某工程深基坑支護施工方案.doc

1 目目 錄錄 第一章、編制說明第一章、編制說明 .1 一、編制依據.1 二、編制說明.1 第二章第二章 、 工程概況工程概況 .2 一、總述.2 二、工程地質條件.2 三、設計要求：.3 四、現(xiàn)場施工條件.5 第三章、第三章、 施工組織部署施工組織部署 .5 一、施工目標.5 二、項目經理部組織機構及職責劃分.6 第四章、施工準備工作第四章、施工準備工作 .9 一、技術準備.9 二、臨時供水、供電.10 三、現(xiàn)場排水系統(tǒng).10 四、臨時工程.11 五、駐地生活、辦公設施建設.11 六、施工機械設備配套.12 七、工程測量.12 第五章、施工重點、難點及總體實施方案第五章、施工重點、難點及總體實施方案 .13 一、施工重點及難點.13 二、施工層段的劃分.13 三、施工進度計劃.14 四、施工機械配套準備.14 五、勞動力安排.16 六、施工調度.17 七、施工平面布置.18 第六章、主要工序施工方法第六章、主要工序施工方法 .18 一、測量放線.18 二、人工挖孔樁施工方案.19 三、多頭攪拌樁防滲墻施工方案.27 四、噴錨支護、土方開挖施工方案.30 五、微型樁（樹根樁）施工方案.33 六、預應力錨索施工方案.35 第七章、第七章、臨時施工用電方案臨時施工用電方案 40 一、 電源進線，確定配電總用電量40 二、安全用電技術措施.41 2 第八章第八章 施工質量保證措施施工質量保證措施 .43 一、防滲墻不滲水質量保證措施.44 二、基坑監(jiān)測措施.44 三、地鐵和地下管線保護措施.45 第九章、工期保證措施第九章、工期保證措施 .45 一、工期的管理措施.45 二、工期的技術措施.46 第十章第十章 安全施工保證措施安全施工保證措施 .46 一、安全生產管理措施.47 二、安全生產技術措施.47 第十章第十章 現(xiàn)場文明施工措施現(xiàn)場文明施工措施 .49 附件一：施工進度計劃表.50 附件二：施工總平面布置示意圖.51 第一章、編制說明第一章、編制說明 一、編制依據一、編制依據 1、 本工程所涉及的規(guī)范、標準、文件詳見下表： 類別名 稱編號或文號 國標地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范gb 50202-2002 國標混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb 50204-2002 國標工程測量規(guī)范gb 50026-93 國標建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb 50300-2001 國標混凝土質量控制標準gb 50164-92 國標建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范gb 50194-93 國標建設工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001 行標建筑樁基技術規(guī)范jgj94-94 行標建筑施工安全檢查標準jgj 59-99 行標建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj 33-86 行標施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj 46-88 行標鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj 18-2003 行標普通混凝土配合比設計技術規(guī)定jgj/t55-96 地區(qū)性文件工程測量檢查驗收和質量評定標準yb 9008-98 2、我公司編制的 iso9001 質量保證體系、程序文件； 3、深基坑支護工程施工合同； 4、深基坑支護工程施工圖紙。 二、編制說明二、編制說明 編制本施工方案時，分析了本工程的工程特點，地質條件和設計要求，結 合我公司多年來在廣東地區(qū)深基坑支護工程的施工經驗及教訓，本著創(chuàng)一流的 質量、一流的速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽的指導思想，在施工組織上實行項 目法施工管理，建立項目經理負責制。施工全過程中貫徹執(zhí)行 iso9001 質量管 理與質量保證體系文件。合理安排施工程序和順序，及時完成各項準備工作， 為正式施工創(chuàng)造良好的條件，保證各項工序相互促進、緊密銜接，避免不必要 的重復工作。在主要施工方法及設備材料的投入及成品保護等各方面力求措施 先進、具體，方法實用，并在施工全過程中實行有效控制，以實現(xiàn)業(yè)主目標， 建立企業(yè)良好的信譽。 第二章第二章 、 工程概況工程概況 一、總述一、總述 工程總用地面積 9834.38m2，擬建一棟 23 層辦公樓和一棟 25 層的五星級酒 店，高度 99.5m， 。酒店及寫字樓設三層地下室外，基抗開挖坑底標高為- 13.5m。0.000 相當于高程 7.000m。場地基本平整，基坑面積為 9529m2，基坑 周長 446.8m。 二、工程地質條件工程地質條件 1、擬建場地位原始地貌單元為沖洪積臺地，經人工改造地形較為平坦。地層結 構自上而下分別為： （1）人工填土（qml）：素填土：頂部為碎石、磚塊、砂等建筑垃圾及粘 性土，下部多為褐紅、土黃、灰等雜色的含砂粉質粘土組成，含少量碎石、磚 塊，偶含少量生活垃圾，稍濕濕，松散稍密狀態(tài)，場地內均有分布，層厚 0.7910.90m。 （2）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（q4al+pl）：含有機質粉質粘土：灰黑色，不 均勻，粉細砂含量較高，局部以粉細砂為主，濕，軟塑可塑狀態(tài)。厚 0.705.40m。標貫 6 擊。 含有機質細砂：灰黑色，粘性土含量約 1030% ，很濕，構散稍密狀態(tài)， 局部分布，厚度 0.406.00m。標貫平均 14 擊。 （3）第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（q3al+pl） （a）含粘性土中礫砂（1）：淺黃、澆灰、褐黃色，粘性土含量約 1530%， 部分含粘性土粉砂，飽水，多為稍密狀態(tài)，部分中密，厚度 0.504.30m。標貫 平均 15 擊。 （b）雜色粘土：褐紅、黃、白色，含少量砂質成分，局部含砂量較高，部 分為含粘性土的中粗砂。飽和，可塑狀態(tài)，局部硬塑，厚度 0.705.00m。標貫 平均 13 擊。 （c）含粘性土中礫砂（2）：淺黃、淺灰、褐黃色，粘性土含量約 1530%， 局部見粘性土夾層，及含粘性土粉砂夾層。飽和，稍密中密狀態(tài)，厚度 0.708.0m。標貫平均 17 擊。 （4）第四系殘積（qel） 礫質粉質粘性土：褐紅，褐黃色，由粗粒花崗巖風化殘積而成，偶含全風 化夾層。原巖結構可辨，巖芯土狀。含石英礫 25%，濕，可塑硬塑狀態(tài)。標貫 平均 22 擊。 粉質粘土：褐黃色，由煌斑巖脈風化殘積而成，原巖結構可辨礦物風化成 土狀。不含石英礫，濕，可塑硬塑狀態(tài)。標貫平均 15 擊。 厚度 1.013.20m，層頂埋深 11.618m，層頂高程-4.81-11.22m。 （5）燕山期粗?；◢弾r、煌斑巖脈： 按其風化程度分為全、強、中、微四個風化帶。略。 2、場地地下水條件：、場地地下水條件： 勘察期間測得穩(wěn)定地下水水位埋深為 8.89.5m，高程為-1.93.03m。 場地地下水類型有孔隙潛水和基巖裂隙水?？紫稘撍饕x存于第四系沖洪 積層中，局部具微承壓性。因粘性土含量較高，該含水層的富水性及透水性較 差。地下水主要由大氣降水滲入補給。場地各含水層的滲透系數(shù)建議采用：含 有機質細砂：2.0m/日；含粘性土中一礫砂（1、2）：4.5m/日。 三、三、設計設計要求：要求： 序 號 項目名稱設計要求數(shù)量單根長度 1人工挖孔 樁 直徑 12002400，樁頂設置一道 1200x500（1200x1000）的冠梁；人工挖孔樁主筋 為 925+1228+416，主筋伸入冠梁長度 35d（d 為主筋直徑） 58 根20.4、17、1 9.7、13、14 、16.4、17 、19 米 2人工挖孔冠梁主筋主要用 1025，施工時可分段澆注，但不114.52m3 樁冠梁留施工縫；強度為 c25。 3多頭攪拌 樁 厚度為 300，步長 660，水泥摻入量 14%，水泥為 32.5r 普硅水泥，水灰比 0.6 左右。 720 根17m、11m、 15.4m、15m 、14m 4微型樁1、微型樁樁徑 400mm，樁距 2.4m，伸入坑底 3m，樁內放通長鋼筋籠。樁位偏差不超過 5cm， 垂直度允許偏差 1%。 2、微型樁分兩次注漿，注漿管綁扎在鋼筋籠上一 起放入孔內，開口在孔底。洗孔后加碎石，碎石灌 入量不小于計算值的 95%。 3、注漿材料為 p.o.32.5 普硅水泥凈漿，水灰比 0.450.55，分兩次注漿，第一次常壓，返漿較濃后 停注；12 小時后第二次注漿，壓力不小于 1mpa。 129 根14m、15.4m 必須穿過礫 砂層 5微型樁冠 梁 砼強度為 c20 斷面為 400x300，通長筋為 412、616，箍筋為 6200 37.76m3 6預應力錨 索 1、預應力錨索設計拉力為 250kn600kn，鎖定值 分別為在 200500kn，材料為低松弛高強鋼絞線 (3-5)x75(fptk=1860mpa)。 2、孔位允許偏差為水平方向 100mm，垂直方向 50mm，預應力錨索鉆孔傾角 1530 度，傾斜度允 許偏差為 3%，孔深應超過設計長度 0.5m，終孔后 應認真清孔，直至孔口流出清水為止?？讖讲恍∮?150mm。 3、預應力錨索下料長度允許誤差為 50mm，安裝前 應認真清除錨索表面的油污和鐵銹。 4、水泥漿采用新鮮的 p.o.32.5 普通硅酸鹽水泥拌 制。水灰比為 0.50.6。 5、錨固體強度達到設計強度 70%后方可進行張拉 鎖定。每根錨索均應按設計拉力的 1.1 倍進行預張 拉，然后卸荷至鎖定拉力進行鎖定，鎖定荷載為設 計拉力的 0.8 倍。 630 根， 10844.5m 22m、20m、 17m。 7土釘、噴 錨支護 基坑噴錨支護面板厚度為 100mm，土方開挖并修整 坡面后立即噴射第一層砼厚 40mm，掛網后再噴射 砼厚 60mm 。土釘墻面層砼強度等級為 c20，砼重 量配比為：水泥：砂：礫石=1：2：2.5，水泥用 32.5r 普通硅酸鹽水泥。土釘孔徑 110mm ， 錨筋 25 鋼筋制作，間距 1200x1200；砂層內成孔困難 時可采用壓漿型鋼花管土釘代替，桿體為 48 鋼 花管，土釘外露不小于 80mm。鋼管頭部用 2 根橫 向加強鋼筋 20 壓緊焊牢。網筋采用 6 鋼筋，網 度為 250x250，加強筋 161200。土釘灌漿材料 采用純水泥漿，水灰比 0.40.5，灌漿為壓力注漿， 注漿壓力不小于 0.3mpa。 噴錨支護還設計有兩種厚度 100mm、50mm 的人工 5081.5m2 挖孔樁之間噴錨支護 8鋼腰梁兩根36b 槽鋼用 240x120x12 鋼板焊接并聯(lián)。錨 索處有鉆孔鋼板 270x270x20 加勁翼板 340x80x12。 38.242t 9排水溝和 集水井 1、坡腳設置一圈排水溝，坡頂根據現(xiàn)場實際情況 盡量設置，可能北側和西側北段難以設排水溝。排 水溝尺寸為：300x300x300，坡腳排水溝匯集邊坡 排出的水，坡頂排水溝攔截坡頂雨水，并用于接受 坑底抽水。坡頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四 周排水溝范圍以內采用掛網噴砼以防地表水滲入。 2、基坑底部及頂部各設 6 個集水井（各集水井每 5060 米間距布置）以匯集坑底排水溝排出的地面 水和地下水，尺寸 800x800x1000。排入市政管道 的集水井前應做三級消力沉砂池，長 x 寬 x 深 =3000x1500x1000，共一個。 排水溝： 908.6m 集水井： 12 座 沉砂池： 1 座 10土方開挖120000m3 四、現(xiàn)場施工條件四、現(xiàn)場施工條件 1、本工程場地較為狹窄，基坑開挖深度為 13 米，屬深基坑； 2、施工場地周圍地下管線多；有煤氣管道，供水、供電管道，雨水管道等； 3、施工場地北段有地下商業(yè)街和地鐵等構筑物。 第三章、第三章、 施工組織部署施工組織部署 一、施工目標一、施工目標 根據該工程的具體情況，結合我司多年來在地下工程施工中積累的施工經 驗和施工組織能力，確定的總目標是：充分發(fā)揮我司在地下工程方面的綜合優(yōu) 勢，利用技術裝備、人員、材料等方面充足完備的有利條件，以我司的整體實 力為基礎，嚴格按照項目法施工，并在施工全過程中貫徹 iso9001：2000 標準、 在環(huán)境上貫徹 gb/t240011996 標準、在職業(yè)健康上貫徹執(zhí)行 gb/t28001 2001 標準。 嚴格質量、安全、文明施工管理，確保達到優(yōu)質、高速、安全、低消耗的 預期目標，按期完成本工程。 在該工程施工中，我們確定的具體目標如下： 1、質量目標 質量滿足設計要求并符合國家現(xiàn)行質量驗收標準，驗收合格，安全施工，文 明施工，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭信譽； 2、工期目標 本工程工期目標為 121121 個日歷天。 3、職業(yè)健康安全目標 杜絕火災事故。 杜絕重傷、死亡事故。 杜絕機械事故。 年度輕傷事故頻率控制在 2.5以內。 4、文明施工目標 按廣東省施工現(xiàn)場文明施工檢查評分標準進行管理，體現(xiàn)國家大型一 級施工企業(yè)的整體形象。 二、項目經理部組織機構及職責劃分二、項目經理部組織機構及職責劃分 我司將該項目作為創(chuàng)代表作工程，計劃打造一個精品工程，在人、財、物 上全力支持。 在項目班子的組建上，將建立以國家一級項目經理為首的工程項目經理部， 組成一個項目管理部門齊全，人員責任崗位明確，精干高效的項目管理班子。 統(tǒng)一對工程的質量、安全、工期、成本進行管理。嚴格按照項目法組織施工， 并在施工質量上認真貫徹 iso9001：2000 國際標準。 項目管理機構由項目領導層、專業(yè)管理層和勞務作業(yè)層組成。 1、項目領導層 由一名項目經理、一名項目總工程師、一名生產副經理組成。 項目經理是企業(yè)法人在本工程上的代表，以項目經理為首的精明強干的領 導班子全權組織該工程的生產諸要素的配置，具有人事調動、成本控制、管理 決策、設備租賃的權利，對工程進度、質量、環(huán)保、職業(yè)健康安全負全面領導 責任。 1） 、項目經理為工程的總負責人，是整個項目的決策者，直接領導材料部、 設備部、綜合辦公室； 2） 、生產副經理是項目施工的忠實執(zhí)行者，負責項目工程部、質安部，負 責本工程的生產管理； 3） 、項目總工程師是整個項目的策劃者，負責項目內業(yè)技術部。 2、項目專業(yè)管理層 項目專業(yè)管理層由項目部各管理部門組成，在部門的設置上，為了便于工 程的統(tǒng)一管理，設置工程部、技術部、質安部、材料部、設備部和綜合辦公室 “五部一室” ； 各部門主要職責如下： 1） 、工程部：主要負責工程的任務計劃、施工準備與工程實施等管理； 2） 、質安部：負責工程的質量；工程的職業(yè)健康安全生產、環(huán)境保護和文 明施工管理； 3） 、技術部：主要負責工程施工組織設計、項目質量計劃的編制、施工技 術交底、檔案資料、技術資料、材料試驗、鋼筋翻樣、模板翻樣、工程測量等 管理； 4） 、材料部：主要負責工程材料采購、進場組織、周轉材料料具對內租賃 等管理； 5） 、設備部：負責機械設備配置、使用和現(xiàn)場施工用電的管理； 6） 、綜合辦公室：主要負責現(xiàn)場的后勤、企業(yè)文化、黨群工作等。 3、項目作業(yè)層 主要為施工現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定技術水平和操作經驗的自身隊 伍組成。 4、具體的項目管理組織如框圖所示: 施工項目管理組織機構框圖 5、主要崗位的崗位職責 1）項目經理 （1） 、項目經理是公司法人在項目上的代表，對項目的工期、質量、安全、 文明施工、企業(yè)文化及成本管理負全面的責任。 （2） 、項目經理是項目上總的決策者，對如何貫徹國家的法律、法規(guī)，如 何實現(xiàn)公司總部的質量方針、質量目標、安全目標、成本目標、文明施工目標 及企業(yè)文化的覆蓋，如何實現(xiàn)對貴司的承諾，如何在施工過程中與貴司保持良 好的溝通以實現(xiàn)貴司的各項目標進行總的策劃決策。 2 ） 、項目總工程師 （1） 、項目總工是項目的總的策劃者，在工程開工前根據施工圖紙、施工 現(xiàn)場的實際情況以及應達到的各項目標組織編制施工組織設計和項目質量計劃。 （2） 、在施工當中應負責及時根據工程實際的變化補充各種施工方案和技 項目經理 項目副經理項目總工程量師 工程部 技術部 質安部 材料部 設備部 綜合辦公室 人工挖孔樁施工隊 微型樁施工隊 多頭攪拌樁施工隊 土釘噴錨施工隊 錨索施工隊 土方開挖施工隊 綜合施工隊 術措施或及時調整項目質量計劃。 （3） 、在工程竣工驗收時應根據施工圖紙和實際施工情況編制詳細的用戶 使用說明書，主持竣工后的維修、保養(yǎng)、回訪工作，確保因質量問題的投訴率 為零。 3） 、 項目副經理 （1） 、項目副經理是項目管理的總的實施者，在項目經理組織下，經項目 總工程師策劃后的成果即施工組織設計和項目質量計劃，項目副經理應堅決執(zhí) 行。 （2） 、項目副經理對所負責的施工段的工期、質量、安全、文明施工成本 核算等負責直接領導責任。 第四章、施工準備第四章、施工準備工作工作 一、一、技術準備技術準備 1 1、施工圖設計技術交底及圖紙會審、施工圖設計技術交底及圖紙會審 、合同簽訂接到施工圖紙后，項目總工馬上組織有關工程技術人員熟悉 施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審前的準備工作。 、圖紙會審必須有組織、有步驟地進行，先分別學習，后集中內部預審。 、圖紙會審的重點和內容： 、圖紙數(shù)量是否齊全，地質資料是否齊全 ； 、總平面與施工圖的幾何尺寸、平面位置、標高是否一致； 、是否存在不能施工或施工難度大，容易導致質量、安全或加大費用 等方面的問題。 2 2、施工組織設計、施工組織設計 圖紙會審完成后，由項目總工及其它有關工程技術人員根據會審的施工圖 紙，貴司的有關要求，公司的設備、人員情況，國家的有關規(guī)范、標準、圖集 等編制實施性的施工組織設計，并進行交底。 3 3、規(guī)范、標準、圖集等、規(guī)范、標準、圖集等 準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料并確定是否有效。 4 4、設備和器具、設備和器具 根據施工組織設計的要求，組織施工設備的進場，準備本工程所需的計量、 測量、檢測、試驗等儀器、儀表等。 5 5、測量基準交底、復測及驗收、測量基準交底、復測及驗收 項目總工組織有關人員進行測量控制點的交接，并根據測量方案進行控制 線、控制點的測量，復核工作。 二、臨時供水二、臨時供水、供電供電 應綜合考慮生產、生活等各方面的因素，確定需用量、管徑、導線截面、 變壓器容量并合理布置管線。 施工用電使用市電，以滿足施工、生活、辦公照明需要。施工用電采用 絕緣電纜 施工用水在工地東側接駁，水管埋入地下。 現(xiàn)場總用電量計算見臨時施工用電方案 。 接水、接電前，向監(jiān)理工程師上報臨時用電方案，提交擬安裝的配電圖 和供水管線圖，水電接駁地點、方案由業(yè)主或監(jiān)理主管工程審批。 工地電力安裝工作滿足用電規(guī)范要求，符合供電部門的有關規(guī)定，生活 用水符合衛(wèi)生部門的有關規(guī)定。具體布設見圖“施工現(xiàn)場總平面布置圖”所示。 三、現(xiàn)場排水系統(tǒng)三、現(xiàn)場排水系統(tǒng) 1 1、基坑排水：、基坑排水： 基坑土方是分層分段進行的，每個層段用挖機臨時設置簡易的排水溝和 集水井，再用潛水泵從集水井抽排到基坑頂面設置的排水溝，經三級沉淀池沉 淀后排入市政管網。 基坑土方挖至設計基坑底標高處時，基坑底四周設置排水明溝，排水溝 尺寸為：300x300x300，坡度為 1，用磚砌筑，水泥砂漿抹灰；坡向各集水井 方向。集水井沿坑底邊角設置，間距 5060 米，設 6 個集水井，尺寸為 8008001000，用磚砌筑，水泥砂漿抹灰 2 2、基坑頂排水系統(tǒng)：、基坑頂排水系統(tǒng)： 基坑頂四周盡量設置排水溝，排水溝尺寸為：300x300x300，坡度為 1， 用磚砌筑，水泥砂漿抹灰；坡向各三級沉淀池方向。集水井沿坑底邊角設置， 間距 5060 米，設 6 個集水井，尺寸為 8008001000，用磚砌筑，水泥砂漿 抹灰。排入市政管道前；經三級沉淀池流入后才能流入市政管網。三級沉淀池 （三級消力沉砂池） ，尺寸為 3000x1500x1000,設置一個。 四、臨時工程四、臨時工程 1、基坑內水平施工通道、基坑內水平施工通道：由于土石方施工是在基坑內進行的，且分層分段進行 開挖，為滿足土方運輸車輛行走需要，特別是在挖至軟弱層，或是受下雨影響； 要隨時在施工區(qū)域修筑施工臨時通道。施工臨時通道采用廢磚渣鋪墊，厚度為 300，寬度為 4 至 6 米；用挖機修筑碾壓處理。 2、施工坡道、施工坡道：本工程施工坡道設置在場地南側中間位置南側中間位置，放坡坡道為 1:5。主 要用于土方開挖運輸車輛、施工機械、材料進出場行走的施工坡道，采用廢磚 渣鋪墊，厚度為 300，寬度為 4 至 6 米；用挖機修筑碾壓處理。入基坑主主施工 坡道工入墊 200mm 厚片石上面再墊 300mm 廢磚渣，用挖機碾壓奪壓實處理。 坡道頂面寬度為 6 米。 最后大部分工作完成后，再把施工坡道挖掉。 五、駐地生活、辦公設施建設五、駐地生活、辦公設施建設 項目部按業(yè)主指定的位置搭設五棟 2 層（每棟 300m2）活動板房，一棟為 辦公室和輔助用房，另四棟為為員工宿舍。總面積為 1500m2。 沖涼房、衛(wèi)生間、廚房、工具房各一間、采用灰砂磚搭設。 施工現(xiàn)場臨時用地情況見下表“施工現(xiàn)場臨時用地表”所示。 施工現(xiàn)場臨時用地表施工現(xiàn)場臨時用地表 序號用途面積（m2）位置 1 現(xiàn)場辦公室及管理 人員住宿 200 3 員工住宿 800 4 衛(wèi)生間 60 5 沖涼房 100 6 廚房 60 7 工具房 20 8 鋼筋加工棚 100 9 砂石堆場 120 10 攪拌站 60 11 水泥庫 40 合 計 1560 施工總平面布置圖 六、施工機械設備配套六、施工機械設備配套 所有進入現(xiàn)場用于本工程實施的施工機械，做到類型適用配套、運行狀 況良好、技術性能滿足施工要求、工作質量令人滿意。 項目部按本項目施工進度計劃要求，提前作好備用施工機械進場、易損 配件購置計劃，所有機械設備提前 3 天進場，做好施工前的安裝、調試工作。 施工機械進場前，按要求填寫設備進場申報表 ，向監(jiān)理工程師報審， 經監(jiān)理工程師同意后及時安排就位。 施工機械進場后，由公司設備管理部門、項目部共同進行機械設備安裝、 試運轉驗收，并報監(jiān)理工程量師審批，驗收合格后投入施工。 施工過程中，對機械設備運行情況進行定期檢查，及時進行維護、保養(yǎng)， 確保正常運行。 七、工程測量七、工程測量 開工前，項目部接收業(yè)主提供的測量基準點、基準線和水準點及其書面 資料和數(shù)據，并與監(jiān)理工程師共同校測其基準點（線）的測量精度，復核其資 料和數(shù)據的準確性。 根據建設單位移交的座標控制點、水準點設立施工基線、輔助基線、基 線控制網，測點設置在不受干擾、牢固可靠，通視好的地方，并用水泥砂漿澆 筑，用紅漆標注、編號。 所有測量儀器在使用前均應檢驗與校正，平面測量量距充許誤差，測量 內業(yè)、外業(yè)工作都需經校核、復測。 所有測量精度符合有關規(guī)范要求，全面測量資料和成果經自審無誤后， 報監(jiān)理工程師審核查驗，批準后使用。 所有測量的原始記錄及內業(yè)資料由專業(yè)測量工程負責管理，系統(tǒng)保存完 整，歸入竣工資料中。 第五章、施工重點、難點及總體實施方案第五章、施工重點、難點及總體實施方案 一、施工重點及難點一、施工重點及難點 本工程基坑支護工程屬深基坑工程，基坑深度達到 13 米，因此必須認真 對待每一施工細節(jié)，特別多頭攪拌樁防滲墻，防滲墻主要注意以下幾個方面： a、垂直度控制：垂直度是關系到建造的防滲墻是否在同一墻體軸線上。因此， 在施工期間的左右偏差、軸線偏差、孔斜率數(shù)據應按操作規(guī)程與規(guī)定，認真觀 察記錄。發(fā)現(xiàn)偏斜，立即采取措施糾偏，確保防滲墻體在同一軸線上。b、多頭 攪拌樁是通過鉆進與提升時靠漿泵將水泥漿經過高壓輸漿系統(tǒng)噴入土體攪拌均 勻而形成的防滲墻。它的鉆進與提升速度直接與墻體厚度、寬度、強度、抗?jié)B 性能有關。因此，在施工作業(yè)中，機械手應嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程、工藝流程。原 始記錄、施工日志要詳細記錄并加強關鍵工序的控制與監(jiān)督工作。 本工程基坑土方開挖深度較深，深度為 13 米，屬深基坑施工，因此，土 方開挖要與基坑支護協(xié)調配合好，合理安排好基坑土方的分層分段開挖順序、 布置好土方挖運出入口及基坑下坡道的設置等相關事宜，確保工程進度。 本工程施工期間正逢珠江三角地區(qū)的臺風、暴雨季節(jié)，要做好防臺風和 暴雨措施，不可避免地將會對施工產生不利影響。要做好防臺風、暴雨措施。 二、施工層段的劃分二、施工層段的劃分 1、先對施工現(xiàn)場進行清理，然后進行多頭攪拌樁、微型樁和人工挖孔樁施 工。 2、支護樁施工完后，休止期為 9 天，然后進行土方開挖、土釘噴錨施工、 錨索施工、腰梁、支撐等支護結構的施工；豎向共分十一層，每層 1.2 米，第 一層-2.3 米，第二層-3.5 米，第三層-4.7 米，第四層-5.9 米第五層-7.1 米， 第六層-8.3 米，第七層-9.5 米，第八層-10.7 米，第九層-11.9 米，第十層-13.1 米，第十一層-13.5 米。水平向先開挖基坑四周土方，為基坑支護提供施工作業(yè) 面，每段 20 米，寬度為 15 米。 三、施工進度計劃三、施工進度計劃 1、進度計劃原則、進度計劃原則 按照上述施工方案，本著按時、合理、有序、平行交叉、優(yōu)化的原則，科 學制定本工程的施工進度計劃。 2、進度安排、進度安排 本工程施工前的準備工作，計劃七天內完成臨時設施、水電等主要臨時 工程，場地清理、測量放線、循環(huán)系統(tǒng)設置施工。 本工程施工是在基坑內進行的，且在基坑內交叉作業(yè)，受到場地條件限 制；施工機械數(shù)量安排太多，將會出現(xiàn)相互間干擾，影響施工進度，容易出現(xiàn) 質量事故和不安全隱患。因此，必須充分發(fā)揮施工機械的功效，優(yōu)化布置，合 理安排機械數(shù)量。 本工程工期相對較緊，整體施工將以支護止水樁(人工挖孔樁、微型樁、 多攪拌樁)，土釘噴錨，錨索施工和土方開挖為關鍵線路考慮進度安排。首先進 行現(xiàn)場清理，施工工期為 3 天，人工挖孔樁施工工期為 24 天，微型樁施工工期 為 21 天，多頭攪拌樁施工工期為 24 天，支護樁間隔休止期為 9 天，間隔期后 對土釘、錨索和土方開挖施工分層進行，共分十一層（每層 1.2 米） ，第一層至 第十層每層施工工期為 6 天，第十一層和最后下基坑坡道土方開挖和部分錨索 鋼腰梁（二層）施工工期為 18 天，最后清場 1 天，總工期為 121 天。 施工進度安排具體見附件一施工進度安排具體見附件一 “施工進度計劃橫道圖施工進度計劃橫道圖” 四、施工機械配套準備四、施工機械配套準備 擬投入的主要施工機械設備表擬投入的主要施工機械設備表 序號專業(yè)機械設備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量 1機動翻斗車1t部2 2電動吊土機0.5t3kw套60 3鼓風機1-15kw臺60 4潛水泵（各種泵類）10-34 米揚程 380.75kw-3kw臺60 5真空泵10-15 米揚程 1003kw-5kw臺4 6 空氣壓縮機（電動、柴油 機） 3-6-12/m3分20kw-45kw臺3 7 混凝土攪拌機（連配料機） 350 公升7.5kw臺2 8鋼筋彎切機40m3kw-5kw臺2 9電焊機交流20kva臺6 10變頻插入式砼振搗器zjb-150 型臺3 11鑿巖機m18-26套4 12風 鎬0.3/m3分臺60 13空氣檢測儀 modelxp（1-317）部1 14備用氧氣裝備（瓶）套3 15經緯儀北京 j2臺2 16水平儀92臺1 17鋼模板 h=0.51.012001400套60 18 人工挖 孔樁施 工 混凝土漏斗、吊斗、導管250mm套3 19汽車吊16t臺1 20 多頭攪多頭攪拌樁機 sp5i 80kw臺2 21 高速水泥攪拌機zj4005kw臺2 22 拌樁施 工 灰漿泵hb6/35kw臺2 23 空壓機20m3柴油機臺2 24 注漿機5kw臺2 25 打管機20kw臺1 26 砼噴射機hpc-v10kw臺2 27 水泥漿攪拌機3kw臺 28 鋼筋切割機4kw臺1 29 電焊機16kw臺4 30 高壓輸料管米250 31 洛陽鏟把30 32 高壓水管米200 33 挖土機pc100臺2 34 挖土機pc200臺2 35 噴錨支 護和土 方開挖 施工 自卸汽車15m3臺16 36 土方升降機臺1 37 微型樁機xy-2b22kw臺3 38 微型樁 施工 高壓注漿泵bw25010kw臺3 39 錨索成孔機mgj-5011kw臺3 40 注漿機10kw臺3 41 張拉機3kw臺2 42 鋼筋切斷機3kw臺1 43 鋼筋彎曲機5kw臺2 44 電焊機bx-24024kw3 45 預應錨 索施工 氣割設備套1 五、勞動力安排五、勞動力安排 充分發(fā)揮技術、管理、設備方面的綜合優(yōu)勢，按照工程施工進度計劃表， 調動足夠的施工機械，組織精干施工專業(yè)隊伍進場，盡快完成開工前的各項準 備工作，全力投入、迅速打開施工局面，確保高效優(yōu)質完成本工程項目的施工。 勞動力安排具體見下表：勞動力安排具體見下表： 序號專業(yè)工種單位數(shù)量 1鋼筋工名12 2挖孔工名78 3電 工名2 4電焊工名8 5測量工名3 6試驗工名1 7泥 工名5 8機械工名4 9 人工挖孔施工 雜 工名6 10攪拌樁工名14 11 多頭攪拌樁施工 普工名4 12鉆機工名21 13張拉工名8 14注漿工名9 15鋼筋工名2 16電焊工名2 17起重安裝工名8 18 預應錨索施工 普工名4 19微型樁機工名18 20 微型樁施工 普工名6 21土釘成孔工名60 22噴射砼工名14 23注漿工名8 24鋼筋工名12 25電焊工名4 26木工名4 27普工名6 28挖土司機名4 29 噴錨支護和土方開 挖施工 自卸汽車名16 30泥水工名6 31 其它 抽水工名4 合 計353 六、施工調度六、施工調度 組成以項目經理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的成員。 每星期參加有建設單位、監(jiān)理單位的協(xié)調會，確?，F(xiàn)場所有問題能得到 及時解決。 每天定時召開各專業(yè)工作隊碰頭會，檢查落實當天整個項目的進度、計 劃、質量、安全、文明施工執(zhí)行情況，及時解決對項目進度、成本、計劃、質 量、安全、文明施工有阻礙的問題并安排第二天的各項工作。 每個星期六召開周進度協(xié)調會，檢查本周進度完成情況并安排下周的周 作業(yè)計劃。 及時收聽天氣預報，避免因氣候變化對工程施工造成不利影響。 七、施工平面布置七、施工平面布置 施工現(xiàn)場按文明施工統(tǒng)一規(guī)劃； 施工現(xiàn)場入口處設置“五牌一圖” ； 施工生活區(qū)臨時設施采用活動板房，室外作硬地化處理，創(chuàng)造良好地辦 公、生活環(huán)境。 統(tǒng)一機械設備停放位置，設施放置整齊。 建立建筑、生活垃圾收集站，確?，F(xiàn)場清潔。 現(xiàn)地四周設置排水系統(tǒng)。 具體平面安排見下圖：施工平面布置圖施工平面布置圖。 第六章、主要工序施工方法第六章、主要工序施工方法 一、測量放線一、測量放線 1、工程開工前根據設計圖紙和甲方移交的水準基點、施工控制點進行放線，首 先由兩人以上進行內業(yè)計算，經相互核對無誤后，進行現(xiàn)場放線。 （1） 、基坑角點測放：利用建設方提供的控制點引測基坑的邊角控制點， 測放后及時進行復測，誤差必須控制在允許范圍內，同時做好控制樁的設置和 保護。 (2)、根據基坑角點，用經緯儀和距離交匯法測放樁位，并用紅色油漆劃 點或打入短鋼筋頭系塑料帶做標記，撒上白石灰。施工過程中，由于土體擠壓 或樁機行走等因素，在施工樁前應對樁位進行復核，并定期復核各軸線的控制 點。 (3)、控制點的保護措施：首先必須有一定的穩(wěn)固性，即需有硬性保護措施， 點位四周用砼固結；其次，要求每星期至少對各控制點復核一次，對于偏位或 誤差較大的點，嚴禁在未恢復前繼續(xù)使用，以確保測放樁位的準確性。 (4)、如實準確測量現(xiàn)場場地標高，依據設計圖中各層錨索和土釘和腰梁的 位置，計算確定相關部位的標高。 2 2、測量儀器、測量儀器 （1） 、測量儀器的選擇 序號 儀器型號用途精度數(shù)量 1 nts-202 全站儀控制點的測量1 秒1 臺 1 djd2 電子經緯儀精密水平角測量2 秒2 臺 2 ds2 水準儀高程測量s2 級2 臺 50m 水平、垂直方向尺寸測 量 檢定符合要求3 把 3 鋼卷尺 5m 水平、垂直方向尺寸測 量 檢定符合要求各若干 （2） 測量儀器控制： 、測量儀器必須按規(guī)定周期進行校準，并做好校準狀態(tài)標識，使用中的 測量器具必須在檢定有效期內，處于合格狀態(tài)； 、測量儀器由項目計量員統(tǒng)一管理； 、測量過程中，若發(fā)現(xiàn)測量儀器偏離校準狀態(tài)，必須對已測結果進行追 蹤評定，確定測量結果的有效性； 、在測量儀器的搬運和貯存期間，應確保其準確度和使用性處于良好狀 態(tài)； 、測量儀器出現(xiàn)故障時，使用人不得隨意拆卸，應由計量員送到有相應 資格的單位檢修。 二、人工挖孔樁施工二、人工挖孔樁施工方案方案 1 1人工挖孔樁概況人工挖孔樁概況 本工程人工挖孔樁采用直徑 12002400，樁頂設置一道 1200x500（1200x1000）的冠梁；人工挖孔樁主筋為 925+1228+416，主 筋伸入冠梁長度 35d（d 為主筋直徑） ，無擴大頭。設計總樁數(shù)為 58 根，樁長分 別：20.4/17/19/13/14/16.4/19 等幾種長度規(guī)格，人工挖樁主要用來作基坑支 護擋作用。 2 2孔樁成孔與護壁施工孔樁成孔與護壁施工 人工挖孔樁最主要一個工藝便是成孔，成孔的好壞將直接影響以下各道工 序施工。所以，成孔必須嚴格要求，不能馬虎應付，必須做到園、直、正，以 保證整個工程的順利進行。 挖孔樁成孔工藝流程挖孔樁成孔工藝流程 測量放線 驗 線 挖 土 方 運 土 方 樁孔內 排水或送風 校正樁中心 及幾何尺寸 綁 扎 護壁鋼筋 安裝護壁 鋼 模 板 澆搗護壁 混 凝 土 護壁養(yǎng)護 5-8 小時 拆模板及 修理護壁 下一節(jié)挖孔 循 環(huán) 終孔驗收 (1) 孔樁開孔前樁位應認真校對樁徑、樁位的準確，在完成第一節(jié)砼護壁后再 做一次復核，確認無誤后做出十字線，供成孔時校正模板位置，并由專人負責。 (2) 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、釬鉆碎，或風 鎬施工，挖土順序為先挖中間部分后周邊，按設計要求控制好截面大小， (3) 孔樁挖出的棄土裝入吊籃，采用 0.5t 電動卷揚機垂直提升轉裝入人力車， 運至坑邊的提升井架垂直運至坑頂，再轉運入指定的集土坑，由裝載機或挖掘 機裝運到汽車上運出場。 (4) 在正常情況下，每下挖 1.0m 深度則澆灌一次護壁砼，構筑砼護壁應滿足下 列條件： 護壁厚度，鋼筋或配筋，砼強度等級必須符合設計要求。 砼護壁施工模板采用鋼模板，由螺栓連接而成，使用方便。 第一節(jié)井圈護壁，中心線與設計軸線的偏差不得大于 20mm，井圈頂面應 比墊層高出 200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 60mm。 孔樁支好護壁模板后，應盡快澆灌砼，并用鋼釬分層搗實，預留好泄水 孔。 護壁模板的拆除應在澆筑砼 8 小時后進行。 拆模板后發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應及時加以堵塞或導流，嚴重時應 重新澆筑，根據滲水情況，適當使用速凝劑。 (5) 樁孔護壁表面埋入 8 鋼筋，每節(jié)埋一個，做成沿護壁上下的鐵爬梯，供 操作人員及工作人員出入樁內和應急使用。 對成孔作業(yè)的施工即挖，即驗收，即澆筑護壁砼。 遇不良地質情況時的處理方法，見下述。 3 3、鋼筋籠制作安裝、鋼筋籠制作安裝 3.1 原材料的進場及堆放 （1）進場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證或進口商檢報告，收貨認真 核查產地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經確認無誤，方可收貨。 （2）鋼筋應按批檢查驗收，每批鋼筋隨機取兩根試樣送試驗站復檢。 （3）鋼筋堆放場，應輾壓平整，用木牌標明鋼筋直徑、級別、產地，并設 專人管理。 （4）用線錘檢查垂直度。 3.2 鋼筋加工 （1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損傷、 油漬、漆污和鐵銹等，應在使用前清除干凈。 （2）鋼筋切斷和彎曲時，要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定， 彎曲后，平面上應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，鋼筋加工成 成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 （3）鋼筋采用閃光對焊接頭，為了保證鋼筋的焊接質量。焊工必須將要焊 接的鋼筋作焊接試驗，調整好參數(shù)，試件檢驗全部合格后方可施焊。 3.3 鋼筋籠樁孔內綁扎 （1）根據設計要求，鋼筋的縱向接駁應優(yōu)先采用焊接，d25 的鋼筋容許 采用搭接，搭接長度為 40d。采用焊接的接頭，雙面焊，焊接長度大于 10 倍鋼 筋直徑，并保證同一截面不超過總面積的 50%。 （2）鋼筋籠制作嚴格按照 gbj202-83 規(guī)范要求和設計圖紙施工。 （3）在孔樁鋼筋籠安裝固定后，經自檢合格后，現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方能 進行隱蔽。 4 4、砼工程、砼工程 挖孔樁砼工程分為護壁和樁芯砼兩部分，按本工程特點而言，護壁砼宜采 用現(xiàn)場自拌砼，樁芯砼宜采用商品砼。 4.1 現(xiàn)場攪拌砼配合比及材料要求： 材料有以下要求： 水泥：采用 42.5r 普通硅酸鹽水泥。 砂子：采用中砂，平均粒徑為 0.35mm0.5mm，含泥量不大于 5%。 水：自來水。 4.2 計量與資料： 原材料計量誤差符合下列規(guī)定： 水泥：不大于 1% 石：不大于2% 砂：不大于2% 水：不大于2% 砼攪拌前應對計量，精確作一次標定，以后第一個工作班稱量前，應對量 設備進行零點校核，以確保計量準確。每盤砼攪拌時間不應小于 90s，每班第一 盤砼攪拌時間應適當延長，并應在出料口檢驗其塌坍度，以復核施工配合比是 否符合直到滿足要求為止。 護壁砼均在基坑頂集中攪拌，由溜槽溜放進坑底的料斗中，再由人力車運 至各施工點。 4.3 砼澆筑 在澆筑樁芯砼前，應抽干孔內積水，清理孔底雜物。核對砼標號，用串筒 下料，串筒高度不宜高出砼澆筑面 2 米，及時澆筑砼。每澆筑 0.3-0.5m 高砼， 則用 70 大功率變頻振搗器振搗一次，充分保證砼的密實性，整根樁澆筑必須 一次完成。 （1）當孔樁內滲水量過大，孔內積水無法抽干時，其用水量超過規(guī)范 （1m3/h） ，為了保證樁芯砼的質量，必須考慮使用水下澆筑砼，以確保樁基質 量。 （2）水下澆灌的砼必須具有良好的和易性，配合比應經過試驗室確定。 （3）應注意控制最后一次砼的灌入量，應預留有足夠填充高度，當鑿除樁 頂浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及砼質量。 （4）砼澆筑過程中應經常測定砼的坍落度，并在現(xiàn)場作好砼試塊，妥善養(yǎng) 護保管。 5 5、遇不良地質情況的處理措施、遇不良地質情況的處理措施 (1)根據不同情況減少每節(jié)護壁高度至 300500mm。 (2)對較易塌方施工段要即挖即驗收即澆灌護壁砼，要保證砼密實度，避免 滲漏，砼中應加速凝劑，加快凝固速度。 (3) 遇到流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起到集水井的作 用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水，將樁孔和附近的地下水位降 至井底下，使井底免受水淹狀態(tài)下施工。若按上述方法仍無法施工，可沿護四 周打入直徑 16100，l=1000mm 的鋼筋，掏空一塊，隨即用稻草來堵塞，以堵住 流砂、流泥，從而保證質量和安全。 (4) 對流泥、流砂特別嚴重的樁孔，應迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為 止，并速報甲方、設計、監(jiān)理等部門研究處理。 (5) 根據現(xiàn)場地質情況提高砼護壁的強度，并摻加速凝劑來確保護壁安全， 護壁強度不到不能拆除護壁模板，施工前進行護壁砼的試驗，得出在不同強度 及不同外加劑情況下，護壁砼的強度增長規(guī)律，以確保護壁砼的強度。 6 6、人工挖孔樁質量技術措施、人工挖孔樁質量技術措施 6.1 護壁 (1) 本工程護壁的混凝土強度等級為 c25，鋼筋用、ii 級。 (2) 第一節(jié)混凝土護壁宜高出地面 20cm，便于擋水和定位。每一節(jié)挖深均 1.0 米，澆鋼筋混凝土護筒，往下施工時以每一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每 節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護壁）一般土層中每節(jié)高度為 1000，在流砂、流泥 區(qū)段每節(jié)高度宜小于 500，特殊地質下挖孔速度應視護壁的安全情況而定。 (3) 為了便于井內組織排水，在透水層區(qū)段的護壁預留匯水孔，并在澆灌 混凝土前予以堵塞。 (4) 在極松散的土層，可用具有足夠的鋼筒護壁代替鋼筋混凝土護壁，且 應隨挖隨沉。 (5)為保證樁的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護壁，須樣核樁中心位置及垂直 度一次。 6.2 鋼筋籠制作及安裝 (1) d25 的縱向鋼筋的搭接長度 40d，接口必須按規(guī)范要求錯開。 (2) 水平鋼筋（橫向加勁箍及螺旋鋼箍）用、級，縱向鋼筋用級。 (3)豎向鋼筋長度超過 4000mm 時，每隔 2000mm 設一道14 的焊接加勁筋， 加勁筋焊在主筋內側。 (4) 鋼筋籠直接在孔內安裝，經檢驗正確后立即固定。 6.3 樁身混凝土澆灌 （1） 本工程樁芯混凝土等級為 c25，采用商品砼。 （2） 樁孔挖至孔底設計標高時，請通知甲方會同勘察設計及有關質檢人 員共同鑒定，認為符合設計要求后，清理孔底，及時驗收，及時澆筑。 7 7、混凝土的澆灌方法、混凝土的澆灌方法 7.1 當孔內滲水量較少，可先抽清孔底積水，在積水深度未超過 100 前按常規(guī) 方法澆灌混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于 100 時，應采用水下混凝 土的配比和施工方法澆灌。 7.2 用常規(guī)方法澆灌封底及樁芯混凝土時，必須使用導管或串筒，出料口高混 凝土面不得大于 2000mm，且應連續(xù)澆灌，分層澆搗，分層高度約 10001500， 混凝土坍落度一般取 80 至 100。 8 8、挖孔樁質量要求、挖孔樁質量要求 (1) 樁心直徑為-50 (2) 樁中心位移偏差為50。 (3) 垂直度容許偏差為1/200。 (4) 必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留混凝土試件做出試壓 結果，將上列資料整理好，提交有關部門檢查和驗收。 (5) 對施工完畢的樁，應對照質量和承載能力進行檢驗鑒定，可由設計單 位會同監(jiān)理及質檢部門指定樁采用鉆孔抽芯、動測、荷載試驗或其他有效方法 進行鑒定，提供鑒定報告，經驗收合格，方可繼續(xù)施工承臺。 9 9、勞動力組織、勞動力組織 一般采用二班（或三班）連續(xù)作業(yè)，2m 直徑以內樁每班 3 人，其中井內挖 土（包括護壁支模灌混凝土）1-2 人，開卷揚機、井上開活動蓋板、吊土 1 人， 運土 1 人，井上井下人員每半個班輪換一次。 *主要設備施工用電 序號設備名稱功率（kw）需要系數(shù) 1挖孔樁提升架583=1740.5 2鋼筋彎曲機23=60.5 3鋼筋切斷機13=30.35 4電焊機36=180.5 5交頻震搗器211=220.5 6砼攪拌機215=300.5 7潛水泵582.2=1280.7 8照明150.3 9電動空氣壓縮機237=741 1010、工程施工勞動力計劃表如下：、工程施工勞動力計劃表如下： 序號工種單位數(shù)量 1鋼筋工名12 2挖孔工名78 3 電 工 名2 4 電焊工 名8 5 測量工 名3 6 試驗工 名1 7 泥 工 名5 8 機械工 名4 9 雜 工 名6 合 計名119 1111、主要施工機械進場計劃見下表：、主要施工機械進場計劃見下表： 序 號 機械設備名稱規(guī)格型號功率單位數(shù)量 1機動翻斗車1t部2 2電動吊土機0.5t3kw套60 3鼓風機1-15kw臺60 4潛水泵（各種泵類） 10-34 米揚程 38 0.75kw-3kw臺60 5真空泵10-15 米揚程3kw-5kw臺4 100 6 空氣壓縮機（電動、 柴油機） 3-6-12