質量管理制度生產車間.doc

精選資料質量管理制度生產車間一目的：為提高產品質量，加強工作責任心，減少質量損失，實現(xiàn)有效勞動和長效管理。保證公司產品質量出廠合格率，在生產過程中減少或消除質量問題，明確崗位員工的職責。二適用范圍：時道生產車間三權責：插件生產線負責產品的生產制造過程，整形工作，合理化建議的提出。焊接生產線負責產品的生產制造過程，及生產制造過程中的質量控制，合理化建議的提出。測試生產線負責產品的測試過程，及過程中的質量控制，合理化建議的提出。包裝生產線負責產品的包裝過程、出貨過程，及過程中的質量控制，合理化建議的提出。質量檢驗小組負責生產車間的質量檢驗工作（生產焊接符合性檢驗、焊接質量檢驗、包裝符合性及過程檢驗），并對各部門提出的合理化建議給予評審。質量部現(xiàn)場質量人員負責對來料進行檢驗，處理生產過程中發(fā)現(xiàn)的生產或來料質量問題，及整個生產過程各環(huán)節(jié)各部門的質量監(jiān)督檢查，合理化建議的提出，質量改善效果的確認。四. 質量事故的定性范圍及類別：質量事故的定性范圍 下列行為/現(xiàn)象均屬于質量事故：1.違反工藝和操作規(guī)程，造成成品不良或重大后果的；2.違反標準/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴重后果的；3.因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產品出廠，造成經濟損失的；4.生產工序間沒有按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質量問題，造成損失的；5.因物料/產品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的；6.因錯發(fā)產品/材料，對銷售/生產產生影響的；7.因個人疏忽，致使產品不良的；8.因核算失誤，下錯生產通知單，而造成物資/產品積壓的；9.不具備上崗條件，擅自開動生產設備的；10.生產現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂/不全，致使錯用的；11.糾正措施沒有按期整改的；12.一次交驗合格率沒有達到規(guī)定要求的; 13.工作紀律散慢、或違反車間制度； 14.5S工作不到位; 15.未按靜電作業(yè)標準作業(yè);質量事故的處罰 造成質量事故的責任者及管理者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，辦法如下：違反上款(4/5/7/9/10/12/13/14/15項)的處警告一次處罰10元，違反上款(1/3/5/6/7/10/11/13/15項)的處記小過一次處罰30元，違反上款(1/2/3/7/8/13項)處罰50元，造成公司產品嚴重質量問題按實際金額給以賠償并處留職察看直至辭退； 附則： 公司主要產品一次交驗合格率的規(guī)定： 1.數(shù)據(jù)線類98%2.插件電源盒PCBA板 95%3.補焊98%4. 成品組裝95%5.控制盒PCBA板95%6.成品測試=100%7.成品包裝95%產能標準：工程插件流水線補焊數(shù)據(jù)線5米數(shù)據(jù)線電源線焊接負感器焊接數(shù)據(jù)線組裝電源盒組裝控制盒人員6人5人1人2人3人2人2人1人5人5人時間8小時8小時8小時8小時8小時8小時8小時8小時8小時8小時標準產能400臺350臺150塊450根300根280根300塊500根280塊450塊工程測傳感器并包裝測試（老化） 成品包裝 其他標準產能到時按作業(yè)強度情況而定。人員1人3人 待定時間8小時1天標準產能200臺400臺各產小組每次品管檢查，合格率達或產能達不到以上要求，小組組長績效考核扣5分，影響產線品質責任人績效考核扣10分。五、質量獎勵的定性范圍：下列行為/現(xiàn)象均屬于質量獎勵范疇：1. 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質量事故的發(fā)生者；2.發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產生嚴重后果者；3.發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質量損失者；4. 積極推進質量改進，使本部門/工序產品質量、工作效率、設備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者；5.積極向公司提合理化建議，經過采納，在產品質量提高和材料消耗降低方面有成效的；6. 在對外來往中，維護本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的；7. 因工作成績突出，受到有關部門質量方面獎勵/表揚的；8.在技術改造和新產品開發(fā)方面做出貢獻的；9.積級搞好本崗位/部門工作，工作成績突出，產品質量優(yōu)良，未出現(xiàn)質量事故者。獎勵：嘉獎10元、小功一次30元、大功一次50元 、對公司有重大貢獻按情況進行獎勵。獎勵詳細內容:5.1焊接人員/作業(yè)員在一個月內沒有質量問題，在月底時即獎勵50元。5.2檢驗員(含來料檢驗員,焊接檢驗員 ,巡檢員,出貨檢驗員)在一個月內沒有因檢查不到位而出現(xiàn)質量問題即獎勵50元。5.3測試人員在一個月內沒有出現(xiàn)質量問題即獎勵50元。5.4 維修人員在一個月內沒有出現(xiàn)質量問題即獎勵50元。5.5包裝和出貨人員在一個月內沒有出現(xiàn)質量問題即獎勵50元。5.6如在生產過程中發(fā)現(xiàn)批量質量問題,對直接發(fā)現(xiàn)反饋人員將給予一定的獎金,依所發(fā)現(xiàn)問題的程度給予獎勵額度從20-200元不等的獎勵。5.7對員工在質量控制方面有合理化建議并被采納,實施后產生經濟效益的,批準后給予20-200元不等獎勵。六 考核結算：各單位每月質量考核記錄經生產部門復審，公司領導批準后，在每月初提交財務部門，由財務部門在當月工資里結算。七 考核方法和考核糾紛終裁：7.1考核中如出現(xiàn)糾紛責任人應先接受考核后申訴，有爭議由質量員或組長上報公司，組織質量責任終裁。 7.2 終裁后不論責任人是否同意都應按終裁執(zhí)行,如裁定時判定責任人有無理取鬧或不服從管理或影響生產的情況,將根據(jù)情節(jié)對責任人按待崗處理或辭退處理。7.3員工績效考核組長考核，組長跟據(jù)質檢專員提供報告、與組長對員工本月的工作表現(xiàn)進行考核，組長及相關技術職能崗位由經理考核，經理跟據(jù)質檢專員提供報告、與經理對組長和相