LY-T 1196.2-2004 便攜式脈沖煙霧機(jī) 第2部分：試驗方法.pdf

I CS 6 5 . 0 6 0 . 8 0B 9 5中 華 人 民 共 和 國 林 業(yè) 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)L Y / T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 4 代替 L Y/ T 1 1 9 7 -1 9 9 6便 攜 式 脈 沖 煙 霧 機(jī) 第 2 部分: 試驗方法P o r t a b l e p u l s e f o g g e r -P a r t 2 : T e s t me t h o d s2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 發(fā)布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1實施國家林業(yè)局發(fā) 布L Y/ T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 4月 Ili呂本標(biāo)準(zhǔn)是對 L Y / T 1 1 9 7 -1 9 9 6 便攜式脈沖煙霧機(jī)試驗方法 的首次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與 L Y / T 1 1 9 7 -1 9 9 6相比主要變化如下:增加了標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱;刪除了一項引用標(biāo)準(zhǔn)( 見第 2 章) ;修改了性能試驗項目( 1 9 9 6年版的5 . 乙本版的5 . 2 ) ;修改了起動性能和煙化效果試驗( 1 9 9 6年版的5 . 3 . 1 和 5 . 3 . 2 ; 本版的5 . 3 . 1 , 5 . 3 . 2 和 5 . 3 . 3 ) ; 修改了額定噴量及汽油消耗量測定( 1 9 9 6 年版的5 . 4 . 1 , 5 . 4 . 2 和5 . 4 . 3 ; 本版的5 . 4 . 1 , 5 . 4 . 2 和 5 . 4 . 3 ) ;刪除了霧粒直徑測定( 1 9 9 6 年版的 5 . 5 ) ;修改了耳旁噪聲測定( 1 9 9 6 年版的 5 . 6 . 1 和 5 . 6 . 3 ; 本版的 5 . 5 . 1 和 5 . 5 . 3 ) ; 刪除了 耐腐蝕性試驗中的試件浸泡前后的變 形測量( 1 9 9 6 年版的5 . 8 . 4 ) ; 修改了 燃燒室一 噴管的 氣密性試驗( 1 9 9 6 年版的5 . 1 0 . 1 ; 本版的5 . 9 . 1 ) ;增加了整機(jī)振蕩噴煙試驗( 本版的5 . 1 0 . 1和5 . 1 0 . 2 ) ;修改了耐久性試驗的試件狀況檢查( 1 9 9 6年版的7 . 3 ; 本版的 7 . 3 ) ;刪除了1 9 9 6 年版的附錄 D 霧粒直徑測定表，;修改了規(guī)范性附錄( 1 9 9 6 年版的附錄A, B , C , E , G, H, I ; 本版的附錄 A, B, C, D, F , G , H ) ;增加了規(guī)范性附錄“ 整機(jī)振蕩噴煙試驗記錄，(本版的附錄I ) e本標(biāo)準(zhǔn)自 實施之 日 起， 代替L Y / T 1 1 9 7 -1 9 9 6 0本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A、 附錄 B 、 附錄C 、 附錄 D 、 附錄 E 、 附錄 F 、 附錄 G、 附錄 H、 附錄 I 都是規(guī)范性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由全國林業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位: 南京林業(yè)大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位: 南通廣益機(jī)電有限公司、 國家植保機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 周宏平、 許林云、 崔業(yè)民、 劉寶森。L Y/ T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 4便 攜 式 脈 沖 煙 霧 機(jī) 第 2 部分 : 試驗方法范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了便攜式脈沖煙霧機(jī)的試驗方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以脈沖發(fā)動機(jī)為動力的便攜式煙霧機(jī)( 簡稱煙霧機(jī))2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件， 其隨后所有的修改單( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而， 鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 G B / T 5 6 6 7 農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗方法 L Y / T 1 1 9 6 . 1 -2 0 0 4 便攜式脈沖煙霧機(jī)第 1 部分 技術(shù)條件總則3 . 1 本試驗方法用于測定煙霧機(jī)的技術(shù)性能和耐久性試驗。3 . 2 試驗樣機(jī)的技術(shù)狀況應(yīng)符合 L Y / T 1 1 9 6 . 13 . 3 試驗時， 應(yīng)配有專職測試人員和操作人員。試驗項目包括整機(jī)技術(shù)參數(shù)側(cè)定、 性能試驗、 生產(chǎn)試驗的有關(guān)規(guī)定。4 整機(jī)技術(shù)參數(shù) 測定 按 L Y / T工 1 9 6 . 1 -2 0 0 4中5 . 1 . 5 所列項目測定整機(jī)技術(shù)參數(shù)以及藥液箱殘留藥液。測定數(shù)據(jù)記人附錄A中。5性能試驗5 . 1 性能試驗的目的 性能試驗的目的是考核煙霧機(jī)整機(jī)和主要零部件性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計的要求。5 . 2 性能試驗項目 起動性能和煙化效果試驗; 額定噴量及汽油消耗量測定; -耳旁噪聲測定; 手把處溫度測定; - 一 耐腐蝕性試驗; 背帶承載試驗; 燃燒室一 噴管的氣密性試驗; 整機(jī)振蕩噴煙試驗。5 . 3 起動性能和煙化效果試驗5 . 3 . 1 試驗在常溫下進(jìn)行， 汽油箱內(nèi)注滿汽油， 藥液箱內(nèi)注人半箱藥液。5 . 3 . 2 測定起動所需要的時間， 從開始操作氣泵( 或氣筒) 時計時， 至脈沖發(fā)動機(jī)正常運轉(zhuǎn)為止。兩次 tL Y/ T 1 1 9 6 . 2 - 2 0 0 4正常起動之間時間間隔至少 1 0 mi n 。起動操作應(yīng)重復(fù)三次， 取算術(shù)平均值， 測定結(jié)果記人附錄B中。5 . 3 . 3 在第三次起動操作情況下， 發(fā)動機(jī)正常起動后， 調(diào)整油門至正常工作位置， 按 L Y / T 1 1 9 6 . 1 -2 0 0 4 要求， 打開藥開關(guān)， 開始計時， 觀 察在規(guī)定時間內(nèi)的 噴煙情況。5 . 3 . 4 試驗中出現(xiàn)的故障應(yīng)作詳細(xì)記錄， 并記人附錄 B中。5 . 4 額定噴量及汽油消耗量測定5 . 4 . 1 用量杯量取規(guī)定牌號的柴油和汽油分別注人藥液箱和汽油箱， 記錄柴油體積、 汽油體積。試驗用的柴油和汽油的體積應(yīng)不少于藥液箱和汽油箱額定容積的四分之三5 . 4 . 2 起動煙霧機(jī)， 記錄開機(jī)時刻; 脈沖發(fā)動機(jī)正常工作后開啟藥開關(guān)， 記錄噴煙開始時刻; 連續(xù)噴煙至藥液箱額定容積的四分之一時停機(jī)， 記錄噴煙結(jié)束時刻和停機(jī)時刻。5 . 4 . 3 N il 量藥4中剩金 的獎油休 積和汽油箱 中剩金 的汽汕休積額寧噴量檸式( 1 ) 計算 ，3 6 0 0 ( V,一Vi ) 4 r =- t , - I 萬 . 式 中: 4額定噴量， 單位為升每小時( L / h ) ; V , -噴藥前藥液箱中的柴油體積， 單位為升( L ) ; V , 試驗結(jié)束藥液箱中剩余的柴油體積， 單位為升( L ) ;t 2 一t ,噴煙時間， 單位為秒( s ) ; t 2 - 噴煙結(jié)束時刻; ， 噴煙開始時刻 汽油消耗量按式( 2 ) 計算: 3 6 0 0 ( V 一V, )( 1 )( 2 )t , 一 t , 式中 : 9 . 汽油消耗量， 單位為升每小時( L / h ) ; V汽油箱中汽油的初始體積， 單位為升( L ) ; V , 汽油箱中剩余的汽油體積， 單位為升( L ) ;t , -t z 發(fā)動機(jī)工作時間， 單位為秒( ， ) ; t , 停機(jī)時刻; : 3 開機(jī)時 刻。5 . 4 . 4 每臺樣機(jī)應(yīng)重復(fù)測量三次， 取算術(shù)平均值， 測量值和計算結(jié)果記人附錄 C中。5 . 5 耳旁噪聲測定5 . 5 . 1 煙霧機(jī)位于操作者正常工作位置使用 I 型聲級計測定噪聲。試驗時， 傳聲器垂直向下布置在煙霧機(jī)的脈沖發(fā)動機(jī)化油器的一側(cè)， 傳聲器置于操作者頭部中心平面外側(cè) 2 0 0 mm士2 0 mm， 從耳部向頭外側(cè)探出與眼眉平齊之處。傳聲器至化油器蓋中心的最大距離應(yīng)不超過9 0 0 mm5 . 5 . 2 測定噴煙工作狀態(tài)下操作者的耳旁噪聲值， 共測四次， 取算術(shù)平均值， 測得數(shù)據(jù)記人附錄D5 . 5 . 3 測定時的聲學(xué)環(huán)境 室外測定場地至少在半徑為 1 0 m的范圍內(nèi)不應(yīng)有任何障礙物任何人( 包括觀察人員在內(nèi)) 與操作者的距離不得小于2 m在半徑為2 0 m范圍內(nèi)不得有聲反射面。在測定場地中心區(qū) 應(yīng)具有良好的吸聲特性。 傳聲器位置上的背景噪聲 A聲級應(yīng)低于測定過程中所測得的煙霧機(jī)噪聲值 1 0 d B , 測定時風(fēng)速應(yīng)低于5 m/ s5 . 6 手把處溫度測定5 . 6 . 1 伸 用A 度計測寧煙霧和手把樸涓度_z度計精度為 0 . 5 0CLY / T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 45 . 6 . 2 試驗時環(huán)境溫度為 1 0 0 C -2 5 0 C。環(huán)境風(fēng)速不大于 3 m / s5 . 6 . 3 起動煙霧機(jī)并調(diào)至工作狀態(tài)， 用溫度計測量手把兩端和正中三個測點處的溫度。溫度計感溫部分置于手把中心和發(fā)動機(jī)中心連線AB上， 距手把外表面 1 0 m m處( L ) o溫度計垂直于該連線， 如圖1所示 。 1 手把 ; 2 溫度計; 3 脈沖發(fā)動機(jī)。 圖 1 手把溫度測點位置示意圖5 . 6 . 4 觀察溫度計溫升， 至溫度達(dá)到穩(wěn)定值時， 記錄溫度值， 重復(fù)測定三次， 將測定數(shù)據(jù)記人附錄E5 . 7 耐腐蝕性試驗5 . 7 . 1 與藥劑接觸的非金屬零部件應(yīng)使用專門的混合液進(jìn)行耐化學(xué)腐蝕試驗。由于混合液有毒易燃.試驗時應(yīng)注意安全5 . 7 . 2 按下述體積比配制混合液: 4 0 %煤油; 2 0 %甲苯; 4 0 %二甲苯。5 . 7 . 3 每種被試零部件取三個試件浸泡在混合液內(nèi)， 經(jīng)7 2 h 后取出， 置于空氣中干燥 2 4 h 。試驗時環(huán)境溫度應(yīng)不高于 2 1 C o5 . 7 . 4 將經(jīng)浸泡處理后的零部件重新裝配到煙霧機(jī)上， 檢查連接處有無泄漏， 煙霧機(jī)工作是否正常試驗結(jié)果記人附錄 F中。5 . 8 背帶承載試驗5 . 8 . 1 背帶一端懸掛在離地面有足夠距離的支架上， 背帶另一端掛結(jié)試驗載荷， 載荷的底部與地面的距離應(yīng)不少于2 0 0 mm5 . 8 . 2 試驗載荷的重量應(yīng)等于背帶工作時實際承受重量的二倍。5 . 8 . 3 反復(fù)加載、 卸載 1 0 次， 觀察及測量背帶及掛結(jié)件的變形或損壞情況， 試驗結(jié)果記人附錄 G中5 . 9 燃燒室一 噴管的氣密性試驗5 . 9 . 1 燃燒室一 噴管組件的氣密性試驗， 應(yīng)在總裝前進(jìn)行5 . 9 . 2 用堵頭密封燃燒室進(jìn)氣管口和藥噴嘴的安裝孔， 在噴管出口處接上耐壓膠管。全部接口應(yīng)密封可靠5 . 9 . 3 被試組件浸沒在常溫的清水中， 膠管接通壓力氣源， 在 。 . 4 MP a 的壓力下保持 1 mi n ,5 . 9 . 4 觀察并記錄組件的漏氣部位及泄漏情況， 試驗結(jié)果記人附錄 H中。5 . 1 0 整機(jī)振蕩噴煙試驗5 . 1 0 . 1 水平振蕩噴煙試驗。煙霧機(jī)起動后， 正常噴煙工作， 整機(jī)沿著水平直線方向進(jìn)行振蕩， 以頻率為 1 H z ， 振幅為 2 0 c m， 持續(xù)時間 1 0 mi n ， 觀察煙霧機(jī)噴煙情況。應(yīng)重復(fù)操作三次， 并將觀察結(jié)果記人附錄 I 中。L Y/ T 1 1 9 6 .2 -2 0 0 45 . 1 0 . 2 垂直振蕩噴煙試驗。煙霧機(jī)起動后， 正常噴煙工作， 整機(jī)沿著垂直直線方向進(jìn)行振蕩， 以頻率為 1 Hz ， 振幅為 1 5 c m， 持續(xù)時間1 0 mi n ， 觀察煙霧機(jī)噴煙情況。應(yīng)重復(fù)操作三次， 并將觀察結(jié)果記人附錄 1中。生產(chǎn)試驗6 . 1 生產(chǎn)試驗的目的是考核整機(jī)的使用經(jīng)濟(jì)性、 使用可靠性、 性能穩(wěn)定性、 地區(qū)適應(yīng)性、 調(diào)整保養(yǎng)方便性、 主要件和易損件的耐用性以及安全性。6 . 2 生產(chǎn)試驗的作業(yè)質(zhì)量查定、 生產(chǎn)查定及機(jī)具綜合性能評定， 按照 G B / T 5 6 6 7的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行， 單臺累計作業(yè)時間應(yīng)不少于2 0 0 h .7耐久性試驗7 . 1 耐久性試驗的目的是考核結(jié)構(gòu)、 材料等的可靠性、 耐磨性和耐腐蝕性。7 . 2 耐久性試驗可在生產(chǎn)試驗基礎(chǔ)上繼續(xù)在室內(nèi)進(jìn)行， 累計試驗時間應(yīng)不少于3 0 0 h o7 . 3 應(yīng)在試驗結(jié)束后對煙霧機(jī)下述主要零部件的狀況進(jìn)行檢查， 并作定性評估， 必要時應(yīng)附圖片說明: 燃燒室一 噴管的氧化程度; 冷卻管的抗熱性能; 易損件的更換情況; 高壓發(fā)生器的狀況; 故障情況。7 . 4 耐久性試驗完成后， 應(yīng)整理分析數(shù)據(jù)， 編寫耐久性試驗報告。8試驗報告8 . 1 整理匯總 在試驗過程中應(yīng)及時整理有關(guān)數(shù)據(jù)和資料。試驗結(jié)束后， 應(yīng)核實觀察、 測定、 計算和分析的結(jié)果， 并整理匯總， 編寫試驗報告。8 . 2 試驗報告的內(nèi)容 試驗概述: 寫明試驗的目的和要求， 樣機(jī)名稱、 型號和臺數(shù)， 研制單位和樣機(jī)提供單位， 參加試 驗的單位， 試驗的時間和地點以及完成工作量的情況; 樣機(jī)簡介: 介紹樣機(jī)的結(jié)構(gòu)、 主要特點和工作原理; 試驗條件及分析: 簡述調(diào)查或測定的試驗條件， 分析其是否具有代表性以及對試驗的影響， 寫 明采用的測試儀器和設(shè)備; 試驗結(jié)果和分析: 概述試驗中測得的數(shù)據(jù)和觀察到的現(xiàn)象， 對樣機(jī)進(jìn)行全面的評價; 根據(jù)試驗的目的和對試驗結(jié)果的分析做出明確的結(jié)論; 附件: 有關(guān)測試數(shù)據(jù)表、 圖、 專題報告和有關(guān)的照片等。8 . 3 記錄表格格式見附錄 A 一附錄 I .L Y/ T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 4 附錄A ( 規(guī)范性附錄)整機(jī)技術(shù)參數(shù)測定記錄表機(jī)具名稱及型號測 試 日期測 試 人 員機(jī) 具 編 號測 試 地 點記 錄 人 員項目設(shè) 計 數(shù) 據(jù)實 測 數(shù) 據(jù)備注外形尺寸/ mm機(jī)具凈質(zhì)量/ k g機(jī)具總質(zhì)量/ k g汽油箱容積/ I藥液箱容積/ L汽油消耗量 / ( L / h )額定噴量 / ( L / h )殘留藥液量/ L 由 附 錄 C得 出 附錄B ( 規(guī)范性附錄)起 動性能測定記錄表機(jī) 具 名 稱 及 型 號測 試 日期環(huán) 境 溫 度側(cè) 試 人 員機(jī) 具 編 號測 試 地 點記 錄 人 員次序起動時間/ s正常噴煙時間/ s故 障情 況第一次一一 一第 二 次少 一一第 三 次平均L Y/ T 1 1 9 6 . 2 -2 0 0 4 附錄C ( 規(guī)范性 附錄)額定噴f及汽油 消耗fm定記 錄表機(jī)具名稱及型號機(jī)具編號測試日期測試地點環(huán)境溫度濕度煙劑類型及牌號汽油牌號增壓單向閥特性藥噴嘴量孔直徑測試人員記錄人員%風(fēng) 速m/ s藥 液 量 / L第 一 次第二次第三次汽 油 量 / L第 一 次第 二 次第 三 次噴藥前藥液箱中的柴油體積( V, )汽油箱中的初始體積( V, )試驗結(jié)束藥液箱中柴油體積( V, )汽油箱中剩余的汽油體積( V)實耗藥液量( VI -V)實耗汽油量( V , 一V , )噴煙開始時刻( t, )開機(jī)時刻( L s )噴煙結(jié)束時刻( L a )停機(jī)時刻( 0延續(xù)時間( 2 , -h )延續(xù)時間( t , -t a )額定噴量/ ( L / h )汽油消耗量/ ( L / h ) 附錄D ( 規(guī)范性附錄)耳旁噪聲測試記錄表機(jī)具名稱及型號機(jī)具編號測試日期側(cè)試地點環(huán)境溫度濕度_試驗儀器儀器校正測試人員記錄人員%風(fēng) 速m / s技 術(shù) 狀 態(tài)背景噪聲/ d B ( A )燃燒室中心至主傳聲器底部距離/ mm噪聲值/ d B ( A)第一次第 二 次第三次第 四 次平均聲 學(xué) 環(huán) 境L Y/ T l l 9 62 一2 0 0 4 附錄E ( 規(guī)范性 附錄)手把處溫度測定記錄表機(jī) 具 名 稱 及 型 號測 試 日期環(huán)境溫度試 驗 儀 器測 試 人 員測 試 地 點濕 度%風(fēng) 速m / 5記 錄 人 員機(jī) 具 編 號次序測定溫度值/ 備注左端1 中間1 右端l第 一 次一一一一第 二 次一一一第 三 次一