標(biāo)準(zhǔn)解讀
《yb/t 007-2003 連鑄用鋁炭質(zhì)耐火制品》是一項(xiàng)針對(duì)連鑄過程中使用的鋁炭質(zhì)耐火材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了此類材料的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容,旨在保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足連鑄工藝對(duì)耐火材料性能的需求。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容,連鑄用鋁炭質(zhì)耐火制品按照其化學(xué)成分被分為不同等級(jí),每種等級(jí)都有具體的技術(shù)指標(biāo)要求,包括但不限于氧化鋁(Al?O?)含量、碳含量等關(guān)鍵參數(shù)。這些參數(shù)直接影響著材料在高溫環(huán)境下的使用性能,如抗侵蝕性、熱震穩(wěn)定性等。
對(duì)于物理性能方面,《yb/t 007-2003》也給出了詳細(xì)的規(guī)定,比如體積密度、顯氣孔率、常溫耐壓強(qiáng)度等都是評(píng)價(jià)這類耐火材料質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。此外,標(biāo)準(zhǔn)還特別強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量要求,確保產(chǎn)品表面平整光滑無明顯缺陷。
試驗(yàn)方法部分涵蓋了所有上述提到的技術(shù)指標(biāo)所需采用的具體測(cè)試手段與步驟,為生產(chǎn)廠家提供了科學(xué)準(zhǔn)確的質(zhì)量控制依據(jù)。同時(shí),通過制定嚴(yán)格的抽樣檢查制度及判定準(zhǔn)則,進(jìn)一步保障了出廠產(chǎn)品的合格率。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替
- 2003-12-29 頒布
- 2004-05-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介
YB / T 0 0 7 -2 0 0 3前言 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) YB / T 0 0 7 -1 9 9 1連鑄用鋁炭質(zhì)耐火制品 的修訂。 自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí) 施之日 起 代替Y B / T 0 0 7 -1 9 9 1 e 本標(biāo)準(zhǔn)與YB / T 0 0 7 -1 9 9 1 相比主要變化如下: 一 一 增加前言; 刪除附錄; 一 一 增加并調(diào)整材質(zhì)牌號(hào); 調(diào)整了制品的尺寸允許偏差及外觀。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位: 青島雙鷹耐火材料有限公司、 洛陽南苑耐火材料有限公司、 無錫市南方耐火材料有 限公 司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 董文全、 鄭學(xué)杰、 徐文相、 平增福、 路濟(jì)民。 本標(biāo)準(zhǔn)代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況: YB / T 0 0 7 - 1 9 9 1 0YB / T 0 0 7 -2 0 0 3連 鑄 用 鋁 炭 質(zhì) 耐 火 制 品1 范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 連鑄用鋁炭系列耐火制品的分類、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)方錢、 檢驗(yàn)規(guī)則、 包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸、儲(chǔ)存及質(zhì)量證明書等 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵連鑄用鋁炭質(zhì)( 復(fù)合錯(cuò)炭質(zhì)、 鎂炭質(zhì)) 耐火制品2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件, 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn), 然而, 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn) G B / 丁2 9 9 7 致密定形耐火制品 體積密度、 顯氣孔率和真氣 孔率試 驗(yàn)方法 G B / T 3 0 0 1 定形耐火制品常溫 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法 G B / T 5 0 7 2 致密定形耐火制品常溫耐壓 強(qiáng)度試驗(yàn)方法 G B / T 7 3 2 1 定形耐火制品試樣 制備方法 G B / T 1 0 3 2 5 定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則 G B / T 1 0 3 2 6 定形耐火 制品尺寸、 外觀及斷面的 檢查方法 G B / T 1 3 2 4 5 含碳耐火 材料化學(xué)分析方法 燃燒重量法測(cè)定總碳量 G B / T 1 3 2 4 6 含碳耐火材料化學(xué)分析方法C y D T A容量法測(cè)定氧化鎂量 G B / T 1 6 5 4 6 定形耐火 制品 包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸和儲(chǔ)存 Y B / T 3 7 6 . 1 耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法( 水急冷法) Y B / T 4 0 7 7 鋁碳質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法E D T A容量法測(cè)定氧化鋁量 Y B / T 4 0 7 8 氧 化錯(cuò)質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法 Y B / T 4 1 1 功能耐火材料通氣徽試驗(yàn)方法分類、 牌號(hào)及形狀尺寸31 分類 制品按用途分長(zhǎng)水口( 連續(xù)測(cè)溫用保護(hù)套管、 澆鑄管) 、 浸人式水 口( 中間包水口) 、 整體塞棒( 塞頭)等三 類; 按理化指標(biāo)又分為: 認(rèn),. l c o o I C 3 5 , 凡u , R a s , R ae , R a s , S s a , 氏 s , S a 5 , Z a c及 , , Z , 5 , M等1 4 個(gè)牌號(hào)。 其中, C代表長(zhǎng)水口( 澆鑄管、 測(cè)溫套管) , R代表浸入式水口( 中間包水口) , S代表塞棒( 塞頭) , Z代表復(fù)合部位錯(cuò)炭質(zhì), M代表復(fù)合部位鐵炭質(zhì)。3 . 2 標(biāo)記示例 A I 2 0 , 含量( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 為 4 5 %, 復(fù)合部位 Z r O 2含量( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 為 “%的浸人式水口, 標(biāo)記為R, , - 4s3 . 3 形狀尺寸 制品的形狀尺寸按用戶圖紙要求44 .4技 術(shù)要求各種材質(zhì)的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合表 1 規(guī)定制品尺寸允許偏差及外觀要求應(yīng)符合表 2 規(guī)定YB / T0 0 7 一2 0 0 3表 2項(xiàng)目單位指標(biāo)配 合 部 位簇 1 0 0們 1 丁 1士 1 51 01 2 0 0士 2 公2 0 1 目 3 0 0士 3 03 01 4 0 0士 4 . 0 落 00于之%士 1 5非配合部位長(zhǎng) 度 方 向十 5一 2外徑方向n ln l土 :壁 厚 相 對(duì) 偏 差( 工 5( 25 1 5簇4 . 5缺 棱 、 缺 角 深 度非工作面鎮(zhèn) 3 5工 作 面“不 準(zhǔn) 有裂紋不 準(zhǔn) 有 工作面指與鋼水接觸面Y B / T 0 0 7 -2 0 0 34 . 3 側(cè)孔角度允許偏差應(yīng)在12 . 5 “ 以內(nèi)。4 . 4 制品的表面防氧化涂層應(yīng)噴涂均勻, 外表面不應(yīng)有本體裸露( 砌人面除外) 和雜物粘附; 鐵件的安裝焊接應(yīng)平整光滑, 火泥應(yīng)填充均勻, 吹氫氣室應(yīng)不漏氣。螺紋式塞棒的內(nèi)螺紋牙頂缺損長(zhǎng)度累計(jì)不應(yīng)超過螺紋的一周長(zhǎng)。5 試驗(yàn) 方法5飛 試樣 的制備 試樣從制品上切取或與制品在相同工藝條件下制作的樣塊上切取。試樣從制品上切取時(shí)應(yīng)對(duì)照生產(chǎn)圖紙按照GB / T 7 3 2 1 進(jìn)行。體積密度( 顯氣孔率) 、 常溫耐壓強(qiáng)度、 常溫抗折強(qiáng)度試樣從制品上切取時(shí), 切取部位: 水口應(yīng)對(duì)照生產(chǎn)圖紙, 從相應(yīng)的部位上切取; 塞棒從塞頭上切取??篃嵴鹦缘臋z驗(yàn)可使用整支制品或從制品上切取3 5 0 mm長(zhǎng)段。切取部位: 長(zhǎng)水口的大口端, 浸人式水口鋼水流出端, 整體塞棒的塞頭端。52 試樣的尺寸 體積密度( 顯氣孔率) 、 常溫耐壓強(qiáng)度、 常溫抗折強(qiáng)度、 抗熱震性的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3規(guī)定。 表 3單位為毫米檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目試樣尺寸允 許 偏 差常 溫 耐 壓 強(qiáng) 度2 4 沐 2 4火 2 4士 1 . 0常溫抗折強(qiáng)度2 0X 2 O X 8 0體積密度( 顯氣孔率)2 0 沐2 0 義4 0抗 熱 震 性( 翰 7 0 / $ , 1 2 0 ) X 3 5 053 化學(xué)分析5 . 3 . 1 氧化鋁含量的測(cè)定按 Y B / T 4 0 7 7進(jìn)行。5 . 3 . 2 碳含量的測(cè)定按 G B / T 1 3 2 4 5 進(jìn)行5 . 3 . 3 氧化鎂含量的測(cè)定按 G B / T 1 3 2 4 6 進(jìn)行5 . 3 . 4 氧化錯(cuò)含量的測(cè)定按 Y B / T 4 0 7 8 進(jìn)行。5 . 4 物理檢驗(yàn)5 . 4 . 1 體積密度( 顯氣孔率) 的檢驗(yàn)按 G B / T 2 9 9 7 進(jìn)行5 . 4 . 2 常溫耐壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)按 G B / T 5 0 7 2 進(jìn)行。5 . 4 . 3 常溫抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)按 G B / T 3 0 0 1 進(jìn)行, 兩個(gè)下刀口間的距離為 5 0 m m士2 m m,5 . 4 . 4 抗熱震性的檢驗(yàn)按Y B / T 3 7 6 . 1 進(jìn)行, 但在急熱過程中應(yīng)將整個(gè)試樣放人爐膛內(nèi)急 熱: 試樣急冷過程中, 應(yīng)將試樣全部浸人流動(dòng)水中。當(dāng)發(fā)現(xiàn)試樣出現(xiàn)裂紋或掉片即結(jié)束試驗(yàn)。供需雙方商定, 也可采用模擬試驗(yàn)。5 . 4 . 5 通氣量的測(cè)定按 Y B / T 4 1 1 5 進(jìn)行5 . 5 外觀及尺寸檢查 制品外觀及尺寸的檢查方法按G B / T 1 0 3 2 6 進(jìn)行5 . 6 其他尺寸檢查5 . 6 . 1 側(cè)孔角度檢查使用萬能角度測(cè)定儀;5 . 62 螺紋牙頂缺損檢查使用工具卡尺。Y B / T 0 0 7 -2 0 0 36檢驗(yàn)規(guī)則6 . 1 編批, 每批制品數(shù)量不大于5 0 0支6 . 2 制品的抽樣驗(yàn)收按 G B / T 1 0 3 2 5進(jìn)行, 理化性能的檢驗(yàn)試樣數(shù)量按表 4 進(jìn)行 表 4序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目抽檢制品數(shù)量/ 支試樣數(shù)量/ 塊1常溫耐壓強(qiáng)度1422體積密度3顯 氣 孔 率4常溫抗折強(qiáng)度25抗 熱 震 性1163 本標(biāo)準(zhǔn)推薦體積密度、 顯氣孔率、 常溫耐壓強(qiáng)度為破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目。復(fù)驗(yàn)時(shí)體積密度、 顯氣孔率、 常溫耐壓強(qiáng)度項(xiàng)目指標(biāo)平均值應(yīng)符合表 1 的規(guī)定, 其中一個(gè)指標(biāo)的允許偏差應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5項(xiàng)目!允 許 偏 差體積密度一0 . 0 5 g / C m 顯氣孔率十 1 o %常溫耐壓強(qiáng)度一 0 . 5 MP a包裝、 標(biāo)志、 運(yùn)輸、 儲(chǔ)存及質(zhì)且證明書每支制品上應(yīng)粘貼一張注有品種名稱、 批號(hào)、 生產(chǎn)日期和合格標(biāo)志的標(biāo)簽每支
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