數(shù)控車削技術(shù)第8章.ppt

2,項(xiàng)目八 工件的裝夾與找正,教學(xué)要求 了解數(shù)控車床典型夾具的結(jié)構(gòu)、功能 掌握各種夾具的安裝、調(diào)整和使用方法,3,一、夾具的分類,4,一、夾具的分類,數(shù)控車床典型夾具如圖8-1所示。,5,二、夾具的組成,夾具的組成如圖8-2所示。,6,三、工件定位基本原理六點(diǎn)定位原則,任何一個(gè)自由剛體，在空間均有6個(gè)自由度，即沿空間坐標(biāo)軸X、Y、Z 3個(gè)方向的移動和繞此三坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動。工件定位的實(shí)質(zhì)就是限制工件的自由度，如圖8-3所示。,7,三、工件定位基本原理六點(diǎn)定位原則,夾具的工作原理如圖8-4所示。,8,三、工件定位基本原理六點(diǎn)定位原則,六點(diǎn)定則是工件定位的基本法則，用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，起支撐作用的是一定形狀的幾何體，這些用來限制工件自由度的幾何體就稱為定位元件。在夾具中限制工件的自由度的方式如圖8-5所示。,9,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,1. 三爪自定心卡盤裝夾 三爪自定心卡盤結(jié)構(gòu)和工件安裝,10,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,2. 用一夾一頂安裝工件 對一般較長的工件，尤其是較重要的工件，不能直接用三爪自定心卡盤裝夾，而要用一端夾住，另一端用后頂尖頂住的裝夾方法，如圖8-9所示。,11,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,3. 四爪卡盤裝夾 四爪單動卡盤全稱是機(jī)床用手動四爪單動卡盤，是由一個(gè)盤體、4個(gè)絲杠、一副卡爪組成的，如圖8-10所示。 它的特點(diǎn)是能裝夾形狀比較復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體如方形、長方形等，而且夾緊力大。由于其裝夾后不能自動定心，所以裝夾效率較低，裝夾時(shí)必須用劃線盤或百分表找正，使工件回轉(zhuǎn)中心與車床主軸中心對齊。,12,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,4. 用頂尖安裝工件 對同軸度要求比較高且需要調(diào)頭加工的軸類工件，常用雙頂尖裝夾工件，如圖8-12所示，其前頂尖為普通頂尖，裝在主軸孔內(nèi)，并隨主軸一起轉(zhuǎn)動，后頂尖為活頂尖，裝在尾架套筒內(nèi)。,13,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,5. 細(xì)長軸的加工 當(dāng)加工件長度與直徑之比大于25倍(L/d25)的細(xì)長軸時(shí)，由于工件本身的剛性變差，在車削時(shí)，工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，會產(chǎn)生彎曲、振動，嚴(yán)重影響其圓柱度和表面粗糙度，同時(shí)，在切削過程中，工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形，車削很難進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會使工件在頂尖間卡住。此時(shí)需要用中心架(圖8-13)或跟刀架(圖8-14)來支撐工件。,14,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,6. 用花盤、穹板及壓板、螺栓安裝工件 對于形狀不規(guī)則的工件，即無法使用三爪或四爪卡盤裝夾的工件，可用花盤裝夾。花盤是安裝在車床主軸上的一個(gè)大圓盤，盤面上的許多長槽用以穿放螺栓，工件可用螺栓直接安裝在花盤上，如圖8-15所示。也可以把輔助支撐角鐵(彎板)用螺釘牢固地夾持在花盤上，工件則安裝在彎板上。圖8-16所示為加工一軸承座端面和內(nèi)孔時(shí)，在花盤上裝夾的情況。,15,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,7. 薄壁零件的裝夾 薄壁零件容易變形，普通三爪卡盤受力點(diǎn)少(圖8-17)，采用開縫套筒或扇形軟卡爪(圖8-18)，可使工件均勻受力，減小變形，也可以改變夾緊力的作用點(diǎn)。,16,四、數(shù)控車床常用工件的裝夾方式,采用軸向夾緊工件的夾具，由于工件靠螺母端面沿軸向夾緊，故其夾緊力產(chǎn)生的徑向變形極小，如圖8-19所示。 在工件上做出加強(qiáng)剛性的輔助凸邊，加工時(shí)采用特殊結(jié)構(gòu)的卡爪夾緊，當(dāng)加工結(jié)束時(shí)，將凸邊切去，如圖8-20所示。,17,課后思考題,1. 夾具的分類是什么？ 2. 夾具的組成是什么？ 3. 試簡