任務(wù)三切割機(jī)械應(yīng)用.ppt

任務(wù)三 切割機(jī)械應(yīng)用,切割機(jī)械主有用于對生產(chǎn)原材料，如鋼板、木材、玻璃等進(jìn)行分 割、集中下料，以提高生產(chǎn)資料的利用率，方便銷售和用戶的使用。 按加工對象的不同切割機(jī)械可分為剪板機(jī)、木工鋸機(jī)、玻璃切割機(jī)等。 一剪板機(jī) 主要用于鋼板或卷鋼的剪裁。使板料在剪板機(jī)上、下刀刃作用下受剪切而產(chǎn)生分離與變形。 1基本結(jié)構(gòu) 一般由機(jī)身、傳動系統(tǒng)、刀架、壓料器、前、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等組成。,機(jī)身:由左右立柱、工作臺、橫梁組成,多采用整體式鋼板焊接結(jié)構(gòu)， 傳動系統(tǒng):多采用液壓傳動系統(tǒng),具有剪切力在全行程保持不變，過載能力強(qiáng)， 通用化程度高，質(zhì)量較輕，工作安全可靠，參數(shù)調(diào)整易于實(shí)現(xiàn)自動化等優(yōu) 點(diǎn)。行程次數(shù)較低，電機(jī)功耗較大，故障排除較機(jī)械傳動困難等不足之處。 刀架:多為鑄鋼件,近年來采用鋼板結(jié)構(gòu)的刀架日益增多。 壓料器:使板料在整個剪切過程中始終被壓緊在工作臺面上。壓料器所產(chǎn)生的壓 料力要能夠克服因剪切力的作用而產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)力矩，使板料在剪切時不產(chǎn)生 位移或翻轉(zhuǎn)，其傳動方式多為液壓傳動。 刀片間隙調(diào)整裝置:根據(jù)板厚調(diào)節(jié)刀片間的間隙，刀片間隙過大或過小都會損壞 刀片和影響板料剪切質(zhì)量。 擋料裝置:擋料裝置有手動和機(jī)動兩種，前者主要用于小型剪板機(jī)，后者多用于 中大型剪板機(jī)。 光線對準(zhǔn)裝置:不使用后擋料裝置或者剪切時使刀刃與事先查好的刻線對準(zhǔn)時。 托料器:將板料托起，使板料在工作臺上移動快速。,2、振動剪切機(jī) 通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動刀具做高速往復(fù)運(yùn)動,二木工鋸機(jī) 用有齒鋸片、鋸條或帶齒鏈條切割木材的機(jī)器。用于木材流通過程中對原木和木材初級制品的加工 按刀具的運(yùn)動方式可分為 刀具作往復(fù)運(yùn)動的鋸機(jī)，如狐鋸機(jī)、線鋸和框鋸機(jī)； 刀具作直線運(yùn)動的鋸機(jī)，如帶鋸機(jī)和鏈鋸； 刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的鋸機(jī)，如各種圓鋸機(jī)。,1帶鋸機(jī) 帶鋸機(jī)是依靠帶鋸條沿一個方向 連續(xù)運(yùn)動而實(shí)現(xiàn)切割木材的，帶鋸條 呈環(huán)狀且被張緊在鋸輪上。帶鋸機(jī)主 要用于縱向剖分木材。 帶鋸機(jī)鋸條較薄，可減少鋸路損 失，增加成材出材率。跑車木工帶 鋸機(jī)以跑車夾持并送進(jìn)原木，易于實(shí) 現(xiàn)看材下鋸,能夠最充分地鋸割出 等級較高的成材，有利于成材質(zhì)量和 等級的提高。,a)跑車帶鋸機(jī) b)再剖帶鋸機(jī) c)細(xì)木工帶鋸機(jī) d)立軸帶鋸機(jī) e)臥式再剖帶鋸機(jī) f)雙聯(lián)再剖帶鋸機(jī) g)橫截帶鋸機(jī) h)雙聯(lián)臥式帶鋸機(jī) i)雙聯(lián)跑車帶鋸機(jī) j)四聯(lián)帶鋸機(jī) k)臥式跑車帶鋸機(jī) l)雙聯(lián)縱列跑車帶鋸機(jī),2框鋸機(jī) 主要用于將原木或毛方鋸解成方材或板材。其主要特點(diǎn)是因鋸框上 安裝多片鋸條，在一次進(jìn)給中能鋸出較多的木材，自動化程度較高，生產(chǎn) 效率較高；鋸條剛性好，鋸出的板面質(zhì)量較好，對操作人員技術(shù)要求低； 但單框鋸機(jī)鋸機(jī)較厚，鋸路大，原材損失大，出材率不及帶鋸機(jī)；框鋸機(jī) 的主運(yùn)動是往復(fù)直線運(yùn)動，有空行程損失，且換向時慣性較大，限制了切 削速度的提高。 3圓鋸機(jī) 圓鋸機(jī)可分為縱剖圓鋸機(jī)、橫截面圓鋸機(jī)和萬能圓鋸機(jī)?？v剖圓鋸機(jī) 主要用于木材的縱向鋸解；橫截面圓鋸機(jī)主要用于工件的橫向截斷。,4多聯(lián)木工帶鋸機(jī) 由多臺單鋸條立式帶鋸機(jī)組合而成的新型現(xiàn)代化機(jī)械。通常是在一個 進(jìn)給機(jī)構(gòu)條件下，用多臺帶鋸機(jī)同時鋸剖木材。 根據(jù)組合在一起的鋸條數(shù)，可分為雙聯(lián)、三聯(lián)、五聯(lián)和六聯(lián)帶鋸機(jī)； 它將各鋸條配置在原木縱向軸線兩側(cè)的對稱位置上 根據(jù)各鋸條相對于工件的位置又可分為對列式（或稱并列式）和縱列 式。它將鋸條安置在原木縱向軸線的一側(cè)。 各鋸條之間的距離可根據(jù)所需板、方材的寬度，按指令自動、快速、 準(zhǔn)確地調(diào)整，可以作為主鋸機(jī)將原木剖成毛方和毛邊板或起再剖鋸的作用， 將毛方、方材、厚板鋸剖成較薄的板材。 既具有普通帶鋸機(jī)鋸條薄、鋸路窄、出材率較高的優(yōu)點(diǎn)，同時又具有 像框鋸機(jī)一樣，可以連續(xù)進(jìn)料，一次能完成多道鋸，生產(chǎn)率較高的優(yōu)點(diǎn)。,三玻璃切割機(jī) 平板玻璃的“集中套裁、開片供應(yīng)”的優(yōu)點(diǎn)： 1）平板玻璃的利用率可由不實(shí)行套裁時的62%65%提高到90%以上。 2）從工廠向套裁中心運(yùn)輸平板玻璃，可搞大規(guī)模集裝如果形成固定渠道，可以節(jié)約大量包裝用木材，而且可以防止流通中玻璃的大量破損。 3）套裁中心按用戶需要裁制，有利于玻璃生產(chǎn)廠簡化規(guī)格，搞單品種大規(guī)模生產(chǎn)，而且可簡化工廠切裁、包裝等工序。 4）集中套裁，廢料數(shù)量少且相對集中易于處理。 5）可以專用設(shè)備進(jìn)行特形裁制、美術(shù)加工等深加工，增加附加值。,（一）玻璃自動切割機(jī) 1玻璃自動切割機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 一般由切桌、切割橋、控制柜、掰板臺、供電柜等主要部件組成。 切桌：由支架、桌面、輸送帶及傳動裝置、氣墊裝置等構(gòu)成。 支架：由型鋼柱、型鋼梁等構(gòu)成，其外側(cè)一般整面封以鋼板，做成柜 式。桌面上排列有數(shù)條輸送帶，桌面縱向外沿各固定一金屬齒條，齒條與輸 送帶、輸送帶與輸送帶之間的外露的桌面均鋪設(shè)有毛氈，輸送帶的上表面平 時略低于氈面。氣墊裝置由風(fēng)箱、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)等構(gòu)成，風(fēng)機(jī)向風(fēng)箱吹風(fēng)，風(fēng) 箱的空氣從小孔溢出，形成氣墊，將玻璃托起，防止玻璃表面擦傷。 切割橋：橫跨于切桌上空的金屬結(jié)構(gòu)橋，它支承于切桌縱向外側(cè)的金屬 導(dǎo)軌上。切割橋縱向運(yùn)動的傳動機(jī)構(gòu)由編程器、編程電機(jī)、齒輪組成。 從控制柜來的控制脈沖傳到編程器，由編程器換算為編程電機(jī)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn) 數(shù)，帶動小齒輪，控制編程電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)就可以控制切割橋的縱向運(yùn)動距離。,2玻璃自動切割機(jī)的基本工作原理 當(dāng)切割玻璃時，要將玻璃片準(zhǔn)確地停在切桌一定的位置上。當(dāng) 需要調(diào)整玻璃片的位置時，起動風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)向風(fēng)箱吹風(fēng)，風(fēng)箱的空氣 從小孔溢出，形成氣墊，將玻璃托起，調(diào)整好玻璃片的位置。關(guān)閉風(fēng)管閘 板，玻璃片落在桌面上。通過數(shù)控系統(tǒng)控制切割頭的運(yùn)動，切割機(jī)即可按 所輸入的數(shù)據(jù)經(jīng)過微機(jī)處理，自動組合，在玻璃片內(nèi)切出要求的半成品。 將已切出刀痕的玻璃片由切桌上的輸送帶送入掰板臺，氣墊裝置將玻璃托 起，人工手扶玻璃片，將其移至頂板上的適當(dāng)位置，然后停止送風(fēng)。玻璃 片落在臺面上，人工腳踏頂板機(jī)構(gòu)，使頂板升出臺面，玻璃自刀痕處斷開。 作第二次掰斷時，先將氣墊送風(fēng)閘板打開，使臺面產(chǎn)生氣墊，由人工將玻 璃片移至適當(dāng)位置，停止送風(fēng)，然后用頂板將玻璃掰斷。,（二）翻轉(zhuǎn)式玻璃切割機(jī) 由切桌、切割橋、液壓翻轉(zhuǎn)裝置、控制柜、供電柜等部件組成。 切桌的桌面、氣墊裝置與前述玻璃自動切割機(jī)相同，桌面設(shè)有輸送 帶，縱向設(shè)有一塊、橫向設(shè)有兩塊掰斷玻璃用的頂板，用氣動裝置控制其 升降運(yùn)動。桌面縱向一側(cè)有支承玻璃片的擋輥。 切割橋由金屬結(jié)構(gòu)和切割頭組成，切割頭分單切割頭和雙切割頭兩種。 橫向、縱向切割分別使用不同的切割頭，在切割橋的導(dǎo)軌上安裝一個橫向 切割頭，只能進(jìn)行橫向切割。切割橋?qū)к壱粋?cè)裝有精細(xì)的標(biāo)尺，其位置由 人工依據(jù)切裁的尺寸對照標(biāo)尺精確定位。硬質(zhì)合金鋼刀輪均裝在一個小型 氣缸的活塞桿上，工作時向氣缸供壓縮空氣，刀輪向下并以一定壓力壓在 玻璃上。縱向切割頭需要工作時，事先打開供氣支管的調(diào)節(jié)閥，采用人工 操作按鈕。 液壓翻轉(zhuǎn)裝置由一組液壓缸組成。切桌的一側(cè)支架與固定在地面的鋼結(jié) 構(gòu)鉸接并設(shè)有一組液壓缸，其活塞桿端部與切桌的型鋼梁鉸接，當(dāng)活塞處 于拉回狀態(tài)時，切桌面呈水平狀態(tài)；當(dāng)液壓缸反向供液，活塞桿推出時， 切桌面翻轉(zhuǎn)800角，此種玻璃切割機(jī)只能切出矩形的玻璃?？刹捎玫鯔C(jī) 真空吸盤組合裝置裝片。,（三）靠模玻璃切割機(jī) 靠模切割機(jī)由氣墊切割臺、氣箱、風(fēng)機(jī)柜、電氣柜、進(jìn)料輥、模板、 模板架、切割臂、切割頭等組成。進(jìn)料輥是套有橡膠的輥?zhàn)?，用軸承座裝 于風(fēng)箱三個側(cè)面的上沿，裝卸玻璃時，先將玻璃靠在輥上，避免玻璃表面 被切割臺邊緣擦傷。 氣墊切割臺裝在氣箱的頂部，由鉆有許多小孔的鋁板、毛氈、定位塊及 定位桿組成。小孔與氣箱相連，當(dāng)風(fēng)機(jī)向氣箱送風(fēng)時，臺面形成氣墊；當(dāng) 撥動換向閥，使風(fēng)機(jī)從氣箱抽氣時，臺面形成負(fù)壓場，將玻璃吸牢在切割 臺面上。在臺面橫向有定位塊、縱向有定位桿，用來將玻璃原片在臺面上 定位。 模板由多層膠合板制成，中間按所需切割的玻璃尺寸加上余量后，將膠 合板中間挖空，用模板架將其固定在氣墊切割臺面的上方。 切割臂由兩段鋁型材工作臂鉸接而成。切割臂的一端裝于氣箱型鋼架非 操作側(cè)的支架上，可在模板的上方繞支座上的立軸及鉸接軸擺動。支座下 面有兩只調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整此兩螺栓，可使切割臂在水平面上擺動。臂的另 一端裝切割頭。,（四）水平夾層玻璃自動切割機(jī) 應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中大批量生產(chǎn)的夾層玻璃。 主要由切割機(jī)和掰斷兩大部分組成。前者的切桌、切割橋、控制箱 等部件的結(jié)構(gòu)與玻璃自動切割機(jī)的很相似。其主要特點(diǎn)是有兩個切割橋， 分別安裝在切桌的上、下方。兩個切割頭同時同方向在同一垂直面上對夾 層玻璃的上下表面進(jìn)行切割，兩條刀痕兩邊用夾板夾緊，然后液壓裝置將 玻璃在斷裂處拉開，中間的PVB薄膜即被折斷，夾層玻璃就一分為二，加 工出的厚玻璃及膜片的邊緣平滑，尺寸精確。 此種夾層玻璃自動切割機(jī)能切割有4 mm厚膜片，總厚度達(dá)28 mm的夾層 玻璃，但只能切割雙層玻璃，只能直線切割。,（五）水平式無齒鋸切割機(jī) 可以用來切割多層雙層玻璃，由金剛砂砂輪片、傳動裝置、固定懸懸梁、移動式載物架、導(dǎo)軌、導(dǎo)向板、工作臺、機(jī)架、水噴頭及控制盒等組成。 工作臺、固定式懸臂架構(gòu)成一個堅固的鋼結(jié)構(gòu)。在工作臺上的導(dǎo)軌裝有移動式導(dǎo)物架。在固定式懸臂梁上安裝有金剛砂砂輪的傳