5 公稱口徑、 接口螺紋、 顏色標(biāo)志和型號規(guī)格5 . 1 噴頭的公稱口徑和接口螺紋 噴頭的公稱口徑和接口螺紋見表 1 , 表 1 噴頭的公稱口徑和接 口螺紋公稱口徑/ m m接口螺紋八 n1 0R 1 / 2 , R 3 / 81 5R 1 / 22 0R 3 / 45 . 2 公稱動作溫度和顏色標(biāo)志 閉式灑水噴頭的公稱動作溫度和顏色標(biāo)志見表 2 。 玻璃球灑水噴頭的公稱動作溫度分為1 3 檔， 應(yīng)在玻璃球工作液中 作出相應(yīng)的 顏色標(biāo)志。 易熔元件灑水噴頭的公稱動作溫度分為7 檔， 應(yīng)在噴頭扼臂或相應(yīng)的位置作出顏色標(biāo)志。 表 2 公稱動作溫度和顏色標(biāo)志下- - - 一 一 一菇 藕 蔽-H S 39 # k pa 實一易 熔 元 件 噴 頭公稱動作溫度/ 液體色標(biāo)公稱動作溫度/ I ra臂色標(biāo) 5 7 - 7 78 0 - 1 0 71 2 1 - v1 4 91 6 3 - - 1 9 12 0 4 - 2 4 62 6 0 - - 3 0 23 2 0 - 3 4 3無色白藍(lán)紅綠橙橙橙紅黃綠綠藍(lán)藍(lán)紫紫黑黑黑黑576879蛇10?121141內(nèi)乃門左月夕門內(nèi)Rsn今b4，.二1勺曰乃OLnJ免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 35 . 3 噴頭的型號規(guī)格5 . 3 . 1 灑水噴頭的型號規(guī)格由類型特征代號( 型號) 、 性能代號、 公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成。5 . 3 . 2 類型特征代號表明了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和特征， 由不超過3 位大寫英文字母、 阿拉伯?dāng)?shù)字或其組合構(gòu)成， 可由生產(chǎn)商自己命名。5 . 3 . 3 性能代號表明噴頭的灑水分布類型、 熱響應(yīng)類型或安裝位置等特性， 由下列符號構(gòu)成: 通用型噴頭: Z S T P 直立型噴頭: Z S T Z 下垂型噴頭: Z S T X 直立邊墻型噴頭: Z S T B Z 下垂邊墻型噴頭: Z S T B X 通用邊墻型噴頭: Z S T B P 水平邊墻型噴頭: Z S T B S 齊平式噴頭: Z S T D Q 嵌人式噴頭: Z S T D R 隱蔽式噴頭: Z S T D Y 干式噴頭: Z S T G 快速響應(yīng)噴頭、 特殊響應(yīng)噴頭在性能代號前分別加“ K , T ” 并以“ 一 ” 與性能代號間隔， 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在性能代號前不加符號; 帶涂層噴頭、 帶防水罩的噴頭在性能代號前分別加“ C、 ll s ， 并以“ 一 ” 與性能代號間隔。5 . 3 . 4 標(biāo)記示例 灑水噴頭的標(biāo)記如下: 下. 匡匡一一 巨公稱動作溫度 / 公稱口徑 / mm一 性能代號一 類型特征代號 示例1 : M1 Z S T X 1 5 -9 3 表示M1 型， 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)、 下垂安裝 公稱口 徑為1 5 m m ， 公稱動作溫度為9 3 的噴頭。 示例2 : G B 2 K - Z S T B X 2 0 -6 8 表示 . B 2 型， 快速響應(yīng)、 邊墻型、 下垂安裝， 公稱口 徑為2 0 m m ， 公稱動作溫度為6 8 的噴頭。6 技術(shù)要求6 . 1 整體要求 灑水噴頭在制造上應(yīng)確保其產(chǎn)品的一致性， 從設(shè)計和制造上應(yīng)保證使其不能輕易調(diào)整、 拆卸和重裝 。6 . 26 . 2 . 16 . 2 . 26 . 2 . 3外觀 噴頭的外表面應(yīng)均勻一致， 無明顯的磕碰傷痕及變形， 表面涂、 鍍層完整美觀。噴頭的接口螺紋應(yīng)符合 G B / T 7 3 0 6 的規(guī)定。噴頭在其濺水盤或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號規(guī)格、 生產(chǎn)廠商的名稱( 代號) 或商標(biāo)、 生產(chǎn)年代、 認(rèn)證標(biāo)記( 如獲得了認(rèn)證) 等; 對于邊墻型灑水噴頭， 還應(yīng)標(biāo)明水流方向。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記且標(biāo)志正確 、 清晰。免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 - 1 - 2 0 0 36 . 3 水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能6 . 3 . 1 按7 . 2 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 噴頭在整個試驗過程中 應(yīng)無滲漏。6 . 3 . 2 按7 . 2 . 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 噴頭應(yīng)無變形或破壞。6 . 4 流f系數(shù)6 . 4 . 1 噴頭的流量系數(shù)K由下式計算:K二_Q 了 T O - P 式中: 尸 噴頭人口處壓力， 單位為兆帕( MP a ) ; Q 一 噴頭的流量， 單位為升每分鐘( 1 , / m i n ) .6 . 4 . 2 按 7 . 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭流量系數(shù)K的任一測量值和平均值均應(yīng)符合表3 的規(guī)定。 表 3 流且系數(shù)公稱G徑/ m m流量系數(shù)K干式噴頭流量系數(shù) K1 01 52 05 7 士 38 0 士41 1 5 士65 7 5 8 0 土6 1 1 5 士96 . 5 布水性能6 . 5 . 1 非邊墻型灑水噴頭按7 . 4 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 應(yīng)符合表4 的規(guī)定。6 . 5 . 2 邊墻型灑水噴頭按 7 . 4 . 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 應(yīng)打濕噴頭所在墻下方距濺水盤 1 . 2 2 m以下的全部墻面并符合表5 的規(guī)定。 表 4 非邊墻型噴頭布水要求公稱 口徑/ mm 灑水密度/( mm/ mi n )l一 每只噴頭流量/ ( L , mi n ) 保護(hù)面積/ m ，噴頭間距/ 川 低于灑水密度5 0 %的集水盒數(shù)/ 個1 02 55 0 . 62 0 . 2 54 . 581 55 . 06 1 . 31 2 . 2 53 . 5鎮(zhèn)51 5 . 01 3 5 . 09 . 0 03 . 0鎮(zhèn)42 01 0 . 09 0 . 09 . 0 03 . 0G43 0 . 0 1 8 7 . 5l6 . 2 52 ， 5鎮(zhèn)3表 5 邊墻型噴頭布水要求公稱口徑/ mm 平均灑水密度不低于/ i n / mi n )單盒最小灑水密度/( mm/ mi n )每只噴頭 流量/( 1 - / mi n )保護(hù)面積/ m2噴頭間距/ nI噴頭所在邊墻下部集水盒的集水量1 02 . 01 . 25 79 03 . 0不少于噴頭總灑水量的 3 . 5 寫1 52 01 . 25 79 . 03 . 02 0藝 ， 8l . 27 89 . 03 . 06 . 66 . 6 . 16 . 6 . 2濺水盤上、 下的噴水t 按7 . 5 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 通用型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為4 0 % 6 0 %,按 7 . 5 規(guī)定丫 法進(jìn)行試驗， 直立型和下垂型噴頭向下噴灑的水量應(yīng)為8 0 環(huán)一1 0 0 %,免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載CB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 36 . 7 靜態(tài)動作溫度6 . 7 . 1 易熔元件灑水噴頭的靜態(tài)動作溫度按 7 . 6 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 不應(yīng)超過下式規(guī)定的范圍。 X士 ( 0 . 0 3 5 X+0 . 6 2 ) 式中: X 公稱動作溫度， 單位為攝氏度( ) 。6 . 7 . 2 玻璃球灑水噴頭按 7 . 6 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 靜態(tài)動作溫度應(yīng)符合表6 的規(guī)定。 表 6 玻璃球噴頭的靜態(tài)動作溫度單位為攝氏 度噴頭公稱動作溫度 最低動作溫度8 0 寫的樣品應(yīng)在下列溫度前動作 最高動作溫度5 75 46 06 36 86 57 17 47 97 58 38 79 38 99 71 011 0 71 0 21 1 11 1 51 2 11 1 61 2 61 2 91 4 11 3 51 4 71 4 91 6 31 5 61 7 01 7 11 8 21 7 51 8 91 9 02 0 41 9 62 1 22 1 32 2 72 1 82 3 62 3 72 6 02 5 02 7 02 7 13 4333 03 5 53 5 76 . 7 . 3 隱蔽式噴頭除按上述規(guī)定進(jìn)行試驗外， 還應(yīng)按 7 . 6 . 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 裝飾罩應(yīng)在 2 m i n內(nèi)完全脫落。6 . 8 功能6 . 8 . 1 噴頭按 7 . 7 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時應(yīng)啟動靈活。6 . 8 . 2 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后 6 0 s 內(nèi)， 應(yīng)清除所有沉積; 特殊響應(yīng)和快速響應(yīng)噴頭在熱敏感元件釋放后 1 0 s 內(nèi)， 應(yīng)清除所有沉積。6 . 8 . 3 若在某一壓力的8 只試樣中有l(wèi) 只試樣發(fā)生沉積， 應(yīng)另取2 4 只相同的試樣重新進(jìn)行該壓力和該安裝位置的功能試驗， 在每一壓力下進(jìn)行試驗的所有噴頭中， 發(fā)生沉積的試樣總數(shù)不應(yīng)超過 1 只。6 . 9 抗水沖擊性能 按7 . 8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0 . 0 3 5 M P a 壓力下的功能試驗， 并應(yīng)符合6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 1 0 工作載荷和框架強(qiáng)度6 . 1 0 . 1 扼臂支撐的灑水噴頭的工作載荷按 7 . 9 . 1 -7 . 9 . 4 規(guī)定的方法確定。6 . 1 0 . 2 扼臂支撐的灑水噴頭按7 . 9 . 5 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 其框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷支承點間距離的0 . 2 0 0 ,免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 36 . 們熱敏感元件強(qiáng)度6 . 1 1 . 1 玻璃球按7 . 1 0 . 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 應(yīng)符合下列要求: a ) 玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6 倍的玻璃球平均設(shè)計載荷; b ) 對于9 9 %的樣品( P ) 置信度系數(shù)( v ) 為。 . 9 9 時， 計算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為 玻璃球設(shè)計載荷上限誤差的2 倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計中證實其他分布更適用， 應(yīng)使用正態(tài)或 高斯分布進(jìn)行計算。6 . 1 1 . 2 易熔元件按 7 . 1 0 . 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 應(yīng)能承受 1 5 倍的最大設(shè)計載荷 1 0 0 h ; 或滿足: L a ( 1 . 0 2 L . 2 / L o式中:L , 易熔元件最大設(shè)計載荷， 單位為牛頓( N ) ; 瓜易熔元件1 0 0 0 h 損壞時的載荷， 單位為牛頓( N ) ; 1 _ 0 易熔元件 1 h 損壞時的載荷， 單位為牛頓( N ) ,6 . 1 2 濺水盤強(qiáng)度 噴頭按7 . 1 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 其濺水盤不應(yīng)出現(xiàn)松動、 脫落、 永久變形和損壞。6 . 1 3 疲勞強(qiáng)度 玻璃球灑水噴頭按 7 . 1 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 玻璃球不得有任何損壞。本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 并應(yīng)符合 6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 1 4 熱穩(wěn)定性 玻璃球灑水噴頭按7 . 1 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 其玻璃球不應(yīng)有任何損壞本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 并應(yīng)符合6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 巧抗振動性能 按 7 . 1 4 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無松動和損壞。本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 并應(yīng)符合6 . 3 . 1 和 6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 1 6 抗機(jī)械沖擊性能 按7 . 1 5 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭應(yīng)無損壞。本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗， 并應(yīng)符合6 . 3 . 1的規(guī)定。6 . 1 7 耐低溫性能 按7 . 1 6 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭的涂層和鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象， 噴頭不應(yīng)損壞。本項試驗后的所有噴頭還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和。 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 并應(yīng)符合6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 1 8 耐高溫性能 按7 . 1 7 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。6 . 1 9 動態(tài)熱性能6 . 1 9 . 1 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭、 特殊響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭按 7 . 1 8 . 1 規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗時，其RT I 和C應(yīng)符合圖1 規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭和快速響應(yīng)噴頭使用 C計算出的任一個R T I 值均應(yīng)在圖1 所示的范圍內(nèi)， 特殊響應(yīng)噴頭使用C 計算出的平均R T I 值應(yīng)在5 0 ( m s ) . 至8 0 ( m s ) 0 之間，且任一R T I 值不應(yīng)小于4 0 ( m s ) 0 - 5 或大于1 0 0 ( m s ) ,6 . 1 9 . 2 按 7 . 1 8 . 1 . 2 規(guī)定在偏離最不利方位一個角度進(jìn)行試驗時， 使用C計算出的每一個R T I 值不應(yīng)超過6 0 0 ( m s ) “或在標(biāo)準(zhǔn)方位下測得的平均R T I 值的2 5 0 %二者之中的較小者。6 . 1 9 . 3 按 7 . 2 3 規(guī)定的方法進(jìn)行環(huán)境試驗后， 試樣應(yīng)按 7 . 1 8 . 1 ( 或 7 . 2 9 ) 的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位插人試驗( 或熱響應(yīng)試驗) 以確定環(huán)境試驗后的R T I 值( 或響應(yīng)時間) ， 其結(jié)果不應(yīng)超過圖1 所示的相應(yīng)界線( 或6 . 3 0 的規(guī)定) 。另外平均R T I 值( 或響應(yīng)時間) 不應(yīng)超過環(huán)境試驗前平均R T I 值( 或響應(yīng)時間) 的1 3 0 %。環(huán)境試驗后的所有RT I 值按7 . 1 8 . 3 規(guī)定的方法， 使用環(huán)境試驗前的傳導(dǎo)系數(shù) C進(jìn)行計算.免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B5 1 3 5 . 1 一 2 0 0 3廠尸廠 一 es日日廳曰曰門口日口曰廠1 廠 廠 曰曰尸 曰 曰 門門門 門廠曰口 曰 勺 口門口口 巨口 口口曰門曰 門口口 口口口 口口口尸 尸 尸 尸 曰 曰 尸 曰 曰 曰 岡 門 門 曰 曰 曰 口 曰 門 曰 曰尸廠曰尸門門曰門 閱門門口門門門廳下廠一廠門門門 門風(fēng)廠門廠廠廠 曰廠尸門下反 產(chǎn)門尸 門口廠廠廠 尸尸 尺曰門廠廠 廠廠 巨1廠廠 一廠 廠反廣1 口廠 廠 廠 廠巨廠 廠 廠 曰廠尸 凡 廠叮廠廠 廠門廠 門 門 門曰門 產(chǎn)!尸 岡 口尸口門 曰 門門 門 門 門門 門門門 門 閃 門門口門門門曰門門岡門巨曰習(xí)口口口口曰巨廠曰口口廠門曰 曰曰門口曰廣尸一命漏;擴(kuò)l;止 止l飛卜日巨廠廠巨廠廠尸盯口門 下廳廠 廠盯廠巨口廠-廠廠1一廠 曰一曰 叮門下曰門門口門口 門門門門廳 門 門 門門門門曰門 廠 曰 曰 曰臼門門門 門曰門 門門曰 門 門曰門門門門 門門門曰門 門門門門門曰門曰 曰口口口門門口曰口曰巨 曰 廠 門 尸口口口 門 門曰口口尸門口口 廠 叮 廠 曰 廠曰 叮尸 門曰門盯1曰尸 口曰 廠 巨口口口 盯 盯曰 口廣口口仁1廠 廠 廠 廠 廠曰廠曰曰一廳 口 下 曰盯一) 門 口 口 二 巨 二 口 口 口 口 巨 二 巨 二 二二 二 二 口 二口 二口 口 口曰口口二門口口門門門門門門門尸門門門川盯特奚， 響 應(yīng) 。 頭 日口匕 二泣二 亡二尸廳一1 - ，一門 一竹 曰 曰 l L-尸 門 尸 門1隊 曰下廳戶廠廠1岡曰屯不不漏r一辮華呂華l 一廠 一 一廠一 1 一- 1 . 一 門一廠二仁二一廠 下 廠 1 一廠一一。枷日)1卜吮C ( m/ ， ) 0 “圖 1 標(biāo)準(zhǔn)方位R TI 和C值范圍6 . 2 0 耐氮應(yīng)力腐蝕性能 按 7 . 19規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)斷裂、 脫層或損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和O0 35 MP a 壓力下的功能試驗， 應(yīng)分別符合 6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 21耐二權(quán)化硫腐蝕性能 按 7 . 20規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和O035MP a 壓力下的功能試驗， 應(yīng)分別符合 6 . 3 ， 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 5 1 3 5 . 1 - 2 0 0 36 . 2 2 耐鹽霧腐蝕性能 按 7 . 2 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 應(yīng)分別符合6 , 3 . 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 2 3 耐潮濕氣體腐蝕性能 按 7 . 2 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 應(yīng)分別符合6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 2 4 耐環(huán)境溫度性能6 . 2 4 . 1 無涂層噴頭 按 7 . 2 3 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 無涂層噴頭應(yīng)無破損。試驗后的噴頭試樣分別按 7 . 2 . 1 , 7 . 6 , 7 . 7和7 . 1 8 . 1 ( 或7 . 2 9 ) 規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗、 靜態(tài)動作溫度試驗、 功能試驗和插人試驗( 或熱響應(yīng)試驗) ， 應(yīng)分別符合6 . 3 . 1 , 6 . 7 , 6 . 8 . 1 和6 . 1 9 . 1 ( 或6 . 3 0 ) 的規(guī)定。6 . 2 4 . 2 有涂層噴頭 按 7 . 2 3 . 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 有涂層噴頭及其涂層應(yīng)無損壞。試驗后的噴頭試樣分別按7 . 2 . 1 , 7 . 7 和 7 . 6 所述的方法進(jìn)行密封試驗、 功能試驗和靜態(tài)動作溫度試驗， 應(yīng)分別符合 6 . 3 . 1 , 6 . 8 . 1和 6 . 7 的規(guī)定。6 . 2 4 . 3 隱蔽式噴頭的裝飾革 隱蔽式噴頭的裝飾罩按 7 . 2 3 . 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 應(yīng)無脫落和損壞。本項試驗后， 將裝飾罩安裝在噴頭上， 與噴頭一起按 7 . 1 4 規(guī)定的方法進(jìn)行連續(xù) 4h的振動試驗， 應(yīng)無損壞。6 . 2 5 抗碰撞性能6 . 2 5 . 1 按7 . 2 4 . 2 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭應(yīng)無破裂和變形。本項試驗后， 所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 并符合 6 . 3 . 1 和6 . 8 . 1 的規(guī)定。6 . 2 5 . 2 帶有水罩的噴頭還應(yīng)按7 . 2 4 . 3 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 其水罩及與噴頭聯(lián)接部位應(yīng)無變形或損壞。6 . 2 6 側(cè) 向噴灑 按7 . 2 5 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 直立和下垂型噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前動作， 且相鄰的噴頭不應(yīng)妨礙其啟動。6 . 2 7 水翠的防護(hù)角 按7 . 2 6 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 水罩為噴頭的熱敏感元件提供的防護(hù)角應(yīng)不大于4 5 %6 . 2 8 水革的旋轉(zhuǎn) 按 7 . 2 7 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 水罩在 4 . 0N m的力矩下不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)動。 如果水罩在 4 . 0 N m的力矩下轉(zhuǎn)動， 噴頭平均工作載荷的變化不應(yīng)超過士1 0 %.6 . 2 9 抗真空性能 按 7 . 2 8 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞。本項試驗后， 所有試樣按 7 . 2 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 3 . 1 的規(guī)定。6 . 3 0 齊平、 嵌入和隱蔽式噴頭的熱響應(yīng)性能 齊平、 嵌人和隱蔽式噴頭按 7 . 2 9 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時， 由平均響應(yīng)時間和非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差計算出的數(shù)據(jù)誤差限不應(yīng)超過下列數(shù)值:a ) 對于公稱動作溫度不超過7 7 的灑水噴頭為3 . 8 5 m i n ;b ) 對于公稱動作溫度為 7 8 0C 1 0 7 的灑水噴頭為 3 . 1 5 mi n . 用以計算數(shù)據(jù)誤差限的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差對于9 9 %的被試噴頭的置信度系數(shù)為9 5 寫。6 . 3 1 滅木垛火性能6 . 3 1 . 1 公稱口徑為1 06 . 3 1 . 2 公稱 口徑為 1 5m m的噴頭、 邊墻型和通用型噴頭不進(jìn)行滅木垛火試驗。m m和2 0 m m的噴頭按7 . 3 0 規(guī)定方法進(jìn)行試驗時， 應(yīng)能控制木垛火。熱電偶免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB51 3 5 . 1 - 2 0 0 3處的氣溫在灑水后的前 5 m i n內(nèi)應(yīng)被降至環(huán)境溫度加上2 7 5 以下， 在以后的試驗中， 任何連續(xù) 3 m i n內(nèi)熱電偶處測得的平均氣溫不應(yīng)超過環(huán)境溫度加上2 7 5 0C， 自吊頂下溫度降到低于環(huán)境溫度加上2 7 5 0C至試驗結(jié)束這段時間內(nèi)， 吊頂溫度記錄曲線以下的面積之和應(yīng)小于環(huán)境溫度加上 2 7 5 直線以下的面積。6 . 3 1 . 3 木垛的質(zhì)量損失不應(yīng)超過 2 0 %07 試驗方法7 . 1 外觀檢查 對照設(shè)計圖樣等技術(shù)文件， 通過目測或使用通用量器具進(jìn)行檢查測量， 結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 6 . 1 和6 . 2 的規(guī)定。7 . 2 水壓密封和強(qiáng)度試驗7 . 2 . 1 將噴頭試樣安裝在試驗裝置上， 使管路充滿清水， 排除管路中的空氣。以( 0 . 1 士 。 . 0 2 5 ) M P a / s的速率升壓至3 . 0 MP a ， 保持壓力3 m i n , 然后降壓至0 。再在5 s 內(nèi)使壓力從。 升至0 . 0 5 MP a ， 保持壓力1 5 s 后， 以( 0 . 1 士。 . 0 2 5 ) MP a / s 的速率升壓至1 . 0 M P a ， 保持壓力1 5 s 后降壓至。 。試驗過程中， 每只試樣均應(yīng)符合 6 . 3 . 1 的規(guī)定。7 . 2 . 2 將水壓密封試驗后的樣品安裝在 7 . 2 . 1 所用的試驗裝置上， 以不超過 2 . 0 MP a / m i n的速率升壓至4 . 8 MP a ， 保持壓力 1 m i n ， 每只試樣均應(yīng)符合 6 . 3 . 2 的規(guī)定。7 . 3 流f系數(shù)測f 流量試驗裝置如圖2 所示， 將試樣除去框架和濺水盤后安裝在試驗裝置上。試驗壓力從。 . 0 5 MP a至0 . 6 5 M P a ， 每間隔。1 0 M P a 測量噴頭的流量。 壓力測量精度不應(yīng)低于。5 級， 流量測量精度不應(yīng)低于1 . 。 級。對于每一個試樣， 壓力先從低升到高， 至每一個測量點， 再從高降到低， 至每一個測量點。 將所測得的 數(shù)據(jù)代人6 . 4 . 1 中的公式， 計算出每一壓力點的K值和K的平均值， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 4 . 2的規(guī)定 。 在試驗中應(yīng)修正自 壓力表至噴頭出口之間的靜壓差。 于式噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短和最長規(guī)格分別進(jìn)行試驗。單位為毫米A-鋼管圖 2 流f試驗裝I免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 4 布水試驗7 . 4 . 1 非邊摘型噴頭 試驗室的面積應(yīng)不小于7 mX7 m， 取4只同種安裝形式、 同口徑的噴頭呈正方形安裝于試驗管路上， 試驗管路及集水盒的布置見圖3 至圖5 .噴頭扼臂應(yīng)與供水管平行。干式噴頭應(yīng)取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進(jìn)行試驗。 吊頂與直立型噴頭濺水盤之間的距離為 5 0 m m， 與下垂型噴頭濺水盤之間的距離為2 7 5 mm, 齊平、 嵌人、 隱蔽式噴頭應(yīng)取其最嵌人的位置， 安裝在不小于6 mX6 m的吊頂上， 吊頂置于試驗室的中央。試驗噴頭通過三通或彎頭直接安裝在水平管路上， 或通過通徑為 2 5 m m、 長度不小于 1 5 0 mm的短管和變徑聯(lián)接在水平管路上。 三種公稱口徑的噴頭的保護(hù)面積和灑水密度在表 4 中給出。公稱口徑為1 5 m m和2 0 m m的噴頭應(yīng)在表 4中規(guī)定的兩種條件下分別進(jìn)行試驗。 4 只噴頭之間保護(hù)面積內(nèi)的灑水密度由正方形集水盒測量， 集水盒的邊長為5 0 0 m m， 吊頂距集水盒上邊緣2 . 7 m, 集水盒位于4 只噴頭下方保護(hù)面積的中央， 試驗集水時間不應(yīng)少于3 m i n a 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 5 . 1的規(guī)定。單位為毫米DN2 5DN6 5水流方向圖 3 布水試驗室布里( 保護(hù)面積 1 2 . 2 5耐 )免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3單位為毫米DN2 5圖 4 D N 6 5 水流方向布水試驗室布置( 保護(hù)面積9 m 2 )單位為毫米不少于 7 0 0 0000卜十令片00舊N1 2 5 01 25 0DN2 5nN65 水流方向圖5 布水試驗室布置( 保護(hù)面積6 . 2 5 M 2 )1 2免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 4 . 2 邊場型噴頭 試驗室面積不應(yīng)小于 7mX7m， 取 2只同型號同口徑的邊墻型噴頭按圖 6 所示， 沿著一面墻安裝于試驗管路上。噴頭間距為3 m， 吊頂距每只噴頭濺水盤之間的距離為1 0 0 m m, 2 只噴頭之間保護(hù)面積內(nèi)的水分布用3 6只邊長為 5 0 0 mm的集水盒測量。吊頂距集水盒上邊緣的距離為2 . 1 4 m, 3 6只集水盒位于2只噴頭之間區(qū)域的地面上， 見圖 6 和圖7 。第一行集水盒應(yīng)平行于噴頭后的墻面， 距墻6 0 0 m m , 另外， 將一行6 個集水盒置于2 只噴頭之間的地上貼近墻面， 收集灑在墻面上的水。墻的表面應(yīng)用不透水、 不吸水的材料覆蓋， 水應(yīng)能從墻面上直接導(dǎo)人集水盒中( 見圖6 和圖7 ) 。在此行集水盒上方置一檔板， 以防止從噴頭中灑出的水直接進(jìn)人集水盒。 邊墻型噴頭的試驗條件見表5 ， 試驗灑水時間為1 0 m i n 。計算集水盒的平均灑水密度和任一單只集水盒的灑水密度。檢查噴頭打濕其背后墻面的情況， 試驗結(jié)果應(yīng)符合6 . 5 . 2 規(guī)定。單位為毫米集水盒S o oX 5 0 0圖 6 邊墻型噴頭布水試驗室布置免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3單位為毫米樣圖 A ( 直立)吊頂丁徑彎頭0寸工N舅打很面積丁集水盒5 0 0 X5 0 0管徑為 D N 2 59 0 0 變徑彎頭變徑彎頭直立水平下 垂樣圖 A圖 7 邊坡型噴頭布水試驗安裝圖免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 一 2 D 0 37 . 5 戮水盤上、 下的噴水量試驗7 ， 5 . 1 將試樣按圖8 所示水平安裝在專用試驗箱中， 應(yīng)使噴頭的濺水盤位于試驗箱隔板孔口的中央，使兩個集水容器的理論分界線與噴頭濺水盤相切于噴頭軸線上的一點。7 . 5 . 2 試驗流量按表7 的規(guī)定。試驗后測量出兩個集水容器中的水量， 相對誤差不應(yīng)超過士5 %。計算向下灑水率， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 6 的規(guī)定。 單位為毫米隔板圖 8 濺水盤上、 下噴水量試驗裝t裹 7 試驗流量公稱口徑/ mm流量/ ( L / m l n )1 05 0 0l 56 0 . 02 09 0 . 07 . 6 靜態(tài)動作溫度試驗7 . 6 . 1 試驗在液浴中進(jìn)行， 公稱動作溫度不高于79的噴頭在水浴( 宜采用蒸餾水) 中進(jìn)行， 公稱動作溫度高于79的噴頭在油浴( 適當(dāng)?shù)挠? 中進(jìn)行。試驗液浴的溫度應(yīng)均勻， 試驗區(qū)域內(nèi)的溫度偏差不得超過。 . 5 。噴頭動作溫度的測量采用二級標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計。7 . 6 . 2 將至少2 。 只噴頭試樣在升溫速率不超過20 / m in的條件下， 從室溫加熱到低于其公稱動作溫度2 沈蕊 ， 并保持此溫度10min 。然后以(0. 5 士。 . 1) / min 速率升溫， 直至噴頭動作。記錄噴頭的動作溫度， 易熔元件噴頭的試驗結(jié)果均應(yīng)符合6 . 7 . 1 的規(guī)定， 玻璃球噴頭的試驗結(jié)果均應(yīng)符合6 . 7 . 2 的規(guī)定。 1 5免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載Gs 51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 6 . 3 將1 0 只隱蔽式噴頭( 包括裝飾罩) 置于環(huán)境溫度條件下不少于1 . 0 h , 然后將其放人溫度試驗箱中， 試驗箱內(nèi)的溫度為低于6 . 7 中規(guī)定的噴頭最低動作溫度( 4 11 ) 0C， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 7 . 3 的規(guī)定。7 . 7 功能試驗7 . 7 . 1 功能試驗裝置如圖9 所示， 噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行安裝。試驗箱的熱源采用氣體燃料， 試驗箱內(nèi)靠近噴頭處的溫度應(yīng)能在 3 m i n內(nèi)達(dá)到( 4 0 。 士2 0 ) 0C。對于公稱動作溫度超過 7 9 的灑水噴頭和干式噴頭， 可使用火炬直接加熱啟動噴頭。7 . 7 . 2 在。 . 0 3 5 M P a , 0 . 3 5 M P a 和1 . 2 0 M P a 壓力下， 分別取8 只噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行功能試驗。試樣啟動后， 試驗的壓力應(yīng)不低于上述啟動前壓力的7 5 0 0 ， 試驗箱的溫度應(yīng)在靠近噴頭位置測量。當(dāng)一個或多個動作零件滯留在濺水盤框架組件上超過 6 . 8 . 2 規(guī)定的時間時， 即認(rèn)為發(fā)生沉積現(xiàn)象。試驗結(jié)果應(yīng)符合6 . 8 的規(guī)定。單位為毫米壓力表供水管圖 9 功能試驗裝置7 . 8 水沖擊試驗 將 5 只試樣按工作位置安裝在試驗裝置上， 向試驗管路中充水排出空氣， 然后進(jìn)行 3 0 0 0 次壓力從( 0 . 4 士0 . 1 ) MP a 至2 . 5 蠟 MP a 的交變水壓試驗。每次試驗的周期不應(yīng)大于2 s ,在試驗過程中， 檢查每個試樣的滲漏情況。試驗后所有噴頭試樣還應(yīng)進(jìn)行 0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 9 的規(guī)定。7 . 97 . 9 . 1工作載荷的確定和框架強(qiáng)度試驗 至少取 1 0 只噴頭試樣用以測量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗裝置上， 在噴頭的人 口施加 1 . 2 MP a 的壓力。 t 6免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 9 . 2 使用分辨率為。 . 0 0 1 m m的變形測量儀表測量噴頭承載點間的長度變化。應(yīng)避免噴頭螺紋與固定件之間的移動。7 . 9 . 3 以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ婎^的熱敏感元件， 當(dāng)噴頭溫度恢復(fù)至室溫后， 再次測量變形。7 . 9 . 4 以不超過5 0 0 N / m i n的加壓速率向噴頭施加機(jī)械載荷， 直至噴頭框架變形數(shù)值回到加1 . 2 MP a壓力時的數(shù)值， 此機(jī)械載荷即為該試樣的工作載荷。計算 1 0只試樣的平均工作載荷。7 . 9 . 5 在上述 1 0 只噴頭試樣中任取5 只試驗， 以不超過5 0 0 N / m i n的加壓速率給噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機(jī)械載荷， 保持此載荷( 1 5 士5 ) ， 后卸去載荷。記錄框架的永久變形， 應(yīng)符合6 . 1 0 . 2 的規(guī)定。7 . 1 0 熱敏感元件的強(qiáng)度試驗7 . 1 0 . 1 熱敏感元件設(shè)計載荷的確定 使用在7 . 9中確定的噴頭工作載荷計算出施加在噴頭熱敏感元件上的力， 即熱敏感元件的設(shè)計載荷。當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計載荷不能通過計算得出時， 可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y量熱敏感元件的設(shè)計載荷。7 . 1 0 . 2 玻璃球7 . 1 0 . 2 . 1 每種類型、 每種溫度等級的玻璃球至少取 1 5 只試樣進(jìn)行試驗。將試樣安裝于試驗裝置上，試驗裝置的玻璃球支撐件可使用噴頭上的支撐件或生產(chǎn)商提供的專用支撐件以1 5 0 N / s 至2 5 0 N / s的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷， 直至玻璃球破碎。7 . 1 0 . 2 . 2 每次試驗使用新的玻璃球支撐件， 可對支撐件進(jìn)行外部加固以防止試驗失敗， 但不得影響玻璃球原有的受力狀況。7 . 1 0 . 2 . 3 記錄每只玻璃球的破碎載荷， 破碎載荷測量值應(yīng)精確到 1 N,7 . 1 0 . 2 . 4 計算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差 T L 1 ， 計算玻璃球設(shè)計載荷的上限誤差 T I - 2 ( 參見附錄B ) , 結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 1 . 1 的規(guī)定。7 . 1 0 . 3 易熔元件7 . 1 0 . 3 . 1 至少取 1 0只易熔元件試樣， 使其承受 1 5 倍的易熔元件最大設(shè)計載荷歷時 1 0 0 h ， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 1 . 2 的規(guī)定。與評價易熔元件無關(guān)的非正常損壞可不考慮。7 . 1 0 . 3 . 2 至少取 1 0 只易熔元件試樣， 使其分別承受不同的載荷， 載荷值從易熔元件最大設(shè)計載荷坑至 1 5 倍易熔元件最大設(shè)計載荷， 使易熔元件試樣在 1 0 0 0 h 之內(nèi)和之后損壞( 參考附錄0， 應(yīng)去除非正常的損壞。 用最小二乘法繪制全對數(shù)回歸曲線， 從曲 線得出 試樣1 h 損壞時的載荷L 。 和1 0 0 0 h 損壞時的載荷 L m ， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 1 . 2 的規(guī)定。7 . 1 1 濺水盤強(qiáng)度試驗 將噴頭試樣按正常安裝位置安裝在 7 . 7 規(guī)定的試驗裝置上， 在 1 . 2 MP a 水壓下進(jìn)行試驗。噴頭啟動后調(diào)節(jié)水壓至1 . 2 MP a ， 連續(xù)灑水 1 5 mi n ， 試驗結(jié)果應(yīng)符合6 . 1 2 的規(guī)定。7 . 1 2 疲勞強(qiáng)度試驗 本項試驗使用4只玻璃球噴頭試樣， 每只噴頭試樣重復(fù)進(jìn)行 4 次試驗。 試驗在液浴中進(jìn)行， 公稱動作溫度不超過 7 9 的噴頭采用水浴( 宜用蒸餾水) ， 公稱動作溫度高于7 9 的噴頭使用油浴( 適當(dāng)?shù)挠? 進(jìn)行試驗。將試樣置于液浴中， 升溫速率不超過 2 0 0C / mi n ， 使溫度從( 2 。 士5 ) 升至低于其公稱動作溫度( 2 0 士2 ) 0C， 然后使液浴溫度以 1 0C / m i n的速率升溫直至玻璃球的氣泡消失或低于公稱動作溫度 5 0 C 。將噴頭從液浴中取出， 使其在空氣中冷卻， 直至玻璃球氣泡重新出現(xiàn)。在冷卻過程中， 玻璃球的尖端( 封口端) 應(yīng)指向下方。 疲勞強(qiáng)度試驗后的所有試樣進(jìn)行 0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 3的規(guī)定。免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 1 3 熱德定性試臉7 . 1 3 . 1 試驗前將 5 只噴頭試樣置于( 2 0 士5 ) 的環(huán)境中不少于 3 0 mi n ,7 . 1 3 . 2 將噴頭浸人液浴內(nèi)， 液浴的溫度為低于噴頭公稱動作溫度( 1 0 士2 ) 0 C, 液浴試驗區(qū)域的溫度偏差不得超過士1 0C , 5 m i n 后將噴頭從液浴中取出， 使玻璃球尖端( 封口端) 朝下， 立即浸人( 1 0 士1 ) 的液浴中. 試驗后的所有試樣進(jìn)行0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 4的規(guī)定。7 . 1 4 振動試驗7 . 1 4 . 1 將5 只噴頭試樣垂直安裝于試驗臺面上， 沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進(jìn)行振動。干式噴頭取其產(chǎn)品中最短規(guī)格進(jìn)行試驗。 振動的 頻率為3 5 H z ， 振幅為1 m m , 振動時間為1 2 0 h ,7 . 1 4 . 2 振動試驗后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和。 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合6 . 1 5的規(guī)定.7 . 巧機(jī)械沖擊試驗 取5 只噴頭試樣， 分別按正常安裝的正、 反方向和垂直于兩扼臂所在的平面的方向固定在機(jī)械沖擊試驗臺上， 沖擊加速度為1 0 0 g ， 在每一方向各進(jìn)行3 次沖擊試驗。 機(jī)械沖擊試驗后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗， 應(yīng)符合6 . 1 6 的規(guī)定。7 . 1 6 低溫試驗 將噴頭試樣置于低溫試驗箱中， 箱內(nèi)的溫度保持在( -3 0 士2 ) 0C， 歷時2 4 h 。隨后將噴頭取出， 在室溫下放置2 4 h 。仔細(xì)檢查噴頭的涂層或鍍層。 低溫試驗后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 M P a 壓力下的 功能試驗， 試驗結(jié)果應(yīng)符合6 . 1 7 的 規(guī)定。7 . 1 7 高溫試驗 將去掉動作機(jī)構(gòu)的噴頭， 按其正常工作位置放人( 8 0 0 士2 0 ) 的試驗箱中， 歷時1 5 m i n 。然后夾著噴頭的螺紋處將其自 試驗箱中取出， 立即放人( 1 5 士2 ) 的水中， 試驗結(jié)果應(yīng)符合 6 . 1 8的規(guī)定。7 . 1 8 動態(tài)熱試驗7 . 1 8 . 1 插入試驗7 . 1 8 . 1 . 1 用某一溫度等級的噴頭試樣， 在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離最不利方位各進(jìn)行 1 0 次插人試驗， 其他溫度等級的噴頭， 每種取1 0 只試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位的插人試驗。每種方位的R T I 值按7 . 1 8 . 3 和7 . 1 8 . 4規(guī)定的方法計算。 干式噴頭用其長度最短的產(chǎn)品進(jìn)行試驗。 插人試驗時噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作， 應(yīng)保證在每一個獨立的插人試驗中， 歷時5 5 s 的試驗期間固定座或水的溫升不超過 Z 固定座的溫升采用熱電偶進(jìn)行測量， 側(cè)點嵌入基座內(nèi)從內(nèi)螺紋根部徑向向外不超過8 m m， 或?qū)犭娕贾糜趪婎^人口內(nèi)中心部的水中) 。如果響應(yīng)時間超過5 5 s ， 固定座或水溫的攝氏溫度的增量數(shù)值在每個獨立的插人試驗中， 不得超過響應(yīng)時間( s ) 值的。 . 0 3 6 倍。 進(jìn)行試驗的噴頭應(yīng)在接 口螺紋上纏 1至 1 . 5圈的聚四氟乙烯帶， 擰人 固定座的力矩為( 1 5 士3 ) N m。 將每只待試噴頭安裝在風(fēng)洞試驗蓋上， 并將其保存在一恒溫箱內(nèi)， 以使噴頭和蓋達(dá)到( 2 5 士5 ) 的時間不少于 3 0 mi n . 在試驗前， 應(yīng)將至少 2 5 mL溫度為( 2 5 士5 ) 的水引人噴頭人口， 并施加0 . 0 5 MP a 的壓力。 用精度為士。 . 0 1 s 的計時儀器測量從噴頭插人風(fēng)洞到其動作的時間即響應(yīng)時間。 試驗采用風(fēng)洞進(jìn)行， 在試驗段( 噴頭部位) 按表8 調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍。為了使試樣( 熱敏元件) 和限流邊界( 風(fēng)洞壁) 之間的熱輻射交換盡量減小， 應(yīng)在設(shè)計上保證試驗段熱輻射效果不超過RT I 計算值的士3 腸。 應(yīng)測量并控制風(fēng)洞中氣流的溫度和流速， 在整個試驗過程中， 風(fēng)洞試驗段的控溫精度在 1 2 9 0C - - 1 8免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 5 1 3 5 . 1 - 2 0 0 31 4 1 0 C 溫度范圍內(nèi)為士1 0C， 在其他溫度范圍內(nèi)為士2 C ; 流速為( 1 . 6 5 - 1 . 8 5 ) m / s 和( 2 . 4 - 2 . 6 ) m / s時， 流速的控制精度為士。 . 0 3 m / s ， 流速為( 3 . 4 3 . 6 ) m / s 時， 流速的控制精度為士 。0 4 m / s ,7 . 1 8 . 1 . 2 進(jìn)行偏離最不利方位插人試驗時， 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位 1 5 。 的方位進(jìn)行試驗;特殊響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位 2 0 “ 的方位進(jìn)行試驗; 快速響應(yīng)噴頭應(yīng)在偏離最不利方位2 5 0 的方位進(jìn)行試驗。7 . 1 8 . 2 傳導(dǎo)系數(shù)( C ) 的確定 傳導(dǎo)系數(shù) CI， 采用 7 , 1 8 . 2 . 1 或 7 . 1 8 . 2 . 2 所述的方法測量確定。 表 8 插入試驗時試驗段( 噴頭部位) 條件范圍氣體溫度范圍氣體流速范圍公稱動作祖度/ 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭/ 特殊響應(yīng)噴頭/ 快速響應(yīng)噴頭/ 標(biāo)準(zhǔn)響應(yīng)噴頭/ ( m / s ) 特殊響應(yīng)噴頭/ ( m / s ) 快速響應(yīng)噴頭/ ( m / s ) 5 7 - 7 77 9 - 1 0 71 2 1 - -1 4 91 6 3 - 1 9 11 9 1 - 2 0 32 8 2 - 3 0 03 8 2 - 4 3 23 8 2 - 4 3 21 2 9 - 1 4 11 9 1 - 2 0 32 8 2 - 3 0 03 8 2 - 4 3 21 2 9 - 1 4 11 9 1 - 2 0 32 8 2 - 3 0 03 8 2 - 4 3 22 . 4 -2 . 62 . 4 2 . 62 . 4 - 2 . 63 . 4 - 3 . 62 . 4 2 . 62 . 4 . 2 . 62 . 4 -2 . 62 . 4 -2 . 61 . 6 5 - 1 . 8 51 . 6 5 - 1 . 8 51 . 6 5 -1 . 8 51 . 6 5 - 1 . 8 57 . 1 8 . 2 . 1 反復(fù)摘入試駐 反復(fù)插人試驗是確定C的一個重復(fù)過程， 試驗必須使用未使用過的噴頭試樣。即使試樣在反復(fù)插人試驗中未動作， 也必須換用新試樣進(jìn)行試驗.干式噴頭用其長度最短的產(chǎn)品進(jìn)行試驗。 試驗時， 噴頭試樣處于標(biāo)準(zhǔn)方位。在試樣接口螺紋處纏 1 至 1 . 5 圈聚四氟乙烯帶， 將其擰人固定座， 扭矩為( 1 5 士3 ) N m。 將每只待試噴頭安裝于風(fēng)洞試驗蓋上， 并將其保存在恒溫箱內(nèi)以使噴頭和蓋達(dá)到環(huán)境溫度的時間不少于3 0 m i n e 試驗前， 將至少 2 5 m 1 . 溫度為( 2 0 士5 ) 的水引人噴頭人口， 并施加0 . 0 5 MP a 的壓力。 使用精度為士。 . 0 1 s 的計時儀器測量從噴頭插人風(fēng)洞到其動作的時間， 即響應(yīng)時間。 固定座的溫度在試驗期間應(yīng)保持在( 2 0 士5 ) 0C 。在風(fēng)洞試驗段噴頭位置， 氣體流速應(yīng)保持在選擇流速的士2 0 0 之內(nèi)。 試驗期間氣體溫度的選擇和控制精度應(yīng)符合表9 的要求。 應(yīng)選擇合適的氣流速度， 以使試樣在兩個連續(xù)的速度之間啟動。即必須選擇兩個流速， 在低速( U L ) 時， 試樣在1 5 m i n 試驗期間內(nèi)不能啟動， 而在下一個較高的速度( U n ) 時， 在1 5 m i n 內(nèi) 試樣必須啟動。如果噴頭在最高流速還未動作， 應(yīng)從表9中選擇下一較高溫度級的氣流溫度。 試驗流速的選擇應(yīng)滿足: ( U x / U L ) o . 5 ( 1 . 1 試樣的C值為使用下列公式， 在兩個速度下計算出的數(shù)值的平均值: C=( 幾/ O T . 一Du o . s 式中: 幾 實際氣體溫度減去固定座溫度( T . ) ， 單位為攝氏 度( ) ; A T , 平均液浴動作溫度減去固定座溫度( T . ) ， 單位為攝氏度( ) ; U 試驗段實際氣流速度， 單位為米/ 秒( m / s ) . 通過一組試驗測量并確定三個 C值， 然后計算三個C值的算術(shù)平均值做為噴頭的C值。這個C值被用來計算所有標(biāo)準(zhǔn)方位的R T I 值( 參見附錄D ) ,1 ) 如果被確定的C小干0 . 5 ( . / . ) ， 為T計算 R T I 值可假設(shè)C為0 . 5 ( m / s ) .免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3表 9 確定傳導(dǎo)系數(shù) C時， 試驗段( 噴頭部位) 的條件單位為攝氏度公稱動作溫度氣體溫度氣體溫度的控制精度 5 75 8 - 7 77 9 - 1 0 71 21 - 1 4 91 6 3 - 1 9 1 8 5-9 11 2 4 - -1 3 01 9 32 0 12 8 7 - 2 9 54 0 2 - 4 1 2士 1 . 0士 1 5士3 . 0士4 . 5士6 07 . 1 8 . 2 . 2 等速率升溫試驗 等速率升溫試驗在風(fēng)洞試驗裝置中進(jìn)行， 噴頭固定端溫度的要求與插人試驗相同， 噴頭試樣不需預(yù)熱。 每種類型的噴頭取 1 0 只試樣， 在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗。將噴頭插人流速為1 m / S 士。 . 1 m / S 的氣流中， 試驗初始?xì)饬鞯臏囟葹樵搰婎^的公稱動作溫度。 氣溫以( 1 士。 . 2 5 ) 0C / m i n 的速率上升， 直至噴頭動作。 試驗應(yīng)控制和記錄氣體的溫度、 流速、 噴頭固定端的溫度和噴頭的動作溫度。 C值的計算公式與7 . 1 8 . 2 . 1 中的公式相同， 即: C=( 幾/ 天。 一1 ) U 0 “ 式中: A T g 噴頭的動作溫度減去固定座溫度( T m ) ， 單位為攝氏度( ) ; 2 , T - 平均液浴動作溫度減去固定座溫度( T . ) ， 單位為攝氏度( ) ; U 試驗段實際氣流速度， 單位為米/ 秒( m / s ) , 取 1 0 只試樣C值測量值的平均值作為噴頭的C值。 此試驗方法適用于所有溫度等級的灑水噴頭。7 . 1 8 . 3 R T I 值的計算 RT I 的計算公式如下:* 二 ， 一 于一份- t, ( u 翼 一份二 . 1 + C l ( u ) s L L L 1一 p 1 1十 七/ l ul - - I / U1c JJ 式中: t , 一 一 噴頭響應(yīng)時間， 單位為秒( 5 ) s “ 風(fēng)洞試驗段的實際氣體速度( 取自表8 ) ， 單位為米/ 秒( m / S ) ; ,i T e a噴頭的平均液浴動作溫度減去環(huán)境溫度， 單位為攝氏度( ) ; ,I T g 試驗段的實際氣體溫度減去環(huán)境溫度， 單位為攝氏 度( ) ; C 按 7 . 1 8 . 2 規(guī)定的方法確定的熱傳導(dǎo)系數(shù)， 單位為( m / s ) u . s o 計算的示例參見附錄D ,7 . 1 8 . 4 偏離最不利方位時R T I的確定 偏離最不利方位R T I 值的計算需使用偏離最不利方位的C值， 這個C值比標(biāo)準(zhǔn)方位的C值大一個倍數(shù)， 此倍數(shù)等于偏離最不利方位R T I 值的平均值與標(biāo)準(zhǔn)方位R T I 值平均值的比值因此， 插人試驗中的表達(dá)式變?yōu)槠x最不利方位R T I 值的隱函數(shù)， 可通過疊代解出偏離最不利方位的R T I 值。計算的示例參見附錄D , 對于快速響應(yīng)噴頭， 如果偏離最不利方位的R T I 值無解， 則偏離最不利方位的插人試驗應(yīng)在表 8給出的特殊響應(yīng)灑水噴頭的試驗條件下重新進(jìn)行， 根據(jù)重新試驗的結(jié)果計算R T I 值。 2 0免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G日51 3 5 . 1 - 2 0 0 37 . 1 9 氮應(yīng)力腐蝕試驗 取 5 只噴頭試樣進(jìn)行試驗。每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料( 如塑料) 制成的蓋密封，將試樣除去油脂置于試驗箱中。將密度為0 . 9 4 g / c m 氨水溶液存放在試驗箱的底部， 距試樣的下部約4 0 m m。按。 . 0 1 m l . / c m 向試驗箱中加人氨溶液， 大約產(chǎn)生如下的氣體組分: 3 5 %的氨, 5 %的水蒸氣和6 0 %的空氣。 潮濕的氨混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下， 試驗箱內(nèi)溫度保持在( 3 4 士2 ) C。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖囼炏鋬?nèi)壓力高于大氣壓力， 噴頭試樣應(yīng)有防護(hù)罩以防止凝滴落于其上， 試驗歷時1 0 d . 試驗后將噴頭試樣沖洗干燥， 進(jìn)行仔細(xì)地檢查。隨后進(jìn)行 1 . 2 MP a 歷時 3 0 m i n的密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 2 0 的規(guī)定。7 . 2 0 二妞化硫腐蝕試驗 帶有涂層和不帶涂層的噴頭， 均應(yīng)取 5 只試樣進(jìn)行下述腐蝕試驗， 干式噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進(jìn)行試驗。將噴頭試樣的人口用與二氧化硫不反應(yīng)的材料( 如塑料) 制成的蓋密封。 將 噴 頭 試 樣 按 其 工 作 位 置 掛 在 試 驗 箱 內(nèi) 訪 滴 罩 的 下 面 ， 試 驗 箱 按 體 積 比 每2 4 h 加 人1 % 的 二 氧 化硫。試驗箱內(nèi)溫度保持在4 5 士3 0C。無涂層噴頭進(jìn)行 8d的腐蝕試驗， 有涂層噴頭進(jìn)行 1 6 d的腐蝕試驗。8 d 后將噴頭從容器中取出， 對于有涂層的噴頭， 經(jīng)過清理容器后， 重復(fù)上述過程， 進(jìn)行第二個周期試驗。 無涂層噴頭經(jīng)過8 d ， 或有涂層噴頭經(jīng)過1 6 d 試驗后， 取出試樣， 在溫度不超過3 5 C， 相對濕度不超過7 0 %的條件下干燥4 d - 7 d , 干燥后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 2 1 的規(guī)定。7 . 2 1 鹽霧腐蝕試驗7 . 2 1 . 1 用于一般環(huán)境下的噴頭 試驗在鹽霧試驗箱中進(jìn)行。使質(zhì)量比為 2 0 %的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧， 鹽溶液的密度為1 . 1 2 6 g / m l 一1 . 1 5 7 g / m L , p H值為6 . 5 7 . 2 , 將5 只噴頭試樣從人口充人蒸餾水， 在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料( 如塑料) 制成的蓋密封， 按正常的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗箱的試驗區(qū)， 試驗區(qū)的溫度應(yīng)保持在( 3 5 士2 ) 0C, 噴霧壓力在0 . 0 7 M P a - - 0 . 1 7 M P a 之間。 使用過的鹽溶液應(yīng)收集起來， 不得循環(huán)使用。 應(yīng)將試樣蔽護(hù)以防 凝滴落在其上面。 在試驗區(qū)內(nèi)， 應(yīng)至少從兩點收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度。在連續(xù) 1 6 h中， 收集區(qū)內(nèi)每8 0 c m “ 面積每小時應(yīng)能收集到1 m L -2 m L 鹽溶液， 鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為( 2 。 士1 ) %, 經(jīng)過1 0 d 的試驗后將噴頭從鹽霧試驗箱中取出， 在溫度為( 2 。 士5 ) 0C， 相對濕度不超過7 0 %的條件下干燥4d -7d 。干燥后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和。0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 2 2的規(guī)定。7 . 2 1 . 2 用于腐蝕環(huán)境的噴頭 用于腐蝕環(huán)境的噴頭按 7 . 2 1 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗， 鹽霧試驗的周期應(yīng)從 1 0 d 延長至 3 0 d o腐蝕試驗后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和。 . 0 3 5 MP a 壓力下的功能試驗. 結(jié)果應(yīng)符合6 . 2 2 的規(guī)定。7 . 2 2 潮濕氣體腐蝕試驗 本項試驗在濕熱試驗箱中進(jìn)行。將 5 只噴頭試樣安裝在具有多個接口的管段上， 管內(nèi)充滿去離子水， 將整個管段( 及噴頭) 放人濕熱試驗箱中。試驗箱內(nèi)的相對濕度為( 9 8 士2 ) %, 溫度為( 9 5 14 ) C ?？蛇x擇同型號、 同種形式較高溫度等級的噴頭進(jìn)行本項試驗以評價較低溫度等級的噴頭。干式噴頭取其產(chǎn)品的最短規(guī)格進(jìn)行試驗。免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載G B 5 1 3 5 . 1 - 2 0 0 3 經(jīng)過9 0 d 試驗后， 將噴頭從濕熱試驗箱中取出， 在溫度為k 2 0 士5 ) C， 相對濕度不超過7 0 %的條件下， 干燥4 d -7 d 。干燥后， 所有試樣進(jìn)行密封試驗和0 . 0 3 5 M P a 壓力下的功能試驗， 結(jié)果應(yīng)符合6 . 2 3 的規(guī)定。7 . 2 3 環(huán)境溫度試臉7 . 2 3 . 1 無涂層噴頭 試驗在環(huán)境試驗箱中進(jìn)行。 試驗溫度低于1 0 0 時， 控溫精度為士2 0 C ; 試驗溫度為l 0 0 C 2 0 0 C時， 控溫精度為士3 C; 試驗溫度為2 0 1 1C - 3 5 0 時， 控溫精度為士5 C, 取1 2 只無涂層噴頭在低于其公稱動作溫度 1 6 0C( 但不應(yīng)低于4 9 0C ) 條件下進(jìn)行 9 0 d 的環(huán)境溫度試驗， 試驗時對每只噴頭試樣施加 1 . 2 M P a 的水壓。環(huán)境溫度試驗后， 其中4 只噴頭按 7 . 2 . 1 和7 . 6 規(guī)定的方法先后進(jìn)行密封試驗和靜態(tài)動作溫度試驗， 應(yīng)分別符合6 . 3 . 1 和6 , 7 的規(guī)定; 4 只噴頭按7 . 7 規(guī)定的方法進(jìn)行功能試驗( 2 只在0 . 3 5 MP a 壓力下， 2 只在 1 . 0 MP a 壓力下) ， 應(yīng)符合6 . 8 . 1 的規(guī)定; 另4 只噴頭按7 . 1 8 . 1 ( 或 7 . 2 9 ) 規(guī)定的方法進(jìn)行插人試驗( 或熱響應(yīng)試驗) ， 應(yīng)符合6 . 1 9 . 1 ( 或6 . 3 0 ) 的規(guī)定。7 . 2 3 . 2 有涂層的噴頭 取1 2 只有涂層的噴頭按7 . 2 3 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。在試驗期間， 噴頭每隔7d 從試驗箱中取出冷卻2 h - 4 h ， 在冷卻期間應(yīng)檢查試樣。經(jīng)過9 0 d的環(huán)境溫度試驗后， 其中4 只噴頭按7 . 2 . 1 規(guī)定的方法進(jìn)行密封試驗， 應(yīng)符合6 . 3 . 1 的規(guī)定; 4 只噴頭按 7 . 6 規(guī)定的方法進(jìn)行靜態(tài)動作溫度試驗， 應(yīng)符合6 . 7的規(guī)定; 另4 只噴頭按 7 . 7 規(guī)定的方法進(jìn)行功能試驗 溫度測量值的士5 %9 ) 時間5 + 合 m i n + 9 h r o , i0 d 1 2 5免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 無需注冊 即可下載GB 51 3 5 . 1 - 2 0 0 3 附錄B ( 資料性附錄)誤差限的計算方法7 . 1 0 . 2 所述的玻璃球破碎載荷和誤差限的計算方法如下:a ) 計算非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差由下式計算:S 一 Y,( s , 一 二 ) 2 / n 一 。 式中:s 載荷的平均值， 單位為牛頓( N ) :S , 每一個測得的載荷值， 單位為牛頓( N) ;n 試樣的數(shù) 量。b ) 計算玻璃球破碎載荷下限誤差 T I . ,玻璃球破碎載荷下限誤差T L , = Z , - r , S ,式 中:Z , 一一玻璃球破碎載荷的平均值， 單位為牛頓( N ) ;二 ， 從表B . 1 中查得的系數(shù);S一一玻璃球破碎載荷的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差， 單位為牛頓( N ) ,c ) 計算玻璃球設(shè)計載荷上限誤差 丁 乙 2玻璃球設(shè)計載荷上限誤差T L 2 =Z z +r 2 S式中:Z , 玻璃球設(shè)計載荷的平均值， 單位為牛頓( N ) ;r , - 從表B . 1 中查得的系數(shù);S 2 玻璃球設(shè)計載荷的非偏標(biāo)準(zhǔn)偏差， 單位為牛頓( N ) e 表 B . 1 正態(tài)分布單邊誤差限的系數(shù) v - 0 . 9 9 , p =0 . 9 9 ( 試樣的9 9 %) 刀r一T1 0 I1 21 31 41 51 61 7I 81 92 05 . 0 7 54 . 8 2 84 . 6 3 34 . 4 2 74 . 3 3 64 . 2 2 44 . 1 2 44 . 0 3 83 . 9 613 . 8 9 23 . 8 3 2一3 . 7 7 63 . 7 2 73 . 6 8 03 . 6 3 83 . 6 0 13 . 4 4 63 . 3 3 43 . 2 5 03 . 1 8 13 . 1 2 4免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r e e b z . n e t ) 標(biāo)準(zhǔn)最全面免費標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)( w w w . f r