織帶的基本認識4-5.ppt

織帶的基本認識,1,織帶的發(fā)展,織帶的發(fā)展 以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門。30年代，織帶都是手工作坊織帶精美圖片生產(chǎn)，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發(fā)展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結(jié)、針織三大類工藝技術(shù)，織物結(jié)構(gòu)有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織。 機織（梭織） 經(jīng)緯交織。并捻后紗線經(jīng)整經(jīng)做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現(xiàn)仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數(shù)十條不等，有單層，也有雙層。,編織(錠織) 紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染卷緯織造落機開剪包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進，使車速提高到160190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。 針織 70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝先進，生產(chǎn)品種廣，特別適應(yīng)薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等?；竟に嚵鞒虨椋浩窘j(luò)筒織造整燙包裝。 目前全國織帶企業(yè)很多，各地都有很多織帶工廠，貿(mào)易商，其中最為集中的幾個地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等這幾個地方，由于各地地方優(yōu)勢不一樣，價格也不一樣，廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區(qū)在全國范圍內(nèi)屬于中檔，部分有高檔織帶，義烏由于原材料，人工優(yōu)勢偏中低檔一些。,織帶的分類,1)按材質(zhì)分: 尼龍/特多龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等 尼龍和PP織帶的區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,所以割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而PP織帶因是先將紗染色再織,故不會存在紗成白色的現(xiàn)象;對比下尼龍織帶較PP織帶有光澤且柔軟;通過燃燒的化學反應(yīng)也可區(qū)分;一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。 特多龍織帶較為柔軟,且無光澤 亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)構(gòu)成 棉織帶的價位一般較高。,材質(zhì)分類法,2)按編織方法分: 平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等PP織帶按其紗的粗細可分為900D/1200D/1600D;同時我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。） 平紋組織 斜紋組織 緞紋組織,3)按使用性質(zhì)分: 服裝類織帶、鞋材類織帶、箱包類織帶、安全類織帶、其它特殊類織帶等。 4)按織帶本身特性分： 彈性織帶與剛性織帶（非彈性織帶）兩類。 基本紗支常識 紗支數(shù)是表示紗線粗細的指標，只用于表示短纖維制成紗線的粗細程度。,棉紗類 棉雙紗類（即兩股）通常用： 10S/2,20S/2,32S/2, 其粗細關(guān)系可用“”來表示： S表示1LB里有多少絞840yds,滌淪絲 常用特頭倫的規(guī)格有 300D/1,150D/1,100D/1 其粗細關(guān)系可用“”來表示 D表示9000M紗線所具有質(zhì)量的克數(shù),數(shù)值越大紗支越幼 數(shù)值越大越粗,5)按工藝分： 主要為梭織帶和針織帶兩大類?？棊В貏e是提花織帶，與布標工藝有點相似，但是布標經(jīng)紗固定，由緯紗表達圖案；而織帶基本緯紗是固定的，由經(jīng)紗表達圖案，用的是小機器，每次打版、生產(chǎn)穿紗和調(diào)整機器可能都要花很長時間，而且效率相對不高。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標那樣總是那幾樣面孔?？棊е饕δ苁茄b飾性的，也有是功能性的。如流行的手機吊帶等。帶子織出來以后，還可以絲印各種文字/圖案，一般比直接把文字圖案織出來會便宜些。 梭織帶主要分為無梭織帶與有梭織帶兩大類。目前市場上無梭織帶相比有梭織帶使用的較為普遍。 6）按工序分 先織帶後染色 產(chǎn)品 (PIECED DYED) 用原材料紗織成帶或繩，稱為胚，然後再染色. 棉類/人造絲/尼龍/人造毛及麻等都是先織后染 一般做多種顏色貨期比先染後織快,先染色後織帶 產(chǎn)品 (YARN DYED) 用原材料紗先進行染色，然後用色紗織成帶或繩 滌綸是先染后織 間色帶/繩 橡根帶/繩: 橡根如織胚后染色帶可能因高溫而變形 扭繩：因其過水后會產(chǎn)生嚴重變形 繩、帶的區(qū)別方法 最簡單方法，如果用力拉長繩的時候，繩會伸長而變窄，帶大致上是不可以伸長及變窄； (主要原因是織帶有緯紗(weft yarn)和經(jīng)紗(wrap yarn)交織， 而繩是靠紗與紗互相交叉編成,寬度是沒有鎖著的） 織造方面,織繩比織帶簡單得多.只需要絡(luò)筒上機,6)按特點分： A/松緊帶：勾邊帶/夾絲松緊帶/斜紋松緊帶/毛巾松緊帶/紐門松緊帶/拉架松緊帶/防滑松緊帶/提字提花松緊帶 B/繩帶類：圓橡筋繩/針通、PP、低彈、晴綸、棉、麻繩等 C/針織帶：由于結(jié)構(gòu)特殊，指橫向（維向）松緊，主要用于滾邊的針 D/字母帶：丙綸材料、提字字母、雙邊字母、提字母圓繩等 E/人字帶：透明肩帶、紗帶、線帶 F/箱包織帶：PP帶、尼龍包邊帶、棉織帶、人造絲織帶、晴綸織帶、提花織帶。 G/絲絨帶：彈性絲絨帶，雙面絨帶 H/各種棉花邊，蕾絲花邊 T/絨帶：絨帶運用絲絨材質(zhì)，帶子上面鑲嵌一層很薄的毛 M/印花帶：在帶子上面量身定做各種花紋,織帶染色工藝及流程,以材質(zhì)決定的染色工藝1： 1.滌綸 滌綸纖維特點 (致密)-熱熔染色, 高溫高壓法染色-所選用染料-分散染料-溫度-(熱熔染色)190攝氏度左右-(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。,2.尼龍(蛋白產(chǎn)品) 尼龍纖維特點(具有反應(yīng)性官能團)-汽蒸工藝-所選用染料-(弱)酸性染料-溫度-100攝氏度左右。 3.棉制品（纖維素纖維） 染色車間基本的工藝及流程 1.滌綸纖維 入帶-前水洗-前烘干-上色槽-預(yù)烘(紅外線)-高溫焙烘-后水洗(還原清洗)-后烘干-落帶。 紅外線預(yù)烘的作用： 染料分子初步附著在纖維上,預(yù)防色花等問題的出現(xiàn)。 高溫焙烘的作用： 使染料分子充分進入纖維內(nèi)部,完成染料上染纖維的過程。 還原清洗的作用： 使得多余的染料分子進行分解,保證產(chǎn)品色牢度。,2.尼龍纖維 入帶-上色槽-熱蒸汽起汽蒸-后水洗-后烘干-落帶 汽蒸的作用： 使酸性染料分子充分與纖維中相應(yīng)的官能團進行反應(yīng),完成酸性染料上染纖維的過程。 水洗的作用： 去除沒有反應(yīng)完全的染料分子,保證產(chǎn)品色牢度等。,織帶顏色的問題,染色過程,染色過程主要分三個程序: 1)前處理 2)染色 3)后處理,4.2.1 前處理,染色特在染色前須進行“煮煉“ 會采用枧油,雙氧水等化工原料先將物料完全煮透,以便染料在染色時可均勻分布在物料上. 此過程需時約2-3小時,4.2.2 染色,1)根據(jù)不同的物料(如棉,尼龍,寶麗龍等等)選用相應(yīng)的染料,(如棉質(zhì)用活性染料,寶麗龍用擴散性染料等),再利用電腦資料,做出一條適當?shù)娜玖吓浞? 2)根據(jù)不同的物料,選用合適的染缸(如染紗用高溫筒子缸,窄帶或棉繩用噴機或浸染機,闊帶用連染機等等) 3)根據(jù)不同的染料選取不同的染色溫度(如活性染料的50C80C，擴散染料約130C等等） 染色時間通常24小時,4.2.3 后處理,這程序十分重要，會影響多項染色堅牢度（如洗水堅牢度，水浸漬等等) 會將染色物重復(fù)煮枧,煮熱水,洗冷水等,重復(fù)做多次. 最后視乎需要,加上固色油(例如深色的活性染色物) 后處理的時間約需24小時 我公司制造的所有染色繩帶,不論數(shù)量多少,皆會在出貨前測試染色堅牢度,以確保安全. 該項測試,不會染色部附屬的化驗室做,而會在獨立運作有化驗室試驗,務(wù)求達到中立公正的效果!,1.關(guān)于色差 所打樣品與客人樣板 材質(zhì)及批號：反射色光 組織形式的差異，疏密程度 染色工藝差異：方法，染料 所染大貨與所確認的樣品 條與條之間的橫向色差 每條之間的縱向色差 機臺及其條件差異 所染批次之間的色差 2.關(guān)于色牢度 色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色保持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以試驗后試樣的色澤變化，白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。 在色牢度各種項目中，目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，主要根據(jù)產(chǎn)品的最終用途來決定考核哪些項目，其中耐汗?jié)n、耐干磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范要求的項目，所有染色的紡織品都應(yīng)進行考核。另外，對于嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。,色牢度的評定一般采用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環(huán)境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數(shù)?；铱ǎǚ謩e為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級最好，1級最差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們?nèi)粘Ｓ玫幕铱?級9檔，染色牢度評定結(jié)果為9個級別之一。如果織帶產(chǎn)品的某項色牢度達不到標準規(guī)定的級別，那么織帶產(chǎn)品為不合格。 3.關(guān)于對色光源 紡織品在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多道工序，在此過程中，由于原料、生產(chǎn)工藝、操作等各種原因造成的誤差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在顏色上會有差異。面料顏色差異的大小，如果對色光源的不同，對色環(huán)境，對色時間的不同，對色差的評價也不同。因此為了準確評估顏色的差異，保證對色結(jié)果的一致性，在視覺評定顏色時，必須在標準對色燈箱中選用客商指定的光源對色，以避免因光源不標準或光源不同而造成視覺上的差異。 4.對色光源分類 D65： 國際標準人工自然日光源，色溫6500K。 CWF： 冷白熒光，4150K，美國商店光源，美國客商經(jīng)常使用的對色光源。,TL84： 冷白色，色溫4000K，歐洲、日本客商常用的對色光源。 F/A： 黃光源，光色參考光源，適用于代替在家庭或酒店房間內(nèi)的光源下觀察顏色。 UV： 紫外光，波長365nm，用于檢測面料上的增白劑或瑩光性染料 U30 （TL83）： 暖白光，色溫3000K，另一種美國商用光源,織帶的應(yīng)用,織帶的應(yīng)用:服裝、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工藝、汽車、體育用品、醫(yī)療器具等領(lǐng)域