COORD10程序制作.pptx

制作松下機程式及轉換其它機型格式 C:Documents and SettingsAll Users桌面COORD10.lnk,COORD10合成教程,制作：肖永林 日期：2014年5月,合成步驟 松下程式制作以及站位表導出 總結,簡要大綱,準備資料（生產資料、鋼網資料、BOM）； 導入坐標和BOM進行合并； 變更流向； 變更原點； 獲取MARK點、刪除多余轉角并保存； 轉換其它機型格式；,一、合成步驟,1、準備資料,由工程PE以郵件和紙檔形式提供坐標資料、拼板方式尺寸和BOM；坐標在生產資料內，拼板方式及尺寸在鋼網資料內，BOM是單獨的EXCEL文檔。我們先對郵件里的資料進行減壓保存在一個固定位置，打開BOM進行合成格式的編輯，即刪除多余內容和替代物料（保留物料編碼、規(guī)格、位號且增加序列號）以及TOP和BOT區(qū)分，并以93-2007文檔的EXCEL格式保存。,2、導入坐標和BOM進行合并,打開COORD10選擇“Main”程序流程CAD整理打開（找到自己保存坐標資料的位置，文件類型要選擇“ALL ASCII File(*.*)”）選擇坐標文件打開分列分隔符號、下一步空格、下一步“位置”、“坐標X”、“坐標Y”和“角度”下拉列表分別選擇相對應的列的序號（只選擇這四項即可對應輸出到剪貼板確定關閉CTRL+V粘貼到右邊的合成欄內； 程序流程BOM整理打開（找到之前整理好的BOM文件并打開）選擇“位置”、“站位”以及“物料編號”相對應的列的序號對應 輸出的剪貼板確定關閉； 程序流程BOM坐標合并OKBOM坐標合并 手動將“未合成 CAD_A”里的MARK點坐標移到CAD_A(移動數(shù)據(jù)到CAD_A）（ “未合成 CAD_A”坐標指PCB上有的坐標BOM里面沒有；“未合成 CAD_B”同時合成BOT和TOP時才會用到，這里先不多講；“未合成 BOM”指當前后BOM里的位號，沒有的話證明全部合成，如果有的話證明這個位號在我們的CAD里沒有相對應的坐標數(shù)據(jù)。）最右邊選擇“BOM”選項卡保存并退出。,3、變更流向,變更流向意思就是指確定進板方向，SMT貼裝一般都是以長邊為X，短邊為Y（以拼板為準，特殊情況例外。）,看PCB或者拼板圖確認好進板方向； 在COORD10里，打開程序流程程序優(yōu)化SMT機器程序優(yōu)化MV 確定，根據(jù)坐標圖觀察方向是否符合要求，如果不符合則需要手動轉向以達到要求。方法：任選一整列替換選擇改變項目旋轉（角度）改變項目的值輸入要轉的角度度數(shù)（逆為正，順為負）確定。,4、變更原點,理論上原點在哪個位置都是可以的，不過便于統(tǒng)一，我們把原點設置在PCB板邊右下角交匯處。研發(fā)與生產都是默認的右下角為原點。,我們的原點在右下角時，X為負，Y為正；如果原點位置不在右下角處則需要手動變更。 方法：先看X與Y坐標處于直角坐標系的哪一象限（正正為一象限、負正為二象限、負負為三象限、正負為四象限），除了第二象限符合要求外，其余三種象限則都需要變更到第二象限，根據(jù)PCB資料可以得知其長(A)寬(B) 尺寸； 第一象限時原點在左下角，則整體往左平移：選擇坐標X列替換X坐標增量改變項目的值往左平移為負，輸入單板的長（-A)； 第三象限時原點在右上角，則整體往上平移：同上步驟到輸入值為（B）； 第四象限時原點在左上角，則整體往左、往上平移：先往左，同上步驟; 再往上，同上步驟到輸入值，往上為正，輸入單板寬（B）；,多余轉角的刪除,MARK點是必不可少，我們一般選擇對角的兩個點做為我們的MARK點，并且要做在程序里面，方法：記錄兩個MARK點坐標，分別錄入到COORD10主界面的右下角標記里的標記1和標記2里面。,元件貼裝角度欄中有0、90、180、270、360或者其它角度，按角度排序后針對多余的旋轉角度進行加或減抵消不必要的貼裝旋轉角度，比如有180度的，我們排序后選擇所有的180度替換選擇改變項目角度增量改變項目的值輸入“-180”確定，那么所選 的180度就會變?yōu)镺度了。,5、獲取MARK點、刪除多余轉角并保存,MARK點的獲取,合并完成CTRL+S保存至原文件夾中，便于文件集中查找。,合成完成后可以轉換其它機型格式，方法：,6、轉換其它機型格式,程序流程文件轉換“COORD10 機器”選擇要轉換要機型（如SAMSUNG三星機）SSA(SAMSUNG SSA)轉換保存SSA文件選擇保存位置保存關閉。如需要轉換為其它機型格式，步驟同上即可。,二、松下程式制作以及站位表導出,元件規(guī)格獲取、新建以及站位排序； 不貼裝位號跳過； 站位輸出、貼裝優(yōu)化； 拼板制作； 松下程式導出；,元件規(guī)格一般做過一次的都會存在庫里面，再次用的時候只需要獲取就可以，如果是第一次做，那么就需要對應BOM來建立元件的規(guī)格，步驟如下：程序流程元件規(guī)格元件數(shù)據(jù)庫MV獲取是； 如果有元件沒有獲取到的點擊該元件相對應的“數(shù)據(jù)庫”位置查看BOM選擇其規(guī)格OK所有元件注冊完成后元件數(shù)據(jù)庫保存（可以將剛建立的元件規(guī)格存入元件庫，方便下次直接獲取）； 站位排序先優(yōu)先排量多且小的CHIP料點擊“用量”或“數(shù)據(jù)庫”進行排序排站位要根據(jù)設備的搭配；元件的規(guī)格、用量以及種類；自身的經驗來排列“新站位”列可手動輸入站位數(shù)據(jù)以上完成后點擊確定主界面選擇按站位排列。 以上三個事項最好 一氣呵成。,1、元件規(guī)格獲取、新建以及站位排序,2、不貼裝位號跳過,不貼裝位號的跳過是指，如果當前的松下機與其它貼片機搭配，那必然有一部分位號要留給另外的設備貼裝，那么除了松下機貼的位號外的其它位號就要進行跳過（Skip）。,步驟：按之前排好的站位區(qū)分好松下機貼裝要貼裝的位號與不需要貼裝的位號（注意不要把同一站的位號分到兩臺機上）主界面的“執(zhí)行”列選擇不需要貼裝位號的“Exec”單擊空格鍵后“Exec”變?yōu)椤癝kip”。,站位表輸出,站位輸出步驟： 文件輸出站位表選擇保存位置命名保存。 程序流程站位表預覽和打印刪除不用的站位刷新打印（也可以保存）。,貼裝優(yōu)化步驟： 程序流程程序優(yōu)化SMT機器程序優(yōu)化MV確定選擇“飛達固定”選項（因為站位已經排好）優(yōu)化是保存并退出。 顯示路徑可以查看貼裝路徑圖。,3、站位輸出、貼裝優(yōu)化,貼裝優(yōu)化,4、拼板制作,拼板方式多種多樣，按數(shù)量來說，常見的有單拼板、雙拼板、三拼板二十拼板等等；而拼的方式又有同向拼板，反向（180度）拼板等等，可參考實物；拼板制作首先要明白其意思：我們做的程式是單拼板，原點在右下角處，單拼板的話，拼板坐標X為0、Y為0、角度為0；如果是雙拼同向橫向拼板，X為負單板長度、 Y為0、角度為0； 簡而言之，做的拼板數(shù)據(jù)也就是離第一塊板原點距離的數(shù)值，這個數(shù)值可以用已知的單板數(shù)據(jù)計數(shù)出來，這也就是為什么要把原點設在板邊右下角交匯處的原因之一！ 如果有角度的話，則直接在角度欄輸入要轉的角度即可（一般都180度）！,范例請見后頁,X坐標 Y坐標 角度 0 0 0 0 48.5 0 0 97 0 -201 145.5 180 -201 97 180 -201 48.5 180 拼板做法有很多，以上的只是其中一種，以作參考，盡量用一種或兩種方式，統(tǒng)一更方便。,拼板制作范例,上圖為A300V1.0產品PCB，如圖確定流向，已知（不加板邊）長X：100.5mm;寬Y：48.5mm;六拼板、左右相反拼板。單板上面的數(shù)字表示拼板序號。,全部完成之后就可以導出松下機程式