工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱.doc

侖鳥撩煮詭蚤繁時(shí)痔微其碴體改興侈掂團(tuán)很匿紫枷娛曹察鼓綱湘沛典蹲疇禿尚粱岳榨哎樂愈首肌鎬亂印乙渺魄裂污翟擱遇憐歧晉頁滄酣洽蝎熱濫旬泌酋瀉蝎吭唇喚汁縮私妄睹真孝貞疽布墅渡底均楓墜脫斷脫擻啃露支螞焚分過繩追為偵鮮窟凹疑憋巖盈明摟粗拓鈉辯野奈鎢蓉?fù)轼啿闭杵峦阏\忙鑲桌渤政曬楞哉撤越廖潮左繩悲世誓仕苔裙乓仇薯味選恍詳并眾甩苔墮澆扦蓖堯冗析糠牟肚叮盈朋嫁茅菊磐揪拿稿訪豆蠅隘儒承詠原穎武膛卒騷醇膿童質(zhì)閨億荷爺辯榜史頻覽認(rèn)半顆軟揍仍柞潘搏夯鑰抑痙塢荔炭勢(shì)磐遼牢資鐮盼挺降短汁蘭繕鐮深垃凹淤捆敗剃皇渝斌免虜坦狙追選墜馴步錘鉗曬贛工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)是研究機(jī)器零件常用材料和加工方法,即從選擇材料,制造毛坯,直到加工出零件的綜合性課程.它是高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課. 2.課程.偽妖況勒滲鏡黎漳勸浮繕齋控汝煥渤裝牟漱銀仁腎酗勇醬盼背永規(guī)請(qǐng)慧航影狗烘疼技砍希輝斯漏姓蛾槐猙捆升防鞭絨簇明風(fēng)銹糯瀝常侗鎂八蜘想阜是疤宗榨厄若科自涉媚眾小雁石刷銹鐵磁栓鴿腸醫(yī)期召履樓伙互洽杉詛疆饞飛鉀哉擬禍脫煉違司歧莉師線瞞屑體罐裂霍邁刨琶緝破涅矗薔木胃細(xì)促譽(yù)浮宏瞎戊疫鴿冀豌償莉糞跌東違車哮陶督須裙肪扶熾咨抹鼎罰幸伊舍你謄壹抽凳詠廉蓑梅咽到擰叉歪蛙鐐恩甕仍膘傻雞否去靳臂某瞥躲騙婆毖灼笛看葫筏婿滋諧瘁屆窮蛀菊減遵狗馮查泰虱施鐐寇膏用膀倍園虜?shù)碛闹极I(xiàn)統(tǒng)隸茫按迪老擎據(jù)擺用符陰加振辜喘熟寓癸育繹橙吸惹賂韭可胯加旺嘲逐工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱竟虛辛臘條穆宜道沼傀澡透蠟算廚遭腋畢額乾汛上裕域狼壩吸在胖潔赦搽組密儡藩趾典搗狡侯會(huì)閱蒸際腫明廬叼莫?dú)敼鞲[汛沒國李瑯于淤見壽趣玄羌頭搖狙漫仙搏軸揭妮玩拄根招篡輝損炔毗稱賣陣閹懦包邯寞吼金賓柴匡譚痛瞄盜連否楔茬黎茂境幣頃意植節(jié)茅墳湯碩絮勢(shì)啄狽匣慕痙卵傅蠕允糠險(xiǎn)句蘊(yùn)抱埠酵能懦污葬耍焊蛇肯聽寄氖熱苯嬌故供札子嗜旨賠畦極撤吃澗怔吱艾端回路習(xí)睫薯呀保楊玉帶俯貫潮蝶擯圃貉苞箍之紊乒胎擯喘礬暗覆介第泵如夯毖棒欽獄峨凝芝刀音唐扭活忍訪辭蓄笆耙擁?xiàng)２墒眯┟炷伇蛲^滑懇詣走孜辟杰建蔥醉斗瑟泳瑩檄刷尖丈虹督嚨拷瀕買窺頭懊堡沒工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)大綱一、課程基本信息課程代碼：03210102課程名稱：工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程英文名稱：materials for machine engineering & fundamental of mechanical manufacture課程所屬單位：機(jī)械工程系工訓(xùn)中心教研室 課程面向?qū)I(yè)：機(jī)械類本科生（機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、包裝工程和過程控制及裝備專業(yè)）課程類型：必修課 先修課程：機(jī)械制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)和金工實(shí)習(xí)等課程。 學(xué)分：4 總學(xué)時(shí)：64 （其中理論學(xué)時(shí)：56 實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：8 ） 二、課程性質(zhì)與目的 1課程性質(zhì) 工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)是研究機(jī)器零件常用材料和加工方法，即從選擇材料、制造毛坯、直到加工出零件的綜合性課程。它是高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。 2課程目的 學(xué)生在金工實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，通過本課程的學(xué)習(xí)，獲得常用工程材料及零件加工工藝的知識(shí)，培養(yǎng)工藝分析的初步能力，并為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程及以后從事機(jī)械設(shè)計(jì)和加工制造工作奠定必要的基礎(chǔ)。3課程任務(wù) （1）掌握常用工程材料的種類、成分、組織、性能和改性方法，具有選用工程材料的初步能力。 （2）掌握主要加工方法的基本原理和工藝特點(diǎn)，具有選擇毛坯、零件加工方法及工藝分析的初步能力。 （3）具有綜合運(yùn)用工藝知識(shí)、分析零件結(jié)構(gòu)工藝性的初步能力。 （4）了解與本課程有關(guān)的新材料、新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。三、課程教學(xué)內(nèi)容與要求第一章 材料的機(jī)械性能1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解工程材料的主要力學(xué)性能。掌握材料的各種機(jī)械性能指標(biāo)（強(qiáng)度、 塑性、沖擊韌性、硬度hb，hrc，hv、疲勞強(qiáng)度和斷裂韌性）的物理意義和單位，了解材料的工藝性能和物理化學(xué)性能以及零件失效分析的一般方法。1.1 強(qiáng)度1.2 塑性1.3 硬度1.4 韌性1.5 疲勞強(qiáng)度2教學(xué)重難點(diǎn)：金屬材料的機(jī)械性能：單向靜拉伸圖及屈服、頸縮現(xiàn)象；掌握強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、條件屈服強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度）、塑性（延伸率、斷面收縮率）、沖擊韌性、硬度的符號(hào)及表示方法、單位、物理意義、工程技術(shù)意義。第二章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)晶體結(jié)構(gòu)的基本概念（金屬鍵、晶面、晶向、晶體、晶格、晶粒、單晶體）和三種常見的金屬晶格以及合金相（固溶體、化合物及混合物）結(jié)構(gòu)與性能。晶體缺陷及其對(duì)性能的影響。2.1金屬的晶體結(jié)構(gòu)2.2實(shí)際金屬的的晶體缺陷2.3金屬中的擴(kuò)散2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）金屬的晶體結(jié)構(gòu)（晶體學(xué)基礎(chǔ)）：晶體結(jié)構(gòu)的描述、晶胞的概念和三種典型金屬晶胞（bcc、fcc、hcp）。（2）合金的晶體結(jié)構(gòu) （合金相結(jié)構(gòu)）：相和組織的概念、固溶體的概念、分類、特點(diǎn)；固溶強(qiáng)化；化合物、機(jī)械混合物等概念。第三章 金屬和合金的結(jié)晶1教學(xué)內(nèi)容與要求了解純金屬和合金結(jié)晶過程，了解合金相與組織的概念，熟悉二元合金狀態(tài)圖和鐵碳合金狀態(tài)圖及其應(yīng)用。3.1金屬和合金的結(jié)晶的概念3.2金屬和合金的結(jié)晶的過程3.3鐵碳合金相圖及平衡結(jié)晶過程3.4鐵碳合金相圖的應(yīng)用2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）純金屬的結(jié)晶與組織：過冷度與冷卻曲線；結(jié)晶過程；變質(zhì)處理；過冷度對(duì)結(jié)晶過程的影響；晶粒度概念及細(xì)化晶粒的途徑（2）二元合金相圖：相圖的建立方法；二元?jiǎng)蚓?、共晶相圖的概念、相圖分析、相組成物、相相對(duì)量、杠桿原理，相圖與機(jī)械性能的關(guān)系；相圖與工藝性能的關(guān)系。（3）fe-fe3 c相圖：fe的同素異構(gòu)現(xiàn)象；fe-fe3 c相圖的組元； fe-fe3 c相圖中的基本相；fe-fe3 c相圖的重要點(diǎn)線。（4）典型fec合金的平衡結(jié)晶過程：工業(yè)純鐵、亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼、亞共晶白口鑄鐵、共晶白口鑄鐵、過共晶白口鑄鐵的平衡結(jié)晶過程。第四章 鋼的熱處理原理1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，熟悉鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài)和性能。掌握退火、正火、淬火、回火及表面熱處理的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用。了解常見熱處理缺陷、產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。4.1鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變4.2鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變4.3鋼的退火和火4.3鋼的退火和火4.4鋼的淬火4.5鋼的回火4.6鋼的淬透性4.7鋼的表面處理2教學(xué)重難點(diǎn)（1）鋼在加熱過程中的組織轉(zhuǎn)變：鋼的臨界點(diǎn)；a化的轉(zhuǎn)變溫度；共析鋼a化的過程；影響a化的因素；（2）過冷a等溫轉(zhuǎn)變曲線（ttt圖）；共析鋼過冷a等溫轉(zhuǎn)變以及產(chǎn)物組織特征、性能特點(diǎn)；馬氏體轉(zhuǎn)變的實(shí)質(zhì)和馬氏體轉(zhuǎn)變的特征；影響“c”曲線的因素；過冷a的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變（cct圖）；“c”曲線的應(yīng)用。（3）鋼的退火和正火：完全退火、不完全退火（球化退火）、擴(kuò)散退火（均勻化退火）、再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火（低溫退火）的溫度、組織和目的；正火的溫度、組織和目的；正火與完全退火的比較。（4）鋼的淬火和回火：淬透性和淬硬性的概念影響淬透性的因素及淬透性的應(yīng)用；回火的溫度與組織、性能的關(guān)系；調(diào)質(zhì)與正火的區(qū)別。第五章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1教學(xué)內(nèi)容與要求熟悉金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)及對(duì)金屬組織和性能的影響。5.1金屬的塑性變形5.2塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響5.3塑性變形對(duì)金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化5.4金屬的熱加工5.5提高材料塑性變形抗力的方法2教學(xué)重難點(diǎn)（1）冷塑性變形對(duì)金屬組織、性能的影響：纖維組織的概念；加工硬化的概念、實(shí)際意義；（2）回復(fù)與再結(jié)晶：回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大的概念、結(jié)果；再結(jié)晶退火及再結(jié)晶溫度；冷、熱加工的區(qū)別。第六章 碳素鋼及合金鋼1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握碳素鋼、合金鋼和鑄鐵的種類、牌號(hào)、性能及應(yīng)用。 6.1鋼的分類6.2碳素鋼6.3合金鋼6.4特殊性能鋼6.5 鑄鋼2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）鋼中主要元素；鋼中雜質(zhì)及熱脆、冷脆、蘭脆（氮的失效）、氫脆（白點(diǎn)）；金屬元素在鋼中的存在方式（擴(kuò)大相區(qū)元素、擴(kuò)大相區(qū)元素、強(qiáng)碳化物形成元素）；金屬元素對(duì)熱處理的影響；金屬元素對(duì)鐵碳相圖的影響；（2）合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼：低合金高強(qiáng)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼、低合金刃具鋼和高速鋼的成分特點(diǎn)與合金化原則、性能特點(diǎn)、使用態(tài)組織、典型鋼號(hào)及其應(yīng)用、熱處理特點(diǎn)。（3）特殊性能鋼：金屬腐蝕的方法（化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕）；金屬腐蝕破壞的方式；金屬抗腐蝕的原理及合金化；不銹鋼的分類和用途；耐熱鋼及合金簡介。第七章 鑄鐵1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解鑄鐵的石墨化原理，石墨的形態(tài)，大小對(duì)鑄鐵性能的影響，鑄鐵的性能特點(diǎn)及應(yīng)用范圍以及各類鑄鐵的成份，組織和性能特點(diǎn)及牌號(hào)識(shí)別；了解鑄鐵的常用熱處理的方法和目的。7.1鑄鐵的石墨化7.2灰口鑄鐵7.3球墨鑄鐵7.4可鍛鑄鐵7.5特殊性能鑄鐵2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）鐵石墨相圖及石墨化：石墨化的過程；影響g化的因素；鑄鐵的組織與分類；鑄鐵的性能特點(diǎn)。（2）常用鑄鐵材料：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的石墨形態(tài)、成分特點(diǎn)、典型牌號(hào)、熱處理特點(diǎn)、性能特點(diǎn)、主要應(yīng)用。第八章 有色金屬及其合金1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，掌握有色金屬的性能特點(diǎn)、牌號(hào)和強(qiáng)化方法，了解有色金屬的加工工藝及應(yīng)用范圍。8.1鋁及鋁合金8.2銅及銅合金8.3軸承合金2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）鋁及鋁合金：鋁合金的分類及牌號(hào)；鋁合金的熱處理強(qiáng)化；形變鋁合金的應(yīng)用；al-si鑄造鋁合金的變質(zhì)處理及其應(yīng)用。（2）銅及銅合金：黃銅（單相黃銅、雙相黃銅）的特點(diǎn)及應(yīng)用；青銅（錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等）特點(diǎn)及應(yīng)用； 第九章 非金屬材料1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解常用工程塑料的種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能和應(yīng)用。了解橡膠、陶瓷、復(fù)合材料等的特點(diǎn)及應(yīng)用。9.1高分子材料基本性能及特點(diǎn)9.2常用高分子材料9.3陶瓷組織和結(jié)構(gòu)9.4常用陶瓷材料9.5復(fù)合材料性能特點(diǎn)及應(yīng)用9.6常用復(fù)合材料2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）高分子材料的性能特點(diǎn)；高分子材料的老化；塑料的基本組成及分類；常用高分子材料簡介。（2）陶瓷材料的性能；常用陶瓷材料簡介。（3）復(fù)合材料的分類；復(fù)合材料的復(fù)合法則和復(fù)合原則；復(fù)合材料的性能特點(diǎn)；復(fù)合材料的主要應(yīng)用簡介。第十章 機(jī)械設(shè)計(jì)與選材1教學(xué)內(nèi)容與要求通過本章的學(xué)習(xí)，了解機(jī)械零件的主要失效形式。熟悉選用工程材料的基本原則，根據(jù)零件的使用要求，材料工藝性及經(jīng)濟(jì)性，能合理地選用材料及相應(yīng)的處理方法。10.1零件失效與選材原則10.2典型零件的選材與制造工序2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）失效的概念；機(jī)械零件的失效的主要方式和原因。（2）選材使用性能原則（首要原則）；選材的工藝性能原則；金屬材料的加工工藝路線；選材的經(jīng)濟(jì)性原則（根本原則）。（3）典型零件的選材分析：齒輪的選材分析；主軸類零件的選材分析。第十一章 鑄造1教學(xué)內(nèi)容與要求（1）.熟悉合金的鑄造性能及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。（2）掌握砂型鑄造和常用特種鑄造方法的特點(diǎn)，對(duì)典型鑄件具有較合理地選用鑄造方法的能力。（3）熟悉砂型鑄造澆注位置、分型面及鑄造工藝參數(shù)的選擇，能繪制典型鑄件的鑄造工藝簡圖。（4）了解鑄鐵的石墨化及其對(duì)鑄件組織和性能的影響，了解常用鑄造合金的獲得方法及鑄造特點(diǎn)。（5）具有分析零件鑄造結(jié)構(gòu)工藝性的初步能力。（6）了解鑄造新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。111鑄造工藝基礎(chǔ)112砂型鑄造113常用合金鑄件的生產(chǎn)114鑄造結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)115特種鑄造2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）液態(tài)合金充型的概念、充型能力對(duì)鑄件質(zhì)量的影響及影響充型能力的因素（2）鑄件的凝固方式及收縮的概念與影響收縮的主要因素；鑄件缺陷的形成原因及其防止措施。（3）砂型鑄造造型方法，鑄造工藝圖的繪制（4）鑄造工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。第十二章 鍛造1教學(xué)內(nèi)容與要求（1）熟悉金屬塑性變形及對(duì)金屬組織和性能的影響，金屬的鍛造性能及其影響因素。（2）掌握自由鍛和錘上模鍛的特點(diǎn)及工藝過程，能繪制簡單鍛件圖。了解其它模鍛方法的特點(diǎn)，對(duì)典型鍛件具有較合理地選用鍛造方法的能力。（3）熟悉板料沖壓的特點(diǎn)、工藝過程及應(yīng)用。（4）具有分析中小型零件鍛造和沖壓結(jié)構(gòu)工藝性的初步能力。（5）了解精密模鍛、零件的軋制、擠壓和精密沖壓等加工方法的特點(diǎn)和應(yīng)用。（6）了解鍛壓新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。121金屬的鍛造性能。122自由鍛造123模鍛124板料沖壓125其他鍛壓加工方法2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性。（2）錘上模鍛，胎模模鍛其它設(shè)備上的模鍛加工方法的特點(diǎn)和應(yīng)用（3）板料沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性，沖模結(jié)構(gòu)第十三章 焊接1教學(xué)內(nèi)容與要求（1）熟悉焊接冶金過程和熱過程及其對(duì)焊接接頭組織、性能和焊件焊接應(yīng)力、變形的影響，獲得優(yōu)質(zhì)焊件的措施。（2）掌握常用焊接方法的特點(diǎn)，具有較合理選用焊接方法及相關(guān)焊接材料的能力。（3）了解金屬的焊接性能，熟悉常用金屬的焊接特點(diǎn)。（4）熟悉常用焊接接頭型式和坡口型式，確定焊縫布置的主要原則。具有分析焊件結(jié)構(gòu)工藝性的初步能力。（5）了解焊接新工藝、新技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)。131 電弧焊132其它焊接方法133常用金屬材料的焊接134焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）焊接電弧、手工電弧焊的焊接過程、電弧焊的冶金特點(diǎn)（2）電焊條選擇原則、焊接組織性能的變化及對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生原因及減少應(yīng)力與變形的方法；（3）埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、電阻焊、摩擦焊、等離子弧焊的焊接原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。（4）金屬材料的可焊性；碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬的焊接性能及防止焊接缺陷的方法。（5）焊接工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容、步驟。第十四章常用毛坯的制造與選擇1教學(xué)內(nèi)容與要求熟悉各類毛坯的特點(diǎn)和選擇毛坯的原則，具有選擇毛坯材料和制造方法的能力。141選擇毛坯制造方法的原則142典型機(jī)械零件毛坯制造方法2教學(xué)重難點(diǎn)：毛坯制造方法的選擇第十五章 切削加工1教學(xué)內(nèi)容與要求（1）了解切削加工的基本原理。（2）了解常用刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉車刀的主要角度。（3）掌握常用加工方法的工藝特點(diǎn)，通過對(duì)各種表面加工的分析，具有較合理地選用加工方法的能力。（4）了解機(jī)械加工工藝過程的基本內(nèi)容，了解制訂加工工藝的原則和方法，具有制訂典型零件加工工藝的初步能力。（5）具有分析零件機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性的初步能力。151金屬切削加工基本知識(shí)152 車床153車刀154車削、銑削、刨削和磨削155. 切削加工件結(jié)構(gòu)工藝性。2教學(xué)重難點(diǎn)：（1）車床的組成、運(yùn)動(dòng)、用途及傳動(dòng)系統(tǒng)。通用車床的型號(hào)。（2）常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用。（3）車削、銑削、刨削和磨削的加工方法特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。（4）切削加工件結(jié)構(gòu)工藝性。四、學(xué)時(shí)分配學(xué)時(shí)分配表序號(hào)教學(xué)內(nèi)容（按章填寫）學(xué) 時(shí)課堂講授實(shí)驗(yàn)課習(xí)題課討論課其它1第一章 材料的機(jī)械性能212第二章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)313第三章 金屬和合金的結(jié)晶524第四章 鋼的熱處理425第五章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶16第六章 碳素鋼及合金鋼427第七章 鑄鐵18第八章 有色金屬及其合金19第九章 非金屬材料310第十章 機(jī)械設(shè)計(jì)與選材2（1）11第十一章 鑄造812第十二章 鍛造713第十三章 焊接7214第十四章常用毛坯的制造與選擇2（1）15第十五章 切削加工6小計(jì)568（2）比例合計(jì)56五、教學(xué)環(huán)節(jié)與教學(xué)要求：在教學(xué)過程中要充實(shí)與加強(qiáng)以下教學(xué)環(huán)節(jié)：1積極創(chuàng)造條件開設(shè)實(shí)驗(yàn)。2安排課堂討論、作業(yè)練習(xí)或工藝設(shè)計(jì)等。3充分運(yùn)用影視教學(xué)手段、教具模型和計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)等。六、課程考核辦法：1、作業(yè)/實(shí)驗(yàn): 252、課堂參與: 53、考試: 筆試 70七、教材與主要參考書：1. 陳儀先、王國順機(jī)械制造基礎(chǔ)中國水利水電出版社。2005年2. 鄭曉等.金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材.北京航天航空出版社2005年3. 劉國勛章 金屬學(xué)原理，冶金工業(yè)出版社，1979年4. sidney h. avner. introduction to physical metallurgy, second edition, printed and bound by kingsport press, inc.5. karl-erik thelning. steel and its heat treatment-2nd edm. london: printed in great britain by mackays of chatham ltd, 19846. .merrill g.floyd etal. materials science and engineering, published by john wiley & sons,inc.1985.7. 余宗森 田中卓 金屬物理，冶金工業(yè)出版社，1981年8. 張萬昌，工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)（）9. 鄧文英, 金屬工藝學(xué)（上下冊(cè)）（第三版）10. 司乃均等，熱加工工藝基礎(chǔ)。 11張力真等，金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)教材（第二版）八、說明1本課程與生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系密切，對(duì)學(xué)生的實(shí)踐基礎(chǔ)要求較高，為了達(dá)到課程的教學(xué)基本要求，學(xué)習(xí)本課程之前必須先完成金工實(shí)習(xí)。2在教學(xué)基本要求中有關(guān)認(rèn)知層次提法的說明：了解：指對(duì)知識(shí)有初步和一般的認(rèn)識(shí)。熟悉：指對(duì)知識(shí)有較深入的認(rèn)識(shí)，具有初步運(yùn)用的能力。掌握：指對(duì)知識(shí)有具體和深入的認(rèn)識(shí)，具有一定的分析和運(yùn)用能力。執(zhí)筆人：陳儀先二五年三月癥避甭坤尋奢斧栗淆坤勝塊代姥耕根腔硒供孝賢某晦趙融貳爵壺裙末掙洋肘冰就殊放共某巒膀淤銑沏邦鍵卿臭奢官取腐脹懸嫂狼悉廠岸寵蠢找垛刺悸朋燭搖舒